沙德格二次安裝施工方案

1、巴盟前旗沙德格220KV變電站 內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司變電一分公司沙德格項目部 巴盟前旗沙德格220kV變電站工程電氣二次安裝工程施工方案 內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司變電一分公司沙德格220kV變電站工程項目部二OO四年四月五日批準(zhǔn)：審核：擬制：電氣二次安裝工程施工方案1、編制依據(jù) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92（國家標(biāo)準(zhǔn)） 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92（國家標(biāo)準(zhǔn)） 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-92（國家標(biāo)準(zhǔn)） 盤、柜安裝說明書和技術(shù)資料（廠家提供） 電纜敷設(shè)說明書和技術(shù)資料（廠家提供） 蓄電池安裝說明書

2、和技術(shù)資料（廠家提供） 沙德格220kV變電站二次安裝施工藍圖（設(shè)計單位提供） 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工作業(yè)指導(dǎo)書 電氣裝置安裝工程電纜線路施工作業(yè)指導(dǎo)書 電氣裝置安裝工程蓄電池施工作業(yè)指導(dǎo)書2、電氣二次安裝主要施工項目 2.1、電纜支架、橋架制作、安裝； 2.2、電纜進貨檢驗核對； 2.3、盤、柜開箱檢驗； 2.4、蓄電池開箱檢驗測試； 2.5、電纜敷設(shè)； 2.6、高壓電纜頭制作； 2.7、盤、柜安裝； 2.8、端子箱安裝； 2.9、照明及檢修箱安裝； 2.10、其它弱電及保安設(shè)備安裝； 2.11、電纜溝、道穿管等防火封堵； 2.12、電纜二次結(jié)線； 3、進貨、開箱檢驗檢測 3.

3、1、一般措施 3.1.1、盤、柜、電纜進場存放，應(yīng)選擇距離安裝、敷設(shè)位置比較近，且地面平整 （必要時進行場平和地面夯實）、無積水、無雜物、易看守、易搬運、易施放、 易開箱檢驗檢測的地方存放，對易損件、貴重元器件應(yīng)入庫存放專人保管， 對裸露件、零星電纜應(yīng)搭設(shè)平臺或支架存放避免電纜受潮； 3.1.2、盤、柜、端子箱等進場如沒有距離安裝位置比較近的地方，就需要選擇利 于二次搬運，且道路通暢的地方存放，其他按照3.1.1條執(zhí)行； 3.1.3、盤、柜、端子箱等存放就緒后，應(yīng)及時安排適當(dāng)?shù)囊骨谌藛T進行看護，不 得隨意挪動、處理或損毀外包裝以及附帶文件、標(biāo)記、說明書、合格證； 3.1.4、盤、柜、端子箱等存

4、放，原則是做到一件一處，不得壘疊或隨意堆砌，但 限制于場地和倉庫容量不得不壘疊或堆砌時，應(yīng)征求廠家代表同意或經(jīng)項目 部技術(shù)、安全人員論證后可變通執(zhí)行。 3.2、盤、柜、端子箱開箱 3.2.1、開箱應(yīng)具備下列條件： 1）、按照施工圖紙將盤、柜、端子箱放置在安裝位置，并核對品名、型號、箱 號和定貨合同所規(guī)定的內(nèi)容； 2）、核查盤、柜、端子箱基礎(chǔ)型鋼或預(yù)埋件是否已具備安裝定位的施工條件； 3）、核查盤、柜、端子箱外包裝是否已開箱或有受過碰撞、磨損、標(biāo)記不明和 附屬配件不齊全的現(xiàn)象； 4）、如上述三條出現(xiàn)問題，應(yīng)視為不具備開箱條件，不予接收。 3.2.2、盤、柜、端子箱開箱應(yīng)提前通知建設(shè)單位代表，監(jiān)理

5、單位代表，廠家代表 或技術(shù)人員，施工單位質(zhì)量、安全、供應(yīng)、施工、技術(shù)人員，并安排適當(dāng)?shù)?時間進行開箱檢驗； 3.2.3、盤、柜、端子箱開箱，應(yīng)選擇使用開箱專用工具和有開箱經(jīng)驗的施工人員 負責(zé)打開外包裝，還應(yīng)減少和破壞外包裝的材料； 3.2.4、開箱前應(yīng)先掃去表面浮土或雜物，再選擇與設(shè)備外包裝相適應(yīng)的開箱方式， 不得隨意亂拆。 3.2.5、對于開箱有特殊要求的外包裝，應(yīng)向廠家代表或施工技術(shù)人員咨詢后再行 處理； 3.2.6、盤、柜、端子箱開箱檢查項目： 1）、核對型號、銘牌、裝箱單（無裝箱單，應(yīng)視為不具備開箱條件，不予 接收），核對盤、柜、端子箱正面布置、背面布置和內(nèi)部結(jié)線是否符合圖 紙要求，齊

