押出工藝教材

1、龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠押出藝教材龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠押出工藝教材目錄刖言一、第一部分押出生產(chǎn)線的構(gòu)成 第一節(jié) 押出生產(chǎn)線的基本組成結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 押出機(jī)各部分裝置操作要點(diǎn)二、第二部分設(shè)備的原理 三、押出操作方法和技術(shù)要點(diǎn)1、調(diào)模方法2、放線張力的調(diào)節(jié)3、藕心的押出4、穿線的技巧5、擠管式半套管的押出方法6、模具的選用和溫度的調(diào)節(jié)7、發(fā)泡線的押出二、押出品質(zhì)的控制1、影響電線的特性阻抗的原因2、發(fā)泡率的計(jì)算方法3、電線自主檢査4、品質(zhì)異常電線的處理方法1 押出的簡(jiǎn)單介紹押出是臺(tái)灣電線行業(yè)的叫法，在大陸稱為擠出是塑料成型的一種加工方

2、法，即通過一 種機(jī)器將絕緣材料或護(hù)套材料以一定的形狀包覆在導(dǎo)體（或其它材料）的外表面，使加工出來(lái) 的品能夠滿足一定的使用要求的加工方法.五線制造流秤最簡(jiǎn)單的電線制造流程只需經(jīng)過導(dǎo)體絞合（單根導(dǎo)體則不需此工序）及一次絕緣押出即可完成制造任務(wù)，如我們廠的1007電子線,1061電子線及建筑線等線種的生產(chǎn).結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電線則需經(jīng)過多次押出和編織或其它工序后，再經(jīng)最后一次押出護(hù)套而完成 整個(gè)制造流程.2. 押出工序在電線生中所處的地位：押出工序主要完成電線制造流程中的絕緣制造，內(nèi)護(hù)套制造及外護(hù)套制造三項(xiàng)工作,所以押 出工序質(zhì)量的好壞是電線能否滿足最終使用要求的主要決定性因素，如果押出的電線質(zhì)量不 好，那

3、將可能帶來(lái)各種各樣的機(jī)毀人亡事故，同時(shí)，我們也將會(huì)失業(yè)，所以押出各位同仁必須 樹立嚴(yán)格的質(zhì)量意識(shí)，自覺地把好質(zhì)量關(guān).龍華立期電線電纜制品廠第一部分 押出生產(chǎn)線的構(gòu)成第一節(jié)押出生線的基本組成結(jié)構(gòu)完成押出工作的生線稱為押出生線，由押出主機(jī)和相關(guān)附屬1. 設(shè)備組成，一般典型的押出生線的各設(shè)備布置情況如下圖所示：押出生之學(xué)典型布豪9|龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠B .那二1 8 . 3倩卅.a- KM4.徉出卻1 D . 4I4UT1 4 .比"1 1 ,1 S .蝦ZM tU）鈿出1 2 櫥住雜裁豪力枝KU2. 各部分裝置功能及類型介紹：2.1放線架：21. 1功能;用來(lái)放

4、置芯線或?qū)w軸,并能使軸完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而可連續(xù)釋放芯線或?qū)w的裝 置.2.1. 2類型:放線架按給線方式分為主動(dòng)式放線架和被動(dòng)式放線架，前者有電機(jī)傳動(dòng),可主動(dòng) 使軸旋轉(zhuǎn)，或軸不轉(zhuǎn)而通過一轉(zhuǎn)盤拋線;后者無(wú)任何動(dòng)力裝置，軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力完全來(lái)自引取箱 中引取機(jī)的牽引力;按移動(dòng)方式分為可移動(dòng)式和固定式二種，本廠使用之移動(dòng)式放線架均為 被動(dòng)式給線,固定式放線架多數(shù)為主動(dòng)式放線.2. 2張力架：2. 2. 1功能:調(diào)整進(jìn)入機(jī)頭前芯線或?qū)w的張力，以保證芯線或?qū)w以穩(wěn)定的張力進(jìn)入眼模， 從而保證押出作業(yè)質(zhì)量的穩(wěn)定性.2. 2. 2類別:按調(diào)節(jié)張力的方式分為磁粉式張力架和振蕩輪(dancing roller)式

5、張力架，前者 兩個(gè)輪子只能旋轉(zhuǎn)不能上下擺動(dòng)，張力是靠通電后產(chǎn)生的磁吸引力做為磨擦力而提供的，張 力大小可通過調(diào)節(jié)控制電流來(lái)獲得;振蕩式張力架有一個(gè)輪子可以上下擺動(dòng),張力的提供可 通過增減其上的舷碼來(lái)調(diào)節(jié).2. 3導(dǎo)體預(yù)熱器：2. 3. 1功能:去除導(dǎo)體的潮汽，完成對(duì)導(dǎo)體的加溫工作，從而改善導(dǎo)體與押出材料間的附著力及押出材料的伸長(zhǎng)性能.2. 3. 2類別:導(dǎo)體預(yù)熱器分為火焰式預(yù)熱器和感應(yīng)電流式預(yù)熱器,本廠使用的皆為后者，其基 本原理如同變壓器的主,次級(jí)線圈工作原理一樣，預(yù)熱器有一個(gè)主級(jí)線圈，其二個(gè)金屬導(dǎo)輪為 次級(jí)線圈的二個(gè)電極觸點(diǎn)，導(dǎo)體繞在導(dǎo)輪上時(shí)形成次級(jí)線圈，這樣，導(dǎo)體上電流的強(qiáng)度可通 過調(diào)節(jié)

