標準化鋼筋加工場建設方案含設計圖計算式

1、* 項目 * 合同段鋼筋加工場建設方案編 制:復 核:審 核:* 有限公司* 項目經(jīng)理部* 年 * 月一、編制依據(jù) 0二、工程概況 0三、選址及規(guī)劃 01、場地選址 12、場地規(guī)劃 1四、鋼筋加工場建設 11、主要人員安排 12、工期安排 33、鋼筋加工場總體規(guī)劃 44、鋼筋加工場內(nèi)基礎(chǔ)建設 55、鋼筋加工場內(nèi)各區(qū)建設 6五、用水用電 7六、文明施工措施 8七、安全環(huán)保措施 81、安全生產(chǎn)目標 82、安全管理組織機構(gòu) 83、安全生產(chǎn)保證措施 94、施工用電安全保護措施 105、消防保證措施 116、施工機械安全操作規(guī)程 117、環(huán)境保護管理組織機構(gòu) 148、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施 149、固

2、體廢棄物處理措施 1510、降低噪音措施 15八、彩鋼棚計算 15鋼筋加工場建設方案一、編制依據(jù)1 、*項目CYTJ5合同段招投標文件相關(guān)要求；2 、 * 高速公路擴能項目* 合同段兩階段施工圖設計；3、施工現(xiàn)場踏勘、調(diào)查走訪相關(guān)信息；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 2005；5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33 2001。二、工程概況本合同段起于* 市渝北區(qū)共和村，經(jīng)灘子頭、寶華村止于渝北區(qū)洛磧鎮(zhèn)石堰溝，路線里程 K14+650K20+700路線全長公里。本合同段設洛磧南和三林兩個互通，全段共17座大中型橋梁（含互通橋梁）3座人行天橋，涵洞13座。三、選址及規(guī)劃根據(jù)招投標合

3、同及* 市建設標準化管理手冊的要求，各合同段內(nèi)橋梁、結(jié)構(gòu)物的鋼筋進行集中加工，需要設置一座大型鋼筋加工場。我合同段對鋼筋加工場建設用地進行了選址及規(guī)劃。1、場地選址鋼筋加工場用地選址在洛磺鎮(zhèn)寶華村村道旁原水泥拌合站舊址，位于本項目 楊柳壩大橋12#墩右幅約100米處，與項目部約600米，利于鋼筋加工場的建設與 管理。此處地勢平坦、距主線近，且交通便利，便于原材料進場及場內(nèi)生產(chǎn)的半 成品、成品運至施工現(xiàn)場。目前鋼筋加工場已建設完畢，待龍門吊安裝完成及電 力連接后即可生產(chǎn)。2、場地規(guī)劃場地規(guī)劃面積約2170mt設原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及 半成品存放區(qū)等，各區(qū)域分開標識布置。鋼筋加

4、工場采用封閉式管理，周圍用圍 墻進行隔離，進出場道路進行硬化處理，設大門一處。四、鋼筋加工場建設1、主要人員安排根據(jù)鋼筋加工場的任務、工程特點及要求，建設本鋼筋加工場負責全線橋梁 和結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工和運送工作。主要人員安排及任務劃分和機械設備配置計劃見下表：工種人數(shù)工作內(nèi)容負責人1負責全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)貝1負貝施，技術(shù)指導、技術(shù)交底安全員1負貝施工安全、安全交底、教目材料員2負責材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責材料取樣及檢測電工2負責電路維護、供電保障電焊工6負責建設廠內(nèi)焊接工作普工8負責場地施工建設表主要人員安排表主要機械設備配置計劃表名稱單位數(shù)量備注25T吊車輛1鋼筋籠滾焊機臺1車絲

5、機臺1電弧焊機臺3數(shù)控鋼筋彎曲機臺1YFH-32A鋼筋調(diào)直機臺1數(shù)控彎箍機臺1YFB12D斷筋機臺1發(fā)電機臺1120KW變壓器臺1100KVA2、工期安排根據(jù)工期要求及工程實際需要，鋼筋加工場施工進度安排如下：2017年2月20日2017年3月20日完成場地硬化、鋼筋棚安裝、機械設備進場2017年4月1日2018年12月31日完成本標段的所有鋼筋加工3、鋼筋加工場總體規(guī)劃（ 1）鋼筋加工場內(nèi)布置鋼筋加工場內(nèi)設置原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、 辦公區(qū)、 生活區(qū)等，各區(qū)域分開標示布置，鋼筋加工場用電設置一臺100KVA變壓器，并配備120KW發(fā)電機一臺，鋼筋加工場用水來源

