焊口返修措施

1、一、工程概況黃陵礦業(yè)集團有限責(zé)任公司2X300MWK熱值資源綜合利用電廠工程位于陜西省延安市黃陵縣雙龍鎮(zhèn)西峪村。廠址北緊鄰沮河；靠黃畛公路。本工程系新建工程，建設(shè)規(guī)模為2X300MW1環(huán)流化床、亞臨界參數(shù)，單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機組。、直接空冷汽輪發(fā)電機組，不再擴建。汽輪機組系上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的537/5，37型汽輪機。設(shè)計單位：陜西省電力設(shè)計院制造單位：東方鍋爐(集團)股份有限公司、上海電氣集團股份有限公司建設(shè)單位：黃陵礦業(yè)集團有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：西北電力建設(shè)監(jiān)理公司鍋爐管道簡述#2機組焊口包括省煤器系統(tǒng)管道、水冷壁系統(tǒng)管道、再熱器系統(tǒng)管道、過熱器系統(tǒng)管道、旋風(fēng)分

2、離器系統(tǒng)、附屬管道以及汽機四大管道、中低壓管道、油管道和鋁母線管道等焊接。材質(zhì)主要為：Q235-B、20、20G、SA-106C、SA-210C、16Mn、15CrMoG、12Cr1MoVG、15NiCuMoNb5-6-4(WB36),10CrMo91、0SA-213T91、SA-335P91、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。焊接材料主要為：E4303；TIG-J50，E5015；ER80S-G，E9018-G；TIG-1CM(R30)，TR-307；TIG-1CMV(R31)TR-317;TIG-2CM(R40),TR-407;TGS-9CBE9018-B9;TGS-308等焊材。主

3、要質(zhì)量缺陷情況在工程施工過程中，現(xiàn)場的焊口主要缺陷類型類型為氣孔、咬邊、未熔合、夾渣、裂紋、等情況。缺陷產(chǎn)生原因分析影響焊口質(zhì)量的好壞主要有焊接工藝選擇、焊接材料的選用、焊材的烘烤、焊接設(shè)備、焊工操作技能、施焊環(huán)境條件以及操作者責(zé)任心等都會影響焊接缺陷。根據(jù)焊口缺陷種類、形態(tài)及分布等情況和焊接工藝特點，有針對性地對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，及時制定出合理的返修方案。若是工藝原因，在焊接過程中應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)或工藝措施；若是操作原因，則應(yīng)在返修中提醒焊工糾正、避免重復(fù)錯誤的。假若是材料原因，應(yīng)在焊材烘烤、氬氣純度等方面考慮分析。在返修過程中，質(zhì)檢員或技術(shù)員應(yīng)側(cè)重注意對缺陷挖除過程中的指導(dǎo)

4、及補焊過程的監(jiān)督。常見缺陷原因如下：A、氣孔產(chǎn)生原因分析工件、焊絲油、銹、氧化皮未清理干凈。焊條烘干的溫度、時間不正確。焊接速度太快，焊接電流過小，熔池存在時間短，使氣體來不及逸出電弧過長，熔池失去保護作用，空氣侵入熔池。氬氣純度不夠。B、未熔合產(chǎn)生原因電流過小，焊速過大，使母材金屬或先焊過的未充分熔化。母材金屬或先焊過的焊縫金屬表面的銹、熔渣或污物未清理干凈。操作不當(dāng)或電弧偏吹，電弧作用較弱處蓋上熔化金屬。坡口間歇過小，焊接無法熔透。焊接電流不穩(wěn)定。C、夾渣產(chǎn)生原因焊接規(guī)范不當(dāng)，如電流過小、焊速過快，使熔渣來不及逸出。清理不好，使焊縫邊緣、焊層間、焊道間熔渣難以上浮。焊條角度和運條不當(dāng)，熔渣

5、和鐵水分不清，使熔渣難以上浮。D裂紋產(chǎn)生原因分析焊前預(yù)熱，焊后緩冷等降低冷速措施不當(dāng)。焊接規(guī)范不合理，焊接拘束度大，內(nèi)應(yīng)力大，焊接順序不當(dāng)?shù)?。接材料與接材質(zhì)不匹配。E、咬邊產(chǎn)生的原因焊接電流過大，焊接電壓太高。焊接速度過快，填絲太少。接擺動不均勻。二、編制依據(jù)設(shè)計圖紙及文件要求及焊接專業(yè)施工組織設(shè)計、焊接質(zhì)量保證措施及作業(yè)指導(dǎo)書;接工藝評定規(guī)程DL/T868-2004火力發(fā)電廠接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-2012火力發(fā)電廠接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2010火力發(fā)電廠異種鋼接技術(shù)規(guī)程DL/T752-2010電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/鍋爐壓力容器

