線纜型綜合管廊監(jiān)理實施細則

1、 拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程總監(jiān)辦 線纜型綜合工程監(jiān)理實施細則拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程纜線型綜合管廊施工監(jiān)理實施細則 編制人： 審核人： 編制單位：重慶江河工程建設(shè)監(jiān)理有限公司拉薩市 環(huán)城路（北段）市政工程總監(jiān)辦 時 間：二0一五年十一月十日 目錄第一部分 總則.11、 工程概況.12、 編制目的.13、 監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則.14、 監(jiān)理階段劃分.2第二部分 編制監(jiān)理實施細則的依據(jù).3第三部分 監(jiān)理工作流程.4第四部分 施工階段監(jiān)理實施細則.91、 主要監(jiān)理流程.92、 施工監(jiān)理程序圖框.10第五部分 纜線型綜合管廊施工監(jiān)理實施細則.111、 主要監(jiān)理程序.112、 綜合管廊溝槽的開挖施

2、工.153、 墊層施工.174、 綜合管廊的主體施工.175、 綜合管廊功能設(shè)施施工監(jiān)理.236、 結(jié)構(gòu)性能檢驗.277、 砼結(jié)構(gòu)子分部工程驗收.298、 管廊回填施工.30第一部分 總則1、工程概況本工程為拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程東段、中段纜線型綜合管廊位。東段位于路北側(cè)下行，西起道路樁號：K13+830，東至K16+310，長2480米；中段上行位于路南側(cè)，西起道路樁號：SFK7+200，東至K10+730，長3530米；中段下行位于路北側(cè)，一部西起道路樁號：XFK7+220，東至XFK9+130，二部西起道路樁號：K9+670，東至K10+730，全長2970米；東段、中段總計長度為

3、6500m.管廊艙室內(nèi)尺寸為1.7mX1.2m，入廊管線為通信線纜、10Kv電力電纜。為單艙，桐徑路北延線為雙艙。本工程采用 85國家高程基準(zhǔn)。二、編制目的(1) 為實現(xiàn)拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程建設(shè)總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工程進度、工程安全、工程環(huán)境和工程費用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項目施工監(jiān)理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，達到任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，程序合理。根據(jù)交通部公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G10-2006）、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（2000年1月30日發(fā)）、國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知（1999年2月13日發(fā)）、<城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范&

4、gt;(GB50838-2015)、<城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范>(GB50289-98)、<城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范>(GJJ34-2010)、<采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范>(GBJ19-87)、<城市給水工程規(guī)劃規(guī)范>(GB50282-98)、<供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>(GB50052-2009)以及施工、監(jiān)理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合拉薩市環(huán)城路（北段）市政工程的實際情況，特制定本細則。三、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則 監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、 廉潔自律”的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細工

5、作細則，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。四、監(jiān)理階段劃分 監(jiān)理階段劃分為三個階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理。 1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理 監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù)核圖紙和放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設(shè)計，做好導(dǎo)線復(fù)測及施工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。 2、施工階段監(jiān)理 施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程進度監(jiān)理、工程費用監(jiān)理以及合同管理等各項工作。 3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理 在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書后即進入缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理

6、，除應(yīng)對工程缺陷、修補及重建進行監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的監(jiān)理工作。第二部分 編制監(jiān)理實施細則的依據(jù) 1、監(jiān)理合同； 2、業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議及附件； 3、施工設(shè)計圖紙及說明； 4、工程量清單及說明； 5、施工招標(biāo)文件、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文公路部分（參見招標(biāo)文件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文）、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程； 6、供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50052-2009 7、低壓配電設(shè)計規(guī)范GB 50054-2011 8、電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB 50217-2007 9、通信管道與通道工程設(shè)計規(guī)范GB 50373-2006 10、城市地下通信塑

