燒堿項(xiàng)目職業(yè)病危害因素確定及接觸情況評(píng)價(jià)實(shí)例講述講解

1、燒堿項(xiàng)目職業(yè)病危害因素確定及接觸情況評(píng)價(jià)實(shí)例本次評(píng)價(jià)根據(jù)工程分析結(jié)合現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，確定建設(shè)工程項(xiàng)目各環(huán)節(jié)生產(chǎn)過程中存在和可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，主要是有毒物質(zhì)和物理因素。有毒物質(zhì)為該項(xiàng)目涉及到的原料、中間體、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及輔助物料，主要有原料氯氣、氯化氫、乙烯，中間產(chǎn)品1,2-二氯乙烷，產(chǎn)品氯乙烯、氫氧化鈉，副產(chǎn)品鹽酸、次氯酸鈉，輔助物料碳酸鈉、硫酸、丙烯、甲烷（天然氣的主要成分）以及廢水處理過程產(chǎn)生的硫化氫等。物理因素是生產(chǎn)性噪聲和高溫。其中氯氣既是燒堿裝置的產(chǎn)品，又是氯乙烯裝置的主要原料；1,2-二氯乙烷、氯乙烯分別為氯乙烯裝置的主要中間產(chǎn)品和最終生產(chǎn)產(chǎn)品，并存在泄漏造成人員急性中毒

2、的可能性，本次評(píng)價(jià)將這三種有毒物質(zhì)作為重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子。在直接氯化、氧氯化、二氯乙烷裂解過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，如苯、氯丁二烯、三氯甲烷（氯仿）、三氯乙烯等，分別經(jīng)低沸塔和高沸塔蒸儲(chǔ)收集，送往焚燒?？偭看蠹s3000噸，其中每種有毒物質(zhì)含量很少。根據(jù)建設(shè)單位提供試生產(chǎn)期間氯乙烯生產(chǎn)裝置主要產(chǎn)品及中間品取樣的分析單，數(shù)據(jù)顯示苯、氯丁二烯、三氯甲烷、三氯乙烯等物質(zhì)含量均為ppm級(jí)，含量微少，因此不作為評(píng)價(jià)因子。該建設(shè)項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)建有220kV總變電站，由臨港工業(yè)區(qū)電力局人員負(fù)責(zé)其運(yùn)行管理，該項(xiàng)目電工負(fù)責(zé)位于配電控制樓二層6kV變電站的運(yùn)行，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)6kV變配電站工頻電場強(qiáng)度不會(huì)超出國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

3、，工頻電場不作為本項(xiàng)目評(píng)價(jià)因子。該項(xiàng)目廢水處理工序使用的絮凝劑聚丙烯酰胺和鹽水二次精制過濾使用的-纖維素均為顆粒狀，毒性甚小，本次評(píng)價(jià)不將其列為粉塵評(píng)價(jià)因子。離子膜燒堿生產(chǎn)及氯乙烯生產(chǎn)全程為連續(xù)化密閉運(yùn)行，大部分生產(chǎn)裝置及設(shè)備采取框架式、露天布置，采用“集中監(jiān)控、管理，分散控制”的集散型自控系統(tǒng)自動(dòng)化控制，主要工作方式為定期巡檢，年作業(yè)時(shí)間330天。正常巡檢工人不會(huì)有接觸大量有毒物質(zhì)機(jī)會(huì)，但是在由于設(shè)備管道不密閉時(shí)泄漏出有毒物質(zhì)會(huì)造成高濃度接觸。在設(shè)備取樣口短時(shí)間逸散出的有害氣體同樣會(huì)造成較高濃度接觸。兩套生產(chǎn)裝置及配套公用工程運(yùn)行班組作業(yè)人員共80人，結(jié)合工藝過程負(fù)責(zé)現(xiàn)場運(yùn)行人員分為兩個(gè)班組

4、。氯乙烯生產(chǎn)裝置及配套公用工程運(yùn)行班組每班10人，工作時(shí)間8小時(shí)，除4人在位于公用工程區(qū)中央控制室負(fù)責(zé)DCS控制外，其余6名外操作工主要以巡檢為主要作業(yè)方式，輔以取樣。操作工按照各自崗位分工每小時(shí)巡檢一次，每次用時(shí)約15min，每個(gè)點(diǎn)位單次停留時(shí)間不超過3min，操作工每班累計(jì)接觸現(xiàn)場約2h。每班6名外操作工分別負(fù)責(zé)以下裝置區(qū)的巡檢工作：氧氯化裝置;直接氯化和二氯乙烷精制裝置;二氯乙烷裂解和氯乙烯精制裝置氫氣鍋爐、循環(huán)水和焚燒裝置;北罐區(qū)和冷凍裝置;廢水裝置。(1)氧氯化崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)在氧氯化裝置進(jìn)行巡檢和取樣。雖然是自動(dòng)化密閉性生產(chǎn)，但在不完全密閉時(shí)會(huì)有物料外逸，操作人員巡檢時(shí)會(huì)接觸到

