淮南135MW發(fā)電機技術(shù)協(xié)議

1、淮南135MVWe電機技術(shù)協(xié)議淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MWK輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MWL組汽輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議二00五年六月三十日淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135M腐輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議目錄一總則1本技術(shù)協(xié)議編制的主要原則和適用范圍2設計制造標準3設計條件和運行條件4技術(shù)要求5保證值二供貨范圍三技術(shù)資料及交付進度四監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗五包裝、運輸六技術(shù)服務和聯(lián)絡淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MM輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-1-一總則1.本技術(shù)協(xié)議編制的主要原則和適用范圍1.1本協(xié)議書適用于淮

2、南礦業(yè)集團煤矸石綜合利用自備電廠一廠工程的汽輪發(fā)電機與勵磁系統(tǒng)及其附屬設備，它包括設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求，未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。賣方保證提供符合本協(xié)議書和有關(guān)的國際國內(nèi)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 賣方對發(fā)電機的整套系統(tǒng)和設備（包括附屬系統(tǒng)與設備）負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商事先征得買方的認可。賣方提供的設備是成熟的，不包括試制產(chǎn)品。1.4 本協(xié)議書所使用的標準若與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。1.5 本協(xié)議書經(jīng)買、賣雙方共同確認

3、和簽字后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。未盡事宜由雙方協(xié)商解決。1.6 與設備相關(guān)的執(zhí)行標準是最新的，在合同簽定后，買方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。2設計制造標準發(fā)電機和勵磁系統(tǒng)的制造、驗收和交接試驗以國家標準為主要依據(jù)，并參考IEC標準。2.1 發(fā)電機的技術(shù)標準(1) GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機定額和性能(2) GB/T7064-xx透平型同步電機技術(shù)要求II(3) IEC34-1(第十版)一旋轉(zhuǎn)電機第一部分一一額定值和性能II(4) IEC34-3一汽輪發(fā)電機的特殊要求II(5) ANSIC50.13隱極同步發(fā)電機技術(shù)要求(6) IEENo.115(7)

4、 ASTM，ASM，EAW，SISA等標準淮南礦業(yè)集團煤矸石綜合利用自備電廠一廠工程2X135M慚輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-2-2.2有關(guān)其它標準(1) GB1029-93-三相同步電機試驗方法II(2) GB1441-87-電站汽輪發(fā)電機組噪聲測定方法II(3) GB10068.1-88旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值振動測定方法八(4) GB10069.1-88一旋轉(zhuǎn)電機噪音測定方法及限值噪聲工程測定方法II(5) GB10069.2-88一旋轉(zhuǎn)電機噪音測定方法及限值噪聲簡易測定方法(6)國標GB755-8-旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求II(7)國標GB7409.3-1997一大、中型同步發(fā)電機磁勵系統(tǒng)技術(shù)要求

5、口(8) DL/T650-1998大型汽輪發(fā)電機自并勵靜止磁勵系統(tǒng)技術(shù)條件口(9) IEC2A-(秘13-1978)一汽輪發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求II(10) IEC(秘593-1982)關(guān)于同步電機勵磁系統(tǒng)的若干規(guī)定II(11)國標GB6450-86-干式變壓器II(12)國標GB6162-85-靜態(tài)繼電器及保護裝置的電氣干擾試驗II(13) DL478-92靜態(tài)繼電保護和安全自動裝置通用技術(shù)條件|1(14) 14)國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五條重點要求3設計條件和運行條件3.1汽輪發(fā)電機的功率扣除在各種工況下機端自并勵靜止勵磁系統(tǒng)所消耗的功率。3.2 汽輪發(fā)電機的額定功率，是指在

6、額定頻率，額定電壓，額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)(冷卻水溫35時)條件下，機端連續(xù)輸出功率。并且與汽輪機額定出力相匹配。3.3 汽輪發(fā)電機的最大連續(xù)出力，是指冷卻水溫33時，而其他參數(shù)均在額定運行條件下，最大允許的連續(xù)負荷。3.4 發(fā)電機的基本參數(shù)名稱基本參數(shù)（1）額定容量158.8MVA（2）額定功率135MW（3）額定電壓13.8kV淮南礦業(yè)集團煤矸石綜合利用自備電廠一廠工程2X135M腐輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-3-（4）額定功率因數(shù)0.85（滯后）（5）頻率50Hz（6）額定電流6645A（7）額定轉(zhuǎn)速3000rpm/min（8）極數(shù)2（9）相數(shù)3（10）定子線圈接法Y（11）冷卻方式空冷（12