7、料管道工程設(shè)計規(guī)范CECS 165：2004 11、國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型設(shè)計（電纜敷設(shè)分冊） 12、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定； 13、政府主管部門批準(zhǔn)的工程項目建設(shè)文件； 14、監(jiān)理單位和承包人在合同實施過程中形成的有關(guān)的會議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他文字記錄； 15、總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。第三部分 監(jiān)理工作流程 1、分項工程驗收監(jiān)理程序圖（圖一）分項工程施工完畢整改施工單位自檢、質(zhì)檢員初驗質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程師會同現(xiàn)場檢查試驗室檢驗合格 質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程師簽署合格意見進行下道分項工程符合驗收條件否否圖一 分項工程驗收監(jiān)理程序圖 2、

8、施工單位提出工程變更的監(jiān)理程序圖（圖二）與業(yè)主聯(lián)系糸施工單位書面提出工程變更書總監(jiān)室接辦總監(jiān)或現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核（各專業(yè)監(jiān)理工程師參與）與業(yè)主聯(lián)糸接受監(jiān)理方就變更費用與施工方協(xié)商總監(jiān)就工程變更批復(fù) 否 是圖二 施工單位提出工程變更的監(jiān)理程序圖 3、業(yè)主提出設(shè)計變更的監(jiān)理程序圖（圖三）總監(jiān)口頭指示總監(jiān)室擬定文稿總監(jiān)審核并報審計審批設(shè)計方提出修改后設(shè)計圖紙總監(jiān)組織審核修改編制調(diào)整預(yù)算總監(jiān)審核審計單位投資控制與業(yè)主聯(lián)系施工單位現(xiàn)場監(jiān)理工程師與業(yè)主聯(lián)系 否 是 圖三 業(yè)主提出設(shè)計變更的監(jiān)理程序圖 4、開工報告審批監(jiān)理程序圖（圖四）施工單位總監(jiān)室總監(jiān)現(xiàn)場監(jiān)理工程師與業(yè)主及各方協(xié)調(diào)會 申 批 報 復(fù) 轉(zhuǎn)

9、簽 發(fā) 署 意 見 提出初審意見 提示圖四 開工報告審批監(jiān)理程序圖 5、單位、部位工程驗收監(jiān)理程序圖（圖五）施工單位提出部位工程驗收申請合格？實驗室檢驗資料會同有關(guān)方面現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量等級評定簽署部位工程驗收書 驗核分項工程質(zhì)量驗收單 位 否 是圖五 單位、部位工程驗收監(jiān)理程序圖 6.、項目竣工驗收監(jiān)理程序圖（圖六）施工單位各單位工程竣工施工單位提交工程技術(shù)資料 質(zhì)量簽證文件 工程結(jié)算資業(yè)主組織有關(guān)各方全面驗收、檢查合 格？現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織初驗同意驗收？質(zhì)量等級評工程定質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量認(rèn)證簽署工程驗收證書使用、保修工程交接支付工程款 否 是 否 是 圖六 項目竣工驗收監(jiān)理程序圖第四部分 施工階

10、段監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序 1、工程單元劃分已經(jīng)獲得批準(zhǔn)，而且相關(guān)單位、分部工程的開工申請報告已得到批準(zhǔn)，是審查分項工程開工的前提。 2、要求承包人在開工前7天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項工程開工申請批復(fù)單”。監(jiān)理工程師應(yīng)在3天內(nèi)予以審核，并及時報駐地審批報告中至少有以下資料： （1）分項工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項工程范圍及起訖樁號。 （2）承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗資料、監(jiān)理平行驗證試驗資料及總監(jiān)辦試驗室批復(fù)的函件。 （3）承包人有關(guān)測量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測量資料 （4）施工方案、方法和工藝流程。 （5）管理模式、體系、組織機構(gòu)（框圖），人員崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。 （6）投入的機械設(shè)備種