5、氯化氫、1,2-二氯乙烷、乙烯、氫氧化鈉等。此工序用氯化氫和乙烯為原料生產(chǎn)二氯乙烷，氯化氫年用量為26.56萬噸;乙烯年用量為16.6742萬噸（包括直接氯化用量）。20%氫氧化鈉在此工序作為中和劑使用，年用量約3000噸（包括焚燒中和用量），存于密閉的罐及管道內(nèi)。外操作工每班現(xiàn)場取樣1-2次送化驗(yàn)室對(duì)二氯乙烷進(jìn)行分析。取樣方式一般用鋼瓶固定在取樣口上打開截門取樣1小時(shí)，然后關(guān)閉截門再取下鋼瓶。一旦產(chǎn)品有問題需要觀察產(chǎn)品外觀等情況，需要打開截門用玻璃瓶取樣后關(guān)閉截門。用鋼瓶取樣和用玻璃瓶取樣每次操作大約5分鐘，此時(shí)會(huì)直接接觸到較高濃度1,2-二氯乙烷。本崗位噪聲較大的設(shè)備有壓縮機(jī)、各種反應(yīng)器、

6、汽提塔及各類泵等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲以及物料等流動(dòng)產(chǎn)生的流體動(dòng)力性噪聲，操作工巡檢時(shí)接觸噪聲。（2）直接氯化、二氯乙烷精制崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)在直接氯化、二氯乙烷精制裝置進(jìn)行巡檢和取樣。雖然是自動(dòng)化密閉生產(chǎn)，但在不完全密閉時(shí)會(huì)有物料外逸，操作人員巡檢時(shí)接觸到氯氣、1,2-二氯乙烷、乙烯等。該工序使用的氯氣為生產(chǎn)二氯乙烷的原料，由燒堿裝置管道提供，經(jīng)過管道送到氯化反應(yīng)器，年用量為21.94萬噸，主要存在于高溫氯化裝置中的反應(yīng)器和氯乙烯精制加氯管道等及其相應(yīng)的管道中。取樣方式同氧氯化崗。此時(shí)直接接觸到較高濃度1,2-二氯乙烷。本崗位噪聲較大的設(shè)備有壓縮機(jī)、各種反應(yīng)器、汽提塔及各類泵等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)

7、生的機(jī)械性噪聲以及物料等流動(dòng)產(chǎn)生的流體動(dòng)力性噪聲，操作工巡檢時(shí)會(huì)接觸到噪聲。(3)二氯乙烷裂解、氯乙烯精制崗位該崗位負(fù)責(zé)在二氯乙烷裂解、氯乙烯精制裝置進(jìn)行巡檢和取樣。雖然是自動(dòng)化密閉生產(chǎn)，但在不完全密閉時(shí)會(huì)有物料外逸，操作人員巡檢時(shí)接觸氯乙烯、1,2-二氯乙烷、氯化氫等。1,2-二氯乙烷是該項(xiàng)目氧氯化和直接氯化的產(chǎn)品，又是二氯乙烷裂解生產(chǎn)氯乙烯的原料。二氯乙烷年用量1.51萬噸;氯乙烯年產(chǎn)量為35萬噸取樣方式同氧氯化崗。此時(shí)直接接觸到較高濃度的1,2-二氯乙烷和氯乙烯。本崗位噪聲較大的設(shè)備有各種反應(yīng)器、汽提塔及各類泵等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲以及物料等流動(dòng)產(chǎn)生的流體動(dòng)力性噪聲，操作工巡檢時(shí)接觸

