煤礦U型鋼支護(hù)措施

1、攀枝花市川源礦業(yè)有限責(zé)任公司東寶煤礦+1880米水平主平硐礦工鋼U型棚支架支護(hù)安全技術(shù)措施2016年8月+1880米水平主平硐礦工鋼U型棚支架支護(hù)安全技術(shù)措施 +1880米水平主平硐開口段，巷道頂部距表土層的基巖厚度較溥，不能采用錨噴支護(hù)，所以選用礦工鋼U型棚支架進(jìn)行支護(hù)，為確保施工安全，具體措施如下：一、 工程概況架棚支護(hù)段起始于+1880m水平主平硐卷拱段未端至巷道進(jìn)入穩(wěn)固的基巖，可以直接采用錨噴支護(hù)前的巷道，架棚支護(hù)段4米巷道凈斷面由原有斷面：凈寬4.6米，凈高3.6米，逐步縮小為凈寬3.8米，凈高2.9米的斷面，4米以后的斷面為，凈寬3.8米，凈高為2.9米。二、 施工方法 施工前準(zhǔn)備

2、1、 材料準(zhǔn)備：礦工鋼U型棚支架及其附件：U型棚支架、連接板、螺栓、拉桿、水泥背板等。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：施工機(jī)具：大錘、手鎬、鋼卷尺、風(fēng)鎬、鐵鍬、活口板手、梅花板手、水平尺等。3、施工前檢查U型棚支架，提前裝配U型棚支架看是否符合技術(shù)要求。4、施工所需材料及機(jī)具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。5、檢查架棚處工程掘進(jìn)質(zhì)量，巷道欠挖超標(biāo)的必須提前處理，使其符合設(shè)計(jì)要求。6、找準(zhǔn)中腰線并做好標(biāo)記，用線繩拉一條中線通過所要架設(shè)支架的地段，把腰線引至兩旁做出記號(hào)。7、前4米礦工鋼U形支的尺寸及架設(shè)順序第一架第二架第三架第四架第五架及以后的每架7、前4米礦工鋼U形支架尺寸漸變圖三、施工工藝：1、工藝流程：架設(shè)作

3、業(yè)平臺(tái)挖柱窩架U型棚加固上背板填充2、安設(shè)支架的基本要求：（1）礦工鋼U型棚支架及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）U型棚支架裝配附件齊全，無銹蝕現(xiàn)象，螺紋部分有防銹油脂。（3）U型棚支架棚距中對(duì)中1000mm，若破碎嚴(yán)重可縮短至600mm。（4） 鋼架安裝允許偏差，橫向和高程均為±50mm，垂直度為不超過±2°。（5） 鋼架立柱埋入底板深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得置于浮渣上（6） 鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間的拉桿牢靠。（5）拉桿的安設(shè)位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）柱窩挖到實(shí)底，底梁要鋪設(shè)在實(shí)底上。（7）由于前4米每架棚的規(guī)格不一樣，為

4、了有效防止架棚的歪倒或變形，采用電焊焊接拉桿來固定U型棚。（8）拉桿用8kg的軌道鋼制作。（9）背板安設(shè)時(shí)，每塊背板之間留12 cm的間隙（用堅(jiān)硬的粒度相符的石籽填塞）。四、施工方法：1、根據(jù)中線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置，再按中腰線把柱窩深度挖夠。2、在架腿上畫出腰線所在位置，需要和幫上腰線一致。3、用拉桿固定立柱以免傾斜。4、保證頂梁上的中線記號(hào)與事先拉好的中線一致，這時(shí)可把立柱臨時(shí)穩(wěn)住，以免頂梁左右搖擺。6、棚子與棚子之間用金屬拉桿互相緊緊拉住，來加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。五、主要安全技術(shù)措施1、運(yùn)輸安全技術(shù)措施（1）架棚所需的材料全部由人工運(yùn)往施工地點(diǎn)。（2）U型棚每根必須由兩人

