單級(jí)蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(配圖)匯總

1、 題目： 和面機(jī)的傳動(dòng)設(shè)計(jì)單級(jí)蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)完成期限： 學(xué)習(xí)中心： 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)： 學(xué)生： 學(xué)生學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師：XXXXXXXXXXXXX和面機(jī)的傳動(dòng)設(shè)計(jì)一、 緒論1、和面機(jī)開(kāi)展前景 中國(guó)和面機(jī)產(chǎn)業(yè)開(kāi)展出現(xiàn)的問(wèn)題中，許多情況不容樂(lè)觀(guān)，如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)業(yè)集中于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品；技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于興旺工業(yè)國(guó)家；生產(chǎn)要素決定性作用正在削弱；產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)自然資源破壞力大；企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后從什么角度分析中國(guó)和面機(jī)產(chǎn)業(yè)的開(kāi)展?fàn)顩r？以什么方式評(píng)價(jià)中國(guó)和面機(jī)產(chǎn)業(yè)的開(kāi)展程度？中國(guó)和面機(jī)產(chǎn)業(yè)的開(kāi)展定位和前景是什么？中國(guó)和面機(jī)產(chǎn)業(yè)開(kāi)展與當(dāng)前經(jīng)濟(jì)

2、熱點(diǎn)問(wèn)題關(guān)聯(lián)度如何諸如此類(lèi)，都是和面機(jī)產(chǎn)業(yè)開(kāi)展必須面對(duì)和解決的問(wèn)題中國(guó)和面機(jī)產(chǎn)業(yè)開(kāi)展已到了岔口；中國(guó)和面機(jī)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)急需選擇開(kāi)展方向。 2、面機(jī)概述 用以和面的機(jī)械。有真空式和面機(jī)和非真空式和面機(jī)。分為臥式、立式、單軸、雙軸、半軸等。同義詞：和粉機(jī)、攪拌機(jī)。和面機(jī)功能介紹：功能多樣，用途廣泛，可以用來(lái)： 圖1.和面機(jī) 攪-攪黃油、攪奶酪、攪鮮奶、打雞蛋等； 揉-揉面團(tuán) 拌-打果汁、拌果醬、拌面、拌冰沙、拌涼菜等； 在酒店，面包房，蛋糕店，咖啡廳，酒吧，茶廳，家庭等場(chǎng)合都有著廣泛的用途3、面機(jī)設(shè)計(jì)目的及內(nèi)容要求 一本課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容選擇具有代表性中小型作為設(shè)計(jì)課題使學(xué)生能在較短時(shí)間內(nèi)二周完成和面

3、機(jī)整體設(shè)計(jì)全部過(guò)程和根本訓(xùn)練1設(shè)計(jì)內(nèi)容A.數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)課題要求確定和面機(jī)種類(lèi)用途及生產(chǎn)能能力來(lái)確定和面機(jī)主要部件例如槳葉、容器、電機(jī)、沖動(dòng)局部結(jié)構(gòu)形式和尺寸參數(shù)運(yùn)動(dòng)參數(shù)例如槳葉轉(zhuǎn)數(shù)及動(dòng)力轉(zhuǎn)數(shù)電動(dòng)機(jī)功率。B.方案設(shè)計(jì)根據(jù)和面機(jī)主要部件的形式性質(zhì)、及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，擬定整機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)系統(tǒng)圖。計(jì)算并確定各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比。皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)。蝸桿傳動(dòng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)參數(shù)及尺寸。擬定整機(jī)的結(jié)構(gòu)方案圖C.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)的方案圖，在正規(guī)圖紙上擬定傳動(dòng)夠件與執(zhí)行構(gòu)件的位置，然后依次進(jìn)行執(zhí)行構(gòu)件及傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)體，操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封及潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2根本要求；和面機(jī)生產(chǎn)能力，以每次調(diào)面粉的重量為準(zhǔn)5kg/次、10