6、預(yù)熱器主線圈的電流或電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，電流強(qiáng)度增加,預(yù)熱能力也就增加.2. 4押出主機(jī)：2. 4. 1功能:將膠料以一定的速度押出，完成電線的成型工作.2. 4. 2類別:押出主機(jī)按其螺桿直徑的大小分為不同的機(jī)型，如O90mm, 050mm. 等，規(guī)格大者,表示其對(duì)膠料的押出能力大，一般用于電線外護(hù)套的押 出，小規(guī)格押出機(jī)多用于一次絕緣芯線的生產(chǎn).2. 5料斗及吸料器：2. 5.1功能：自動(dòng)吸料及干燥膠料，對(duì)押出機(jī)實(shí)行連續(xù)不間斷供料.2. 5. 2類型:本廠使用均為熱風(fēng)烘干型,據(jù)其所配合的押出機(jī)的大小而有不同容量之分.2. 6主機(jī)控制板：2. 6. 1功能:完成押出工藝參數(shù)的設(shè)定及對(duì)整條生產(chǎn)線的控

7、制.2. 6. 2類型:主機(jī)控制板除其表面各開關(guān)及儀表的排列方式或型號(hào)略有不同外， 其它沒有什幺大的差別.2. 7第一段冷卻水槽： 2. 7.1功能:對(duì)剛押出的電線進(jìn)行首次冷卻，以完成電線的初步定型工作.2. 7. 2類型:可分為溫水型和冷水型，前者多用于發(fā)泡芯線及結(jié)晶型材料押出的冷卻，后者用于護(hù)套押出的冷卻.2.8印字機(jī): 2. 8. 1功能:完成對(duì)電線表面的印字及標(biāo)識(shí)工作.2. 8. 2類型:分為油墨印字機(jī)和非油墨印字機(jī),前者使用油墨對(duì)電線進(jìn)行印字作業(yè)，原理同報(bào) 紙的印刷,為本廠多采用的機(jī)型，后者對(duì)電線印字時(shí)不需使用油墨，直接在電線表面印出凹凸 的文字或標(biāo)識(shí)，原理如同刻圖章,2. 9第二段

8、冷卻水槽：2. 9. 1功能:完成電線的最終冷卻及定型工作.2. 9. 2類型:分為單層冷卻式和雙層冷卻式二種.2.10引取箱： 2.10.1功能:提供電線行進(jìn)的牽引動(dòng)力.2.10. 2類型:分為單輪引取和雙輪引取二種前者一個(gè)輪提供牽引力,后者二個(gè)輪提供牽引 力.2.11火花機(jī): 2.11.1功能:檢査押出電線是否存在絕緣缺陷.2.11. 2類型:火花機(jī)分為高頻火花機(jī)和工頻火花機(jī)二種，前者珠鏈?zhǔn)诫姌O每秒鐘提供3000次的施加高壓，適于對(duì)高速生產(chǎn)線種的檢査,后者珠鏈?zhǔn)诫姌O每秒鐘提供50次施加高電壓，用于 押出線速較慢的線材檢査.2.12儲(chǔ)線架：2.12.1功能;在卷取機(jī)停止時(shí)儲(chǔ)存一定長(zhǎng)度的電線，

9、從而實(shí)現(xiàn)主押出機(jī)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn).2.12. 2類別:根據(jù)儲(chǔ)線架儲(chǔ)線輪移動(dòng)的方向可分為水平式儲(chǔ)線架和垂直式儲(chǔ)線架，前者儲(chǔ)線長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于后者的儲(chǔ)線長(zhǎng)度.2.13收線計(jì)米器：2.13. 1功能:計(jì)量卷取機(jī)收線長(zhǎng)度.2.13. 2類別:只有一種輪式計(jì)米器.2.14雙軸卷取機(jī) 2.14.1功能:將已押出的電線按規(guī)定的長(zhǎng)度和形狀收好.2.14. 2類別:使用之雙軸卷取機(jī)分為人工換軸和自動(dòng)換軸二種，后者換軸操作可自動(dòng)完成;另 有一種單軸自動(dòng)卷取機(jī)，收線可自動(dòng)完成.215雙軸卷取機(jī)控制板：2.15.1功能:完成收線長(zhǎng)度的設(shè)定及收線的各項(xiàng)控制工作.2.15. 2類別:使用的可分為普通卷取機(jī)控制板及自動(dòng)換軸卷取機(jī)

10、控制板，后者的操作較前者 復(fù)雜一些.第二節(jié)押出機(jī)各部分裝置操作要點(diǎn)1.放線架：1.1放線架與所用軸型要匹配,嚴(yán)禁使用不匹配軸型放線；1. 2放線架上各緊固裝置要打緊，確保放線軸被鎖緊；1. 3放線張力要調(diào)節(jié)適中，保持放線的張力穩(wěn)定；1. 4旋轉(zhuǎn)盤式放線架的轉(zhuǎn)盤速度每過一段時(shí)間就需調(diào)整，增加轉(zhuǎn)速；1. 5嚴(yán)禁損壞或丟失放線架上的零配件.龍華立期電線電纜制品廠2.1張力要根據(jù)線徑的大小變化進(jìn)行調(diào)整,以保證線材張力穩(wěn)定地進(jìn)入機(jī)頭；2. 2張力架上的輪槽必須用線繞滿，線徑過大者可視實(shí)際情況處理；2. 3張力架上的導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)擺動(dòng)，如果導(dǎo)輪有磨損或旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng),必須請(qǐng)工程部維修人 員及時(shí)更換.3.導(dǎo)體