6、壓力管道焊工考試與管理規(guī)則國質(zhì)檢鍋2002109號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和實施細則«電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB/T3223-1996管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程DL/T820-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范DL/T821-2002電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）2012電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機組篇）2012電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）«電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定三、返修準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備根據(jù)金屬試驗室提供的返修通知單并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制返修措施以及相應(yīng)的焊接工藝卡。勞動力配備在舁廳P名稱人數(shù)職責(zé)

7、備注1焊接班長1人負責(zé)焊接施工工作安排2技術(shù)貝1人負責(zé)焊接技術(shù)工作3質(zhì)檢員1人負責(zé)焊接質(zhì)量4I類焊工負責(zé)實施現(xiàn)場補焊主要機具及工器具配備在舁廳P名稱型號單位數(shù)量備注1逆變焊機ZX7-400S臺2臺2電焊條烘干箱100Kg臺1臺3氮弧焊槍QQ85-150把2把4角向磨光機100臺2個5內(nèi)磨機臺1個6角向磨光機230臺1個7電焊條保溫筒5Kg個1個8電焊鉗500A把2把9電焊聞?wù)謧€3個10塞子把2個安全器具施工用安全器具必須有合格證件，都在使用周期內(nèi)，且有損壞的不能用在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂22安全帶根23防墜器個1-24工具袋大號個25電焊手套雙3-56護目鏡副3-57焊條頭回收桶

8、個2主要焊接材料根據(jù)具體焊口返修材質(zhì)來確定焊材。焊接材料準(zhǔn)備充分，有材質(zhì)證明書或出廠合格證,合金材料光譜復(fù)查合格；否則不得投入使用。在舁廳P名稱型號規(guī)格備注1氮弧焊絲根據(jù)具體焊口材質(zhì)選材按需供應(yīng)2電焊條3fit氣>%瓶四、返修焊口應(yīng)具備條件焊接工藝評定試驗合格、齊全、焊接作業(yè)指導(dǎo)書審批合格。焊接技術(shù)人員必須熟悉、掌握技術(shù)要求及國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，焊接返修焊口方案編制、審批完畢。參加返修焊口的焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，必須持有國家技術(shù)監(jiān)督局或勞動部門頒發(fā)的焊工合格證，且均在有效期范圍內(nèi)。焊接設(shè)備調(diào)試完畢，工作正常，電焊機做到布置整齊、有序。焊接施工技術(shù)交底、安全交底完成。焊接材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（

9、或有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范），并應(yīng)有制造廠的有效質(zhì)量合格證五、返修焊口施工工藝焊接方法返修焊口主要以全氮（WS、氮電聯(lián)焊（Ws/DS方法焊接。施工順序技術(shù)及安全施工交底返修a檢查監(jiān)督正式補焊焊后自檎焊后熱處理一（需要時）無損檢驗二級驗收。焊接返修工藝措施根據(jù)射線探傷和超聲波檢測缺陷的部位、類型、大小情況，從反應(yīng)出來的缺陷資料，立即做好焊縫返修措施并交底簽字，以便在返修時徹底吧缺陷清理干凈，確保返修一次性合格，質(zhì)檢員或技術(shù)員在旁監(jiān)指導(dǎo)與監(jiān)督。管道焊縫缺陷的消除常用的方法是砂輪打磨去除法。為消除舊缺陷，防止補焊過程中新缺陷產(chǎn)生，一方面應(yīng)遵守返修工藝要求；另一方面還要針對具體情況采取相應(yīng)工藝措施。為了防止在

10、起弧、接頭等部位產(chǎn)生氣孔，首先焊絲應(yīng)清理表面的油、銹、污物等，焊條嚴格按照規(guī)定烘烤，并放入保溫桶內(nèi)隨用隨取；為防止根部未焊透，打底焊所用焊絲應(yīng)接觸到凹槽底部，同時焊接電流要稍大一點。氮弧焊打底后的焊縫應(yīng)連續(xù)完成。如被迫中斷時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施，再焊時應(yīng)仔細檢查確認無誤后方可按工藝要求繼續(xù)施焊。每層焊完后用角磨機打磨并進行檢查。為防止裂紋的產(chǎn)生，首先應(yīng)嚴格執(zhí)行返修工藝要求，如焊前預(yù)熱、焊后緩冷等措施。進行多層焊接時，必須在前一層焊接完并經(jīng)檢查無誤后，方能進行次層焊接；層與層之間焊接接頭應(yīng)錯開不小于20mm施焊中，應(yīng)保證焊接接頭和收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑熔池填滿。禁止在被焊工件表面引燃電弧

