高頻機操作規(guī)范

1、1.目的:確保高頻機持續(xù)正常運作,以保證規(guī)范員工操作保證員工作業(yè)安全以確保設(shè)備、設(shè)施處于完好狀態(tài)，使產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定，特制訂本規(guī)定2.范圍：適用JL-5000S高周波熔接機3.權(quán)責：工藝設(shè)備部以及生產(chǎn)設(shè)備小組之操作人員(非相關(guān)人員勿動).4.定義：工藝設(shè)備部以及生產(chǎn)設(shè)備小組之操作人員能熟練操作設(shè)備.并保證設(shè)備可以安全良好運轉(zhuǎn). 5作業(yè)內(nèi)容及說明。5.1高頻機各個部位介紹.上升時間定性時間熔接時間屏流表計數(shù)器試模上升指示燈接地銅片回流板溫控器上升試模手動/自動開關(guān)下降試模電源開關(guān)試?；鸹ㄖ甘緹舾咧苤甘緹粝聣褐甘緹舾咧荛_關(guān)延時時間電源指示燈AC 380V電源開關(guān)下電極上電極急停開關(guān)功率調(diào)節(jié)滑臺軌道

2、左滑臺右滑臺5.2開機調(diào)機準備電源總開關(guān) 總電打開后將面板上的AC 220V電源打開電源指示燈亮起，電壓表指針指向到220v-230v之間清理工作臺及機器上面的雜物.檢查高周開關(guān)與手自動開關(guān)是否打開并關(guān)閉.將氣源接通打開高頻機總電源開關(guān)此時機內(nèi)冷卻風扇運行，并吹出少量的風。將回流板拆下加熱指示燈 在溫度加熱過程中先將需要生產(chǎn)的模具安裝好，模具安裝時先將回流板拆除，將上模裝置與上模固定架上安裝相應(yīng)的螺絲孔進行固定。下模側(cè)固定在左右滑臺上電源打開后調(diào)整溫控，因加工PVC吸塑產(chǎn)品需將溫度設(shè)置在100-150之間，此時加熱指示燈亮，溫度達到后指示燈不在亮將回流板安裝OK上升開關(guān)下降開關(guān)模具定好位后應(yīng)及

3、時將回流板安裝好，在機頭下壓最低時回流板接地銅片需緊貼著左右滑臺 模具固定好后按下模具調(diào)試按鈕將上模下降到接近下模，按下降、上升開關(guān)將上下模平衡至產(chǎn)品良好為止逆時針旋減小電流順時針旋加大電流12秒4635秒11.5秒24秒 模具與溫度OK后現(xiàn)將延時時間調(diào)制為24秒，熔接時間約35秒，定型時間約11.5秒，上升時間為12秒電流應(yīng)在46之間如熔接時間在35秒之間電流仍無法達到46之間或已超過范圍可調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)器加大電流或減小電流 所吸塑的產(chǎn)品由相關(guān)部門確認品質(zhì)是否與客戶要求一致，開始正常生產(chǎn)。 適當?shù)恼{(diào)整參數(shù)察看產(chǎn)品質(zhì)量無斷邊無傾斜無裂開吸塑完整即可6.生產(chǎn)中簡單異常匯總及處理方法:6.1模具打火

4、 檢查模具是否平整.適當調(diào)整模具平行度.檢查氣壓是否在標準范圍內(nèi)（4-6kg）適當調(diào)整氣壓大小.檢查模具是否清潔并將模具清潔干凈.檢查溫度是否過高并適當降低溫度使用酒精擦拭上模快速冷卻溫度.檢查電流是否過高并調(diào)整電流大小. 檢查吸塑泡殼是否經(jīng)過多少吸塑.檢查模具上的絕緣墊是否磨損并更換6.2 無電流 檢查熔接時間是否在范圍內(nèi)并適當調(diào)整延時時間.檢查功率旋鈕刻度是否過小適當調(diào)整功率旋鈕.檢查延時時間是否過小適當調(diào)整延時時間.檢查高周開關(guān)是否打開并將高周打開即可. 檢查高周開關(guān)是否失靈并通知相關(guān)人員處理.6.3 吸塑邊切不斷 檢查溫度是否在范圍內(nèi)適當調(diào)整溫度.檢查氣壓是否足夠并加大氣壓壓力.檢查模

5、具刀片是否損壞并通知負責人員進行處理更換.檢查電流是否過小適當調(diào)整電流大小.6.4 泡殼吸塑不牢固 檢查熔接時間是否過短適當調(diào)節(jié)熔接時間.檢查電流是否過小適當加大電流.檢查溫度是否達到設(shè)置值適當調(diào)整溫度.檢查吸塑泡殼材質(zhì)是否來料不良并通知相關(guān)人前來處理.6.5 泡殼吸塑邊裂開 檢查溫度是否過高適當調(diào)整溫度 檢查氣壓是否過大適當調(diào)整氣壓 檢查定性溫度是否過低適當調(diào)整定性時間7.注意事項:7.1. 開機前電子管與加熱要預熱15分鐘,關(guān)機前要面板電源關(guān)掉后要冷卻5分鐘后關(guān)掉總電源，工作時不得打開機殼或用手亂模，設(shè)備需有效接地，人離開設(shè)備時需將氣源高周斷開以免出現(xiàn)危險。7.2操作本機時不要讓上下電板直

6、接接確，以免損壞模具或電子零件，亦不得用手觸模電極，輸出導電銅片等 以免高溫灼傷皮膚，在熔接過程中發(fā)現(xiàn)因各種原因而使產(chǎn)品熔接有異常,可將操作面板紅色急停上升按鈕按一下,機器將自動停止運行。7.3在關(guān)機前，先將高周開關(guān)打到“OFF”的位置，自動調(diào)整開關(guān)打到“調(diào)模”位置，才關(guān)掉面板電源開關(guān)，需冷卻5分鐘后方可關(guān)閉總電源，以免下次開機時未經(jīng)延時5分鐘作自動動作對真空管造成不利和下模未放產(chǎn)品造成上下模損傷或?qū)C器本身造成損害。7.4 熔接時間可根據(jù)塑膠材質(zhì)厚度模具大小電流大小而定，定型時間其標準為能讓塑膠產(chǎn)品冷卻定型不致變形即可，上升時間能讓模具回到適當?shù)母叨确奖阃苿幼笥一_視模具高度產(chǎn)品體積而定，7.5 設(shè)備在維修保養(yǎng)時必須斷電后自放電10分鐘或用金屬導體對地打通進行放電，待震蕩桶內(nèi)的余電釋放完畢后方可維修.8參考文件8.1技術(shù)參數(shù)工藝技術(shù)要求標準范圍說明延時時間24秒延時調(diào)試時不可超過范圍否則回對人體與設(shè)備有一定的傷害熔接時間35秒熔接時間可根據(jù)塑膠材質(zhì)厚度模具大小電流大小而定定