7、）最大連續(xù)出力152MWCOS=0.85,冷卻水溫33c時）（13）短路比0.55（14）發(fā)電機效率（保證值）98.6%（15）絕緣等級F級（溫升按B級考核）（16）電抗瞬變電抗X?d（不飽和值）0.2414超瞬變電抗X?d（飽和值）0.2178（17）噪音小于90dB（離機殼1m處測量）（18）承擔負序能力穩(wěn)態(tài)I2（標幺值）暫態(tài)122t（標幺值）>10%A10S（19）勵磁型式機端自并勵靜止勵磁系統(tǒng)（20）強勵頂值電壓（恒電流）2倍額定勵磁電壓（21）電壓響應比不小于2倍額定勵磁電壓/s3.5電氣主接線本期工程2X135M噬電機組采用發(fā)電機變壓器單元接線，接入220kV系統(tǒng)，220kV

8、采用雙母線專用母聯(lián)接線，本期220kV出線2回。3.6工程主要原始資料設備安裝地點安徽淮南市電廠廠房零米海拔（黃海高程）電廠直流系統(tǒng)控制電壓220V。4技術(shù)要求4.1技術(shù)條件4.1.1發(fā)電機年等效可用率不低于99，連續(xù)運行天數(shù)不少于180天（非制造質(zhì)量造成的停機事故除外），大修間隔不小于四年，小修間隔不小于一年，機組投入商業(yè)運行第一年及以后年利用小時數(shù)不小于6500h,年運行小日t數(shù)不小于7500h。發(fā)電機強迫停機率=產(chǎn)品強迫停用小時數(shù)/（強迫停運小時+運行小時）X100%<0.5%。發(fā)電機實際使用壽命保證不小于30年。發(fā)電機的出力與汽輪機的額定工況、T-MCU況相匹配，發(fā)電機最大連續(xù)出

9、力應與汽輪機最大工況（VWO相匹配。長期連續(xù)運行時各部分溫升和溫度限值在國標（GBT7064xx）允許值范圍內(nèi)并具有一定裕度。發(fā)電機在滿載運行時，距外殼1米處的噪音水平小于90dB（A）4.1.5 發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向，由汽輪機向發(fā)電機端看為順時針方向。旋轉(zhuǎn)方向表示在發(fā)電機上，且在出線端子上用字母UKV、W麥示出定子電壓的時間相序。出線相序聯(lián)絡會上定。4.1.6 發(fā)電機具有一定的短時過負荷能力。過負荷能力符合GB/T7064-xx中3.13條要求。4.1.7 發(fā)電機定子出線端數(shù)目為6個?；茨系V業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MWK輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-5-4.1.8發(fā)電機具有失磁異步運行的

10、能力。當勵磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時，60s內(nèi)將負荷降至60%，90s內(nèi)降至40%總的運行時間不超過15min;發(fā)電機能帶50%額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運行不少于30min。4.1.9 進相運行能力，發(fā)電機應能在進相功率因數(shù)（超前）為0.95時長期帶額定有功連續(xù)運行，而不產(chǎn)生局部過熱。4.1.10 發(fā)電機具有調(diào)峰運行能力（滿足變負荷，兩班制，周末啟停等要求），當電網(wǎng)需要時，發(fā)電機允許調(diào)峰運行。允許啟停次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。4.1.11 機組能安全連續(xù)地在48.5-51HZ頻率范圍內(nèi)運行，當頻率偏差大于上述頻率值時，允許運行時間如下述值頻率（HZ）允許運行時間累計（min）每

11、次（s）55>30>3048.5-51連續(xù)運行48.0>300>30047.5>60>6047.0>10>104.1.12電壓和頻率變化范圍發(fā)電機在額定功率因數(shù)下，電壓變化為±5，頻率變化為±2時，應能連續(xù)輸出額定功率。發(fā)電機電壓變化為±5，頻率變化在-5%+3%范圍運行，輸出功率和溫升值定子電壓(KV)14.4914.14513.45513.1114.4914.14513.45513.11頻率(Hz)47.547.547.547.551.551.551.551.5有功出力(MW)112.5117121.5128.3

12、135135131.9128.3定子鐵心溫升(K)64.561.457.152.454.351.34847.1轉(zhuǎn)子繞組溫升(K)76.972.766.56362.160.45549.7定子繞組溫升K)61.662.861.962.655.656.157.356.5每次時間(min.)11113333累計次數(shù)(次)18018018018030303030淮南礦業(yè)集團煤矸石綜合利用自備電廠一廠工程2X135M腐輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-6-4.1.13汽輪機主汽門關(guān)閉時，發(fā)電機在正常勵磁工況下，允許以同步電動機運行的時間不小于1min。4.1.14 發(fā)電機中性點經(jīng)單相電壓互感器接地。定子出線端頭對地絕緣按

