水下澆筑施工方案

1、 水 下 砼 澆 筑 （施工方案） 姓名： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 水下澆筑砼（施工方案）摘要：分析水下澆筑混凝土的特點(diǎn)，闡述有針對(duì)性地施工方法和措施提高水下澆筑混凝土的質(zhì)量。關(guān)鍵字：水下澆筑 混凝土 耐久性 施工方法引言：現(xiàn)代建筑科技水平日新月異，人們對(duì)混凝土的要求從單純考慮強(qiáng)度發(fā)展以強(qiáng)度、耐久性為基礎(chǔ)，同時(shí)要求具有良好的視覺(jué)效果，即具有較好的平整度，尤其是清水混凝土更是如此。在建筑行業(yè)中混凝土是主要材料，在橋梁工程中，水下澆筑混凝土也非常常見(jiàn)。 水下澆筑混凝土，是將混凝土在干地上拌制后，在水中澆筑和硬化的混凝土，簡(jiǎn)稱水下混凝土。水下澆筑混凝土在鉆孔灌注混凝土澆筑，地下連續(xù)墻澆筑，水中澆筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等

2、一系列水工和海工澆筑結(jié)構(gòu)中，得到廣泛應(yīng)用。由于水下澆筑混凝土受特殊環(huán)境限制，使得水下澆筑混凝土的耐久性很難得到保證。正文：一、施工設(shè)備1、 材料水泥：宜用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥， 有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3。 碎石：粒徑1040mm，含泥量不大于2。2、作業(yè)條件施工機(jī)械設(shè)備必須滿足下列要求：1）混凝土攪拌機(jī)不少于兩臺(tái)。2）導(dǎo)管配套不得少于灌注一條樁的需用量。3）要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電量至少要配置120KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以作灌注混凝土?xí)r突然停電備用?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土材料存量必須滿足施工需要。材料不足的情況下不得灌注水下混凝土。二、操作工藝1、水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)

3、定：水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜采用160220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)。使用早強(qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30°C時(shí)， 無(wú)論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好的中至粗砂，砂率一般控制在4050。粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于40mm，有條件時(shí)可采用二級(jí)配；2、導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求：導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm， 直徑制作偏差不得超過(guò)2mm，宜采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度一般為24m，底管長(zhǎng)度

4、不宜小于4m，底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。為避免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.61MPa， 并要試驗(yàn)混凝土隔水球塞是否能通過(guò)。使用絲扣連續(xù)的導(dǎo)管，應(yīng)注意使用、運(yùn)輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后，應(yīng)立即沖冼干爭(zhēng)，及時(shí)在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡。3、灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：開(kāi)始灌注時(shí)，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。開(kāi)灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8

5、m以上深度的混凝土儲(chǔ)存量。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。 在水下混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過(guò)深，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。4、應(yīng)控制最

6、后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過(guò)多，一般應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.8m.5、灌注樁身混凝土?xí)r，每條樁的留置試塊不得少于一組（三件） 6.在澆注灌注樁水下混凝土?xí)r，計(jì)算首批混凝土的數(shù)量： 鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）的需要，其混凝土參考數(shù)量可按下式計(jì)算（如圖4-5所示） HC=h2+h3式中：V首批混凝土所需數(shù)量，m3； d導(dǎo)管內(nèi)徑，m； D井孔直徑，m； HC首批混凝土在孔內(nèi)的主度，m；h2 h1 h3 h2導(dǎo)管初次埋置深度，m，h21.0 m； h3導(dǎo)管底端至鉆孔孔底距離，取0.4 m。 h1井孔混凝土面高度達(dá)到HC時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的主度，m；而

7、 h1rwHw/rc 其中：Hw井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度，m；rw孔內(nèi)水或泥漿的容重，kN/cm3；rc混凝土的容重，kN/cm3。 由于孔徑的不均勻，該式計(jì)算出首批混凝土數(shù)量后，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)情況適當(dāng)增大混凝土量。7、設(shè)計(jì)模板、支架、拱架時(shí)如何考慮荷載： （1）模板、支架或拱架的自重力木材按容重?。核赡?kN/m3；橡木落葉松7.5 kN/m3；杉木、樅木5 kN/m3。鋼材按容重或面積重量?。阂话闳?8.5 kN/m3；對(duì)定型鋼模、鋼模板及連接件取0.5 kN/m2；鋼模板、連接件加鋼板可取0.75 kN/m2。 （2）新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結(jié)構(gòu)物的自重力新澆筑混凝土、鋼

8、筋混凝土按容重?。夯炷粱蚧炷翂K砌體24kN/m3；鋼筋混凝土中，當(dāng)鋼筋含量2%（以體積計(jì)）時(shí)為25kN/m3；當(dāng)鋼筋含量2%時(shí)為26kN/m3。新砌磚石可取24kN/m3。（3）施工人員和施工材料、機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載 人群荷載及施工料具運(yùn)輸或堆放的荷載按均布荷載取：當(dāng)計(jì)算模板及其下肋條時(shí)，均布荷載為2.5kPa；應(yīng)與集中荷載2.5kN進(jìn)行比較，取產(chǎn)生彎矩較大者；當(dāng)計(jì)算肋條下的梁或拱架時(shí)，均布荷載為1.5kPa；當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承構(gòu)件時(shí)，均布荷載為1.0kPa。 （4）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載對(duì)底板取2.0kPa；對(duì)垂直側(cè)板取4.0kPa。 （5）新澆筑混