11、類、規(guī)格型號及勞動力安排情況。 （7）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工詳圖及分項工程交底單。 （8）施工進度計劃。 （9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。 （10）其他需要的資料。 3、駐監(jiān)理現(xiàn)場檢查分項工程的開工條件：場地布置（三通一平）、材料（水泥、鋼材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）儲備、施工便道、機誡設(shè)備配置、測量放樣的樁位、實際環(huán)保及安全保證措施，等等。 4、審批內(nèi)容 施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保措施、準(zhǔn)備工作（工、料、機）、施工進度和工序銜接、環(huán)境保護和安全保證措施等。二、施工監(jiān)理程序圖框 分項工程開工準(zhǔn)備質(zhì)量、安全保證體系機械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備進行測量放線編制施工方案施工圖審核及交底準(zhǔn)備完成提交分

12、項工程開工申請監(jiān)理工程師審核合格分項工程開工由駐地監(jiān)理審批（7天內(nèi)）承包人收到批復(fù)申請分項工程開工第五部分 纜線型綜合管廊施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序 1、一般要求 （1）分項工程開工申請已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細節(jié)以及相應(yīng)配備的機械設(shè)備狀況、原材料儲備及檢查試驗結(jié)果、混凝土配合比試驗結(jié)果、測量放樣成果、施工進度計劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級審查符合要求，方可開工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （2）承包人應(yīng)詳細記錄每根樁的施工過程，記錄格式符合本項目監(jiān)理細則要求，并應(yīng)妥善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)

13、用方便。 2、事前質(zhì)量監(jiān)理要求：  （1）監(jiān)理人員對綜合管廊工程項目在現(xiàn)場的溝槽開挖前應(yīng)熟悉和審核各專業(yè)設(shè)計圖紙，在此基礎(chǔ)上，組織召開施工技術(shù)交底會議。由設(shè)計人員介紹和說明，施工人員和監(jiān)理工程師可對圖紙中存在的問題，提出意見，并經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可，才能實施。 （2）審查承包商資質(zhì)，審查管理人員，技術(shù)人員資格，對特殊工種人員（如焊工、起重工、安裝工）要持有操作證，由監(jiān)理人員認(rèn)可后才能實施。  （3）組織討論和審查施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案。必須經(jīng)過監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后方可施工，承包單位不得擅自改動。對工程中技術(shù)難度大的或有特殊技術(shù)要求的部分，需要承包單位做出專題技術(shù)施工方案及相應(yīng)

14、的技術(shù)措施，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織專門審核通過后予以實施。  （4）在溝槽主體結(jié)構(gòu)施工時安裝施工人員必須密切配合砼澆筑作好一切安裝前期工作，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查并簽認(rèn)隱蔽工程驗收單，在安裝開始前砼澆筑施工時，做好設(shè)備基礎(chǔ)尺寸大小位置、標(biāo)高、坡度等，必須符合設(shè)計要求，監(jiān)理工程師應(yīng)配合安裝施工單位進行現(xiàn)場復(fù)測復(fù)量。不符合要求的提出整改要求直到合格。  （5）監(jiān)理人員對進場的材料和設(shè)備必須檢查，檢查合格并履行手續(xù)后方可使用。3、事中質(zhì)量監(jiān)理要求： （1）溝槽開挖所用的工具的合格質(zhì)量監(jiān)控； （2）溝槽開挖的支撐和安全保護的質(zhì)量監(jiān)控； （3）溝槽開挖的

15、場地的行車行人的質(zhì)量監(jiān)控；（4）綜合管廊的進才量的現(xiàn)場質(zhì)量強度技術(shù)監(jiān)控； （5）綜合管廊檢查人孔砼澆筑質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)控；（6）綜合管廊鋼筋水平筋的間距的技術(shù)監(jiān)控；（7）通氣孔道的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)控； （8）砼配合比的監(jiān)控；（9）溝槽回填壓實的監(jiān)控。4、事后質(zhì)量監(jiān)理要求 （1）現(xiàn)場工程項目由監(jiān)理工程師組織牽頭，成立驗收小組，確定驗收小組人員名單（按照市質(zhì)監(jiān)站要求，聯(lián)合驗收小組必須由指揮部、總監(jiān)辦、設(shè)計、審計、質(zhì)監(jiān)站等參建單位組成），由承包方制定驗收方案，經(jīng)驗收小組審核通過后，方可執(zhí)行，按分項、分部工程竣工驗收。 （2）檢查綜合管廊的分部工程和檢查井人孔，支墩、支架