13、發(fā)電機額定電壓設計，具有相同的絕緣水平和良好的密封性能。4.1.15 電機在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，允許輸電線路三相快速自動重合閘和單相重合閘。4.1.16 發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，符合國標GB/T7064-xx透平型同步電機技術(shù)要求II中的規(guī)定。4.1.17 發(fā)電機軸承排油溫度不超過65，軸瓦金屬最高溫度不超過80。4.1.18 發(fā)電機各部位允許振動值（ 1） 軸承振動值發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運行時，在軸承座上測得的雙振幅震動值，無論在垂直或橫向均不大于0.025mm在任何軸頸上所測得的雙振幅震動值不大于0.075mm過臨界轉(zhuǎn)速時，雙振幅振動值軸承座振動不大于0.1mm軸頸震動不大于0.2

14、5mm發(fā)電機軸承振動測量裝置按汽機廠軸承振動測量要求與汽機廠軸承測量一致，由汽輪機廠總負責。（2）臨界轉(zhuǎn)速離開額定轉(zhuǎn)速的±15，通過臨界轉(zhuǎn)速時，軸的振動值不大于0.2mm軸承座的振動值不大于0.1mm!（ 3） 發(fā)電機定子外殼、端蓋和線圈端部的自振頻率避開基頻和倍頻±10%以上。4.1.19 定子繞組各相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相或兩分支路直流電阻之差，排除由于引線長度不同而引起的誤差后，不超過其最小值的1.5%。4.1.20 空氣冷卻器應為高效冷卻器，冷卻器應采用風阻小，換熱效率高的產(chǎn)品?？諝饫鋮s器的設計，保證在1/4冷卻器組因故停用時，發(fā)電機仍能承擔100額定功率連續(xù)

15、運行，而不超過允許溫升。空氣冷卻器選用良好的抗腐蝕材料，Bfe10-1-1白銅管及黃銅板。4.1.21 發(fā)電機在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時，線電壓波形正弦畸變率應不超過5。4.1.22 發(fā)電機在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時其線電壓的電話諧波因數(shù)不超過1.5%。4.1.23 采取有效的技術(shù)措施，防止有害的軸電流和軸電壓，轉(zhuǎn)子軸（汽端）良好接地。4.1.24 相-相最大電磁轉(zhuǎn)矩304t.m4.1.25發(fā)電機的測溫要求（ 1）空冷發(fā)電機在上下層線圈之間每相裝設4個測溫元件。（ 2）定子鐵心埋置12只測溫元件，均埋置在熱風出風區(qū)?；茨系V業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MVWC輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-

16、7（ 3） 發(fā)電機鐵心端部埋設足夠數(shù)量的測溫元件，以滿足進相運行試驗的要求，在結(jié)構(gòu)上保證牢固可靠，以滿足長期運行監(jiān)測使用。（4）空氣冷卻器進、出風處各裝二只熱電阻。（ 5） 各軸承上均裝設測量油溫的熱電阻，并在出油管上設有視察窗。在各軸瓦上裝設測量金屬溫度的熱電阻。（ 6）每個測溫元件的引出線用兩對三根獨立的屏蔽引線引出。賣方確保每個測溫元件可靠、穩(wěn)定且保證在交貨時全部完好。（ 7）就地測溫儀表采用雙金屬溫度計。（8）測溫元件統(tǒng)一采用三線制Pt100熱電阻，所有測溫元件均為雙支絕緣型。所有測溫元件的接線均引至發(fā)電機本體接線盒（賣方提供）。（9）隨機配供的測溫元件、儀表及其它熱工檢測及控制設備保

17、證符合國家有關(guān)標準，保證不配供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家已宣布淘汰的產(chǎn)品。符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求，并根據(jù)設備安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵、防凍的有關(guān)要求。所有隨本體所供的熱控儀表設備和控制系統(tǒng)的選型均經(jīng)買方確認。（10）對隨機配供的熱工監(jiān)控設備詳細說明其安裝地點、用途、型號規(guī)范、設定值及制造廠家。所有檢測裝置均提供安裝使用說明書。（11）發(fā)電機本體所帶所有測溫元件及儀表引出線排列及布置應整齊有序美觀。4.2設計結(jié)構(gòu)要求4.2.1發(fā)電機的絕緣水平按照本工程海拔高度進行修正。4.2.2 定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣采用F級的絕緣材料，溫升限值按B級考核。4.2.3 發(fā)電機轉(zhuǎn)子鍛件采用

18、無中心孔鍛件，符合AST標準（70.2及（70.02的要求；轉(zhuǎn)子繞組采用含銀銅線。4.2.4 發(fā)電機定子銅線采用無氧銅。4.2.5 發(fā)電機定子機殼、端蓋、端罩具有足夠的強度和剛度，避免產(chǎn)生共振。4.2.6 定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝牢靠，端部采取適應調(diào)峰運行的技術(shù)措施。自振頻率要避開基頻和倍頻。定子鐵心端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等采用非磁性材料，并采取有效的屏蔽措施，避免產(chǎn)生局部過熱。定子機殼與鐵心之間設有彈性連接的隔震措施。4.2.7 發(fā)電機的軸承確保不產(chǎn)生油膜振蕩?；茨系V業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MVWC輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-8-4.2.8發(fā)電機與汽輪機連接的靠背輪螺栓