6、全、完好、位置正確和裝配完善； 2）、檢查盤、柜、端子箱外觀、柜門是否有損傷、變形門鎖不靈，鑰匙不全， 骨架斷裂、松弛，內(nèi)部裝置和端子排是否齊全、破損或結(jié)線不牢靠，密封 不嚴(yán)的現(xiàn)象； 3）、核查備品備件、技術(shù)資料、圖紙、合格證、出廠試驗報告、說明書，是否 齊全，符合裝箱單各項各條標(biāo)明的內(nèi)容； 4）、盤、柜、端子箱開箱檢驗、檢查的內(nèi)容，應(yīng)及時填寫開箱記錄，并由建設(shè)、 監(jiān)理、施工單位共同簽字。 3.2.7、電纜進貨檢驗項目 1）、核對電纜清冊和定貨合同所規(guī)定的內(nèi)容； 2）、檢查進貨電纜型號、規(guī)格、長度是否符合要求； 3）、檢查電纜及外包裝是否完好、無損傷、變形、受潮和有無切割或破損的痕 跡； 4）

7、、按照30%的抽查率，抽查進貨中同批次出廠的電纜絕緣和標(biāo)準(zhǔn)線徑； 5）、對于檢驗、檢查的內(nèi)容，應(yīng)及時填寫記錄。4、電纜敷設(shè)施工措施 4.1、電纜敷設(shè)技術(shù)措施 4.1.1、敷設(shè)準(zhǔn)備1)、認(rèn)真審核施工圖紙和電纜清冊的內(nèi)容，明確敷設(shè)位置和技術(shù)要求；2）、核對電纜支架、橋架應(yīng)符合設(shè)計及施工要求；3）、核對電纜型號、規(guī)格、敷設(shè)位置應(yīng)符合圖紙要求；4）、明確電纜敷設(shè)的方式、方法；4）、敷設(shè)電纜應(yīng)詳細標(biāo)明每根電纜的起始、終點位置，并作好記錄。 4.1.2、電纜穿管敷設(shè) 1）、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)電纜穿管敷設(shè)工序的規(guī)程規(guī)范； 2）、明確電纜穿管敷設(shè)的施工方法和工藝要求； 3）、電纜鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不

8、平，其內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán) 重的銹蝕、機械損傷，管口不得有毛刺和尖銳的棱角，應(yīng)做成喇叭口狀， 電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹凸不平，其彎扁程度不應(yīng)大于管子外 徑的10%，彎制半徑不應(yīng)小于電纜本身的最小彎曲半徑，鋼管彎制就緒后 應(yīng)涂刷防腐漆防腐，電纜鋼管應(yīng)選用其內(nèi)徑和電纜外徑的比不小于1.5倍， 且每根電纜管的彎頭不得超過3個，直角彎不得超過2個且應(yīng)以圓弧過度； 4）、電纜管應(yīng)裝設(shè)可靠、支撐牢固，必要時進行焊接加固，管口與管口連接處 應(yīng)對準(zhǔn)加固但不得焊接，并進行密封。在設(shè)備底座下或附近的電纜管應(yīng)盡 量靠近設(shè)備結(jié)線端子，但不得影響設(shè)備本體安裝就位。多根電纜管在同一 設(shè)備下的應(yīng)排列整齊，方向明確；

9、 5）、埋于地下的電纜管最淺不得小于-700mm，且應(yīng)設(shè)置0.10.2%的坡度。 4.1.3、電纜直埋敷設(shè) 1）、電纜直埋敷設(shè)應(yīng)事先挖好溝道，溝道挖掘深度應(yīng)超過凍土深度，且不小于 -600mm，電纜穿越建筑物時可淺埋，但應(yīng)做好保護，以避免電纜受損傷。 兩根以上的動力或高壓電纜平行直埋時，應(yīng)相距100150mm或使用隔板隔 開。電纜直埋時應(yīng)在溝道內(nèi)和電纜上鋪以細砂或細土（不應(yīng)有石塊和堅硬 雜物），砂土保護應(yīng)超過電纜50mm，并在上部加蓋黏土磚（見圖1），回填 夯實。 2）、直埋電纜應(yīng)作好隱蔽記錄。 4.1.4、電纜溝支架安裝 1）、電纜支架應(yīng)平直，無明顯扭曲、變形，支架的加工誤差應(yīng)不大于5mm，