11、預(yù)熱器:31使用如圖所示預(yù)熱器時(shí)，導(dǎo)體必須繞滿預(yù)熱器導(dǎo)輪的所有溝槽，且繞線不能交叉;其它預(yù)熱器只要能保證預(yù)熱效果可視實(shí)際情況繞線;導(dǎo)體預(yù)熱器3. 2對(duì)于可同步運(yùn)行的預(yù)熱器只需設(shè)定預(yù)熱溫度;3. 3異步運(yùn)行的預(yù)熱器在線速變化時(shí)必須隨之調(diào)節(jié)加熱電流或電壓，以保持工藝規(guī)定的溫度；3. 4異步運(yùn)行預(yù)熱器在斷線時(shí)必須立即關(guān)掉其電源開關(guān)或按下TOP ?3. 5預(yù)熱器導(dǎo)輪如果擺動(dòng)需立即請(qǐng)工程部維修人員進(jìn)行修理.4 押出主機(jī):17 GJ G2 1717 17 :J IxJO O O o o o理出樽半棹制血飯4. 1清潔螺桿時(shí)需用軟銅刷，嚴(yán)禁用鋒利器具接觸螺桿表面電鍍層;4. 2上蜂巢板時(shí)應(yīng)使用膠錘，嚴(yán)禁用鐵

12、器敲打；4. 3過濾網(wǎng)目要疏密配合使用，以三張為標(biāo)準(zhǔn)用量；4. 4嚴(yán)禁用力敲擊押出機(jī)頭；4. 5調(diào)模完成后需將各調(diào)模螺絲鎖緊；4. 6從外模套上拆卸眼模時(shí)，需用銅棒墊好后再用錘子敲擊；4. 7清機(jī)時(shí)需保護(hù)好機(jī)頭及機(jī)頸的加熱系統(tǒng)，嚴(yán)禁損壞加熱片；5. 料斗及吸料器：51干燥溫度一般設(shè)定在80 ;5. 2料斗中的料盡量保持吸滿狀態(tài),這樣干燥效果較好；5. 3吸料機(jī)正常工作時(shí)嚴(yán)禁人工倒料；5. 4料斗的蓋需關(guān)緊，吸料器的過濾網(wǎng)要定期清潔；6. 主機(jī)控制板：6.1溫度控制表參數(shù)的設(shè)定嚴(yán)格按工藝卡規(guī)定的溫度操作；6. 2嚴(yán)禁用帶水的手或其它利器操作溫度表；6. 3主要控制開關(guān)及按鈕功能說(shuō)明：押出機(jī)的主控

13、制板主要有二種，一種是完全用手動(dòng)旋鈕設(shè)置的控制方式，另一種是稍微先進(jìn)一些的有記憶能力的按鈕設(shè)置方式，且有LED顯示板顯示設(shè)定 值和實(shí)際機(jī)器輸出值，下面分別介紹一下：龍華立期電線電纜制品廠n用:胡矽住創(chuàng)畀出編速必fi止混節(jié)/拎制膳料押出比mm號(hào) FWih n蟲笆/弟笆作何裁+決幣也您6 ft上控制囪板型各鍵坊能介紹作川翳蠶聶汨.帆 lUiHrm mi raw drr sm jajJ1 HJ：ww/設(shè)定引 %fti訣幣笆/ft止引取權(quán)壬律.北TP為増加.DOWN一"* 氨養(yǎng)田馬連準(zhǔn)備/停止引取O枯山誡歩o(1 IJ:®設(shè)定押出念數(shù)輿欖器1K際的出冬敗.左列贛示為設(shè)定 但右列報(bào)示

14、占極器際蓋岀值o作川：?jiǎn)㈧z停止押出虔爲(wèi)連，準(zhǔn)借/停止押出專料£>八呵：?jiǎn)吾虮阌铆t料押出植/引取機(jī) 或同時(shí)使用切棋網(wǎng)闢°0北 ffW幣笆/氨作用: 放動(dòng)/修止 引 JRMJK if準(zhǔn)伯/ 停止？I取L擰制簡(jiǎn)板一型各功 能介紹濺+幣笆/氨打祚閩 j(1 lj：関/M變頻器壇器開勒時(shí)必須蟲LED陪柚 材G +糧 材宀去柢更祇秸UM.北矗一M + «北 枯fr !)：»»/&定膳料押出畳, l'PA«加DOWN2|滅少， 以下按的方成娥作弓RNK(V IJ：控制毎一次動(dòng)作調(diào)雨峻 址的鶴度此雉按下峙押 出或引取it控制按鈕