8、噪聲。(4)氫氣鍋爐、焚燒及循環(huán)水崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)在氫氣鍋爐、焚燒裝置及循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行巡檢。雖然是自動(dòng)化密閉生產(chǎn)，但在不完全密閉時(shí)會(huì)有物料外逸，操作人員巡檢時(shí)接觸焚燒塔、洗滌塔中物料所含氯化氫以及堿洗罐逸散的氫氧化鈉等。本崗位噪聲較大的設(shè)備有氫氣鍋爐、焚燒爐、汽提塔、循環(huán)水冷卻塔及各類泵等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲以及物料等流動(dòng)產(chǎn)生的流體動(dòng)力性噪聲，操作工巡檢時(shí)接觸噪聲。(5)北罐區(qū)、冷凍崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)在北罐區(qū)及冷凍裝置進(jìn)行巡檢。雖然是自動(dòng)化密閉生產(chǎn)，但在不完全密閉時(shí)會(huì)有物料外逸，操作人員巡檢時(shí)接觸氯乙烯、1,2-二氯乙烷、乙烯等。本崗位噪聲較大的設(shè)備有乙烯壓縮機(jī)及各類泵等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生

9、的機(jī)械性噪聲以及物料等流動(dòng)產(chǎn)生的流體動(dòng)力性噪聲，操作工巡檢時(shí)接觸噪聲。(6)廢水處理崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)在廢水處理裝置巡檢和輔以投料。氯乙烯裝置廢水集中到該工序廢水處理，首先進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，經(jīng)管道直接加入鹽酸或氫氧化鈉，使廢水的pH保持在11左右。然后人工投放絮凝劑，正常運(yùn)行一周投料一次，投料時(shí)間約10min。操作人員巡檢時(shí)接觸硫化氫、噪聲等。該運(yùn)行班組外操作工作業(yè)場所接觸職業(yè)病危害因素情況詳見表17。表1氯乙烯裝置及配套公用工程職業(yè)病危害因素種類及時(shí)空分布作業(yè)崗位/工作場所職業(yè)病危害因素種類存在/產(chǎn)生部位作業(yè)方式每班接觸人數(shù)每班累計(jì)接觸時(shí)間氧氯化氯化氫、乙烯、1,2-二氯乙烷、噪聲氧氯化反應(yīng)器

10、巡檢取樣110min噪聲循環(huán)氣壓縮機(jī)10min1,2-二氯乙烷、噪聲EDC急冷塔10min1,2-二氯乙烷、噪聲汽提塔10min1,2-二氯乙烷、氫氧化鈉、噪聲堿洗罐10min1,2-二氯乙烷、中間產(chǎn)物EDC中間罐10min1,2-二氯乙烷、中間產(chǎn)物低沸罐10min1,2-二氯乙烷、中間產(chǎn)物高沸罐10min1,2-二氯乙烷取樣口20min直接氯化-EDC精制氯氣、乙烯、1,2-二氯乙烷、噪聲直接氯化反應(yīng)器巡檢110min氯氣、氯化氫、噪聲排氣壓縮機(jī)10min1,2-二氯乙烷、副產(chǎn)品、噪聲高沸塔10min1,2-二氯乙烷、副產(chǎn)品、噪聲真空塔10min1,2-二氯乙烷EDC中間罐30min1,2-

11、二氯乙烷取樣口30min裂解-VCMff制1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氫、中間產(chǎn)物、噪聲裂解爐巡檢110min1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氫、中間產(chǎn)物、噪聲VCMB冷塔10min1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氫、中間產(chǎn)物、噪聲汽提塔10min1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氫、中間產(chǎn)物、噪聲氯化氫塔10min氯氣、1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氫、中間產(chǎn)物、噪聲氯乙烯塔10min1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氫、中間產(chǎn)物、噪聲氯乙烯汽提塔10min氯乙烯氯乙烯中間罐30min氯乙烯取樣口20min北罐區(qū)-冷凍乙烯、噪聲乙烯儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)巡檢130min1,2-二氯乙烷二氯乙烷儲(chǔ)罐15min氯乙

12、烯氯乙烯儲(chǔ)罐15min噪聲冷凍機(jī)10min焚燒-氫氣鍋爐-循環(huán)水噪聲氫氣鍋爐巡檢110min氯化氫、噪聲焚燒爐10min氯化氫、噪聲焚燒洗滌塔10min氯化氫、氫氧化鈉、噪聲焚燒堿洗罐10min噪聲冷卻循環(huán)水泵10min廢水硫化氫廢水池等巡檢130min燒堿生產(chǎn)裝置及配套公用工程運(yùn)行班組每班10人，工作時(shí)間8小時(shí)，除3人在位于公用工程區(qū)中央控制室負(fù)責(zé)DCS控制外，其余7名外操作工按照各自崗位分工每小時(shí)巡檢一次，每次用時(shí)約15min，每個(gè)點(diǎn)位單次停留時(shí)間不超過3min，每班累計(jì)接觸現(xiàn)場約2h。每班7名外操作工分別負(fù)責(zé)以下裝置區(qū)的巡檢工作：化鹽、鹽水精制、電解-脫氯、脫鹽水、氯氣-廢氣-鹽酸-循環(huán)