4、kg/次、15kg/次 機(jī)型；臥式和面機(jī) 攪拌漿形式；槳葉式、花環(huán)式、葉片式、滾籠式。 工藝要求；調(diào)和面團(tuán)分別為；水面團(tuán)、韌性面團(tuán)、酥性面團(tuán)。 3圖樣設(shè)計(jì)要求 圖量；完成一號(hào)圖紙一張進(jìn)行和面機(jī)傳動(dòng)局部改良圖 完成三號(hào)圖紙一張，進(jìn)行零件圖設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì)合理，必須標(biāo)明每個(gè)零件尺寸相互配合的性質(zhì)及運(yùn)動(dòng)關(guān)系，必須標(biāo)明所有配合尺寸，定位及總體尺寸二、力學(xué)計(jì)算1、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算1選擇電動(dòng)機(jī)1.1電動(dòng)機(jī)功率確實(shí)定1) 工作機(jī)各傳動(dòng)部件的傳動(dòng)效率及總效率：查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表9.2可知蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比為：；又根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表4-2可知蝸桿頭數(shù)為，由表4-4可知蝸桿傳動(dòng)的總效率為：查?機(jī)械設(shè)計(jì)

5、課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表9.1可知各傳動(dòng)部件的效率分別為：； ；工作機(jī)的總效率為：2) 電動(dòng)機(jī)的功率：所以電動(dòng)機(jī)所需工作效率為：1.2確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1) 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比確實(shí)定：查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?書(shū)中表9.2得各級(jí)齒輪傳動(dòng)比方下： 理論總傳動(dòng)比：2) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速：卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速：所以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：根據(jù)上面所算得的原動(dòng)機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速范圍，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min、1000 r/min和1500 r/min三種。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、質(zhì)量及價(jià)格等因素，為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為1000 r/min的電動(dòng)機(jī)。其主要功能表如下： 表1.電動(dòng)機(jī)

6、功能表電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率kW滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速/r/min起動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y132M2-65.59602.02.0三、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算1實(shí)際總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比的他配： 由于是蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)比都集中在蝸桿上，其他不分配傳動(dòng)比。 那么總傳動(dòng)比: 所以取2各軸的轉(zhuǎn)速： 第一軸轉(zhuǎn)速： 第二軸轉(zhuǎn)速：3各軸的輸入功率 第一軸功率： 第二軸功率：第三軸功率：4各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩： 第一軸轉(zhuǎn)矩： 第二軸轉(zhuǎn)矩： 第三軸轉(zhuǎn)矩：將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表：表2.各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)軸 名功率P/kW轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速n/(r/min)傳動(dòng)比效率電機(jī)軸5.

7、311第一軸5.2510.99第二軸4.2170.80卷筒軸4.0310.952、蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)及其參數(shù)計(jì)算1傳動(dòng)參數(shù)蝸桿輸入功率P=5.3 kW，蝸桿轉(zhuǎn)速，蝸輪轉(zhuǎn)速，理論傳動(dòng)比i=16.75，實(shí)際傳動(dòng)比i=17，蝸桿頭數(shù)，蝸輪齒數(shù)為，蝸輪轉(zhuǎn)速2蝸輪蝸桿材料及強(qiáng)度計(jì)算減速器的為閉式傳動(dòng)，蝸桿選用材料45鋼經(jīng)外表淬火，齒面硬度 >45 HRC,蝸輪緣選用材料ZCuSn10Pb1,砂型鑄造。蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力，由?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表4-5可知,=180MPa.估取嚙合效率： 蝸輪軸轉(zhuǎn)矩： 載荷系數(shù)：載荷平穩(wěn)，蝸輪轉(zhuǎn)速不高，取K=1.1.計(jì)算值 = =模數(shù)及蝸桿分度圓直徑由?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表

8、4-1取標(biāo)準(zhǔn)值，分別為：模數(shù) m=8 mm蝸桿分度圓直徑 3計(jì)算相對(duì)滑動(dòng)速度與傳動(dòng)效率蝸桿導(dǎo)程角 蝸桿分度圓的圓周速度 相對(duì)活動(dòng)速度 當(dāng)量摩擦角 取驗(yàn)算嚙合效率 與初取值相近。傳動(dòng)總效率 在表4-4所列范圍內(nèi)。4確定主要幾何尺寸蝸輪分度圓直徑： 中心距 5熱平衡計(jì)算環(huán)境溫度 取工作溫度 取傳熱系數(shù) 取需要的散熱面積 4計(jì)算蝸桿傳動(dòng)主要尺寸表3.蝸桿傳動(dòng)的主要尺寸蝸桿分度圓直徑蝸桿齒頂圓直徑 蝸桿齒根圓直徑蝸 桿 導(dǎo) 程 角蝸 桿 齒 寬 蝸輪分度圓直徑蝸輪 喉圓 直徑蝸輪齒根圓直徑蝸輪 外圓 直徑蝸輪咽喉母圓半徑蝸 輪 螺 旋 角蝸 輪 齒 寬中 心 距 所以 ，與蝸桿螺旋線(xiàn)方向相同3、軸的設(shè)

