電梯安裝過程質(zhì)量控制

1、精選文檔電梯安裝過程質(zhì)量控制用戶名稱_地 址_ 產(chǎn)品型號_制 造_ 電梯編號_(群控/相關(guān)梯號)_ 層/站/門_提升高度_M 額定速度_M/S 額定載重量_Kg 安裝單位_安裝班組長_ 開工日期_竣工日期_填寫要求1. 電梯安裝過程質(zhì)量控制報(bào)告須在各相應(yīng)部件安裝過程中參照表格中所要求的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行自檢并記錄/填寫。2. 填寫應(yīng)字跡整齊、清楚，項(xiàng)目內(nèi)容基本都有數(shù)據(jù)要求，必須填寫實(shí)際數(shù)據(jù)值。少數(shù)無數(shù)據(jù)要求的用“合格”或“不合格”表示，如無此項(xiàng)則不必填寫。3. 安裝人員在自檢/互檢確認(rèn)合格后，在 “檢查人員” 欄中簽名并填入日期。4. 電梯基本保證項(xiàng)目安裝過程檢驗(yàn)須按規(guī)定經(jīng)過二級檢驗(yàn)(電梯安裝施工班組

2、檢驗(yàn)、公司質(zhì)檢員檢驗(yàn))合格后才能進(jìn)行拆除腳手架等后續(xù)工作。 電梯開箱檢查情況記錄開箱日期:施工負(fù)責(zé)人:缺 損 錯 件 名 稱數(shù) 量產(chǎn) 生 原 因現(xiàn)場負(fù)責(zé)人意見:簽名: 日期：工程經(jīng)理/監(jiān)督員意見: 簽名: 日期：說明:開箱時應(yīng)嚴(yán)格按照本公司要求，做好開箱清點(diǎn)、檢測記錄。若有重大問題，應(yīng)立即反映（如有損壞件，除必要的記錄以外并予以照相）。開箱后各部件須嚴(yán)格按照現(xiàn)場倉庫管理制度要求安放并保管?，F(xiàn)場庫房管理規(guī)定1. 開箱前，必須落實(shí)工地庫房，工地庫房應(yīng)做好防水，防潮、防火及防盜措施。2. 工地庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可存放零部件的簡易貨架。3. 開箱清點(diǎn)后的零部件要及時入庫，堆放整齊合理。4. 電器部件（包括電

3、纜）必須有相應(yīng)的保管措施，如防潮，防小動物撕咬等。5. 易損件、易丟件要妥善保管，易變形的設(shè)備如廳/轎門、轎廂圍板等須要規(guī)范堆放（放平墊好），并派專人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的入庫、清點(diǎn)、保管和發(fā)放。6. 導(dǎo)軌在堆放時應(yīng)保持水平和平穩(wěn)，防止導(dǎo)軌被壓彎或變形，嚴(yán)禁在導(dǎo)軌上堆放重物。電梯放樣記錄 注: - 導(dǎo)軌 - 樣板線 - 中分點(diǎn)基準(zhǔn)尺寸AA=BB mm導(dǎo)軌樣板線與導(dǎo)軌端面間距mm井道結(jié)構(gòu)123門寬ABmm導(dǎo)軌樣板線距CDmmEFmmHI(mm)HJ(mm)HG(mm)IK(mm)樣板線與井道CCDDEEFFaabbAA”BB”備注實(shí)測上樣板中間層下樣板樓層AA/aaBB/bb樓層AA/aaBB/bb樓層

4、AA/aaBB/bb樓層AA/aaBB/bb樓層AA/aaBB/bb16111621271217223813182349141924510152025檢查人員 :日期 :轎廂導(dǎo)軌安裝過程檢測記錄注:導(dǎo)軌安裝須嚴(yán)格按照本公司工藝要求，安裝前須進(jìn)行導(dǎo)軌的質(zhì)量檢查校正 .導(dǎo)軌頂端距機(jī)房樓板距離應(yīng)小于50毫米 ,梯速>2m/s的轎廂兩導(dǎo)軌須錯開安裝 .導(dǎo)軌間接口直線度須用 500mm刀口直尺校檢。內(nèi)容序號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間距偏差導(dǎo)軌垂直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左軌右軌序號接口直線度(T型三個面)接頭縫隙修光1左軌中間2右軌中間3左軌中間4右軌中間5左軌中間6右軌中間7左軌中間8右軌中間9左軌中間10右軌

5、中間11左軌中間12右軌中間13左軌中間14右軌中間15左軌中間16右軌中間17左軌中間內(nèi)容序號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間距偏差導(dǎo)軌垂直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左軌右軌序號接口直線度(T型三個面)接頭縫隙修光18右軌中間19左軌中間20右軌中間21左軌中間22右軌中間23左軌中間24右軌中間25左軌中間26右軌中間27左軌中間28右軌中間29左軌中間30右軌中間31左軌中間32右軌標(biāo)準(zhǔn)要求 2/1000 2/1000( )+1.5 0 0 0.5/5000 (基準(zhǔn)線)自下而上編號 0.05/5000.4>300檢查人員_ 日期_對重導(dǎo)軌安裝過程檢測記錄注:導(dǎo)軌安裝須嚴(yán)格按照本公司工藝要求，安裝前須進(jìn)行導(dǎo)