16、預(yù)埋件的間距尺寸。 （3）在檢查過程中，如有問題需整改，可寫出紀(jì)要，列出需整改的內(nèi)容，承包商限期整改，然后再檢查合格后逐個消項，直至完全通過，進行簽認(rèn)手續(xù)，由監(jiān)理工程師寫出質(zhì)量評估報告，報質(zhì)檢站備案。 5、審核竣工圖及其它文件資料；（1）審核竣工圖的正確性，完整性，以及設(shè)計變更圖紙和有關(guān)文件是否齊全。 （2）審核進場主要設(shè)備開箱檢查驗收記錄，及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)試記錄。 （3）審核綜合管廊系統(tǒng)各種隱蔽工程驗收原始記錄，及會簽手續(xù)是否齊全必要處有示意圖。 （4）審核進場主要材料的產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書以及各種鋼材，鋼筋的準(zhǔn)用證。 （5） 綜合管

17、廊的砼澆筑和砂漿的防水性能和配合比試驗。 6、 施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設(shè)備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料 水泥混凝土試驗資料： 鋼筋試驗資料 整改不足，完善開工條件是否同意開工當(dāng)達到規(guī)定齡期后，應(yīng)及時進行混凝土的檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，進行進一步的檢驗，如鉆芯取樣檢驗。按規(guī)范控制拆模時間。拆模后混凝土表面如有缺陷，諸如：粗糙、不平整、蜂窩、麻面或其他不良外觀缺陷時，嚴(yán)禁承包人擅自處理。檢查混凝土入模、振搗等作業(yè)的規(guī)范性。經(jīng)常性

18、檢查支架、模板以及預(yù)埋件的位置。按規(guī)范要求承包人養(yǎng)生砼。檢查模板、鋼筋、保護層的位置、尺寸等。監(jiān)理員檢查模板檢查鋼筋監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程。工序轉(zhuǎn)換由駐地或結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽批復(fù)核測量放樣成果是否 是否存在質(zhì)量問題否是返工或整改或暫停施工整頓結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量符合要求二、綜合管廊溝槽的開挖施工  1、結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料，施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，主要應(yīng)包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機械、設(shè)備的供應(yīng)，保證施工質(zhì)量、安全、工期、施工計劃，以及保護周圍環(huán)境的措施等。  2、臨時坐標(biāo)點和管道軸線控制點的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采

19、取保護措施，開槽鋪設(shè)墊層時沿線臨時坐標(biāo)點，每200m不少于1個，臨時坐標(biāo)點，溝槽軸線控制樁，標(biāo)高樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常。 施工測量的允許偏差應(yīng)符合表2.05的規(guī)定； 施工測量允許偏差 項目允許偏差水準(zhǔn)測量工程閉合差平地±20 （）導(dǎo)線測量方位角閉合差±40 n（）導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直線大量測距兩次較差1/5000 注：L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（Km）  n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。  3、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時

20、，溝槽邊坡最，坡度應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。 深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最坡度 土壤類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25 硬塑的輕粘土1：0.67 1：0.751：1.00中密的碎石素土1：0.50 1：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67軟土（經(jīng)井點降水后）1：1.00注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制；      在軟土溝槽坡頂

21、不宜設(shè)置靜載或動載，需要設(shè)時，應(yīng)對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算。 3、當(dāng)溝槽挖深較大時，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 人工開挖溝槽的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜2m。 4、采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。 5、溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 不得影響建筑物，各種管線和其他設(shè)施的安全。 （2）不得掩埋消火栓，管道閘閥、雨水管、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。  6、當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)采用保護措施，并及時通

