門吊基礎(chǔ)施工方案

1、X 市軌道交通X 號線土建施工總承包X 標段門吊基礎(chǔ)專項施工方案編制：復(fù)核：審核：X集團X 市軌道交通 X 號線土建施工總承包X 標段項目經(jīng)理部201X年 X 月Word 文檔目 錄第一章 編制依據(jù)及適用圍 .- 3 -1.1編制依據(jù) .- 3 -1.2適用圍 .- 3 -第二章工程概況 .- 3 -2.1工程位置 .- 3 -2.2設(shè)計概況 .- 3 -2.3門吊主要設(shè)計參數(shù) .- 4 -第三章施工方案 .- 5 -3.1門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)計 .- 6 -3.1.1 路站門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)計.-6 -3.2門吊軌道安裝 .- 7 -第四章基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點 .- 9 -4.1測量放樣 .- 9

2、-4.2開挖溝槽 .- 9 -4.3鋼筋加工與安裝 .- 9 -4.4砼施工 .- 9 -4.5砼收面 .- 9 -4.6養(yǎng)生 .-10-第五章軌道梁擴大端位置承載力計算.-11 -5.1荷載 .-11-5.2計算結(jié)果 .-11-第六章質(zhì)量保證措施 .-12-6.1制度保證 .-12-6.2保證質(zhì)量的控制措施 .-13-第七章施工安全保證措施 .-15-Word 文檔7.1消防保證措施.-15 -7.2安全交底培訓(xùn).-15 -7.3防止機械傷害.-15 -7.4地下管線保護.-16 -7.5綠色施工措施.-16 -Word 文檔第一章編制依據(jù)及適用圍1.1 編制依據(jù) X 市軌道交通 X 號線工

3、程 X 站主體圍護結(jié)構(gòu)施工設(shè)計圖 。通用門式起重機 （ GB/T14406 2011）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) （ GB50009 2012 ）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) （GB50010-2010 ）；起重機設(shè)計規(guī) （GB3811 2008 ）；起重機試驗規(guī)和程序 （GB5905 2011 ）；起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī) （ GB50278 2010 ）；國家和省及市其他相關(guān)標準、規(guī)及規(guī)定。1.2 適用圍本方案適用于 X 市軌道交通 X 號線土建施工總承包X 標段 X 路站主體結(jié)構(gòu)龍門吊軌道基礎(chǔ)施工。第二章工程概況2.1 工程位置本標段工程包含 4 站 5 區(qū)間（含 1 條出入場線），位于 X，標段起點為

4、 X 站（不含）大里程端，線路出 X 站后沿當涂北路向北敷設(shè)到達 X 站；路站位于當涂北路與路交口，沿當涂北路南北向跨路口布置；線路出路站沿當涂北路繼續(xù)向北敷設(shè)，側(cè)穿水塔，下穿東站編組 34 股道，后以 350m 曲線半徑左轉(zhuǎn)，與鐵路線路平行向西敷設(shè)，并穿越二十埠河繼續(xù)向西至規(guī)劃北路， 然后 350m 曲線右轉(zhuǎn)至北路并繼續(xù)沿北路向北到達翠柏路站；翠柏路站位于翠柏路和北路交叉口處，沿北路南北向布置；線路出翠柏路站后沿北路路中向北敷設(shè)，進入淮海大道站；淮海大道設(shè)在北路與玉皇山路交叉口，沿北路靠東側(cè)南北向布置；線路出淮海大道站繼續(xù)沿北路路中敷設(shè)，進入大道站；大道站為4 號線的終點站，位于大道站和北路

5、交叉口處，沿北路偏東南北向布置。另外在龍子湖路東側(cè)空地設(shè)置龍子湖停車場，分別由淮海大道站大里程端及大道站小里程端引出出、入場線至龍子湖停車場，形成“八”字型出入場線。標段圍示意圖如圖2-01 所示。2.2 設(shè)計概況車站設(shè)計概況如參數(shù)如表2.01 所示。Word 文檔表 2.01車站設(shè)計概況及參數(shù)表項目路站里程 K36+508.969 K36+718.769 ，長 209.8m ，標準段寬 19.7m ，深車站概況度 16.9518.65m 。建筑面積總建筑面積11663.22m 2，主體 8505.56 m 2，附屬 3157.66 m 2 。結(jié)構(gòu)形式地下兩層雙跨島式車站，附屬結(jié)構(gòu)均為箱形框架

6、結(jié)構(gòu)。附屬結(jié)構(gòu)共設(shè) 4 個出入口、 2 組風亭、預(yù)留人防連通口接口2 處。施工方法車站主體及附屬均采用明挖順做法施工。圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁 +支撐形式。樁基礎(chǔ)為10001300、8001100 、8001300 ；標準段設(shè) 3 道支撐，第一道混凝土支撐+兩道鋼管支撐。盾構(gòu)井車站大里程段為盾構(gòu)始發(fā)井，小里程端為盾構(gòu)接收井。設(shè)置地下水及地表水主要通過集水明排方式處理，坑外設(shè)置專門的截水溝進行截排地降水井表水。2.3 門吊主要設(shè)計參數(shù)Word 文檔路站站配置 2 臺跨度 20.46m 門吊（參數(shù)相同），具體參數(shù)如下：1、龍門吊工作級別： A3跨度： 21.21m ；起重量： 10+10t ；起升高