19、，能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機械應力而不發(fā)生折斷或變形。4.2.9 轉(zhuǎn)子采用槽底副槽徑向通風結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子繞阻上的通風孔中間銑孔。槽部和端部采取適應調(diào)峰運行的技術(shù)措施。4.2.10 發(fā)電機機殼、端蓋、端罩出線套管的接合面具有良好的光潔度和平整度。4.2.11 發(fā)電機定子各部位的測溫元件嚴格埋設工藝，保證完整無損，每個測溫元件的每個頭單獨引出。4.2.12 發(fā)電機定子繞組出線應與封閉母線相匹配，并與封閉母線廠協(xié)調(diào)。4.2.13 發(fā)電機勵端的軸承座與底板和油管間，加裝便于在運行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊。發(fā)電機汽側(cè)轉(zhuǎn)軸裝設接地電刷。0.9 至 1.1 及 1.8 至 2.2 倍工頻范圍以外。

20、電機能承受在額定負荷和105%額定電壓下定子繞組出口任何形式的突然短路，系統(tǒng)振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列等產(chǎn)生的沖擊力，而不造成繞組或軸系有害變形或其他機械損傷，也不使發(fā)電機的使用壽命縮短。合理選用轉(zhuǎn)子滑環(huán)與碳刷的材質(zhì)，碳刷的結(jié)構(gòu)便于維護運行。轉(zhuǎn)子滑環(huán)在滿足強度的前提下，盡可能選用較小的直徑，以降低運行線速度。冷卻風扇由賣方負責在機軸上配套，以確?？煽窟\行。發(fā)電機和滑環(huán)設有降低噪音的有效措施。轉(zhuǎn)子護環(huán)材質(zhì)采用18Mn18Cr汽輪發(fā)電機內(nèi)部，在定子繞組端部附近，必須裝置滅火水管，水路的端頭必須引出機座外。賣方提供空氣過濾器的技術(shù)措施和裝置。發(fā)電機隔音罩內(nèi)有照明設備，由賣方配套安裝。發(fā)電機出

21、線板采用非磁性材料，設計時應考慮防震的要求。熱工測量4.3.1成套供應滿足機組起停運行中安全監(jiān)視所必要的檢測元件、傳感器、閥門、儀表等。4.3.2汽輪發(fā)電機成套供應如下設備（1）發(fā)電機軸上備有裝設符合精度要求的拾振器的位置，軸振一次元件隨汽機TSI配供，賣方給予配合?；茨系V業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MVWC輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-9（2）發(fā)電機、軸瓦、測溫元件一覽表如下項目點數(shù)測量部位測量元件方法（元件類型）定子繞組12上下層線棒WZPD2-3（3） Pt100定子鐵心12定子鐵心WZPD2-1（4） Pt100磁屏蔽6磁屏蔽WZPD2-1（5） Pt100熱風（TKJ）4空冷卻

22、器入口WZPD2-2（6） Pt100冷風（TKJ）2空冷卻器出口WZPD2-2（7） Pt100瓦溫2發(fā)電機前后瓦WZPDK2-1622Pt1004.3.3發(fā)電機控制功能由買方提供的分散控制系統(tǒng)完成，賣方向買方提供用于滿足實現(xiàn)該控制功能所需的全部技術(shù)資料，包括控制系統(tǒng)圖，系統(tǒng)控制說明，就地設備資料等。勵磁系統(tǒng)4.4.1勵磁方式自并勵靜止勵磁系統(tǒng)。7.4.2 勵磁系統(tǒng)為高起始響應系統(tǒng)，即0.1s內(nèi)達到頂值電壓與額定勵磁電壓之差的95%。7.4.3 由勵磁系統(tǒng)故障造成的發(fā)電機強迫停機次數(shù)不大于0.25次/年。勵磁系統(tǒng)強行切除率不大于0.1%。7.4.4 當發(fā)電機的勵磁電壓和電流不超過其額定值的1

23、.1倍時，勵磁系統(tǒng)保證連續(xù)運行。7.4.5 勵磁系統(tǒng)具有短時過載能力，強勵倍數(shù)大于2，允許強勵時間為20s。7.4.6 勵磁系統(tǒng)響應比（V）即電壓上升速度，不低于2.5倍/s。7.4.7 發(fā)電機電壓控制精度（從空載到滿載電壓變化），不大于額定電壓的0.5。勵磁控制系統(tǒng)暫態(tài)增益不少于25倍。7.4.8 自動勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)壓范圍，發(fā)電機空載時能在30110額定電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)，整定電壓的分辨率不大于額定電壓的0.2。手動調(diào)壓范圍，下限不高于發(fā)電機空載勵磁電壓的20，上限不低于發(fā)電機額定勵磁電壓的130。7.4.9 電壓頻率特性，當發(fā)電機空載頻率變化為額定頻率值的±1，其端電壓變化不