15、毎 按一下其控制值將會(huì)有 較大幅度的增加/滅少此 破松側(cè)則幅度潢少.起于N Jfcra. G=>(1押出様和引取S/聊動(dòng)控制Jtig按下宦麗動(dòng).松s?>i !.:動(dòng)/停止虜料押出H馬堆，準(zhǔn)*/停止押料.6. 4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨時(shí)注意控制板上各儀表的工作狀態(tài)，不正常時(shí)要反映給班長(zhǎng).6. 5側(cè)箱上的紅色緊急按鈕在危急情況下使用，一般性急停機(jī)不得使用.7 第一段冷卻水槽：7.1水槽中的水要保持充滿及清潔,并保持電線浸在水層下面；7. 2水槽要移近押出機(jī)頭.8. 印字機(jī)：8.1印字機(jī)工作時(shí)要將其蓋片蓋好，以防止油墨飛濺；8. 2刮片壓力要調(diào)節(jié)適中，以能將油墨刮凈為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁施加過大壓力;8.

16、3嚴(yán)禁用利器接觸印字輪表面，人為損壞者將會(huì)受到處罰；8. 4嚴(yán)禁使壓輪接觸印字輪表面； 8. 5隨時(shí)注意線材印字顏色深淺的變化，以調(diào)節(jié)油墨濃度.9. 第二段冷卻水槽: 9.1保持水量充足及水槽的清潔，并保持電線浸在水層下面;9. 2保證電線在水槽中通行順利，不被刮傷.10 引取箱：10.1保證電線完全在引取輪表面的槽中行進(jìn)，且不亂線；10. 2引取輪表面的槽內(nèi)要保持光滑，以防止刮傷線材.11. 火花機(jī)：11.1線材一定要從珠鏈?zhǔn)诫姌O中間穿過，珠鏈必須將線材包裹；11. 2火花機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁以任何方式接觸其電極；11. 3火花機(jī)鳴叫時(shí)表明電線絕緣有缺陷，必須將此段線材拉出來(lái)報(bào)廢;11. 4施加電壓

17、值嚴(yán)格按工藝卡規(guī)定設(shè)置.12. 儲(chǔ)線架及張力控制箱：儲(chǔ)綜架樂力揑制耳D北組累方祥倒OI囁力系統(tǒng)恢張刀.q際氨m枯際幣笆.枯際牯家宵姑北li止：為眾力洞iof：）：停止張力系統(tǒng)工作，妾力消失.卍：便誼端性報(bào)帕用位使用此他 時(shí)必第先使用用惜？按翹.'龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠12.1確保線材在儲(chǔ)線輪的溝槽中行進(jìn)；12. 2保證儲(chǔ)線輪溝槽表面光滑，可噴涂一些脫模劑，以防止刮傷線材及印字；12. 3根據(jù)不同的線徑，儲(chǔ)線張力要通過其控制箱上的張力調(diào)節(jié)鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，線徑大時(shí)張力也 相應(yīng)地調(diào)大,張力控制箱上各鍵功能如下:儲(chǔ)線架張力控制箱13. 收線計(jì)米器：三三三三三U 三二三三三三.

18、 三三三三三三 三二三三三三一13.1保證計(jì)米器二個(gè)輪與電線接觸良好，不會(huì)發(fā)生空轉(zhuǎn)；13.1計(jì)米器壓輪的壓力要調(diào)節(jié)適中，嚴(yán)禁壓力過大壓壞線材. 14雙鋪券?。ǜ木暎?；lfl14* 1收線的軸芯要與卷取軸的法藍(lán)盤用螺栓鎖緊；14. 2固定收線軸或夾板的錐型螺母要鎖緊；14. 3軸型與軸芯要配套使用，嚴(yán)禁混用.15. 雙軸卷?。ㄊ站€）機(jī)控制板：使用之控制板典型結(jié)構(gòu)及各部分功能介紹如下：龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠苑u、m、汕上人丨.I-;:頼示右釉捲取啟動(dòng)/停ii捲爪2逹到設(shè)定捲収畏度 以蜂鳴聲竹知便和尺檢頗示歸01於計(jì).7由捲取長(zhǎng)度單位?. 設(shè)連值時(shí)額示搖収機(jī)控制澗隧.I: 作時(shí)

19、冒于N如m計(jì)尺機(jī)開I喙關(guān)抑仔 捲収繼績(jī)進(jìn)行II計(jì) 米器不工作捲取速度比例調(diào)因釦即闌曲搖取址度變化幅反.t軸單動(dòng)恥一mAm n;,pt jvj. jj :侗捲i j時(shí) r.作只能用-軸收線:置于FF «lm時(shí)為單 動(dòng)，二個(gè)搖取軸可同冊(cè)1/仁n hi i廠，/eTn hi r> L I III, D» rtcn龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠第三部分押出操作方法龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠1.押出生產(chǎn)調(diào)模方法此處所講的調(diào)模是針對(duì)使用傳統(tǒng)機(jī)頭的押出機(jī)來(lái)說(shuō)的。就是調(diào)整內(nèi)眼模及外眼模的位 置,使押出的電線不會(huì)產(chǎn)生偏芯象，并達(dá)到合格的外觀及其它要求，這