7、度： 8 m ；起升速度： 8m/min ；小車運行速度： 20m/min ；大車運行速度： 40m/min ；2、龍門吊工作級別： A3跨度： 21.21m ；起重量： 50t ；起升高度： 8 m ；起升速度： 8m/min ；小車運行速度： 20m/min ；大車運行速度： 40m/min ；3、龍門吊工作級別： A3跨度： 21.21m ；起重量： 16t ；起升高度： 8 m ；起升速度： 14m/min ；小車運行速度： 20m/min ；大車運行速度： 40m/min 。第三章施工方案Word 文檔3.1 門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)計站門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)計X 站主體結(jié)計劃投入2 臺 10+10T

8、 龍門吊，后期盾構(gòu)施工期間投入1 臺 50T 門吊。擴大段門吊基礎(chǔ)采用1000*1300 砼梁，和標準段冠梁相同，標準段利用現(xiàn)有冠梁作為基礎(chǔ)。其中，門吊軌道設(shè)置于500mm 厚砼墻上（配筋見圖3-05），門吊跨度均為21.21m。標準斷面龍門吊布置見圖3-01、端頭井處龍門吊布置見圖3-02。圖 3-01 標準段龍門吊示意圖500mm厚砼基礎(chǔ)1000*1300mm砼梁圖 3-02 端頭井龍門吊示意圖1800*1000mm門吊基礎(chǔ)門吊軌道Word 文檔X 站南端頭井處將標準段冠梁延伸至端頭作為門吊軌道基礎(chǔ)（延伸冠梁基礎(chǔ)配筋同主體結(jié)構(gòu)冠梁），超出端頭井向地面延長 9 米，具體見圖 3-03 。端頭

9、井出基坑段軌道基礎(chǔ)截面尺寸為 1800*1000mm （配筋見圖 3-04 ），端頭井端頭單獨設(shè)置 300mm 厚擋墻，擋墻高出地面 30cm 。圖 3-04端頭井段段門吊基礎(chǔ)配筋圖圖 3-05 500mm擋墻配筋示意圖3.2 門吊軌道安裝Word 文檔在基礎(chǔ)梁施工時要預(yù)埋M22*260800mm的地腳螺栓，橫向中心間距為300mm ，其混凝土達到強度后，安裝軌道梁，用軌道壓板和預(yù)埋螺栓固定，詳見圖3-06 。軌道 P43橡膠墊板墊板軌道壓板地腳螺栓 M22*2608-M22長度為 500mm的地腳螺栓圖 3-06 門吊軌道安裝Word 文檔第四章基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點4.1 測量放樣測量放樣

10、要嚴格按照技術(shù)準備（交底）放樣。4.2 開挖溝槽溝槽施工作業(yè)平臺小，工序銜接緊密。開挖溝槽時，考慮到機械開挖的方便及支立模板要求，按照測量中心點兩側(cè)各350mm 設(shè)置、用石灰灑好邊線后用挖機進行開挖，開挖的深度應(yīng)低于基礎(chǔ)梁底面標高50mm ，采用人工整平及夯實，提前做好排水溝和集水井及時排除積水。4.3 鋼筋加工與安裝鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接焊， 焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d 。同一區(qū)段圍（35d ）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50% ，所

11、有焊工均持證上崗。在澆注砼之前， 應(yīng)對已安裝好的鋼筋檢查， 填寫檢查記錄， 如有誤差應(yīng)及時糾正，并給監(jiān)理報驗進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。基礎(chǔ)梁鋼筋加工嚴格按照施工圖加工。4.4 砼施工施工基礎(chǔ)梁砼前要用鋼刷將鋼筋上的淤泥清洗干凈，螺栓絲扣用膠帶纏繞保護?；A(chǔ)梁混凝土采用 C30 商品砼，施工時盡量安排在溫度較低時進行，以降低混凝土的入模溫度，基礎(chǔ)梁混凝土盡量一次澆注完成。嚴格按砼配合比通知單進行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌車運輸。澆注砼前將溝槽的雜物清除干凈，用清水沖洗模板并對鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進行檢查。砼灌注從低處開始逐層擴展升高，并保持水平分層，當卸落砼的高度大于2m

12、 時應(yīng)設(shè)置溜槽等設(shè)備，以防止砼降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒（ZN50 型振動棒）。振搗棒插入的距離以直線行列控制， 間距不得超過作用半徑的 1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋， 更不得放在鋼筋上。 振搗棒開動后方可插入砼， 振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機頭， 以免留下孔洞。 振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、無翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故間歇不應(yīng)超過允許間歇時間，以免在前層砼初凝前將本層振搗完畢。4.5 砼收面砼面初凝成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用木抹子抹Word 文檔光，將凸出石子或不