22、知有關(guān)單位處理。 7、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。 （2）槽壁平整、邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。  8、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于綜合管溝所需的寬度尺寸。 9、槽底高程的允許偏差，開挖土方應(yīng)為±20，開挖石方時應(yīng)為+20。-200。3、溝槽支撐 （1）溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)，開挖斷面、荷載條件和澆筑砼管溝的條件等因素進行設(shè)計。支撐的材料可選用鋼板樁、鋼管配合使用。 （2）撐架和撐板應(yīng)隨挖土的加深即使支撐安裝。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，應(yīng)填實，橫排撐板

23、應(yīng)水平，立排撐應(yīng)順直。（3）拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物，構(gòu)筑物和槽壁進行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實施細則和安全措施。 三、墊層施工 管廊地面找坡做法：最低處100mm，橫坡1.5% C20 細石混凝土。燃氣艙地面做法：C20 細石混凝土以1.5%找橫坡，素水泥漿一道，頂部20mm厚度1：2.5不發(fā)火水泥砂漿抹平壓光;全部做法最低處100mm。 墊層施工時須遵守建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）的有關(guān)規(guī)定。 4、 綜合管廊的主體施工 1、鋼筋制安施工鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和

24、數(shù)量必須符合設(shè)計、圖集02J331的有關(guān)要求。并全數(shù)檢查，檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。  鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，檢查數(shù)量：抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，應(yīng)按有代表性的自然溝段抽查10%，且不少于3段。   鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20 鋼尺量連續(xù)三擋取最大值長±10 鋼尺檢查寬、高±5 鋼尺檢查受力鋼筋 間距±10 鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值 

25、排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查 柱、梁±5 鋼尺檢查板、墻、殼 ±3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼筋間距 ±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查 預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0 鋼尺和塞尺檢查 在澆筑砼之前，每進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 （2）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀等。  預(yù)埋件材料鋼板：Q235，E43型，M1，M4選自03R4111。2、混凝土施工  （1）結(jié)

26、構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的時試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸核算系數(shù)應(yīng)按下表取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通砼力學(xué)性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土試件尺寸及強度的尺寸核算系數(shù)骨料最大粒徑（試件尺寸（強度的尺寸核算系數(shù)31.5100*100*1000.9540150*150*1501.0063200*200*2001.05 （2）拌制砼宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家先行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。  首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)

27、滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。  檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。  砼拌質(zhì)前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。  檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。  檢驗方法： 檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。  （3）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼取樣不應(yīng)少于

28、一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑 ±2%檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：復(fù)稱  （4）混凝土運輸澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。  （5）施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)

29、方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查施工記錄。  （6）砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 砼澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 砼強度達到1.2N/2

30、前，不得在其上踩踏或安裝摸班及支架。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 3、外觀質(zhì)量缺陷處理 （1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由質(zhì)檢單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度確定處理方案。  （2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。  （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，

31、應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷 一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹，而外露?？v向受力鋼筋有漏筋 其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成的石子外露 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量蜂窩孔洞 砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)造主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松砼中局部不密實 構(gòu)件主要受力部位有疏松 

32、其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷 構(gòu)件連接外砼缺陷及連接鋼筋連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)力性能的缺陷連接部位有少量不影響結(jié)構(gòu)力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角，棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋等清水砼構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 4、砼現(xiàn)澆管溝的尺寸偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的

33、尺寸偏差，砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝，使用功能的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)鑒定（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理，對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10 墻、柱、梁 8剪力墻5垂直度層 高5m 8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查5m10 經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo) 高層

34、60;高±10 水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查全 高 ±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查 排 風(fēng)口井筒長、寬對定位中心線 +25，0 鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度 H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面垂直度 8 2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5 預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 5、 綜合管廊功能設(shè)施施工監(jiān)理 1、管廊主體防水 （1）底板施工必須按設(shè)計圖依次施工C20素混凝土墊層（每邊擴500）、20厚 1：2.5水