20、也是押出開始時(shí)必須認(rèn) 真對(duì)待的，調(diào)模時(shí)以低速度押出。電線,確認(rèn)無(wú)偏芯后才可以加速到正常生速度.1 擠壓式眼模調(diào)偏芯方法： 擠壓式眼模調(diào)偏芯時(shí)，必須穿好導(dǎo)體/芯線后，再激活押出機(jī)，方法如下：1.1低速激活押出機(jī)，并使押出的線徑接近標(biāo)準(zhǔn)值；1. 2在外模近處使用刀片或其它細(xì)而尖的東西于押出電線的正上方刮一道直的痕跡,以便識(shí) 別。如圖所示；龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠于雷紳止上方刮一痕跡1. 3停機(jī)，剪一段線檢査是否有偏芯現(xiàn)象存在；1. 4如果有偏芯則需用外模位置調(diào)整螺絲進(jìn)行調(diào)整，一般押出層薄的位置螺絲要放松，厚的 位置螺絲要鎖緊,注意每次調(diào)整幅度不易過大，各種偏芯調(diào)整方法如圖所示；

21、1. 5重復(fù)上述各動(dòng)作，直至無(wú)偏芯現(xiàn)象后，將押出速度增加到正常速度.乩奴慌小S33、耦芯押出耦芯押出是一種特殊的芯線押出，耦芯的絕緣層中間分布著五個(gè)氣孔.它的押出方法與 一般的芯線押出大同小異.為了保證五個(gè)氣孔的形狀一致，押出后的線材外觀圓整平滑。押 出時(shí)必須在機(jī)頭套管的后面裝一吹氣裝置（氣管）。吹氣的大小決定所押耦芯的線徑大小。因 此我們可以調(diào)節(jié)吹氣大小來(lái)控制所押耦芯的線徑大小。耦芯押出必須是套管押出，內(nèi)模應(yīng)凸出外?？?l-2mm左右。內(nèi)、外模使用配套的模具。 調(diào)模的方法有兩種： 開啟主機(jī)開關(guān)和引取開關(guān)。慢速開機(jī)，用兩指在第一段水槽處緊擰芯線，使五個(gè)孔堵 塞，由于后面有氣在吹。從眼模出口到堵

22、塞處芯線會(huì)像氣球一樣鼓起來(lái)，薄處則容易破裂。 這時(shí)松破裂處鍥絲,緊反面鐐絲。如此反復(fù)。四面氣泡相同時(shí)方可正常生產(chǎn)。 與一般的芯線押出一樣可在正上方劃一條記號(hào)，調(diào)正中心.4、穿線方法的技巧穿線即是把所押導(dǎo)體以機(jī)頭套管后面，經(jīng)過內(nèi)模、外模口穿出的一個(gè)動(dòng)作,對(duì)不同的導(dǎo)體 穿線方法也不一樣.穿編織線時(shí)應(yīng)把前面一段芯線剪斷（一般10 m /m左右），擰緊編織銅線即可穿過眼模.穿包AL,棉紗的線，需把前面（也是10 m /m左右）一段的AL （棉紙）分開，把里面的芯線剪斷一部分再用AL把剩下的一部分包緊，即可穿過眼模.絞合銅線穿線時(shí),20根以下的直接把銅線擰在一根穿針上擰緊，把最前面用剪刀剪成尖 狀穿過眼

23、模.20根以上或幾股絞全在一起的則需剪斷其中的一部分，用剩下的一部分把 剪斷的繞緊，再穿過眼模.龍華立期電線電纜制品廠5.擠管式及半套管的押出方法:此二種眼模的調(diào)偏不需要穿芯線/導(dǎo)體,只要裝好眼模，按如下步驟操作即可;5.1將押出機(jī)主控制面板上的“單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)”開關(guān)置于“單動(dòng)”處;5. 2激活押出主機(jī)，使膠料從眼模以管狀押出；5. 3觀察瞬間押出的膠料的變化情況,并進(jìn)行調(diào)整；如右圖，5. 4調(diào)整時(shí)，瞬間往哪個(gè)方向翹，則需將此方向的螺絲松開，相反方向的螺絲則鎖緊;5.5瞬間偏左或右時(shí)請(qǐng)參考上圖進(jìn)行調(diào)整偏芯操作；5. 6重復(fù)上述各項(xiàng)操作,直到瞬間押出的膠料呈對(duì)稱平行流出后再往下垂為止;5. 7免調(diào)偏

24、眼模:水平血此種眼模安裝前必須先用水平尺將機(jī)頭調(diào)水平，即芯線穿過機(jī)頭后要與水平面平行,之后再 安裝眼模.龍華立期電線電纜制品廠6.押出溫度的調(diào)節(jié)和模具的選擇方法1)芯線押出：3. 6絕緣膠料用量計(jì)算方法:1. 1芯線押出內(nèi)模選用計(jì)算方法：D=l. 155Vd+y導(dǎo)體條數(shù)d單條導(dǎo)體大小常用押出芯線內(nèi)模選用:導(dǎo)體規(guī)格押出內(nèi)模導(dǎo)體規(guī)格押出內(nèi)模1/0.50. 6020/0.100. 651/0. 6430. 7520/0.120. 721/0.80. 9020/0.181.101/1.01.1025/0.120. 8210/0. 08+NY0. 4210/0.12+2/1#0. 657/0.100.