6、軌的質(zhì)量檢查校整 . 導(dǎo)軌頂端距機(jī)房樓板距離應(yīng)小于50毫米 .導(dǎo)軌間接口直線度須用 500mm刀口直尺校檢。內(nèi)容序號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間距偏差導(dǎo)軌垂直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左軌右軌序號接口直線度(T型三個面)接頭縫隙修光1左軌2右軌3左軌4右軌5左軌6右軌7左軌8右軌9左軌10右軌11左軌12右軌13左軌14右軌15左軌16右軌17左軌18右軌內(nèi)容序號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間距偏差導(dǎo)軌垂直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左軌右軌序號接口直線度(T型三個面)接頭縫隙修光19左軌20右軌21左軌22右軌23左軌24右軌25左軌26右軌27左軌28右軌29左軌30右軌31左軌32右軌標(biāo)準(zhǔn)要求 4/1000 4/1000( )+3

7、 0 0.7/5000 (基準(zhǔn)線)自下而上編號 0.10/5000.4>200注:對導(dǎo)軌間距間偏差在整個高度不超過1mm, 轎廂導(dǎo)軌與對重導(dǎo)軌在整個高度對角線偏差不超過4mm。安裝校整后須經(jīng)二級檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊、拆除腳手架等工作.檢查人員_ 日期_ 層門安裝過程檢測記錄注: 層門安裝須嚴(yán)格按照工藝及尺寸要求，安裝各個支架(托架)與墻面接觸須垂直平整，支架間不應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)力使地(上)坎扭曲。緊固螺栓須安裝規(guī)范并垂直于墻面。層樓層門地坎層門間隙層門立柱(門套)門鎖滾輪與轎廂地坎間隙 mm備注水平度mm與地面高低高出mm與轎廂地坎間隙mm與轎門中心偏差mm與轎廂門刀間隙mm垂直度橫向mm垂直

8、度縱向mm二門間間隙mm門扇與門套間隙mm門扇與地坎間隙mm垂直度橫向mm垂直度縱向mm廳門導(dǎo)軌與轎廂地坎mm左右左右標(biāo)準(zhǔn)要求 1/10002-5 mm +2 ( ) 0 < 2 mm6-10 mm 1/1000 1/1000< 2 mm3-5 mm2-6 mm 1/1000 1/1000 +2( ) -1 6-10 mm層樓層門地坎層門間隙層門立柱(門套)門鎖滾輪與轎廂地坎間隙 mm備注水平度mm與地面高低高出mm與轎廂地坎間隙mm與轎廂中心偏差mm與轎廂門刀間隙mm垂直度橫向mm垂直度縱向mm二門間間隙mm門扇與門套間隙mm門扇與地坎間隙mm垂直度橫向mm垂直度縱向mm廳門導(dǎo)軌

9、與轎廂地坎mm左右左右標(biāo)準(zhǔn)要求 1/10002-5 mm +2 ( ) 0 < 2 mm6-10 mm 1/1000 1/1000< 2 mm3-5 mm2-6 mm 1/1000 1/1000 +2( ) -1 6-10 mm檢查人員_日期_電梯基本保正項(xiàng)目安裝過程檢驗(yàn)結(jié)論電梯安裝施工班組檢查結(jié)果： 施工負(fù)責(zé)人簽字_日期_電梯安裝項(xiàng)目監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)檢查結(jié)論： 質(zhì)量檢驗(yàn)簽字_日期_ 曳引裝置安裝過程檢測記錄部件名稱檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注承重梁埋設(shè)支撐長度超過墻厚中心20 mm，且 75 mm 相互及水平度位置各承重梁相互平行誤差 2mm。承重梁的水平誤差 1.5/10

10、00，相互水平誤差 1.5/1000，總長方向最大偏差 < 3mm。擱機(jī)鋼兩端須封好且曳引機(jī)組距墻間隙 > 5mm。鋼繩孔洞每邊間隙20-40mm，四周防水圍臺高度 > 70 mm曳引機(jī)底座減震 膠墊位置、數(shù)量及壓實(shí)情況符合產(chǎn)品要求曳引輪 位置偏差前后向 + 2 mm ，左右向 + 1 mm導(dǎo)向、復(fù)繞輪前后向 + 2 mm ，左右向 + 1 mm曳引、導(dǎo)向輪垂直度空載應(yīng)翹起 1 mm曳引輪與導(dǎo)向輪(復(fù)繞輪)平行度 1 mm 曳引輪、限速器輪及各輪防護(hù)罩外側(cè)漆成黃色機(jī)房內(nèi)各旋轉(zhuǎn)部件做與轎廂升降方向相對應(yīng)的動、靜標(biāo)記曳引機(jī)油牌號及油位正確，不得漏油(放油管口朝下)電動機(jī)及控制柜等