6、于場內(nèi)深水井。鋼筋加工場內(nèi)布置示意圖（ 2）鋼筋加工場建設要求鋼筋加工場做硬化處理并做好排水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要，頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設。鋼筋墊高堆放，離地20厘米以上，嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。鋼筋加工場內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標志牌。4、鋼筋加工場內(nèi)基礎(chǔ)建設（ 1）場地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機和推土機進行場地平整，同時測量人員進行跟蹤測量地面的標高，以保證地面的平整，用壓路機進行碾壓密實。（ 2）排

7、水溝修砌在場地周圍設置50cmx 50cm#水溝，排水溝采用12cm¥磚修砌，內(nèi)壁抹2cm 厚M1冰泥砂漿，確保場內(nèi)無積水。（ 3）圍墻施工施工準備”基礎(chǔ)夯實“基礎(chǔ)砌筑”墻體砌筑”抹灰圍墻采用24墻修筑，進行抹灰處理，修筑高度為 2nl注意事項：控制每日砌筑高度； 限制流水段間高差； 墻體的自由高度在允許范圍內(nèi)； 隨砌隨劃縫或清掃墻面。（ 4）鋼筋頂棚的搭設鋼筋頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設，兩端存放區(qū)采用整體活動式，以方便機械吊裝作業(yè)。 鋼筋棚由物質(zhì)部到廠家訂購，由供應廠家進行現(xiàn)場安裝，項目部協(xié)助施工。5）場地硬化鋼筋加工場場內(nèi)硬化用混凝土，硬化標準為20cmi C2選。場地整平碾壓密實后，進

8、行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn) 場實際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每 5m間距設置一排控制樁，在控制樁上 放出混凝土面的頂面標高。模板安裝時，根據(jù)控制樁的標高，拉線輔助模板進行安裝，沿著線條進行布置和加固，并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。安裝好模板后，進行混凝土澆筑，采用人工整平和振動器振搗。用平板振動器進行振搗收面，然后用滾筒架設在兩側(cè)的模板面來回滾動兩次，待表面初凝時，人工用灰刀進行壓光收面。另外，對需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及時對混凝土表面進行拉毛。施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進行澆筑施工處，按施工縫 進行處理。對地坪混凝土的伸縮縫，按io#度進行設置，要

9、保證通縫，縫間填塞泡沫板。當混凝土達到一定強度后，及時按5求度進行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。5、鋼筋加工場內(nèi)各區(qū)建設（ 1 ）場內(nèi)道路靠近場地東側(cè)布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬5nl地面基礎(chǔ)平整壓實后，上鋪 20cm厚的C20昆凝土硬化，路面設2崛E水橫坡, 方便水排至排水溝，確保場地無積水。2）原材料存放區(qū)原材料存放分I級鋼筋和n級鋼筋存放區(qū)，總面積300m2, I級鋼筋采用下墊方木存放，n級鋼筋存放在澆筑的 30cmx 30cmm昆凝土墩支墊上，支墊間距為 2m 道。場地設置進場材料標示牌，嚴格按照現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料 名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等

10、，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料 標識牌進行標識。（ 3）鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)總面積 864箭，兩區(qū)分開并設置標示標牌，在下料區(qū)、 制作區(qū)懸掛鋼筋的設計大樣圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。在相關(guān) 機械處懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止、警告標志。（ 4）半成品、成品存放區(qū)場地規(guī)劃半成品存放區(qū)面積 250mt成品存放區(qū)面積200m。成品、半成品分 開，對加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)、檢驗結(jié)果和使用部位等進 行分類存放并標識。五、用水用電鋼筋加工場打井一口，用潛水泵抽取地下水供給