10、其邊、角切口處不應(yīng)有卷邊、毛刺，組裝或焊接應(yīng)牢固，無變形，支架的支撐應(yīng)牢固、可靠，各層間距不應(yīng)大于設(shè)計值5mm，并做到橫平豎直，其轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于電纜本身的最小允許彎曲半徑； 2）、電纜在支架和活動地板下敷設(shè)應(yīng)事先排好順序，應(yīng)以避免交叉和路徑過長 造成不符合敷設(shè)工藝和施工要求且浪費電纜的情況。 4.2、電纜敷設(shè)施工措施 1）、電纜敷設(shè)前檢查施放通道，應(yīng)暢通、無積水，無其他物體或建筑物； 2）、電纜敷設(shè)前針對電纜清冊核對電纜型號、規(guī)格、起點和終點位置，并實地 計算或丈量電纜敷設(shè)長度，合理安排每根電纜的敷設(shè)； 3）、電纜施放時應(yīng)使用放線架，即用千斤、鋼軸將電纜軸支撐距離地面500mm 處。千

11、斤、鋼軸的強度、長度與電纜軸的重量、寬度應(yīng)配合適當(dāng)； 4）、電纜應(yīng)在地勢平緩，比較開闊地點施放，并配備熟悉電纜敷設(shè)位置的施工 人員在起訖點看守。人工敷設(shè)一般線徑的控制、電力電纜每510m設(shè)置 一人牽引電纜行進；規(guī)格比較大，施工復(fù)雜的控制、電力電纜23m設(shè)置 一人牽引電纜行進。 當(dāng)一根電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時固定在支架和橋架上。 電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合電纜直徑的20倍，在整個敷設(shè)過程中應(yīng)盡量減少電纜 與地面或其他物體的摩擦； 5）、電纜穿管敷設(shè)時，事先在管中放置牽引鋼絲繩或牽引線，當(dāng)發(fā)生阻塞或牽 引繩線斷裂時，應(yīng)停止施放，采取疏通或增加電纜管的補救措施； 6）、在敷設(shè)中及時檢查每段電纜的受力和質(zhì)量情況

12、，如發(fā)現(xiàn)有受力不均或電纜 本身質(zhì)量缺陷應(yīng)停止施放采取相應(yīng)的措施； 7）、電纜敷設(shè)至起訖點時留出大于盤柜、端子箱高度或?qū)挾?、深?00500mm 長的裕度，以便二次結(jié)線； 8）、電纜敷設(shè)距離長，作業(yè)面大，施工人員應(yīng)崗位明確，指揮統(tǒng)一，并建立良 好的通訊系統(tǒng)； 9）、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)由質(zhì)檢員和施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查施工情況和質(zhì)量情 況，并清理電纜溝道、夾層、支架橋架，蓋好溝道蓋板，作好施工記錄。 4.3、電纜盤柜、溝道、夾層、管路的防火 1）、當(dāng)電纜在溝道中敷設(shè)完畢后，按照設(shè)計和施工要求，應(yīng)在溝道中設(shè)置防火 隔離帶； 2）、當(dāng)電纜在支架上敷設(shè)完畢后，應(yīng)在電纜上涂刷防火隔離劑，隔離劑涂刷要均勻密實；

13、 3）、當(dāng)電纜穿管敷設(shè)完畢后，應(yīng)在管口處塞入防火堵料，且封堵密實，長度在 管口處100150mm； 4）、盤柜、端子箱應(yīng)在電纜入口處用防火隔板和堵料進行封堵。5、盤柜、端子箱安裝施工措施 5.1、施工準(zhǔn)備 5.1.1、依據(jù)圖紙和盤柜技術(shù)資料核查盤柜、端子箱的安裝位置； 5.1.2、檢查基礎(chǔ)型鋼和預(yù)埋件的安裝質(zhì)量； 5.2、盤柜、端子箱安裝 5.2.1、盤柜安裝基礎(chǔ)型鋼的不直度偏差不應(yīng)大于5mm，水平度偏差不應(yīng)大于 5mm，型鋼與型鋼間距誤差不應(yīng)大于2mm，不平行度不應(yīng)大于5mm，型鋼 高出地面10mm，其誤差不應(yīng)大于2mm； 5.2.2、盤柜端子箱就位，建議人工搬運。在搬運前應(yīng)清除道路的障礙，