9、凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力使用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆混凝土對(duì)側(cè)面模板的側(cè)壓力 當(dāng)采用插入式振搗器振搗且混凝土灌注速度在6m/h以下時(shí)，作用于側(cè)模的壓力可按下面兩式計(jì)算，取兩式計(jì)算值較小者為側(cè)壓力，如圖7-5。兩式分別為： 式中：Pm新澆混凝土對(duì)側(cè)面模板的最大壓力，kPa； r混凝土的容重，kN/m3； t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，h； K1外加劑影響修正系數(shù)； 不加外加劑時(shí)，K1=1.0； 摻緩凝加外加劑時(shí)，K1=1.2； K2坍落度影響修正系數(shù)； 坍落度小于30mm時(shí)，K2=0.85； 坍落度小于5090mm時(shí)，K2=1.0； 坍落度小于110150mm時(shí)，K2=1.15； v混凝土的澆筑速度，m/h；

10、 H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，m； h有效壓頭高度，m。采用外部振動(dòng)器時(shí)，新澆混凝土對(duì)側(cè)面模板的最大側(cè)壓力可采用下式計(jì)算：當(dāng)v4.5 m/h，H2R時(shí)， 當(dāng)v4.5 m/h，H2R時(shí)， 其中：H對(duì)模板產(chǎn)生壓力的混凝土灌筑層高度，m； R外部振搗器作用半徑，m，R1； r混凝土的容重，kN/m3； v混凝土的澆筑速度，m/h； K1混凝土的溫度系數(shù)，57為1.15；1217為1.0；2832為0.85； K2混凝土拌和物的坍落度影響系數(shù) ，同上題。 （6）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載：用0.2 m3容器或用溜槽、串筒、導(dǎo)管傾倒時(shí)取2.0 kP

11、a；用0.20.8 m3容器傾倒時(shí)取4.0 kPa；用大于0.8 m3容器傾倒時(shí)取6.0 kPa。 （7）雪荷載、冬季保溫設(shè)施，風(fēng)荷載、流水、流冰、漂浮物、船只撞擊等荷載 風(fēng)荷載可取0.51.0 kPa，支架高于20 m或處于沿海、海島、峽谷口地區(qū)時(shí)，取大值，其他情況取平均值或小值。對(duì)于臺(tái)風(fēng)要根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的資料取值。通航河流中，支架立柱所受撞擊力：對(duì)于五級(jí)航道橫橋向上游端取300 kN；對(duì)于六級(jí)航道橫橋向上游端取110160 kN。 冬期施工時(shí)，保溫設(shè)施荷載和雪荷載可按實(shí)際情況考慮。 其各部分詳細(xì)計(jì)算見(jiàn)本章有關(guān)題。 模板、支架、拱架的計(jì)算荷載組合，可參照表7-3進(jìn)行。 模板、支架、拱架設(shè)計(jì)

12、計(jì)算的荷載組合 表7-3模板結(jié)構(gòu)名稱荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等（1）+（2）+（3）+（4）+（7）（1）+（2）+（7）緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側(cè)模板（4）+（5）（5）基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大建筑物的側(cè)模板（5）+（6）（5）三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加劑、混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水下混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。清孔后，孔底泥漿比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、允許偏差除設(shè)計(jì)規(guī)定浮漿高度外，灌注標(biāo)高允許偏差+200mm.四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)

13、量通病隔水球塞按規(guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時(shí)，必須試驗(yàn)一下是否能順利通過(guò)導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。灌注過(guò)程中拆卸下來(lái)的導(dǎo)管要及時(shí)沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會(huì)妨礙隔水球塞順利通過(guò)。要切實(shí)保證第一次灌注時(shí)足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲(chǔ)料斗中的混凝土儲(chǔ)量必須保證足夠。第一次灌注時(shí)需多少混凝土量，要認(rèn)真計(jì)算。以免出現(xiàn)差錯(cuò)。灌注時(shí)要隨時(shí)測(cè)量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細(xì)測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認(rèn)真計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過(guò)多，把導(dǎo)管端提出混凝土面。每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r

14、間過(guò)長(zhǎng)和埋入深度超過(guò)規(guī)定，造成埋管事故。當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，應(yīng)按下列方法處理：1）用鉆機(jī)的起重設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開(kāi)，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球塞灌注。2）灌注時(shí)，當(dāng)隔水球塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。2、主要安全技術(shù)措施吊機(jī)司機(jī)起吊混凝土及其它重物時(shí)要注意安全，聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。高空操作人員要衣著靈便。佩戴安全帶，嚴(yán)禁穿帶釘易滑的鞋在高空操作。夜間施工要有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜不能亂拉亂搭，并且要架空2m以上。3、