5、以上運(yùn)輸（兩人一組）。（3）抬棚時(shí)兩人必須使用同一肩，且口號(hào)一致，步調(diào)一致。（4）前方抬棚人員雙手不能放在棚梁前端，以防手被碰傷。（5）在行走過程中施工人員注意互相配合，觀察周圍環(huán)境情況，看好行走線路，防止絆腳。（6）當(dāng)物料抬至施工現(xiàn)場時(shí)要靠幫碼放好，并且要放穩(wěn)靠牢，防止人員碰到傷人，而且不能影響行人。（7）在起、放材料時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況要配合好，同時(shí)喊口號(hào)。（8）每班施工結(jié)束前，必須清理巷道雜物，保證人行道暢通。 2、架“U”棚安全技術(shù)措施（1）架設(shè)支架時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從班長指揮，以免架棚歪倒、落下砸傷人。（2）架設(shè)支架立柱腿時(shí)，立柱時(shí)要同時(shí)喊號(hào)，防止人員擠傷手，柱腿立好

6、后分別由兩人扶好，防止傾倒傷人。（3）立柱腿時(shí)，按準(zhǔn)確位置挖出柱窩，柱腿要放在實(shí)底處安設(shè)，防止棚腿歪斜、不正或懸空。（4）支設(shè)U型棚支架時(shí)要檢查支架無裂紋、弧線段無氧化物、溶渣等阻礙物，無硬過渡現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。（5）支設(shè)U型鋼支架時(shí)，工作人員要配戴好布手套，防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。（6）在支立架棚時(shí)，必須扶牢、扶穩(wěn)，預(yù)防碰傷，發(fā)生意外。 （7）棚腿結(jié)合處必須連接牢固，棚不扭斜，不前傾后仰，工程質(zhì)量符合要求。 （8）施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé)，施工前要分工明確到人并講明注意事項(xiàng)，跟班隊(duì)長親自盯在現(xiàn)場，按措施要求施工，杜絕違章作業(yè)。 （9）在架棚時(shí)，施工地點(diǎn)不得少于5人，必須有專人看

7、護(hù)頂板。 （10）本班不能施工完畢，在不影響安全工作的前提下，要將幫頂封閉嚴(yán)實(shí)，向下一班工作人員交接清楚后方可下班。 （13）施工期間，跟班干部及安全檢查員加強(qiáng)安全質(zhì)量監(jiān)督、檢查。 3、其它安全措施：（1）加強(qiáng)冒頂區(qū)域的瓦斯監(jiān)控。（2）嚴(yán)禁交叉作業(yè)。作業(yè)時(shí)，施工人員要互相配合，注意周圍環(huán)境和作業(yè)人員，嚴(yán)禁相互碰撞。（3）堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度，當(dāng)班存在隱患時(shí)必須立即處理后再施工，存在的問題要向下一班交代清楚。（4）堅(jiān)持安全檢查員現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)，質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收簽字制度，瓦檢員要加強(qiáng)瓦斯檢查。（5）所有施工人員和管理人員必須在認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施合格并簽字后方可上崗。五、井下“電焊”作業(yè)安全技術(shù)措施1、施

8、工前的準(zhǔn)備工作（1）、工作前，施工單位的電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作 （2）、進(jìn)行電焊工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應(yīng)予以更換。 （3）、使用電焊工作前，施工單位電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，消滅電氣失爆；并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時(shí)，要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的可燃物。 （4）、在井下進(jìn)行電焊作業(yè)前，由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装宓耐咚節(jié)舛冗M(jìn)行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)

9、現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊作業(yè)，待恢復(fù)通風(fēng)、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5，方可恢復(fù)作業(yè)。 （5）、進(jìn)行電焊工作，電焊工必須持證上崗、按章操作。 （6）、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器，并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。 （7）、進(jìn)行電焊工作前，相關(guān)單位工作人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊工作。 （8）、工作前，必須提前接灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器，確保作業(yè)安全，并

10、要在作業(yè)過程中派專人負(fù)責(zé)灑水。 （9）、工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。        二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求        （1）、在井下進(jìn)行電焊工作時(shí)，凡使用電焊的單位必須由帶班隊(duì)長現(xiàn)場跟班。          （2）、工作時(shí)，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅，凡燒掉的

11、物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。       （3）、工作時(shí)，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。      （4）、工作時(shí)，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊工作。        （5）、工作時(shí)，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊工作，以保證安全。       （6）、電焊施工工作時(shí)，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好，設(shè)專人停送電。否則，禁止施工。       （7）、工作時(shí)，與外單位相連的部位，必須弄清有無險(xiǎn)情，如有或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，禁止進(jìn)行電焊工作。 三、對(duì)收尾工作的要求        （1）、