24、大于額定值的0.25。在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，自動勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)壓速度，不大于額定電壓值的1/s，不小于額定電壓值的0.3/s。7.4.10 發(fā)電機調(diào)差率為±15連續(xù)可調(diào)。7.4.11 發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路設有過電壓保護，該保護具有合適的能容值，能滿足發(fā)電機在空載誤強勵下不會造成發(fā)電機本身元件損壞，其動作電壓的分散性不大于±10，勵磁淮南礦業(yè)集團煤矸石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MM輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-10-裝置的可控硅元件及其它設備能承受直流側(cè)短路故障、發(fā)電機滑極、異步運行等工況而不損壞。7.4.12 發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)為高起始，能滿足發(fā)電機在各種運行工況下安全可靠勵磁的要求。

25、該系統(tǒng)能自動地調(diào)整和維持發(fā)電機電壓為額定值，設有完善的保護、限制、信號報警裝置。（1）強勵倍數(shù)不低于2倍，且當發(fā)電機機端電壓降至80時，仍能有2倍強行勵磁的能力，其長期輸出電流不小于1.1倍的發(fā)電機最大連續(xù)出力工況下的勵磁電流能力。（2）起勵電源容量滿足發(fā)電機建壓大于10%額定電壓的要求。（ 1） 發(fā)電機滿發(fā)時，系統(tǒng)事故導致發(fā)電機機端電壓低于20的額定電壓值時，可控硅保證可靠導通，發(fā)電機不失磁。（ 4） 勵磁電源變壓器采用干式變壓器，Y，d11接線，F(xiàn)級絕緣（溫升按B級考核），繞組導體材料為銅。勵磁變壓器的容量滿足強勵、發(fā)熱（包括整流負載電流分量中高次諧波）及汽輪發(fā)電機空載試驗時130額定機端

26、電壓的要求，還有承受過電壓及內(nèi)部短路的能力。其V-A特性線性度好，一次繞組和二次繞組間有靜電屏蔽。勵磁變壓器帶有溫控器，并具有外部的接口。（ 5） 勵磁電源變壓器高、低壓側(cè)裝設套管電流互感器以滿足保護和測量的要求（高、低壓各側(cè)至少可裝兩組CT，參數(shù)聯(lián)絡會上確定），其低壓側(cè)設有過電壓保護裝置。（ 6） 勵磁電源變壓器具有和高壓側(cè)離相封閉母線及低壓側(cè)共箱母線的接口。（7）勵磁控制系統(tǒng)開環(huán)頻率特性的增益裕量Gm6dB,相角裕量mnm40。4.4.13 在第一個發(fā)電機大修周期內(nèi)，硅整流元件不會有疲勞損壞或明顯特性改變。整流元件在安裝前經(jīng)過嚴格檢測，保證各并聯(lián)元件性能一致。4.4.14 整流裝置的零部件

27、（包括但不限于整流元件及控制板等）損壞時，賣方保證提供可更換的零部件。4.4.15 整流裝置的可控硅元件不串聯(lián)。并聯(lián)元件間有均流措施，整流元件的均流系數(shù)不低于0.85。4.4.16 整流裝置的并聯(lián)支路為2個，當一個支路退出運行時，能滿足包括強勵在內(nèi)的所有運行工況的需要。每個功率元件均有快速熔斷器保護。4.4.17 距整流柜1m處的噪音不大于80dB（A）。4.4.18 整流柜的控制系統(tǒng)先進可靠，可實現(xiàn)遠方程控，并具有與DC繇統(tǒng)的接口。淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MVWC輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-11-空氣冷卻系統(tǒng)中，采用可靠的低噪聲風機，進風口有過濾裝置，并有備用風機，運行過程

28、中風機故障時，備用風機能可靠地自動投入，并有故障、啟停信號輸出遠傳。風機平均無故障時間大于45000h。整流柜的選型征得需方認可。4.4.19 自動勵磁電壓調(diào)節(jié)器（AVR采用32位數(shù)字式微處理機型裝置，性能可靠，并具有微調(diào)節(jié)和提高發(fā)電機暫態(tài)穩(wěn)定的特性。其各參數(shù)（如放大倍數(shù)、時間常數(shù)、參考電壓、反饋信號量等）及各功能單元的輸出量能顯示，顯示值為實際值或標么值。勵磁調(diào)節(jié)器具有過勵磁限制、過勵磁保護、低勵磁限制、低勵磁保護、PT斷線、電壓/頻率比率限制、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS等附加單元，勵磁調(diào)節(jié)裝置的各項限制和不正常運行時的調(diào)節(jié)通道切換與發(fā)電機變壓器組繼電保護協(xié)調(diào)。并設有和DCSM接線接口及通信接口