11、生活及施工用水；安裝一臺100KVAE壓器供給施工及生活用電，變壓器就近順接到地方高壓電路；配備一臺 120K碌油發(fā)電機，以保證正常施工的電力供應。六、文明施工措施1、施工現(xiàn)場內(nèi)設置五牌一圖，場地圍蔽設置施工標示牌，標明工程名稱、 規(guī)模及業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負責人等。2、施工現(xiàn)場設置臨時設施：辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用彩鋼防火 材料搭設；并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責任制，按規(guī)定布置防火設施，并落實 相關(guān)責任到人。3、工地食堂按衛(wèi)生標準設置并配齊用具。臨時住地的廁所化糞池加蓋，工 程完畢后覆蓋掩埋，施工期間由專人定期對生活區(qū)進行消毒。4、鋼筋的原材料和半成品嚴禁堆放于圍

12、蔽外，嚴格分類堆放，并標示清楚。5、加工剩余的短小材料或廢料合理回收，充分利用。七、安全環(huán)保措施在施工過程中始終貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生產(chǎn)目標杜絕發(fā)生一般及以上安全責任事故。2、安全管理組織機構(gòu)成立以鋼筋加工場負責人、技術(shù)主管、安檢負責人員組成的安全領(lǐng)導小組，設置專職安全員，領(lǐng)導和組織實施鋼筋加工場的施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目 標的實現(xiàn)3、安全生產(chǎn)保證措施(1)嚴格執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制 度。(2)對各R種進行安全操作規(guī)程教育，

13、做好崗前培訓和安全、技術(shù)交底工作，乖矩期進行女全教育(3)每月組織安全生產(chǎn)黨聶獻跪摘構(gòu)專項和重點檢查(4)施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程 師、安全員進行日常安全巡查，重點檢查用電設備、機械設備。(5)針對施工現(xiàn)場的重大危險源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行重點檢查。(6)施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安 全帽。(7)現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員安全帽進行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察人員佩 戴袖標。(8)施工現(xiàn)場及臨時設施內(nèi)配備足量的消防設備。(9)嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制（ 10）起重機作業(yè)

14、時下方嚴禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以內(nèi)方準靠近，就位支撐方可摘鉤。（ 11）人工切斷工具牢固。切斷小于30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。4、施工用電安全保護措施（ 1）施工現(xiàn)場臨時用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005的要求進行設計、檢查和驗收。（ 2）臨時用電做好安全技術(shù)交底及驗收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓檔案。（ 3） 施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施，做到用電設備 “一機、一閘、一漏電開關(guān)保護”；電器設備均設防雨棚防雨。（ 4）施工現(xiàn)場電線采取架空、掛設方式架設，并在使用過程中定期檢查， 確保絕緣良好。

15、（5）電焊機的一次線長度不大于 5m,二次線使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電器設備，電器設備出現(xiàn)故障 由電工處理5、消防保證措施（ 1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。（ 2）禁火區(qū)禁止動用明火；有焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。（ 3）電氣線路、設備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設備。（ 4）庫房、生活區(qū)有火源的地方，均配備滅火器材。（ 5）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設施齊全有

16、效，消防器材嚴禁挪作他用或隨意拆除，時刻保持消防道路暢通。（ 6）項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設施的合格性。6、施工機械安全操作規(guī)程（ 1）平板式振動器平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振；試振不得在干硬土或硬物體 上進行。平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電 器開關(guān)應裝在手把上。平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混 凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。用繩拉平板振搗

17、器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（ 2）混凝土切割機安全操作規(guī)程使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置 安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運 轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢

18、查，排除故 障后，方可繼續(xù)作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。作業(yè)后，應清洗機身，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。（ 3）手持電動工具使用刃具的機具，保持刃磨利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊是否安裝穩(wěn)固。凡受潮、變 形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)、金屬構(gòu)架等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加 強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接 觸汽油等溶劑；

19、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具啟動后，空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻；作業(yè)時，加力應 平衡，不得用力過猛。嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在 作業(yè)時間過長，機具溫升超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)；機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。機械設備懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設備標識牌。7、環(huán)境保護管理組織機構(gòu)根據(jù)本合同段環(huán)境保護工作的需要，成