9、計(jì)計(jì)算及校核1輸出軸的設(shè)計(jì)1選擇軸的材料及熱處理考慮到減速器為普通中用途中小功率減速傳動(dòng)裝置，軸主要傳遞蝸輪的轉(zhuǎn)矩，其傳遞的功率不大，對(duì)其重量和尺寸無(wú)特殊要求，應(yīng)選擇常用的45鋼，調(diào)質(zhì)處理。2初算軸的最小直徑軸的輸入功率為5.25kW，轉(zhuǎn)速為960 r/min.根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表7-4可知，C值在106118間。所以輸出軸的最小直徑： 但是，由于軸上有1個(gè)鍵槽，計(jì)入鍵槽的影響：輸出軸的輸入功率為4.2kW，轉(zhuǎn)速為56.5r/min，那么輸出軸的最小直徑： 由于軸上由2個(gè)鍵槽，故卷筒軸的輸入功率為4.03kW,轉(zhuǎn)速為56.5r/min，那么卷筒軸的最小直徑為3） 聯(lián)軸器的選擇 載荷計(jì)算：蝸桿

10、軸名義轉(zhuǎn)矩為由于蝸桿減速器的載荷較平穩(wěn)，按轉(zhuǎn)矩變化小考慮，取工作情況系數(shù)k=1.3。蝸桿軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩： 蝸輪軸名義轉(zhuǎn)矩為; 卷筒軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩為 所以蝸輪軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩：卷筒軸計(jì)算轉(zhuǎn)矩： 選擇聯(lián)軸器的型號(hào)：查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表14.2可知，電動(dòng)機(jī)軸的直徑，軸長(zhǎng)；蝸桿軸直徑。查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表13.1可知，蝸桿軸的輸入端選用LH3型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器標(biāo)記 LH3聯(lián)軸器GB/T 5014公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速 查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表13.1可知，蝸輪軸的輸出端選用LH4型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器標(biāo)記 LH4聯(lián)軸器GB/T 5014公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速 4軸承的選擇及校核 初選輸入軸

11、的軸承型號(hào)：據(jù)工作條件和輸入軸的軸頸，由?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?附表8-5初選軸承型號(hào)為圓錐滾子軸承30208一對(duì)，其尺寸：D=80mm,d=40mm,B=18mm。據(jù)工作條件和輸出軸的軸頸，由?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?附表8-5初選軸承型號(hào)為圓錐滾子軸承30214一對(duì)，其尺寸：D=125mm,d=70mm,B=24mm。根本額定動(dòng)載荷 C=63000N計(jì)算系數(shù) e=0.37軸向載荷系數(shù) Y=1.6 計(jì)算蝸桿軸的受力：蝸桿軸的切向力，軸向力和徑向力蝸桿軸： 蝸輪軸： 計(jì)算軸承內(nèi)部軸向力軸承的內(nèi)部軸向力：計(jì)算軸承的軸向載荷軸承2的軸向載荷 由得，與方向相同，其和為 軸承2為“壓緊端，所以軸承1的軸向載荷 軸承1為

12、“放松端計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷軸承1的載荷系數(shù) 根據(jù)，由表8-8可知軸承2的載荷系數(shù) 根據(jù)由表8-8可知軸承1的當(dāng)量動(dòng)載荷 軸承2的當(dāng)量動(dòng)載荷 所以軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷取、中較大者，所以計(jì)算軸承實(shí)際壽命溫度系數(shù) 由?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表8-6可知載荷系數(shù) 由?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表8-7可知壽命指數(shù) 滾子軸承 軸承實(shí)際壽命 軸承預(yù)期壽命 由于 ，故所選擇的圓錐滾子軸承型號(hào)30208滿(mǎn)足要求。2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1蝸桿軸的徑向尺寸確實(shí)定從圖紙上聯(lián)軸段開(kāi)始逐漸選取軸段直徑，起固定作用，定位軸肩高度，故 。該直徑處安裝密封氈圈，標(biāo)準(zhǔn)直徑，應(yīng)?。慌c軸承的內(nèi)徑相配合，為便與軸承的安裝，取，選定軸承型號(hào)為30208，與蝸輪相配合，取