25、3813/0. 12+2/1#0. 727/0.120. 4215/0.12+2/1#0. 757/0.140. 5020/0.12+1/1#0. 787/0.160. 5620/0.12+2/1#0. 807/0.180. 6825/0.12+2/1#0. 9010/0. 100. 4220/0.12+5/1#0. 9210/0. 120. 5230/0. 08+NL0. 6312/0. 120. 6015/0.120. 651. 2芯線押出外模選用及相關(guān)參數(shù):膠料PVCPP芯線大小范圍0 1.61. 72. 501.21. 32. 0押出溫度9150-185165-220165-240外模

26、比增減數(shù)0+0.1+0.5膠料PE發(fā)泡PE芯線大小范圍0 3.03. 1 4.00 2.0215.0押出溫度9160-190160-200150-200150-210外模比增減數(shù)00.1-l/4d-l/3d1. 3芯線押出公差:芯線范圍PVCPEx PP發(fā)泡PE藕芯PE<2.0±0 05±0.05±0. 05206. 0土0.10±0. 10±0.10±0. 15>6.0±0.153. 5押出PP芯線時(shí)，如成品需尾理或端子焊接，則明確注明PP中加1%的軟化劑。tt(D2 - D Z)P4000D外徑D'圓

27、環(huán)內(nèi)徑(可用外圓面積減內(nèi)芯截面積總和)P膠料密度(PVC1.5 PPO. 92 PEO. 93 PU1.28)2.)外被押出：21內(nèi)模選用原則：麥克風(fēng)線比纏好的芯線加大02-0. 3nnn,編織線加大05mm左右。 如 3C-2V 為 4. 2mm, RG-59/U 為 4. 8mm。常用單芯隔離線內(nèi)模芯線內(nèi)模芯線內(nèi)模芯線內(nèi)模60. 9+26/0. 1201.101. 4+35/0. 1201.80>1. 7+40/0.1202.101. 0+28/0. 1201.3g 4+40/0. 1 0*1.701. 7+40/0.12+2/1#O2.301.1+30/0. 1201.501. 5

28、+40/0. 1 2O1.901. 7x2+96/0. 1 204.201. 3+30/0. 1261.701. 6+43/0. 1202.02. 2外模選用原則：1、外眼模的計(jì)算方式:D2+d2D=2D為完成外徑d為導(dǎo)體大小押出PVC外被，亮面時(shí)外模與線徑相同，消光霧面時(shí)外模加大0. 150. 3mm。押出PU外被時(shí)，無(wú)論亮面、霧面，外模均與線徑同。2.3押出參數(shù)：線徑范圍押出膠料線面亮霧溫度CC)線徑公差(nnn)06.0PVC霧面135175±0. 10亮面140185PU1501906.111.0PVC霧面135175±0.15亮面140195龍華立期電線電纜制品廠

29、7、發(fā)泡線的押出物理發(fā)泡是在普通PE料里面加入1%成核劑，然后充痰氣來(lái)獲得發(fā)泡，發(fā)泡率可到 75%,有專門機(jī)器生產(chǎn).化學(xué)發(fā)泡是事先加入發(fā)泡劑混合而成，最大發(fā)泡率最多50%. 一 般物理發(fā)泡的性能遠(yuǎn)比化學(xué)發(fā)泡效果要好！2.3、發(fā)泡線的一些技術(shù)處理：?jiǎn)栴}1:衰減高可能的原因推看的方法1、PE膠料保證使用最優(yōu)化性質(zhì)和干凈的PE膠料2、太高的成核含量降低含量，標(biāo)稱的成核密度應(yīng)該為1%3、不合適的成核劑評(píng)估使用替代的成核劑4、發(fā)泡率太低增加發(fā)泡率5、雜質(zhì)影響檢査并改就過濾網(wǎng)問題2：表面粗糙可能的原因推薦的方法1、押出溫度不正確PE膠料粘度不夠：檢査發(fā)泡氣孔結(jié)構(gòu)，通常需要增加溫度2、模具太大用小模具3、膠

30、料間隔太大減小膠料間隔4、發(fā)泡膨脹過度檢查發(fā)泡氣孔結(jié)構(gòu)，降低溫度問題3：絕緣不整可能的原因推薦的方法1、PE膠料污染操作過程中保持清潔的環(huán)境使用/更換過濾網(wǎng)(20/40/20或20/40/60/20目)2、模具死角定期清洗模具表面3、機(jī)器損壞檢査生產(chǎn)線，保證沒有機(jī)器損壞或操作上的問題問題也結(jié)構(gòu)性回波損耗，周j明性小缺陷可能的原因推薦的方法1、押出螺桿對(duì)于要生產(chǎn)的絕緣尺寸選擇適當(dāng)?shù)穆輻U尺寸2、押出的不穩(wěn)定性檢査PE膠料輸送的穩(wěn)定性檢査螺桿轉(zhuǎn)速的變化或掉磨損的零件3、循環(huán)加熱器檢査控制系統(tǒng)(PID),調(diào)整控制參數(shù)4、其它周期性的變化在機(jī)器中尋找重復(fù)出現(xiàn)的錯(cuò)誤檢査線速度、預(yù)熱和導(dǎo)體直徑的變化問題6：