13、光之處抹平。最后用靠尺板檢查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。4.6 養(yǎng)生砼養(yǎng)護采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，保證濕潤養(yǎng)生時間不少于14d 。Word 文檔第五章軌道梁擴大端位置承載力計算5.1 荷載考慮后期路站需架設(shè)45T 門吊用于盾構(gòu)施工，路站取門吊工作時荷載用作計算。45T 門吊自重約 130T ，同時考慮工作期間渣灌（含渣土）重約 50T ，即門吊基礎(chǔ)應(yīng)承重約 180T 。龍門吊輪壓為 450kN ?；钶d： P=450kN ；5.2 計算結(jié)果計算采用理正軟件，計算結(jié)果（含彎矩圖、剪力圖等）詳見下圖。經(jīng)驗算，門吊軌道滿足要求。Word 文檔第六章質(zhì)量保證措施6.1 制度保證嚴格按

14、 ISO9001 質(zhì)量體系的要求建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，認真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項工作，嚴密進行質(zhì)量監(jiān)控，實施信息化施工。從組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)，以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標的實現(xiàn)。制定嚴格的質(zhì)量制度建立開工前的技術(shù)交底制度一項工程開工前，必須由項目技術(shù)向全體施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法、注意事項以及與其它工程的關(guān)系等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。建立 “五不施工 ”、“三不交接 ”制度“五不施工 ”即：未進行技術(shù)交底不施

15、工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。 “三不交接 ”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。建立質(zhì)量自檢制度施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度，并嚴格按照優(yōu)質(zhì)工程的標準進行對照檢查。凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進行檢查，檢驗合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，雙方簽字。測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準，現(xiàn)場測量基線、水

16、準點及有關(guān)標志須定期復(fù)測檢驗，確保測量精度符合規(guī)要求。任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行 “復(fù)檢 ”或 “抽檢 ”，確認合格后報監(jiān)理工程師 “復(fù)檢 ”或 “審批 ”。建立嚴格的 “跟蹤檢測 ”制度檢測工作將按 “施工跟檢 ”、“復(fù)檢 ”和“抽檢 ”三種方式進行。建立嚴格的材料采購、進場驗收及管理制度對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣Word 文檔送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，

17、進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進料?，F(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。6.2 保證質(zhì)量的控制措施工程工藝控制單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設(shè)計施工；主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工；在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗；按已明確的質(zhì)量責任制檢查

18、操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進操作者提高控制施工質(zhì)量的意識；整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。施工過程控制原材料的驗證、配合比設(shè)計等標準試驗及定線測量工作；特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；施工準備情況的自檢自查；開工報告的完成和報批。進行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標準；記錄、整理施工原始記錄；對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告；對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、

19、問題及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理；對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負責按規(guī)定的程序和要求進行報告、處理；負責落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。鋼筋制安實測項目和容許偏差：表 6.01鋼筋制安實測項目和容許偏差值表項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距（ mm ）± 20檢查 2 個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）± 10檢查 5 10 個間距3鋼筋骨架長度（ mm ）± 10按骨架總數(shù)30%抽查4鋼筋骨架寬、高（ mm）± 5按骨架總數(shù)30%抽查Word 文檔5保護層厚度（ mm）± 10沿模板周邊檢查8 處基礎(chǔ)梁實測項目和容許

20、偏差：表 6.02基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差值表序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度（ Mpa ） 30 Mpa按驗收標準2尺寸（ mm ）± 30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（ mm）± 20水準儀：檢查 5 處4軸線偏位（ mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測2 點混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水花作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。砼（混凝土）的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風吹等

21、條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。覆蓋養(yǎng)護是最常用的保溫保濕養(yǎng)護方法。主要措施是：應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護，在終凝后開始澆水（ 12 小時后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。正溫條件下養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。Word 文檔第七章施工安全保證措施7.1 消防保證措施制定并實施嚴格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者予以處罰。工地的易燃物品倉庫嚴禁煙火，動用明火實行嚴格的用火證管理，特種作業(yè)人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m 以上，存放時必須封閉隔離。電工、焊

22、工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時，應(yīng)有用火證和滅火用具。用火地點、日期發(fā)生變化時，應(yīng)重新辦理用火證。使用電氣設(shè)備、 易燃物品， 嚴格執(zhí)行防火措施，指定防火責任人，配備滅火器材，確保施工安全。施工工地嚴禁吸煙。7.2 安全交底培訓(xùn)施工人員進入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入現(xiàn)場；作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；泵送砼澆注時， 輸送管道頭應(yīng)緊固可靠， 不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒

23、使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；作業(yè)轉(zhuǎn)移時， 電機電纜線要保持足夠的長度和高度， 嚴禁用電纜線拖、 拉振搗器；振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；插入式振搗器應(yīng) 2 人操作， 1 人控制振搗器， 1 人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于 50cm ，且不能多于 2 個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔7.3 防止機械傷害新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；Word 文檔施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，嚴禁隨意拆除和挪動。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門7.4 地下管線保護、對施工中遇到的各種管線，先探明后施工，施工中做好防護，并做好地下管線的搶修預(yù)案。妥善保護各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全。、市政管線的遷移和保護按法規(guī)要求進行，履行報批手續(xù)。7.5 綠色施工措施大力抓好