13、水、氫氣-蒸發(fā)-冷凍和污水處理。(1) 化鹽崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)原鹽堆場管理和化鹽巡檢，主要對(duì)鹽場及附近的上鹽鏟車、上鹽履帶及溶鹽槽巡檢，接觸的職業(yè)病危害因素主要是上鹽履帶運(yùn)行噪聲，每班累計(jì)接觸約30min。(2) 鹽水精制崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)一次鹽水精制及二次鹽水精制的巡檢工作。本崗位操作工連同2名外協(xié)人員，在化學(xué)品庫配制碳酸鈉溶液，每班投料一次，每次用時(shí)40min。人工拆袋投料時(shí)接觸碳酸鈉粉塵，作業(yè)人員佩戴防塵口罩。氫氧化鈉溶液和配制的碳酸鈉溶液通過密閉管道加入精制反應(yīng)槽內(nèi)。設(shè)備管道在不完全密閉時(shí)會(huì)有物料外逸，該崗位工人巡檢時(shí)接觸反應(yīng)槽及相應(yīng)管線逸散的物料。鹽水二次精制使用的離子交換樹脂需

14、要再生，再生周期為24h，再生時(shí)使用鹽酸和氫氧化鈉，巡檢工人在設(shè)備現(xiàn)場接觸再生樹脂塔及相應(yīng)管線不完全密閉時(shí)逸散的鹽酸和氫氧化鈉。該崗位工人巡檢時(shí)還接觸機(jī)泵運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。(3) 電解-脫氯崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)電解廠房的巡檢。電解廠房二層布置有8組電解槽，電解設(shè)備及相應(yīng)管線均密閉，正常巡檢不會(huì)接觸大量氯氣和氫氧化鈉等有毒物質(zhì)，設(shè)備管道在不完全密閉時(shí)會(huì)有物料外逸，工人巡檢時(shí)接觸。由于車間內(nèi)環(huán)境溫度較高，巡檢工人短時(shí)間接觸高溫，如果防護(hù)不當(dāng)、停留時(shí)間過長，工人可能受到高溫危害，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致中暑發(fā)生?；?yàn)人員在電解槽取樣時(shí)，作業(yè)工人接觸少量逸散的氯氣。室外布置有循環(huán)堿液儲(chǔ)罐，工人取樣時(shí)短時(shí)間接觸逸散到空

15、氣中形成的氫氧化鈉氣溶膠。該崗位操作工還負(fù)責(zé)淡鹽水脫氯設(shè)備的巡檢。脫氯塔共4層巡檢平臺(tái)，現(xiàn)場巡檢人員接觸脫氯塔及相應(yīng)管線在不完全密閉時(shí)少量逸散的氯氣和次氯酸鈉。該崗位工人同樣接觸機(jī)泵運(yùn)行噪聲。(4) 脫鹽水崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)脫鹽水車間的巡檢。脫鹽水廠房位于燒堿裝置東側(cè)，所有過濾設(shè)備及水泵均布置在其內(nèi)，室外布置有20%鹽酸和20%氫氧化鈉儲(chǔ)罐各一個(gè)，用于陰、陽離子交換器的樹脂再生，由管道密閉加入，但樹脂再生一般數(shù)月進(jìn)行一次。樹脂再生時(shí)現(xiàn)場巡檢人員接觸設(shè)備管道不完全密閉時(shí)少量逸散出的鹽酸和氫氧化鈉，每天正常巡檢時(shí)接觸機(jī)泵噪聲，每班累計(jì)接觸約1h。(5) 氯氣-廢氣-鹽酸-循環(huán)水崗位該崗位操作工負(fù)