31、發(fā)泡絕緣的低延伸率可能的原因推薦的方法1、和導(dǎo)體附著不充分增加導(dǎo)體預(yù)熱溫度使用內(nèi)薄壁預(yù)絕緣層2、冷卻太快分階段漸次冷卻處理問題要考虎的關(guān)鍵1、高性能和合適的押出設(shè) 備是重要的螺桿，十字機(jī)頭和模具設(shè)計(jì)/尺寸氣體注入/計(jì)量系統(tǒng)押出溫度設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)化的電容自動(dòng)化控制系統(tǒng)使用機(jī)動(dòng)化水槽，便于調(diào)節(jié)空冷長(zhǎng)度2、擠出環(huán)境需要很好的控 制，尤其是在高發(fā)泡情況下溫度曲線冷卻環(huán)境內(nèi)導(dǎo)體預(yù)熱，預(yù)絕緣薄層可能的原因推薦的方法1、冷卻不均勻檢査絕緣是否完全浸入水槽中從風(fēng)冷角度設(shè)計(jì)保護(hù)絕緣冷卻水太熱2、水槽離眼模太近增加空冷長(zhǎng)度3、結(jié)渣通過降低空冷長(zhǎng)度來(lái)增加冷卻速度第四部分押出品質(zhì)的控制導(dǎo)體的圓整性、光潔度.2、1. 影響

32、電線的特性阻抗有以下幾個(gè)方面的原因:芯線的圓整性、不能大小不一、線徑不能偏下限.3、芯線的同心度，要求同心度為90%以上.4、附著力要好，銅線要過預(yù)熱器.5、押出中被或外被時(shí),不能壓力太大，讓內(nèi)芯變形例如： 有纏繞紋、較深的編織紋，甚至屏蔽層嵌進(jìn)發(fā)泡絕緣層中.6、發(fā)泡度要自始至終保持一致，通過BETA測(cè)試，當(dāng)電容有波動(dòng)時(shí),可通過調(diào)節(jié)第一段水槽的距離以及押出機(jī)溫度來(lái)獲得穩(wěn)定的發(fā)泡度.2、發(fā)泡率的計(jì)算方法:1.353G(D2-d2)l*100%G: （L長(zhǎng)抽掉導(dǎo)體發(fā)泡后的重量）D:發(fā)泡0D d:導(dǎo)體0DL:選取線材的長(zhǎng)度3. 自主檢查2:膠料 白檢墳口I3：押出線謬 自檢項(xiàng)目1 ）導(dǎo)體根懿2）煙體

33、絞合方向及絞距3）單根導(dǎo)器育輕4）有無(wú)合格印童自主檢査是每一名操作員都必須認(rèn)真進(jìn)行的工作，只有自己主動(dòng)把好關(guān),才能保證我們 的電線品質(zhì)，同時(shí)可以減少浪費(fèi)下面介紹自主檢査的作業(yè)流程：> 1）膠料型魏2）膠料顏色1（）芯線根數(shù)11金包踴和編鶴曆12）芯線的顏色排列13）開皮情況冷廠乍和丸線情況15）連體厚度16）線能是否扭曲6）線讀形狀7）印字內(nèi)容8）印字油墨顏色9）印字清晰度1）顏色2）線徑3）偏芯情況4）表面情況口-m二3）膨料有無(wú)合格印章1）顏色2）線徑3）偏芯情況4）表宜情況5）印字淸晰度6）線需形狀8）ED?油墨顏魚刃芯線的絞向及絞合85麗7）ED?內(nèi)容1）顏色6）線器形狀11）芯

34、線的絞向及絞合節(jié)距2）線徑7）印字內(nèi)容12）芯線的顏色排歹I3）偏芯情況8）印字油墨顏色13）開皮情況4）表面,青況9）印字清晰度14）鋁箔和地線情況5）斜包層和Mias10）芯線根數(shù)1自主檢査時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)立即將其隔離.報(bào)給上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。龍華立期電線電纜制品廠4、電線生常見問題的處理方法41一般情況龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決對(duì)策龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠1）找出適當(dāng)溫度條件2）合理的流狀過程3）合理選用內(nèi)面光滑的外彳表面不光滑，不 亮1）溫度不夠2）溫度過高3）外模選用不當(dāng)龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠表面有粒狀或類 似

35、魚眼C表面有波紋1）膠料混合時(shí)分散不 好2）膠料不良3）造粒時(shí)混練不足4）制造中異物混入5）押出機(jī)混練不足4）提高膠粒機(jī)混合效率，使膠料 十分分散.熟成.5）溫合場(chǎng)所工作衣物.手套的清 潔6）改進(jìn)蜂巢板的結(jié)構(gòu)，增加濾網(wǎng) 以提高背壓.1）螺缸溫度配合不當(dāng)2）外模環(huán)狀構(gòu)造不良3）化合物（膠料）混練 不足1）溫度分步不一定逐步提高.2）外模內(nèi)表面環(huán)狀分布要均勻3）增加對(duì)化合物的混練4）換圓整芯線，增加押出層厚度4）芯線不整，押出龍華立期電線電纜制品廠層薄D線體有過濾網(wǎng)印材料通過過濾網(wǎng)孔表法蘭盤部分的溫度應(yīng)平穩(wěn)分布.面附近時(shí)，處于一種不平衡狀態(tài).E外徑不均勻1）溫度變動(dòng)較大2）料斗內(nèi)的膠料溫度 有變動(dòng)