14、平整地面 坑凹，樓內(nèi)地面和樓梯鋪設(shè)防滑的膠皮墊或穿防滑的絕緣鞋。搬運中應(yīng)盡量 避免磕碰建筑或其他物品，必要時放置膠皮墊或草袋子； 5.2.3、機械吊裝就位時，事先選擇吊裝地點和吊裝方式，計算并選擇盤柜吊裝點 和吊入角度，并在盤柜上包裹棉被或膠皮墊以避免盤柜受力變形； 5.2.4、使用滾杠搬運時應(yīng)選擇硬實和不怕碾壓的地面施工，且應(yīng)設(shè)置固定的道軌， 以避免盤柜在搬運時跌落； 5.2.5、盤柜就位后及時找平找正應(yīng)符合，相鄰兩盤之間頂部水平誤差不大于2mm， 成列盤頂部水平誤差不大于5mm，相鄰兩盤之間垂直誤差不大于1mm，成 列盤垂直誤差不大于5mm，且盤間接縫不大于2mm； 5.2.6、盤柜安裝就

15、位施工應(yīng)使用專用工具，不得強行就位或用鐵錘擊打； 5.2.7、盤柜就位安裝完畢后應(yīng)及時采取螺栓加以固定，不得采用盤柜與基礎(chǔ)型鋼 焊死的方式。 5.3、端子箱、檢修箱安裝 5.3.1、檢查預(yù)埋件不平度不應(yīng)大于5mm，相鄰埋件平面誤差不應(yīng)大于2mm； 5.3.2、端子箱、檢修箱就位安裝水平誤差不應(yīng)大于2mm，垂直誤差不應(yīng)大于2mm， 且應(yīng)焊接牢固，其底座墊鐵不得超過3片，各片應(yīng)焊死并將縫隙填充密封； 5.3.3、端子箱、檢修箱就位安裝就位后應(yīng)清理內(nèi)部雜物。 6、二次回路結(jié)線施工措施 6.1、核查盤柜內(nèi)部結(jié)線是否與圖紙設(shè)計所標(biāo)明的端子布置相同； 6.2、核查盤柜二次電纜敷設(shè)是否符合圖紙設(shè)計要求，穿入

16、盤柜的方向整齊和布置 合理，避免交叉符合結(jié)線施工要求； 6.3、結(jié)線施工工藝要求 6.3.1、對穿入的電纜開纜時事先計算電纜芯的結(jié)線部位和電纜芯長度，并割去剩 余部分，不得隨意盲目切割。開纜抽芯的高度應(yīng)一致，突出美觀兼實用，但 不得在開纜時損傷線芯； 6.3.2、以開好的電纜采用絕緣塑料帶做電纜頭，并使用錫焊焊好電纜屏蔽網(wǎng)（或 鋼鎧）的接地引線隨電纜頭一并包裹或特殊電纜應(yīng)按照設(shè)計要求方式接地。 但不得使用電纜芯做接地引線或在做接地引線時短接電纜芯而使電纜芯無故 接地； 6.3.3、電纜芯被剝離出來后，應(yīng)將其順直以備打把子結(jié)線使用，但不得使用金屬 或尖銳的工具順直電纜芯； 6.3.4、電纜芯打把

17、子應(yīng)突出美觀實用和方便結(jié)線、查線的后續(xù)工序施工。圓把子 采用綁扎帶或尼龍綁扎線將電纜芯束緊并留出預(yù)結(jié)線芯；方把子采用卡子將 線芯束緊并整形呈方扁狀并留出預(yù)結(jié)線芯； 6.3.5、電纜芯打把子應(yīng)緊密、整齊、清晰、美觀、牢固，不應(yīng)有松散、脫離和交 叉現(xiàn)象； 6.3.6、電纜芯打好把子后應(yīng)加以固定，并掛好電纜牌； 6.3.7、電纜芯結(jié)線應(yīng)與端子絞緊，必要時采用線秕子將線芯壓緊后結(jié)入端子。結(jié) 入端子的線芯不得超過兩根，如不得已可增加端子數(shù)量。結(jié)線絞環(huán)不應(yīng)大于 端子檔距或破壞端子，絞環(huán)一律自左向右旋轉(zhuǎn)，同一端子排反向絞環(huán)不得超 過3個且使用彈簧和平墊片； 6.3.8、電纜芯結(jié)入端子的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號，且