16、責(zé)氯氣處理工序、廢氣吸收工序、鹽酸合成工序、循環(huán)水冷卻裝置等工序的巡檢。氯氣采用循環(huán)氯水洗滌冷卻，濃硫酸干燥，巡檢人員現(xiàn)場接觸洗滌塔、干燥塔及相應(yīng)管線、氯水泵不完全密閉時(shí)逸散的氯氣和干燥塔及硫酸儲(chǔ)罐、硫酸泵不完全密閉時(shí)逸散的硫酸。氯氣壓縮機(jī)房獨(dú)立設(shè)置，共3臺(tái)壓縮機(jī)，正常生產(chǎn)時(shí)全部運(yùn)行，此處巡檢正常情況氯氣濃度較低，但是在設(shè)備運(yùn)行故障發(fā)生氯氣泄漏時(shí)，巡檢人員如未佩戴有效的個(gè)人防護(hù)用品則可發(fā)生氯氣吸入而造成急性中毒。廢氣吸收塔采用循環(huán)堿液吸收氯氣，巡檢人員現(xiàn)場接觸設(shè)備、管線不完全密閉時(shí)逸散的氯氣、氫氧化鈉。鹽酸合成爐有4層巡檢平臺(tái)，在巡檢時(shí)會(huì)接觸設(shè)備管道不完全密閉時(shí)逸散的氯氣、氯化氫及鹽酸。該崗位

17、操作工還負(fù)責(zé)本生產(chǎn)裝置配套的循環(huán)水冷卻裝置的巡檢，循環(huán)水采用次氯酸鈉消毒。硫酸儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、鹽酸合成爐等設(shè)備取樣時(shí)，有短時(shí)間逸散的有害氣體。整個(gè)巡檢過程接觸各種鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵類運(yùn)行噪聲。(6) 氫氣-蒸發(fā)-冷凍崗位該崗位操作工負(fù)責(zé)氫氣處理、電解堿液處理以及配套冷凍站等工序的運(yùn)行巡檢。氫氣除霧器在設(shè)備管道不完全密閉時(shí)逸散出堿霧，巡檢人員在堿液蒸發(fā)濃縮處理巡檢區(qū)會(huì)接觸堿霧，若發(fā)生設(shè)備故障時(shí)液堿大量外泄將造成現(xiàn)場人員燙傷和化學(xué)灼傷。巡檢過程操作工接觸氫氣鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)及各種泵類運(yùn)行噪聲以及冷凍機(jī)運(yùn)行噪聲。(7)污水處理崗位該崗位負(fù)責(zé)全廠污水的處理，操作工主要作業(yè)方式是巡檢。在池類構(gòu)筑物巡視區(qū)以

18、及污泥濃縮脫水機(jī)房等處存在從污水或污泥中逸散出的硫化氫、甲烷等有毒有害物質(zhì)。在加藥間設(shè)鹽酸和氫氧化鈉儲(chǔ)罐，存在由于設(shè)備管道不完全密閉而逸散出的鹽酸和氫氧化鈉。污水處理構(gòu)筑物均采取露天布置，運(yùn)行中產(chǎn)生的有害氣體極易稀釋，正常情況下巡檢人員不會(huì)接觸大量的硫化氫、甲烷，對(duì)巡檢人員的健康影響甚微。該項(xiàng)目試運(yùn)行至今沒有清淤作業(yè)，預(yù)計(jì)運(yùn)行6-8年后可能進(jìn)行清淤。水池清淤作業(yè)時(shí)池底聚集的硫化氫、甲烷等有害氣體大量釋放，須注意避免急性中毒風(fēng)險(xiǎn)。該運(yùn)行班組外操作工作業(yè)場所接觸職業(yè)病危害因素情況詳見表2。表2燒堿裝置及配套公用工程職業(yè)病危害因素種類及時(shí)空分布作業(yè)崗位/工作場所職業(yè)病危害因素種類存在/產(chǎn)生部位作業(yè)方式每班接觸人數(shù)每班累計(jì)接觸時(shí)間化鹽噪聲上鹽履帶機(jī)巡檢160min鹽水精制碳酸鈉化學(xué)品庫配料340min氫氧化鈉精制反應(yīng)槽、再生樹脂塔及相應(yīng)管道巡檢130min鹽酸再生樹脂塔巡檢20min噪聲機(jī)泵類設(shè)備巡檢30min電解、脫氯氯氣、高溫、氫氧化鈉電解槽及相應(yīng)管道巡檢130min氫氧化鈉陰極液循環(huán)槽巡檢20min氯氣、次氯酸鈉脫氯塔巡檢20min鹽酸氯酸鹽反應(yīng)槽巡檢20min噪聲機(jī)泵類設(shè)備巡檢50min脫鹽水鹽酸、氫氧化鈉陰陽離子交換樹脂再生巡檢110min噪聲機(jī)泵類設(shè)備巡檢40min氯氣、廢氣、鹽酸、循環(huán)水氯氣氯氣洗滌塔、氯氣干燥塔、氯氣壓縮機(jī)、廢氣吸收塔、鹽酸合