29、（滿足DCS1信規(guī)約要求），以便能在線顯示和修改參數(shù)。AVR的選型征得需方的認可。4.4.20 勵磁系統(tǒng)采用交流采樣。4.4.21 AVR中裝設恒電壓、恒無功功率、恒功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)單元，并可選其中任一方式調(diào)節(jié)。4.4.22 為了保證電壓調(diào)節(jié)器（AVR的可靠工作，采用兩路完全相同且獨立的自動通道，這兩個通道可以并聯(lián)運行或互為備用方式運行。兩路調(diào)節(jié)器從輸入到輸出完全獨立，按不同的PTCT等輸入獨立控制。當一路調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題時，它將自動退出運行并切換至另外一路運行，并發(fā)出報警。單路調(diào)節(jié)器獨立運行時，完全能滿足發(fā)電機各種工況（包括強行勵磁）下長期電壓閉環(huán)控制運行。同時還設有獨立的手動電路作為備用，手

30、動電路能自動跟蹤；自動跟蹤設有一定的死區(qū)和上、下限值；當自動回路故障時能自動切換到手動。4.4.23 除自動勵磁調(diào)節(jié)器外，還設置一套手動備用勵磁裝置(A/FCR)。手動備用勵磁裝置能實現(xiàn)發(fā)電機零起升壓，且調(diào)節(jié)范圍能滿足發(fā)電機額定電壓值的0130%,并在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)，以滿足發(fā)電機試驗的要求。4.4.24 勵磁調(diào)節(jié)器的電源為兩路電源，兩路電源能夠自動切換，切換時不影響勵磁調(diào)節(jié)器的工作。4.4.25 自并勵系統(tǒng)不含手動備用勵磁裝置。4.4.26 自動及手動勵磁調(diào)節(jié)裝置能在10c+40C環(huán)境溫度下連續(xù)運行；也能在濕度最大的月份下，月平均最大相對濕度為90，同時該月平均最低溫度為25的環(huán)境下連

31、續(xù)運行?；茨系V業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MVWC輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-12-4.4.27采用風冷的硅整流裝置能在環(huán)境溫度10c+50C下連續(xù)運行。4.4.28 裝設性能良好，運行可靠的自動滅磁裝置。滅磁裝置具體選型、選廠征得需方認可。4.4.29 當發(fā)電廠廠用直流和交流電壓偏差不超過+15%15%,頻率偏差不超過+4%6%時，勵磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機在額定工況下正常運行，勵磁系統(tǒng)最低穩(wěn)定電壓，不大于發(fā)電機空載額定電壓2030%時的勵磁電壓值。4.4.30 勵磁系統(tǒng)各部件防護等級為IP32，能適應電廠灰塵，振動等惡劣環(huán)境條件。4.4.31 功率整流柜、滅磁柜柜頂留有交、直流勵磁母線接

32、口法蘭。4.4.32 自動勵磁調(diào)節(jié)器具有與ASS口DCS1接線接口及數(shù)字通信的接口。4.4.33 自動勵磁電壓調(diào)節(jié)器有和DEHgD（通過硬接線實現(xiàn)）。4.4.34 提供起勵裝置。起勵裝置在起勵成功后或失敗時，起勵回路均能自動退出。4.5試驗、檢驗要求4.5.1轉(zhuǎn)子超速試驗，當轉(zhuǎn)子全部加工完后，進行1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗，歷時2min而無永久性異常變形和妨礙正常運行的其他缺陷。4.5.2 定、轉(zhuǎn)子繞組，測溫元件及其他部位的絕緣電阻符合GB/T7064-xx中3.6.3條各款的規(guī)定，定、轉(zhuǎn)子繞組耐電壓試驗按GB/T7064-xx中3.6.3條中表1的規(guī)定進行。4.5.3 用動態(tài)波形法檢查轉(zhuǎn)子匝

33、間絕緣情況。4.5.4 定子端部線圈手包絕緣應按兩部（安全技）1994（86號）文中的測試方法做試驗。4.5.5 發(fā)電機的負荷變化率滿足汽輪機定壓運行時大于5/min，滑壓運行時大于3/min的要求。4.5.7 發(fā)電機端部震動試驗應按照國家電力公司二十五項重點反措II的有關(guān)要求執(zhí)行。4.5.8 發(fā)電機本體、空冷裝置以及檢測裝置等輔助系統(tǒng)在出廠前試驗合格后方可交付。6保證值賣方向買方對下列條款作出保證，如達不到要求則賣方向買方賠償；當發(fā)電機空氣冷卻器的入口冷卻水溫為35時額定出力135MW（扣除非軸系勵磁消耗白功率），額定容量158.8MVA發(fā)電機的出力與汽輪機T-MCRT況相匹配（空氣淮南礦業(yè)