35、泥砂漿找平層、1.2mm高分子自粘膠膜防水卷材、350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層、50mm厚C20細石混凝土。 （2）外墻施工必須按設(shè)計圖依次施工現(xiàn)澆防水混凝土側(cè)墻、20厚1:2.5水泥砂漿找平層、1.2mm高分子自粘膠膜防水卷材（白色、非瀝青基）、40厚泡沫塑料板保護層（施工時應(yīng)采取加強措施以保證泡沫塑料板不下落）、50mm寬2:8灰土分層夯實回填，壓實度0.95。（3）頂板施工必須按設(shè)計圖依次施工結(jié)構(gòu)頂板、20厚1:2.5水泥砂漿找平層、2mmMPU聚氨脂防水涂料（白色）、350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層、80厚C20細石混凝土保護層、素土分層回填夯實。 2、防火分區(qū)施工 （1)綜合管廊各艙室防火分區(qū)劃分間距

36、、數(shù)量詳見設(shè)計圖紙總說明表1、2。 (2)每個分區(qū)之間設(shè)一防火隔墻,隔墻設(shè)置甲級防火安全門。(3)防火墻材質(zhì)防火墻體采用不燃型蒸壓加氣混凝土砌塊，墻體表面作法詳見設(shè)計圖紙 表4。(4)電力、通信線纜穿防火墻處設(shè)組阻火圈,給水、熱力管道穿防火墻處應(yīng)采用不燃材料封堵。(5)燃氣艙室地面:C20 細石混凝土以1.5%找橫坡，素水泥漿一道，頂部20mm厚度1：2.5不發(fā)火水泥砂漿抹平壓光;全部做法最低處100mm。. 3、人孔、人員進出口施工本標(biāo)段人員進出口設(shè)置分為兩種形式：（1）人員出入口： 分別在標(biāo)準(zhǔn)段K1+315, 示范段K4+495兩處設(shè)置主要人員進出通道。（2）逃生、檢修口：設(shè)置原則：電力、

37、燃氣艙檢修、逃生口間距不大于200m，熱力艙不大于100m，其它不大于400m，燃氣人員出入口、檢修口與其它艙室距離不小于10m；逃生口尺寸不小于1mx1m，圓形內(nèi)徑不小于1m。布置位置：a.電力、水信艙：電力、水信艙以人孔形式由防火墻西側(cè)進入管廊頂板以上的配控站夾層內(nèi)，再由配控站頂板設(shè)置的上人孔至室外地坪。 在K3+870電力防火墻通風(fēng)口處，設(shè)有一處獨立電力艙上人孔。b.熱力艙上人孔由配控站外側(cè)以腹壁形式直通地面; 另在防火分區(qū)中段設(shè)置防火門，緊急情況下可逃往水信艙室，確保逃生間距不大于100米。c.燃氣艙上人孔設(shè)置于防火分區(qū)中段。上人孔下方設(shè)置鋼爬梯（型號），參見圖集02J401-84頁

38、型“THb-84”的做法，爬梯距地300mm起設(shè)；爬梯總高大4.5m時，需設(shè)置護籠，護籠做法詳細結(jié)構(gòu)圖。護籠底部距地面距離2.2m.管廊艙室內(nèi)部，設(shè)可伸縮爬梯，平時為上提狀態(tài)，在使用時可放下。地面上人孔處設(shè)置鋼蓋板，鋼蓋板需為帶鎖防入侵型且可由內(nèi)部由機械輔助式開啟。所有鋼制附件均應(yīng)采取防腐措施。4、現(xiàn)場配控站 間隔400m設(shè)置現(xiàn)場配控站，現(xiàn)場配控站與檢修口、進排風(fēng)口、下料口綜合布置，配控站與管廊間設(shè)置人員進出口，進出口均可以手動控制開啟，火災(zāi)時自動關(guān)閉，使管廊形成獨立密閉防火空間。5、投料口 綜合管廊投料口尺寸為:燃氣艙7.0x1.0米(長x寬)，水信艙7.0x1.6米，熱力艙6.5x1.2m

