室內(nèi)采暖管道安裝施工方案32721

1、室內(nèi)采暖管道安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1 、材料要求：管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、 銹蝕，無飛刺、 重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無 損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合 格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行強度、嚴(yán)密性試驗。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、 電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。2、主要機具：機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。 工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活 扳子等。其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。3、作

2、業(yè)條件 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈， 安裝好托吊卡架， 未蓋溝蓋板前安裝。 位于樓板下及頂層的干管， 應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。支管安裝必須在墻面抹灰后進行。三、操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管 安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 調(diào) 試1、安裝準(zhǔn)備：2 、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù) 埋件。3 、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡 向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。 預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。干管安裝： 按施工草圖，進行管段

3、的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上 零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把 吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上， 再把管抬起穿上螺栓擰上螺母， 將管固定。安裝托架上的管道時， 先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U形卡，然后安裝第二節(jié) 管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始， 裝管前要檢查管腔并清 理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人 在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣， 慢慢轉(zhuǎn)動入扣， 用一把管鉗咬 住前節(jié)管件， 用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度， 對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo) 記，要

4、求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道 穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時， 應(yīng)煨兩個 75°左右的彎頭， 在聯(lián)接處鋸出坡 口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后， 再進行施焊。 羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等， 其彎 曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5 倍左右。分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。 如分路處是系統(tǒng)的最低點， 必 須在分路閥門前加泄水絲堵。 集氣罐的進出水口， 應(yīng)開在偏下約 為罐高的 1/3 處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn) 固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊 卡。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理

5、好管膛，將管運到 安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使 預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點焊固定（管徑50mr以下焊2點，管徑 70mr以上點焊3點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道 正直。遇有伸縮器， 應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸， 并作好紀(jì) 錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝 好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是 否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào) 整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡 處的止動扳。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管， 填堵管洞口

6、， 預(yù)留口處 應(yīng)加好臨時管堵。4 、立管安裝： 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將 預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋， 有鋼套管的先穿到管上， 按編號從第 一節(jié)開始安裝。 涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣， 一把管鉗 咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要 求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平 正。將事先栽好的管卡子松開， 把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓， 用吊桿、 線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞， 預(yù)留口必須加好臨時絲堵。5 、支管安裝：檢查散熱器安裝位置及

7、立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。 量出支管尺寸 和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之 差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、 套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任， 連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器 （詳見第六章） 燈叉彎必須與爐片槽 墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。 按設(shè)計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓 及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑， 不宜使用鑄鐵補芯， 應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6 、通暖：首先聯(lián)系好熱源， 根據(jù)供暖面積確定通暖范圍， 制定通暖人 員分工

8、，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的 閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水， 開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥， 安排 專人看管。 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門， 待最高點的放風(fēng)閥見 水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 再開總進口的供水管閥門， 高點放風(fēng)閥要反 復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運行半小時后， 開始檢查全系統(tǒng)， 遇有不熱處應(yīng)先查明 原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān) 供回水閥門放水沖洗， 沖凈后再按照上述程序通暖運行， 直到正 常為止。冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施， 使室溫保持+5C以上 才可進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門， 使其基本達(dá)到平

9、衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：1 、隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè) 計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。2 、管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。3 、伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 進行預(yù)拉伸。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4 、管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫 距起彎點、支、吊架邊線必須大于 50mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5 、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：解

10、體檢查。6 、采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。 檢驗方法：檢查吹洗記錄?；卷椖浚汗艿赖钠露葢?yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測 量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲， 連接牢固，管螺紋根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺 陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。 碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、 焊縫加強面符合設(shè)計規(guī)范 規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。閥門安裝應(yīng)型號、 規(guī)格耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊 密，

11、啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。 管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu) 造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定： 樓板內(nèi)套管頂 部高出地面不少于20mm底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管 與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定： 油漆種類和涂 刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚 度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。四、成品保護安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。 搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做 好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng) 裝好。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口， 接口以 后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平， 及管道分路預(yù)制時，沒有進行聯(lián)接調(diào)查。立管不垂直，