11、、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。焊接接地線必須連接牢固。焊縫補焊完成后，清除焊縫區(qū)域的焊渣、飛濺等，修磨返修焊縫高度保持焊縫圓滑、美觀，須自檢合格。經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員或技術(shù)人員檢查合格后，重新定制無損檢驗委托單，經(jīng)100%£損復(fù)查合格后做好返修記錄；如返修一次不合格，根據(jù)無損檢驗情況，更改返修措施再次返修；經(jīng)二次返修后仍不合格，該焊口切割后重新焊接。六、返修焊口質(zhì)量目標(biāo)與控制焊接質(zhì)量目標(biāo)焊縫外觀檢查優(yōu)良率100%無損檢驗返修合格率100%不發(fā)生材料錯用質(zhì)量事故；控制一次合格率;質(zhì)量通病及預(yù)防措施在舁廳P質(zhì)量缺陷預(yù)防措施1咬邊選擇合適電流、速度，清除母材油、銹2氣孔、火渣焊接前清潔、控制焊接

12、速度，清除層間的焊渣焊接質(zhì)量控制參加焊口返修的焊工必須具有有效合格證，不得以任何借口未經(jīng)考試合格的項目進行上崗作業(yè)。焊接材料無質(zhì)量證明書、質(zhì)量證明書不全，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑者不得投入使用；焊接材料由專人管理。嚴格按焊條管理制度存放、發(fā)放和回收焊條。焊條使用前必須按使用說明書進行烘烤，現(xiàn)場焊工必須使用手提式保溫筒，保證焊條的干燥。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時，要找出事故原因，做好技術(shù)、質(zhì)量措施與總結(jié)，在質(zhì)量學(xué)習(xí)例會進行學(xué)習(xí)、討論，做到在以后施工過程中避免不再出現(xiàn)類似問題。焊縫的檢驗方法及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)按火電發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869和電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL/執(zhí)行。返修焊口應(yīng)做好返修記錄。焊接技術(shù)資料

13、的管理返修焊口焊接完成后必須對焊縫進行自檢，并填寫焊縫表面質(zhì)量觀感檢查記錄表。焊接技術(shù)員對當(dāng)日返修的焊口按規(guī)程要求進行外觀檢查，并作好記錄。返修焊口完成后應(yīng)急時委托金屬室進行無損檢驗與理化復(fù)查，并作好記錄焊接技術(shù)員根據(jù)檢驗結(jié)果完善跟蹤記錄，并做好焊接質(zhì)量統(tǒng)計。施工中產(chǎn)生的各種技術(shù)資料必須保持完整、清晰、有效。七、預(yù)防措施加強對現(xiàn)場施焊的每位電焊工進行質(zhì)量技術(shù)教育指導(dǎo)，不斷提高他們的質(zhì)量覺悟與理論知識水平，以適應(yīng)不斷發(fā)展的新金屬材料，新焊接工藝，新焊接技術(shù)，新焊接設(shè)備，一定要嚴格重視焊接質(zhì)量，每個焊口責(zé)任到人。出現(xiàn)多次返修的電焊工應(yīng)下崗練習(xí)培訓(xùn)合格后方可上崗等。再次、在焊接過程中，焊接缺陷有時是

14、不可避免的，采用合理的返修方案，可以保證焊口的一次返修合格，焊縫質(zhì)量能夠到達技術(shù)規(guī)范要求的。八、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理管理目標(biāo)無人身重傷事故，控制輕傷事故；無重大火災(zāi)事故；無機械設(shè)備事故；環(huán)境管理達國家及地方法規(guī)要求，無環(huán)境污染事故；符合和滿足黃陵電廠有關(guān)安全文明施工管理要求。強制性條文從事焊接人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證，并熟悉觸電急救法和人工呼吸法。進行焊接作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護目鏡、工作服、皮手套等符合專用防護要求的老大防護用品。高處焊接作業(yè)時，嚴禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大

15、于4Q0嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的老大保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶丁鞋,以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。夏季應(yīng)根據(jù)施工特點和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時間。露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚；特殊高溫作業(yè)地點，應(yīng)采取防暑降溫措施。安全管理與環(huán)境管理措施堅持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，全面貫徹和落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)，落實公司職業(yè)安全健康與環(huán)境管理手冊和程序文件。施工班組每天堅持工作前的站班會，進行安全技術(shù)工作的交底，做到“三交”交任務(wù)、交技術(shù)、交安全、“三查”（查衣著、查精神狀態(tài)、查安全三寶安