39、，電力艙為4.0x1.0m。除電力艙外，其他艙室投料口頂板位于地下50CM處，待管線安裝完畢后，綠化實施之前應(yīng)進行封閉。封閉后預(yù)制板上應(yīng)用防水砂漿進行封堵并按照結(jié)構(gòu)圖紙要求完成防水處理，運行過程中如果再次開啟，施工完畢后應(yīng)以原設(shè)計要求進行恢復(fù)。電力艙投料口，因使用頻率比較頻繁，因此其頂面設(shè)置于地面以上30cm，以活蓋板覆蓋，詳見投料口詳圖。6、通風(fēng) （1）管廊全程包括示范段、標(biāo)準(zhǔn)段。管廊全程分為電力艙、水信艙、熱力管線艙、燃氣管線艙.每個防火區(qū)間為一個獨立的通風(fēng)區(qū)間,其兩端分別設(shè)有1個自然(或機械)進風(fēng)口及1個機械排風(fēng)口。（2）支管廊段通風(fēng)：本次設(shè)計階段，支管廊僅為過路預(yù)留，深化設(shè)計仍待確定，

40、因此暫考慮在支管廊兩端預(yù)留進排風(fēng)口.待道路規(guī)劃設(shè)計穩(wěn)定后，對支管廊進排風(fēng)設(shè)計進行補充完善。（3）通風(fēng)系統(tǒng)正常情況下排除管廊內(nèi)的廢氣、余熱；當(dāng)管廊內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，根據(jù)儀表控制系統(tǒng)信號，關(guān)閉防火閥、排風(fēng)機；熄火后，開啟排煙防火閥、進/排風(fēng)機排煙。排風(fēng)機兼作排煙風(fēng)機進行排煙，風(fēng)機均刷防腐涂料。防火閥為全自動電動防火閥（220v，耐溫280，刷防腐涂料，防爆要求通風(fēng)機）。防火閥平時常開，火災(zāi)關(guān)閉，熄火后開啟排煙。接線部分為防爆軟連接；執(zhí)行機構(gòu)帶防爆盒。（4）本工程中，燃氣艙進排風(fēng)口為地上式設(shè)計，其他艙室均為地下式設(shè)計，風(fēng)口布置在綠化帶或人行道內(nèi)。進風(fēng)口、排風(fēng)口均設(shè)防水百葉、防蟲網(wǎng)。防蟲網(wǎng)網(wǎng)孔凈尺寸不大于1

41、0mmX10mm。（5）對排煙風(fēng)機、排煙閥防火閥控制要求：對風(fēng)機控制要求：按鈕箱上具有手動/自動切換功能；有高、低速開關(guān)接點及無源狀態(tài)輸出接點；有故障（無源）輸出接點。每臺風(fēng)機、防火閥能手動、電動獨立開啟、關(guān)閉。防火閥與火災(zāi)聯(lián)動控制器聯(lián)動，供電電壓220V。7、排水綜合管廊內(nèi)排水系統(tǒng)采用潛水泵排水,在綜合管廊地勢在底點設(shè)400*400的集水坑，當(dāng)坑內(nèi)有積水時水泵排出。在綜合管廊縱斷面低點處靠近雨水管線一側(cè)設(shè)集水坑,坑內(nèi)設(shè)潛水泵,將水排至管廊外最近雨水井內(nèi)。8、各管線支管接口（1）根據(jù)專業(yè)公司要求對電力、電信、給水、中水、燃氣及熱力的管線引出位置及作法進行詳細設(shè)計，因?qū)I(yè)管線規(guī)劃及管線綜合設(shè)計暫