20、立專職的環(huán)保組織機構(gòu)(見下圖)， 加大工作力度，做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng) 導小組，環(huán)保衛(wèi)生部為日常的管理機構(gòu)，環(huán)保衛(wèi)生部部長專職抓環(huán)保工作，具體 負責開展環(huán)保工作。各施工隊配環(huán)保監(jiān)察員，負責施工過程中的環(huán)保工作。堅持 “管生產(chǎn)必須管環(huán)?！钡脑瓌t，建立健全崗位責任制。結(jié)合施工組織設計，制定 實施性的環(huán)境保護措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟等方面入手， 形成嚴密的控制格局，確實將環(huán)境保護工作落到實處，使施工現(xiàn)場環(huán)境與生態(tài)保 護工作滿足國家和各級環(huán)保部門的標準。(1)0施工隊長生活營區(qū)植花草、樹木、美化生活環(huán)境預制廠、拌合各施工作業(yè)流動巡查監(jiān)時衛(wèi)生設施，博天

21、清乜；同時 一,在生活區(qū)麻I種被覆蓋。(2)臨時占用耕地要施工完畢后及時復耕，裸露地表進行植草或種植樹木(4)對有害物質(zhì)(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等 )集中存放，通過處理后運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，防造成對環(huán)境的危害。9、固體廢棄物處理措施（ 1 ）施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放，定期運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋。（ 2）施工和生活中的廢棄物經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點，此外，工地廁所要派專門人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。（ 3）對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞

22、。10、降低噪音措施（ 1 ）合理安排工作人員輪流操作機械，穿插安排低噪音工作，減少接觸高噪音時間，并配備耳塞，同時注意機械保養(yǎng)，降低噪音的聲級水平。（ 2）合理安排施工作業(yè)時間，盡量避開夜間車輛出入頻率，在夜間施工不得安排噪音很大的機械。（ 3）運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)。（ 4）機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時應減速慢行, 嚴禁鳴笛。八、彩鋼棚計算（一）設計資料本章計算書系針對我標段臨建工程彩鋼棚實驗室。驗算：檀條跨間距，跨度30m,屋面最大坡度為 10（ a =,鋼材為Q235鋼材，a=205 Mpq 工=120 Mpa,屋面板采用彩鋼瓦，屋架結(jié)構(gòu)采用三角空間桁架，立柱采用d=168mm

23、,t=鋼管，上端鉸接，下端剛性連接。（二）檀條受力驗算1. 計算施工活荷載施工活荷載：按m2考慮，折合到梁上均布荷載為X 6=3KN/m依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范，考慮活載安全系數(shù)，可知雪作用在屋架結(jié)構(gòu)上的荷載為KN/m2，經(jīng)驗算、雪=KN/m2X 6 m= KN/m。雪荷載等于施工活荷載，由于二者不會同時出現(xiàn)，這里只考慮施工活荷載。2. 計算風活載按照建筑荷載規(guī)范GB50009-2012要求，該結(jié)構(gòu)矢跨比20=,則僅考慮上吸風荷載，上吸風荷載：按風壓高度系數(shù)為（B 類），風振系數(shù)取為，體型系數(shù)取為，基本風壓為：m2。3. 計算恒載（自重）屋面彩鋼板及屋面橡條荷載：壓型鋼板（單層無保溫）自重m2,檀

24、條自重m2。4. 內(nèi)力計算永久荷載與屋面活荷載組合檀條線荷載p= x + x x =m2px=m2py=m2彎矩設計值Mx=pyl2/8= My=pxl2/32=永久荷載與風荷載吸力組合垂直屋面的風荷載標準值：Wk=us*uz* B z* a o=x x x =m2檀條線荷載pky= px= x x =m2py= xx彎矩設計值（采用受壓下翼緣板不設拉條的方案）Mx=pyl2/8= My=pxl2/32=檀條截面選擇檀條選擇冷彎薄壁卷邊 C120X 60X20XA=,Wx=,Wymax=,Wymin=,Ix=,Iy=,ix=,iy=It=,Iw=6.穩(wěn)定計算受彎構(gòu)架的整體穩(wěn)定系數(shù) bx計算查表7-1 ,跨中無側(cè)向支承,ub=, I 1=, ( 2=a=h/2=160/2=80mm4320 Ah 1 -2 bx 1WT 1J)(拶)f y0.46 <則風吸力作用下檀條下翼緣受壓，按公式:Mx My2.04 106bxWx W3y 0.46 42.49 1030.0428 106 r 108.6 N/mm2<205N/mm210.11 103以上計算未考慮屋面對上翼緣的約束，若考慮這一有利因素，可將公式中屋面自重在y方向的分量忽略，即認為