淺談瀝青混凝土攪拌機(jī)主要部件的控制與改進(jìn)

1、 淺談瀝青混凝土攪拌機(jī)主要部件的控制與改進(jìn) 近些年來，瀝青混凝土攪拌機(jī)不斷的在道路施工中使用。因此，國內(nèi)外都消失了許多的生產(chǎn)廠家。由于生產(chǎn)廠家眾多，攪拌機(jī)的質(zhì)量參差不齊。本文結(jié)合在實(shí)際中操作掌握閱歷和所遇到故障的解決措施，對(duì)攪拌機(jī)的主要部件的掌握和改進(jìn)做出分析。 瀝青混凝土攪拌機(jī)在大路建設(shè)的應(yīng)用越來越多，瀝青混凝土攪拌機(jī)主要的功能是把不同的填料、骨料進(jìn)行加熱，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配比，再加入瀝青攪拌，勻稱充分的混合，在經(jīng)過攤鋪、壓實(shí)成為瀝青路面。瀝青攪拌機(jī)主要設(shè)備包括溫度掌握、計(jì)量掌握、供料掌握、成品倉等結(jié)構(gòu)，通過對(duì)這些主要部件進(jìn)行分析，論述了目前攪拌機(jī)各部件掌握和改進(jìn)的些許措施。給料機(jī)設(shè)備的供料部分

2、一般有四個(gè)（或者五個(gè)）冷料倉，每個(gè)冷料倉的下面都固定有一個(gè)給料機(jī)。各給料機(jī)的硬件基本都是相同，因此通過給料機(jī)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)控可以掌握各種骨料的流量，掌握成品中的各骨料配比。假如調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速過高，供料加大，就會(huì)降低骨料溫度，增加滾筒電機(jī)的負(fù)荷，引起滾筒跳動(dòng)、滾筒鏈條齒輪咬合不緊等問題。同時(shí)，熱儲(chǔ)料倉也會(huì)由于積料過多把振動(dòng)篩頂起。假如調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速太低，又會(huì)影響到滾筒的供應(yīng)，骨料溫度會(huì)過高，攪拌鍋需要等待骨料生產(chǎn)，生產(chǎn)效率降低。因此，操作員需要根據(jù)每種骨料的流量快慢對(duì)骨料的存量進(jìn)行猜測(cè)，對(duì)需要的骨料進(jìn)行調(diào)整，保證高質(zhì)高效地供料速度。在生產(chǎn)工程中，由于給料機(jī)上面的料倉成錐體，常常會(huì)由于潮濕等緣由消失

3、堵塞。除了運(yùn)用調(diào)速電機(jī)對(duì)骨料流量進(jìn)行掌握外，還可以安裝間歇式的倉壁振動(dòng)器解決骨料流量問題。倉壁振動(dòng)器一般是裝在料倉的出口四周，依靠振蕩頻率的轉(zhuǎn)變對(duì)冷料倉中的材料流量進(jìn)行調(diào)控。加熱滾筒加熱滾筒通常都是碳鋼制成的，有四個(gè)支撐滾輪和兩個(gè)支撐環(huán)作為支撐。主要的參數(shù)：滾筒轉(zhuǎn)速、滾筒長度及直徑、滾筒角度、翻料板的外形等。3.1.滾筒的轉(zhuǎn)速滾筒的轉(zhuǎn)速通常會(huì)對(duì)滾筒中的骨料受熱造成影響。假如滾筒的轉(zhuǎn)速太低，不但會(huì)對(duì)骨料到出料口的速度造成影響，還增加了滾筒的負(fù)荷，使骨料的溫度降低。假如轉(zhuǎn)速較快，滾筒內(nèi)的翻料板把骨料進(jìn)行反復(fù)多次的翻轉(zhuǎn)，受熱勻稱，節(jié)約了燃料。假如轉(zhuǎn)速過高，骨料加熱的勻稱度已經(jīng)到達(dá)極限，還會(huì)由于滾筒的