42、不完善，管線引出點可根據(jù)實際情況進行位置上和數(shù)量上的調(diào)整。（2）管線引出管廊后，以預(yù)埋套管方式就近接入綠地或人行道的檢修井中，過城北路部分由城北路管線綜合單位配合完成。電力電信排管以相關(guān)部門要求為準(zhǔn)；其他專業(yè)套管管徑需比對應(yīng)管線管徑大II級，套管管徑長度及數(shù)量可參考設(shè)計圖紙表7。9、燃氣管線入廊要求燃氣艙因暫無法提供管線施工圖設(shè)計，因此暫定要求如下：(1) 燃氣管線施工必須遵循燃氣專業(yè)相關(guān)規(guī)范要求。 (2) 天然氣管道應(yīng)采用無縫鋼管。(3) 燃氣艙地面采用撞擊時不產(chǎn)生火花的材料，詳見防火說明。(4) 燃氣管道連接要求詳見設(shè)計圖紙表8.(4) ，根據(jù)燃氣公司要求在相交路口預(yù)留管線接入接出口。(5

43、) 管廊內(nèi)不得設(shè)置任何閥門等管道附件，所有閥門井設(shè)置于管廊外側(cè)，閥門井位置請相關(guān)設(shè)計單位提供確切位置以備管廊預(yù)留對接空間。10、蒸汽管線入廊要求蒸汽管線因暫無法提供管線施工圖設(shè)計，因此暫定要求如下： （1）根據(jù)熱力艙斷面尺寸，蒸汽管道設(shè)計單位應(yīng)選擇相應(yīng)的蒸汽管道補償器。(2)蒸汽管道滑動支墩、固定支墩設(shè)計由蒸汽管道設(shè)計單位完成。(3) 蒸汽管道固定支墩布置，須滿足管廊設(shè)計單位提出的要求。(4)蒸汽管道選擇優(yōu)質(zhì)保溫材料，盡量降低保溫后管壁溫度，保溫后管道表面溫度在3040間）。(5)疏水管道接至管廊外部，再設(shè)置疏水裝置。疏水裝置由蒸汽管道設(shè)計單位完成。11、其他 綜合管廊工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限應(yīng)

44、按建筑物的合理使用年限確定，不宜低于100年。綜合管廊縱向斜坡超過10%，設(shè)置防滑蹬或階梯，階梯按斜梯段長度均分。控制蹬高小于等于150mm。管廊中預(yù)留中水管線尚無相關(guān)規(guī)劃，中水支架暫不考慮預(yù)留。為考慮后期中水管線入管廊，需在管線進出管廊位置預(yù)留套管，套管尺寸為預(yù)估考慮，根據(jù)后期中水管線管徑可做調(diào)整?？刂浦行牡奈恢?、建筑形式待定。本綜合管廊工程施工階段應(yīng)與城北路改造工程緊密配合，以期工程順利進行。管廊收納管線暫未完成設(shè)計，管線基礎(chǔ)、特殊轉(zhuǎn)角、預(yù)留洞口等仍需在管線專業(yè)設(shè)計展開后，隨時與管廊設(shè)計單位進行對接。未盡事議嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范 規(guī)程。六、結(jié)構(gòu)性能檢驗： 結(jié)構(gòu)性能檢驗按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求的試驗參

45、數(shù)及檢驗指標(biāo)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。  檢驗內(nèi)容：鋼筋砼構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件進行承載力，撓度和裂縫寬檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件進行承載力，撓度和抗裂檢驗；預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力材料按鋼筋砼構(gòu)件的要求進行檢驗。對設(shè)計成熟，生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件，當(dāng)采取加強材料和制作質(zhì)量檢驗的措施時，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗，當(dāng)采用上述措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗。 1、預(yù)制構(gòu)件承載力應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗：（1）當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定進行檢驗時，應(yīng)符合下列公式的要求： rouro（ru）式中rou構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)實測值，即試件的荷載實測值與荷載設(shè)計值（均包括自重）的比值； ro結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，按設(shè)計要求確定，當(dāng)無專門要求時取1.0； （ru）構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值按下表取用。  （2）當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進行承載力檢驗時應(yīng)符合下列公式的要求： r