34、集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MWK輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-13-冷卻器的入口冷卻水溫為35,其他參數(shù)均在額定運行條件）。發(fā)電機最大連續(xù)出力與汽輪機最大工況（VWO相匹配。（空氣冷卻器的入口冷卻水溫為33,其他參數(shù)均在額定運行條件）發(fā)電機效率A98.6%。發(fā)電機與汽輪機組成軸系，軸承座振動兩個方向均小于0.025mm。附表表1發(fā)電機技術(shù)數(shù)據(jù)表序號名稱單位試驗值保證值備注1規(guī)格型號發(fā)電機型號QF-135-2額定容量SNMVA158.顏定功率PNMW135最大連續(xù)輸出容量PmaxMW15額定功率因數(shù)cos0N0.85定子額定電壓UNkV13.8定子額定電流INA6645額定頻率fNHZ50

35、額定轉(zhuǎn)速nNr/min3000額定勵磁電壓UfNV237.1額定勵磁電流IfNA1476.8定子線圈接線方式Y(jié)冷卻方式空冷勵磁方式靜止勵磁2參數(shù)性能定子每相直流電阻（75C）Q0.001137轉(zhuǎn)子線圈直流電阻（75C）Q0.1364定子每相對地電容Awf0.43BU0.43CU0.43轉(zhuǎn)子線圈自感H0.61淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MM輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-29-3.銅線焊接檢查WR4繞組交流耐壓試驗WW5繞組冷態(tài)直流電阻測定WW6交流阻抗的測定WW7超速試驗HW8動平衡時軸及軸承振動值HW9動態(tài)波形法測轉(zhuǎn)子匝間短路HW九定子1.線圈尺寸、形狀、絕緣檢查WR2.鐵芯尺寸及

36、壓緊量檢查WR3.測溫元件埋沒情況WR4繞組冷態(tài)直流電阻WW5繞組絕緣介質(zhì)損失角測定WR6線圈焊接檢查WR7線圈并頭焊接檢驗WR8鐵芯損耗發(fā)熱試驗WW9繞組直流耐壓及泄漏電流WW10繞組交流耐壓試驗WW十整機1.冷卻器水壓試驗WR2.繞組、檢溫計、軸承的對地絕緣電阻和繞組相互間的絕緣電阻WW3定子出線端耐電壓試驗WW4空載特性試驗RR5.穩(wěn)態(tài)短路特性試驗RR6.噪音試驗RR7.振動試驗RR8定子繞組端部自振頻率的測定RR9效率試驗RR10電話諧波因數(shù)RR11.電壓波形畸變率RR12.溫升試驗RW13軸承出油和軸瓦溫度RW14短路比RR15.電抗和時間常數(shù)RW16短時升高電壓試驗RW淮南礦業(yè)集團

37、煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MW（輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-30-17.短時過電流試驗RWH勵磁系統(tǒng)靜態(tài)勵磁系統(tǒng)1.原材料質(zhì)量保證書RR2.機械性能試驗RR3.繞組冷態(tài)下直流電阻測定WW4繞組對地和相間絕緣電阻測定WW6交流耐壓試驗WW7空載和短路特性測定WW8振動測定WW9溫升試驗WR10.發(fā)電機滅磁試驗RW11勵磁系統(tǒng)各部件介電強度試驗WW12自動勵磁調(diào)節(jié)器各單元特性WW13自動勵磁調(diào)節(jié)器電壓整定范圍WW1發(fā)電機無功從空載到滿載調(diào)節(jié)4WW1整流裝置均壓5和均流試驗WW16勵磁控制系統(tǒng)靜差率測定RW17勵磁系統(tǒng)滅磁試驗WW1勵磁控制系統(tǒng)相頻和幅頻特性8WW1勵磁系統(tǒng)頂值電9壓及電壓響應比

38、試驗WW20環(huán)境試驗RR21.勵磁調(diào)節(jié)器總體靜態(tài)特性試驗WW22操作保護信號模擬動作試驗WW23轉(zhuǎn)子過電壓保護單元試驗WW24功率整流裝置噪聲試驗WW25勵磁調(diào)節(jié)裝置抗電磁干擾試驗RW26勵磁調(diào)節(jié)裝置老化試驗WR27核相試驗RW28手動勵磁控制單元調(diào)節(jié)范圍測定WW29電壓分辨率測定RR30.調(diào)差率測定或檢查WW31勵磁調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)通道切換試驗WW32勵磁控制系統(tǒng)電壓/頻率特性RW33發(fā)電機空載電壓給定階躍響應試驗RW淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MW（輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-31-34.發(fā)電機零起升壓試驗RW35PSS式馬經(jīng)RW36發(fā)電機起勵試驗RW37發(fā)電機甩無功負荷試驗RW