36、.3）螺桿溫度不均勻. 穩(wěn)定.4）外模環(huán)狀構(gòu)造不良5）引取或電壓有變動(dòng)1）使用精密的儀表設(shè)定螺缸和外 模的溫度.2）投入料斗的膠料應(yīng)保持穩(wěn)定的條件.3）調(diào)節(jié)螺桿及螺缸的溫度平衡.龍華立期電線電纜制品廠龍華立期電線電纜制品廠與對(duì)策:4. 2軟質(zhì)PVC押出的問1 性能試驗(yàn)不合格：1.1絕緣電阻低或不穩(wěn)定：根本原因：材料內(nèi)部應(yīng)力的存在，即線體內(nèi)外表面的殘留應(yīng)力造成線體表面顯微結(jié)構(gòu)的” 塊” 另:芯線或?qū)w過冷也會(huì)產(chǎn)生此類現(xiàn)象.1.1.1容易產(chǎn)生此類問的電線:細(xì)的電線，絕緣或外被厚度較小的電線.1.1.2工藝上解決的辦法：A:使用導(dǎo)體預(yù)熱器對(duì)芯線或?qū)w加熱到138151度。B:降低引取速度C:安裝可調(diào)

37、整溫度的預(yù)熱裝置.1.2熱老化后的伸長(zhǎng)率低或抗張力低1.2.1產(chǎn)生原因：1）眼模出口處的冷卻水溫度過低2）材料過熱,混合物中的物質(zhì)發(fā)生分解.1.2.2工藝上解決的辦法:1）對(duì)于1. 2.1中的1）項(xiàng)A:第一段水槽加熱水8090度B:通蒸汽加熱水C:關(guān)閉冷卻水開關(guān),待水溫增加后再開. D:增加眼模與水槽間的空冷段距離.2）對(duì)于1.2.1中的2）項(xiàng)A:將螺桿螺缸的溫度降低，并減少濾網(wǎng)數(shù)或換用較粗的濾網(wǎng)B:清理螺缸和機(jī)頭C:膠料桶加上蓋D:避免異物混入E:降低押出及引取速度F:選用新型螺桿.1.3老化前的抗張力低: 1.3.1原因：材料溫度不當(dāng)，即機(jī)械作用力不好.1.3.2工藝上解決辦法:A:增加對(duì)

38、導(dǎo)體的預(yù)熱B:增加網(wǎng)目C:注意螺桿的冷卻D:增加機(jī)頭和螺缸的溫度E:選用新型螺桿 14熱彎曲試驗(yàn).耐熱試驗(yàn).焊錫試驗(yàn)及低溫彎曲試驗(yàn)不合格:1.4.1產(chǎn)生原因：主要是在絕緣或外被押出后的冷卻過程中，無(wú)法緩和外模附近因材料流 動(dòng)而形成的內(nèi)部壓力，或擠管式眼模使用了較大的引落比，具體分析如下: A:芯線未預(yù)熱或預(yù)熱不夠B:第一段水槽未加溫C:外模流道不暢D:為了保持外徑的穩(wěn)定而使用了較大的管狀眼模而造成引落比過大.1.4.2易產(chǎn)生此類不良的線種：絕緣層較薄的線B :將外模內(nèi)表面重新刨光C :改善眼模的流道D :減小引落比，不能超出58%的面積比2.氣泡： 21外被或絕緣表面的氣泡21I產(chǎn)生的原因：A

39、:空氣經(jīng)干燥料斗混入螺桿，這種情況多發(fā)生在融熔段過于靠前的螺桿.B:螺桿的背壓設(shè)計(jì)太小.C:超出押出機(jī)押出能力.2.12工藝上解決辦法：A:增加網(wǎng)目或?qū)⒎涑舶宓目赘募?xì)B:外模的廊段加長(zhǎng)C:調(diào)節(jié)螺桿的冷卻水溫D:提高螺缸溫度E:押出前將P V C預(yù)熱F：降低押出機(jī)的引取速度G:較厚結(jié)構(gòu)的線采用大規(guī)格押出機(jī)H:換用L / D>20/l的螺桿I: 換用融熔段較淺的螺桿2. 2氣泡發(fā)生在絕緣體或外被表面的下部，較嚴(yán)重者，產(chǎn)生粗皮或粒狀表面.2. 2.1產(chǎn)生原因：材料中含有水份2.22產(chǎn)生此類不良現(xiàn)象的線種：多數(shù)線的共同現(xiàn)象2.23工藝上改進(jìn)的方法：A:利用干燥料斗對(duì)膠料進(jìn)行干燥B:膠料保存在干燥的環(huán)境里C:完全去除濕氣法:將有濕氣的材料先押出后,再粉碎或切粒，然后進(jìn)行正式產(chǎn) 生.2.3絕緣或外被體周圍不規(guī)則的氣泡生成的粗面.2. 3.1形成原因：由于材料溫度過高，同時(shí)由于眼模的流道過于復(fù)雜，致使P V C分解而產(chǎn)生H C L氣體.2.32工藝上的改進(jìn)方法:A:降低螺缸和機(jī)頭的溫度，減少過濾網(wǎng)的張數(shù)，或改用較粗濾網(wǎng).B:降低押出和引取的速度1 ）不停機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)，材料溫度需降低到1 9 0度。過濾網(wǎng)最少每8小時(shí)換一次.2