13、蝸桿的齒根圓直徑，按標(biāo)準(zhǔn)直徑系列，??；與軸承的內(nèi)徑配合，與相同，故??；起定位作用，定位軸肩高度故，取。2蝸桿軸的軸向尺寸確實(shí)定聯(lián)軸段取；軸肩段取；與軸承配合的軸段長(zhǎng)度，查軸承寬度為18mm；左軸承到蝸桿齒寬；蝸桿齒寬 即，??；蝸桿齒寬右面到右軸承間的軸環(huán)與左面相同??；與右軸承配合的軸段長(zhǎng)度，查軸承寬度為18mm；軸的總長(zhǎng)為320mm。3蝸輪軸的軸上零件的定位、固定和裝配單級(jí)減速器中，可將蝸輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱(chēng)分布，蝸輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸固定，軸向固定靠平鍵和過(guò)渡配合。兩軸承分別一軸肩和套筒定位，軸向那么采用過(guò)渡配合或過(guò)盈配合固定。聯(lián)軸器以軸肩軸向定位，右面用軸端擋圈軸向固

14、定，鍵聯(lián)接作軸向固定。軸做成階梯形，左軸承從左面裝入，蝸輪、套筒、右軸承和聯(lián)軸器依次從右面裝到軸上。4蝸輪軸的徑向尺寸確實(shí)定從左軸承段與軸承的內(nèi)徑相配合，為便與軸承的安裝取，選定軸承型號(hào)為30214開(kāi)始逐漸選取軸段直徑，起固定作用，定位軸肩高度，該直徑處安裝密封氈圈，標(biāo)準(zhǔn)直徑，應(yīng)??；與蝸輪孔徑相配合，取蝸輪的內(nèi)徑，按標(biāo)準(zhǔn)直徑系列，??； 與軸承的內(nèi)徑配合，與相同，故取；聯(lián)軸段；起定位作用，定位軸肩高度故?。?蝸輪軸的軸向尺寸確實(shí)定 左面與軸承配合的軸段長(zhǎng)度，查軸承寬度為；左軸承到蝸輪齒寬間的套筒??；蝸輪齒寬，故??；蝸輪齒寬右面到右軸承間的軸環(huán)與左面相同??；與右軸承配合的軸段長(zhǎng)度，查軸承寬度為24

15、mm；右軸肩段，聯(lián)軸段，故軸的總長(zhǎng)為280mm。6蝸輪的強(qiáng)度校核蝸輪的切向力 蝸輪的徑向力 蝸輪軸向力 求水平面支反力： 水平面彎矩： 垂直面支反力，由,即 ，得 在鉛垂方向上，由，即,得 垂直面彎矩 根據(jù)合成彎矩 得C截面左側(cè)彎矩 C截面右側(cè)彎矩 轉(zhuǎn)矩T 當(dāng)量彎矩 由當(dāng)量彎矩圖和軸的結(jié)構(gòu)圖可知，C和D處都有可能是危險(xiǎn)截面，應(yīng)分別計(jì)算其當(dāng)量彎矩，此處可將軸的鈕切應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)，取，那么C截面左側(cè)當(dāng)量彎矩 C截面右側(cè)當(dāng)量彎矩 所以C截面處當(dāng)量彎矩在以上兩數(shù)值中取較大者，即D截面彎矩 D截面合成彎矩 D截面當(dāng)量彎矩 求危險(xiǎn)截面處軸的計(jì)算直徑 許用應(yīng)力，軸的材料用45鋼，由?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表7-1

16、可知，C截面直徑計(jì)算 D截面直徑計(jì)算 經(jīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖比擬，C截面和D截面的計(jì)算直徑分別小于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定的直徑，故軸的強(qiáng)度足夠。4、鍵連接設(shè)計(jì)計(jì)算1蝸桿聯(lián)接鍵的相關(guān)參數(shù)如下表：表4.蝸桿聯(lián)接鍵的選擇和參數(shù)鍵的選擇和參數(shù)選擇普通平鍵，圓頭。由?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表11.27查得d=30mm時(shí)。應(yīng)選用鍵 GB/T1096轉(zhuǎn) 矩鍵長(zhǎng)接觸長(zhǎng)度許用擠壓應(yīng)力校 核查?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表2-12鍵連接鋼的許用擠壓應(yīng)力為故滿(mǎn)足要求（2） 蝸輪鍵的選擇與校核的參數(shù)如下表：表5.蝸輪鍵的選擇及參數(shù)鍵的選擇和參數(shù)選擇普通平鍵，圓頭。由?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表11.27查得d=55時(shí)。應(yīng)選用鍵 GB/T109