4、作用力貼在滾筒內(nèi)壁上，無法到出料口。3.2.滾筒長度及直徑滾筒加熱的方法通常是從一端進(jìn)行，鼓風(fēng)吹、引風(fēng)吸是熱量到達(dá)另一端。增大滾筒可以使翻料板增加，骨料也會(huì)更勻稱的受熱。但是過大過長的滾筒，熱傳導(dǎo)減慢，消耗更多的熱能，而且在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，還會(huì)由于穩(wěn)定性差需要更大功率的鼓風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)，簡單把滾筒內(nèi)微小的骨料吸走，雖然可以用除塵設(shè)備回收，但是給除塵設(shè)備增加了負(fù)擔(dān)。3.3.滾筒角度滾筒傾斜的角度過大，在轉(zhuǎn)速達(dá)到肯定的時(shí)候，會(huì)讓骨料到達(dá)出料口的速度增快，削減了受熱的時(shí)間，影響了溫度。滾筒的角度直接影響到了骨料溫度、受熱勻稱度和出料時(shí)間。有的時(shí)候會(huì)由于骨料潮濕在進(jìn)料口造成積累，影響產(chǎn)量。這就需要將進(jìn)料區(qū)進(jìn)

5、行改造，把滾筒坡度抬高、擋料板高度降低并對(duì)支撐輪進(jìn)行移動(dòng)，以減小滾筒與擋料板中間的縫隙，使骨料能夠快速的進(jìn)入滾筒。3.4.翻料板滾筒內(nèi)的翻料板的主要作用是使?jié)L筒內(nèi)部骨料翻轉(zhuǎn)。滾筒從長度方向上被分為三個(gè)部分：出料區(qū)、主要加熱區(qū)、進(jìn)料區(qū)。為了適應(yīng)不同的需要，翻料板有齒形、槽型等外形。在日常的使用中，由于骨料在滾筒內(nèi)部的摩擦，對(duì)內(nèi)在部分多有磨損，翻料板會(huì)消失起翹、脫離滾筒內(nèi)壁的問題，需要在日常使用和保養(yǎng)中頻繁的去檢查養(yǎng)護(hù)，防止消失對(duì)骨料的受熱造成影響的問題。熱儲(chǔ)料倉熱儲(chǔ)料倉主要是用來分倉盛放篩分后的骨料。熱儲(chǔ)料倉通常也是分為四個(gè)料倉（或者五個(gè)），料倉的數(shù)量與振動(dòng)篩匹配。料倉門的主要設(shè)計(jì)成懸掛式，由掛

6、耳以及兩個(gè)具有弧度的相對(duì)的底板組成，在一個(gè)底板打開的時(shí)候另一個(gè)也會(huì)打開。料倉門設(shè)計(jì)有主門、副門組成的精控門，以避開料倉門被骨料卡住。精控門的兩個(gè)門都由氣缸進(jìn)行掌握。通過兩個(gè)料倉門相互交換開啟的位置，降低沖料的數(shù)量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)配比。還可以采納能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封件磨損的浮動(dòng)型密封門。也可以在自動(dòng)掌握、機(jī)械裝置中采納細(xì)稱和粗稱兩種操作，在稱量初可以將倉料門全部打開，對(duì)骨料快速稱量；稱量要求即將達(dá)到的時(shí)候，關(guān)閉一半的料倉門，稱料結(jié)束后，再全部的關(guān)閉料倉門，這樣可以降低沖料的數(shù)量，保證稱量的精確性。攪拌鍋攪拌鍋的攪拌力量打算了攪拌設(shè)備的性能。攪拌鍋主要用于將配比稱量完成的骨料、填料和瀝青進(jìn)行勻稱充分的攪拌。

7、現(xiàn)在，循環(huán)攪拌方式是比較先進(jìn)的攪拌機(jī)技術(shù)，確保了混合料縱向、橫向的循環(huán)攪拌，提高勻稱度。在進(jìn)行攪拌之前，必需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查，觀看葉漿片是否有斷裂、削減的問題，斷掉的葉漿片會(huì)把攪拌鍋卡住，引起事故發(fā)生。葉漿片斷掉之后，會(huì)降低攪拌鍋的工作效率。葉漿臂假如消失磨損，可以將葉漿片的螺栓松開向上移動(dòng)一個(gè)齒位，使葉漿片仍舊能處在原有的位置。葉漿片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的夾角打算攪拌鍋的攪拌力量。對(duì)于攪拌鍋來說合適的夾角角度是至關(guān)重要的，對(duì)葉漿片進(jìn)行更換的時(shí)候必需保持和原來相同的角度。由于實(shí)際工作中，石料清洗過后的攪拌鍋塵土污染很嚴(yán)峻，可以安裝電磁閥門調(diào)控的自來水管在攪拌鍋的側(cè)壁，用清水噴淋給干燥的熱料增加潮濕，以降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。 瀝青混