11、風(fēng)機(jī)工作正常在曳引繩上劃出轎廂在各層的平層標(biāo)志(黃色)及轎廂、對重等高標(biāo)志。制動器閘瓦、制動輪工作面清潔、閘瓦臂有可靠的安全間隙動作靈活可靠閘瓦緊密貼在制動輪工作面上電動松閘時同步離開，其四角間隙平均值兩側(cè)各<0.7 mm線圈鐵心工作時不猛烈撞擊，彈簧壓力符合產(chǎn)品要求松閘扳手漆成紅色檢查人員_ 日期_轎廂組裝過程質(zhì)量檢測記錄部件名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果備注轎廂底盤水平度 2/1000四個邊轎廂立柱垂直度 1.5 mm左右轎壁垂直度 1/1000左右門刀垂直度 1 mm正側(cè)轎門中分門縫/側(cè)開門邊縫 2 mm上下或按產(chǎn)品要求對口不平度 1 mm上下轎廂反繩輪垂直度 1 mm防護(hù)罩、擋繩裝

12、置和潤滑工作正常轎頂減震裝置測量95-100 mm左右護(hù)欄安裝牢固/規(guī)范允許情況下應(yīng)高于1050mm轎底減震裝置墊片放置1T 4mm.1.35T 5-6mm、1.6T 6-7mm或根據(jù)要求左右墊片放置在頂部彈簧與座之間定位螺栓超載時間隙2 mm 左右或按產(chǎn)品要求導(dǎo)靴間隙：滑動導(dǎo)靴滑塊面與導(dǎo)軌面無間隙，兩邊彈性伸縮之和為2-3mm。2-3 mm上左上右下左下右滾輪導(dǎo)靴彈性壓力均勻, 兩邊彈性伸縮之和(限位螺栓間距之和) 1.5mm。輪體垂直誤差0.5mm。中心一致不歪斜上左上右下左下右開關(guān)撞弓垂直度 1/1000 mm向上限位 mm向下限位 mm或按產(chǎn)品要求向上極限 mm向下極限 mm 鋼絲繩、

13、鏈/隨行電纜安裝過程質(zhì)量檢測記錄注: 曳引鋼絲繩安裝須嚴(yán)格按照本公司工藝要求，安裝時絕不容許有扭曲、松股、斷絲、死彎等現(xiàn)象 ,有藍(lán)線的須要按要求對直.檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果備注鋼絲繩無銹蝕、松股(藍(lán)線對直)、斷絲、扭曲、死彎等現(xiàn)象繩頭組合安全可靠部位轎廂端對重端繩頭位置12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防旋繩裝置鋼繩張力偏差 5%繩頭位置12345671234567必須使用鋼繩張力測量儀調(diào)整偏差各繩張力平均值偏差%限速器鋼繩垂直偏差 10 mm上部下部補(bǔ)償鏈/繩自然懸掛消除扭力(內(nèi)應(yīng)力)/ 補(bǔ)償鏈/繩導(dǎo)向裝置正確兩端固定可靠，并加二次保護(hù)補(bǔ)償鏈不得接觸井道內(nèi)任何部件/距底坑地

14、面不小于100 mm隨行電纜懸掛消除扭力(內(nèi)應(yīng)力)不應(yīng)有波浪、扭曲等現(xiàn)象/ 有數(shù)根電纜應(yīng)保證其相互活動間隙50-100mm井道上/中部固定規(guī)范/可靠，并和其它部件有足夠間距當(dāng)轎廂完全壓縮緩沖器后不得與底坑地面和轎廂邊框接觸檢查人員_ 日期_ 限速器、緩沖器及安全鉗安裝檢測記錄部件名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果備注限速器動作速度垂直度 0.5 mm鉛封完好/在有效期內(nèi)限速器漲緊裝置斷繩開關(guān)工作正常按產(chǎn)品要求漲緊輪離底坑距離 mm緩沖器緩沖距離( mm)注：安裝時須同時兼顧 頂層/底坑空間尺寸要求蓄能型200350耗能型150400聚氨脂200350轎廂耗能型緩沖器須檢查油的牌號/油量正確及恢復(fù)時間120秒對重撞板與緩沖器的中心偏差 20 mm垂直度 0.5%數(shù)個緩沖器高度差 2mm底坑下有通道并無對重安全鉗緩沖器基柱須延伸至通道地面安全鉗鉗口與承座之間距離= 0.5 mm其它型號按產(chǎn)品技術(shù)要求調(diào)整彈簧預(yù)壓緊距離8-10 mm導(dǎo)軌與配合楔塊距離2-3 mm底坑爬梯爬梯踏板應(yīng)高出廳門地坎，扶手應(yīng)高出廳門地坎1.5 m以上且漆成黃色。電梯主要功能檢測記錄序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果備注1轎內(nèi)照明,通風(fēng)裝置 工作正常2轎內(nèi)應(yīng)急照明報(bào)警裝置正常及應(yīng)急電源狀態(tài)勻能可靠工作3層顯、內(nèi)呼及相關(guān)功能工作正常4轎門開關(guān)按鈕工作正常5滿載