39、38功率整流裝置輸出尖峰電壓測量RW39發(fā)電機軸電壓測量RW4Q勵磁系統(tǒng)模型和參數(shù)的確認試驗RW41勵磁調(diào)節(jié)裝置的仿真試驗RW42勵磁變壓器常規(guī)試驗WWW一現(xiàn)場見證R-文彳見證H-停工待檢4性能驗收試驗4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合要求。4.2 性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場4.3性能試驗的時間機組試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由買方與賣方確定；單臺設備的試驗買賣雙方協(xié)商確定。4.4 性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。性能試驗有合同雙方確定的第三方單位來承擔。賣方要進行配合。4.5 性能驗收試驗的內(nèi)容除按GB

40、/T7064-xx透平型同步電機技術(shù)要求中規(guī)定的發(fā)電機出廠前在制造廠內(nèi)進行檢查試驗項目和到工地安裝后進行交接試驗項目外，根據(jù)合同要求對以下三項在現(xiàn)場進行驗收試驗，試驗結(jié)果達不到合同規(guī)定值，則買方向賣方要求索賠（罰款）。4.5.1 發(fā)電機的出力額定功率是指發(fā)電機在額定定子電壓、電流、額定功率因數(shù)（cos©）、額定冷卻水溫、額定轉(zhuǎn)速下、發(fā)電機機端輸出的功率（MW）。額定功率是當發(fā)電機正式移交生產(chǎn)在保證期間進行溫升試驗時來確定。試驗方法1）試前準備在發(fā)電機定子輸出端的PTCT二次回路中接入經(jīng)校正過合格的（在有效期間）電壓、電流、功率表，在勵磁回路中接入電壓、電流表，必要時在定子端部件上加裝

41、測溫元件引出機外。對已埋入定子內(nèi)的測溫元件也要進行檢查與校核。2）啟動機組在額定條件下帶負荷作50、75、90、100額定功率的溫升淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135M慚輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-32-試驗，試驗期間維持水溫、電壓頻率不變，測量各表計及溫度計的數(shù)值、以確定定、轉(zhuǎn)子、線圈和定子鐵心溫度。3）各部分溫度限值以GB/T7064-xx透平型同步電機技術(shù)要求表7空冷電機溫升限值中的規(guī)定為準。4.5.2 發(fā)電機的效率發(fā)電機的效率是指發(fā)電機輸出功率和輸入功率之比，通常用百分數(shù)表示。效率的測量方法有直接法和間接法兩種，可任選一種。試驗方法詳見GB1029三相同步電機試驗方法4.5.3

42、發(fā)電機軸承座（軸）振動發(fā)電機在現(xiàn)場機組成軸系，在額定轉(zhuǎn)速、額定狀態(tài)下測量各軸承座和軸振振動值。測振表計使用前經(jīng)過有關(guān)單位進行校驗，且在有效期間。軸承座振動限值在GB/T7064-xx透平型同步電機的技術(shù)要求表3A范圍、3000r/min不大于0.025mm淮南礦業(yè)集團煤研石綜合利用自備電廠一廠工程2X135MVWC輪發(fā)電機技術(shù)協(xié)議-33-五包裝、運輸1包裝1?1賣方所供設備部件，除特殊部件外（如管件等），均遵照國家標準和有關(guān)包裝的技術(shù)條件，使用堅固的箱子包裝，并根據(jù)不同貨物的特性和要求，采用措施。如對設備進行適當?shù)挠推峄蜻M行其它仔細的防腐處理，以適應遠途水上和陸上運輸條件和多次的吊裝、卸貨以及

43、長期露天堆放，防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕受震以及機械和化學引起的損壞等，以保證從交貨日起12個月內(nèi)設備完整無損。1?2賣方所供技術(shù)文件妥善包裝，能承受遠途運輸和多次搬運，并防止潮氣和雨水的浸蝕。每個技術(shù)文件郵包裝有詳細目錄清單。1?3為防止設備器材丟失或受腐蝕元素、海水的損壞，未征得買方同意，不采用敞開的板條箱和類似包裝。1?4每個包裝件內(nèi)裝有與該包裝件相符的裝箱單1份（另1份郵寄）放置于該件恰當位置，并采用防潮密封袋包裝。2標志賣方供給的設備（無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，都貼有標明合同號、主要設備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽，備品備件和專用工具還標明一備品備件II和一工具II的字樣。對裝箱供給的設備，賣方在每個箱子的兩面用油漆寫上如下內(nèi)容合同號裝運標志；目的港；收貨人代碼；設備名稱和項目號箱號（箱的序號/設備總件數(shù)）；毛/凈重；外形尺寸；長?寬?高。按照設備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯標上一小心II、一向上II、一防潮II、一勿倒II等通用標志。包裝箱連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序