17、6轉(zhuǎn) 矩鍵長(zhǎng)接觸長(zhǎng)度許用擠壓應(yīng)力校 核查?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表2-12鍵連接鋼的許用擠壓應(yīng)力為故滿(mǎn)足要求（3） 蝸輪軸鍵的選擇與校核參數(shù)如下表：表6.蝸輪軸鍵的選擇及參數(shù)鍵的選擇和參數(shù)選擇普通平鍵，圓頭。由?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)?表11.27查得d=55時(shí)。應(yīng)選用鍵 GB/T1096轉(zhuǎn) 矩鍵長(zhǎng)接觸長(zhǎng)度許用擠壓應(yīng)力校 核查?機(jī)械設(shè)計(jì)根底?表2-12鍵連接鋼的許用擠壓應(yīng)力為故滿(mǎn)足要求三、箱體的設(shè)計(jì)計(jì)算1、箱體的構(gòu)形式和材料采用下置剖分式蝸桿減速器由于V=5m/s鑄造箱體，材料HT150。2、 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸和關(guān)系如下表所示：表7.箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸 名稱(chēng) 減速器型式及尺寸關(guān)系箱座壁厚 =11mm 箱

18、蓋壁厚1 1=10mm箱座凸緣厚度b1，箱蓋凸緣厚度b，箱座底凸緣厚度b2 b=1.5=16mm b1=1.51=15mm b2=2.5=28mm地腳螺釘直徑及數(shù)目 df=19mm n=6軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1=14mm箱蓋，箱座聯(lián)接螺栓直徑 d2=10mm 螺栓間距 150mm軸承端蓋螺釘直徑 d3=9mm 螺釘數(shù)目4檢查孔蓋螺釘直徑 d4=6mmDf，d1，d2至外壁距離 df，d2至凸緣邊緣距離 C1=26,20,16 C2=24,14軸承端蓋外徑 D1=80mm D2=125mm軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S=140mm軸承旁凸臺(tái)半徑 R1=16mm軸承旁凸臺(tái)高度 根據(jù)軸承座外徑和扳手空間的

19、要求由結(jié)構(gòu)確定箱蓋，箱座筋厚 m1=9mm m2=9mm蝸輪外圓與箱內(nèi)壁間距離 12mm蝸輪輪轂端面與箱內(nèi)壁距離 10mm四、螺栓等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的選擇本局部含螺栓，螺母，螺釘?shù)倪x擇墊圈，墊片的選擇，具體內(nèi)容如下：1、螺栓，螺母，螺釘?shù)倪x擇如下表所示：表8.螺栓、螺母、螺釘?shù)某叽缈紤]到減速器的工作條件，后續(xù)箱體附件的結(jié)構(gòu)，以及其他因素的影響選用螺栓GB5782-86 M10*35 數(shù)量為3個(gè) M12*100 數(shù)量為6個(gè)螺母GB6170-86 M10 數(shù)量為2個(gè) M10 數(shù)量為6個(gè)螺釘GB5782-86 , M6*20 數(shù)量為2個(gè) M8*25 數(shù)量為24個(gè) M6*16 數(shù)量為12個(gè)*參考裝配圖M10*35M12*100M10M12M6*20M8*25M6*162、銷(xiāo)，墊圈墊片的選擇表9.銷(xiāo)、墊片的選擇選用銷(xiāo)GB117-86，B8*30， 數(shù)量為2個(gè)選用墊圈GB93-87 數(shù)量為8個(gè)選用止動(dòng)墊片 1個(gè)選用石棉橡膠墊片 2個(gè)選用08F調(diào)整墊片 4個(gè)*參考裝配圖GB117-86B8*30GB93-87止動(dòng)墊片石棉橡膠墊片08F調(diào)整墊片有關(guān)其他的標(biāo)準(zhǔn)件，常用件，專(zhuān)用件，詳見(jiàn)后續(xù)裝配圖五、減速器結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑的概要說(shuō)明在以上設(shè)計(jì)選擇的根底上，對(duì)該減速器的結(jié)構(gòu)，減速器箱體的結(jié)構(gòu)，軸承