18、編號應(yīng)正確，字跡清晰不脫色； 6.3.9、結(jié)線完畢后應(yīng)清理盤內(nèi)剩余結(jié)線材料和線頭，并核對端子和線芯是否正確 無誤。對于有變更的結(jié)線應(yīng)在結(jié)線完畢后標(biāo)在端子排圖紙上； 6.3.10、盤柜小母線安裝應(yīng)標(biāo)明其代號和用途，小母線與金屬物體之間的電氣間 隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm，小母線安裝應(yīng)整齊，無明顯 變形、縮徑； 7、弱電動力照明回路電器安裝、結(jié)線施工措施 7.1、弱電及動力照明電器安裝 7.1.1、核查進貨的電器是否符合圖紙設(shè)計要求，并作好開箱檢查； 7.1.2、弱電及動力照明電器應(yīng)安裝在設(shè)計要求的位置，不得隨意變動； 7.1.3、弱電及動力照明電器安裝應(yīng)可靠、牢固，控制開關(guān)分合

19、正確，指示明確， 不得出現(xiàn)分而不分，欲合卻合，合不能分的現(xiàn)象； 7.1.4、弱電動力照明電纜敷設(shè)可參照電纜敷設(shè)施工措施施工； 7.1.5、弱電動力照明電纜結(jié)線可參照二次電纜結(jié)線施工措施施工，但對于線徑比 較粗，容量比較大的電纜芯應(yīng)采用線秕子結(jié)入，不得使用以小代大的線秕子 結(jié)線，且結(jié)線應(yīng)牢固和接觸良好； 8、蓄電池安裝、結(jié)線施工措施 8.1、安裝前應(yīng)檢查蓄電池的出廠資料是否與定貨合同相符； 8.2、安裝前應(yīng)檢查蓄電池是否有漏夜、破裂結(jié)線端子脫扣或腐蝕嚴(yán)重的現(xiàn)象，并 測試蓄電池預(yù)充電壓、容量是否正常； 8.3、安裝時應(yīng)檢查極性，不得亂放； 8.4、蓄電池結(jié)線應(yīng)牢固，接觸良好，不得虛接或錯接漏接。9

20、、電力電纜終端接頭制作措施 9.1、制作前應(yīng)檢查電力電纜的技術(shù)資料和終端頭制作材料的技術(shù)資料和出廠合 格證； 9.2、制作現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)防塵和防潮塑料棚，以防止電纜污染； 9.3、核查制作材料熱縮管件等無異常變形和破裂現(xiàn)象； 9.4、檢查制作機具和專用工具是否具備制作條件； 9.5、檢查電纜終端接頭的金具和液壓鉗是否具備； 9.6、制作電纜終端接頭剝開電纜外皮和鎧裝時不得損傷電纜保留的絕緣層和線 芯，且不應(yīng)留有毛刺和缺痕； 9.7、在制作中應(yīng)注意防塵和防潮； 9.8、電纜接地在制作中應(yīng)與外套接觸良好焊接牢固； 9.9、熱縮管件在制作中應(yīng)杜絕破壞和燒灼破裂； 9.10、電纜終端接頭上應(yīng)有明顯的色相標(biāo)

21、記。 10、電氣二次安裝工程質(zhì)量保證措施 10.1、嚴(yán)格按照施工圖紙，技術(shù)資料，設(shè)備安裝、調(diào)整說明書，施工規(guī)程規(guī)范、 作業(yè)指導(dǎo)書施工； 10.2、核查電氣安裝基礎(chǔ)型鋼和預(yù)埋件尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)程規(guī)范進行； 10.3、核查電氣裝置型號，安裝位置，裝配應(yīng)符合設(shè)計和出廠、施工要求； 10.4、電氣安裝、結(jié)線應(yīng)嚴(yán)格遵循說明書、技術(shù)資料的規(guī)定，不得超標(biāo)準(zhǔn)，超要 求或自行變更裝置的裝配和使用性能； 10.5、電氣安裝固定方式方法一經(jīng)批準(zhǔn)不得自行變動或錯接漏接。螺栓固定，不應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)保證焊接質(zhì)量和施工工藝，不得超限或超標(biāo)； 10.6、電氣安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計和施工要求； 10.7、焊接應(yīng)有防腐，螺栓應(yīng)緊固，不應(yīng)有漏項； 10.8、結(jié)線應(yīng)可靠，編號應(yīng)正確； 10.9、控制開關(guān)分合應(yīng)自如，位置正確，角度一致，接觸良好； 10.10、以上質(zhì)量措施應(yīng)由質(zhì)檢員在場監(jiān)督檢查，并作好記錄。11、電氣二次安裝工程安全保證措施 11.1、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范，認(rèn)真履行各級施工人員 安全職責(zé)； 11.2、施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理； 11.3、施工前，應(yīng)檢查機械和工器