16、全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。堅持以“整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全"一"6S'管理理念為安全文明施工管理的指導(dǎo)思想，增強全體員工的安全意識。電焊機布置整齊，焊機外殼必須可靠接地，并作好防風(fēng)、防雨、防潮措施；電焊機使用前應(yīng)進行檢查調(diào)試合格，確認無異常后方可合閘。焊接電焊線布線應(yīng)整齊，嚴禁帶電線路裸露，并定期檢查其絕緣情況。進行焊接、切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品。拉、合焊機電源時，操作人員應(yīng)站在刀閘側(cè)面，戴好防護手套，慎防電弧燒傷。進行焊接、切割工作時，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況及存

17、在有安全隱患時，必須采用積極防護措施。嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10米范圍內(nèi)進行焊接、切割與熱處理工作。電焊導(dǎo)線及焊接各皮管過軌道時必須從軌道下面穿過。乙烘氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器。檢下班前仔細檢查焊機是否切斷電源，電焊條及工器具等是否收撿完畢，確認施工場所無起火危險，方可離開現(xiàn)場。焊條頭回收到專用地點，焊接藥皮清掃，焊條包裝盒及包裝塑料袋、包裝紙回收到指定地點，嚴禁隨處亂扔，做好環(huán)境保護工作。交叉作業(yè)施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾；無法錯開的

18、垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通；有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收；嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、箜筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。交叉作業(yè)時必須清理下方的易燃、易爆物品，嚴禁向下丟棄焊條頭，焊條頭應(yīng)及時放入焊條回收桶，同時注意高空落物與防止焊接煙氣垂直排放，以避免對上方作業(yè)人員產(chǎn)生影響。在生產(chǎn)運行區(qū)進

19、行交叉作業(yè)時，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工措施，進行交底后嚴格執(zhí)行，必要時應(yīng)由運行單位派人監(jiān)護。高處焊接與切割作業(yè)嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。作業(yè)開始前應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進行清除，或采取可靠的隔離、防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用純索提吊。在高處進行電焊作業(yè)時，宜設(shè)專人進行拉合閘和遠控調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施.安全文明施工措施廢料、垃圾及臨時棄土堆放場，并應(yīng)做到定期清理。施工場所應(yīng)保持整潔，垃

20、圾或廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。氧氣管、乙烘管及電焊線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時盤繞回收。施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動。在施工過程中，必須嚴格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2002的有關(guān)規(guī)定及要求。其他見附錄1：返修焊口施工危險源辨識與風(fēng)險評價表、附錄2返修焊口環(huán)境因素評價表、附錄3焊縫返修措施。附錄2返修焊口施工焊接危險源辨識及風(fēng)險評價清單部門：焊接事業(yè)部項目名稱：#2機組焊縫返修序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價風(fēng)險級別是含不RJ接受風(fēng)險因素控制措施類別具體描述嚴重性可能性風(fēng)險指數(shù)1施工現(xiàn)場違章作業(yè)進入施工現(xiàn)場/、戴或不止確

21、佩戴安全帽物體打出RC72可降低的加強監(jiān)督違章作業(yè)酒后進入施工現(xiàn)場其他傷害RD102可降低的加強監(jiān)督違章作業(yè)不使用或不止確使用安全帶高處墜落、RC72可降低的加強監(jiān)督/。教育2高處作業(yè)違章作業(yè)無安全帶或未止確佩戴安全帶高處墜落RD72可降低的加強監(jiān)督/。教育3交叉作業(yè)防護缺陷垂直交叉作業(yè)層間防護隔離措施設(shè)置不全物體打出RD72可降低的加強監(jiān)督檢查違章作業(yè)交叉施工上下投擲物體物體打出mC103可允許的加強監(jiān)督檢查4安全防護用品、設(shè)施安全防護欠缺安全設(shè)施/、完善、作業(yè)環(huán)境/、安全又未采取措施安全事故RD103可降低的加強投入及管理違章作業(yè)不止確使用勞動防護用品安全事故RC72可降低的加強教育及考核違章作業(yè)擅自拆除或挪用安全裝置和設(shè)施安全事故RC72可降低的加強教育及考核5施工用電及供電違章作業(yè)越過保護裝置接電源，或插線取電觸電事故mD153可降低的加強監(jiān)督6雨季施工施工用電危害接地不良，絕緣不良觸電mD153可降低的加強監(jiān)督檢查7施工管理安全教育問題未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護及操作知識高處墜落、觸電等mD153可允許的加強教育、嚴格處罰措施缺陷女全技木措施不嚴普或不完善、有疏漏安全事故RC72可允許的嚴格審核、把關(guān)違反規(guī)定違反規(guī)定，派不符合要求的人員上崗安全事故RC72可允許的加強教育及考核違反規(guī)章制度違章指揮安全事故RC72可允許的加強安全職責(zé)及教育8工器（機）具使用設(shè)備、設(shè)