脫硝邏輯說明書

1、 秦皇島驪驊淀粉股份有限公司3×180t/h鍋爐脫硝工程SNCR+SCR脫銷系統(tǒng)DCS控制邏輯說明浙江菲達環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?016.5.23目 錄1概述32聯(lián)鎖條件及DCS操作平臺設(shè)計建議42.1 脫銷設(shè)備聯(lián)鎖條件表42.2 DCS操作平臺設(shè)計建議73. 順序控制啟動/停止73.1計量和分配模塊順序控制73.2聲波吹灰器自動控制：聲波吹灰器每隔10分鐘運行10s。94工藝參數(shù)報警界限及曲線94.1 工藝參數(shù)報警界限94.2 歷史曲線及報表95物料計算模塊105.1 NOX的折算105.2 稀釋水控制設(shè)定投入和切除開關(guān)）：105.3 NOX濃度控制（設(shè)定投入和切除開關(guān)）1081概述

2、1.1 本說明針對秦皇島驪驊淀粉股份有限公司3×180t/h鍋爐脫硝改造EPC工程，采用SNCR+SCR結(jié)合工藝。1.2 本說明書描述1#爐脫硝工程控制邏輯，2#、3#爐控制邏輯與1#爐對應(yīng)。1.3 本說明書為原理性邏輯描述，最終邏輯應(yīng)以現(xiàn)場實際調(diào)試為主。1.4 相關(guān)邏輯中的設(shè)定值及保護報警值等應(yīng)根據(jù)工藝專業(yè)及現(xiàn)場調(diào)試進行具體設(shè)定。1.5 邏輯說明書中部分表達方式的解釋1.5.1 邏輯運算符號：AND：與邏輯符號OR：或邏輯符號1.5.2 單機設(shè)備的通用邏輯：具備手動/自動的切換功能；手動打開（開）/關(guān)（停）；自動打開（開）/關(guān)（停）；允許打開（開）/關(guān)（停）；強制關(guān)（停）；1.5.

3、3 功能描述：（在遠程狀態(tài)時）只有在允許打開（開）/關(guān)（停），條件成立時，才能手動打開（開）/關(guān)（停）或自動打開（開）/關(guān)（停）；強制關(guān)（停），優(yōu)先于手動打開（開）或自動打開，并進入手動模式；本文以下描述不包括設(shè)備電路故障，設(shè)備電路保護功能，應(yīng)按要求設(shè)置。1.5、本期工程建設(shè)1#、2#和3#機組的脫硝裝置，本邏輯說明中3臺爐共用系統(tǒng)KKS編號以“00”開頭，#1爐系統(tǒng)，以“10”開頭；#2、#3爐系統(tǒng)分別以“20”，“30”開頭。2聯(lián)鎖條件及DCS操作平臺設(shè)計建議2.1 脫銷設(shè)備聯(lián)鎖條件表FBO：輸出反饋信號運行；FBC：輸出反饋信號停止；TR：熱繼電器跳信號反饋。 序號設(shè)備聯(lián)鎖條件聯(lián)鎖條件投

4、切開關(guān)聯(lián)鎖條件延時設(shè)置聯(lián)鎖設(shè)置（設(shè)置手動/自動切換操作器）備注開允許條件保護開保護關(guān)手動開手動關(guān)自動開自動關(guān)1氨水卸載泵FBCTR氨水儲罐液位HH1分鐘最終時間調(diào)試時確定2氨水輸送泵FBCTR氨水儲罐液位LL1分鐘最終時間調(diào)試時確定3稀釋水輸送泵FBCTR稀釋水水箱液位LL2分鐘最終時間調(diào)試時確定4計量分配模塊關(guān)斷閥1SCR入口溫度LL5s最終時間調(diào)試時確定5計量分配模塊關(guān)斷閥2SCR入口溫度LL5s最終時間調(diào)試時確定說明：（以序號1為例）氨水卸載泵當前狀態(tài)為運行，當有下列情況之一發(fā)生時候，氨水卸載泵直接跳停Ø 氨水卸載泵電機輸出為停止；Ø 氨水儲罐液位HH報警且持續(xù)1分鐘

5、；其中氨水儲罐液位HH報警連鎖可投入和切除。2.2 DCS 操作平臺設(shè)計建議熱電阻溫度計、壓力變送器等在進行報警或計算時，均需先判斷儀表本身是否存在故障（即DCS提示壞點），當故障出現(xiàn)時，需保留故障前的最后正常數(shù)值且（畫圖提示），以免導(dǎo)致系統(tǒng)瞬間誤跳閘。以下設(shè)備有自動和手動功能：聲波吹灰器脈沖閥、氨水卸載泵、氨水輸送泵、稀釋水輸送泵、氨水調(diào)節(jié)閥，稀釋水調(diào)節(jié)閥，計量分配模塊關(guān)斷閥。Ø 稀釋水輸送泵和尿素溶液輸送泵自動狀態(tài)時，順控開啟；Ø 稀釋水調(diào)節(jié)自動狀態(tài)時，根據(jù)程控計算出來的水量進行PID跟蹤，手動狀態(tài)時，進行手動調(diào)節(jié)開度；Ø 聲波吹灰器電磁閥自動狀態(tài)時，根據(jù)程控

6、自動噴吹，手動狀態(tài)時，進行手動開關(guān)。所有的設(shè)備“手動/自動”模式進行切換操作的時候，若涉及模擬量的輸入或輸出，均要求模擬量變化起點保持切換前的數(shù)值。例如：水流量“手動”設(shè)定為500l/h，但由系統(tǒng)計算增濕水需求量為650l/h（或350l/h），而這時候?qū)⒖刂泼姘濉笆謩印鼻袚Q到“自動”模塊，則自動數(shù)值調(diào)節(jié)起點為500l/h逐漸增大（或減?。?；若當前增濕水流量“自動”設(shè)置為500l/h，而這時候需將“自動”模式切換到“手動”時，則手動模式立即保持500l/h輸出，等待進一步手動調(diào)節(jié)。所有動力電機DCS操作面板設(shè)置“檢修”開關(guān)，當“檢修”開關(guān)投入的時候，設(shè)備無法在DCS上進行任何其他操作。3. 順

7、序控制啟動/停止脫銷系統(tǒng)順序控制可分為以下幾部分：Ø 計量和分配順序控制；Ø 聲波吹灰器自動控制。4工藝參數(shù)報警界限及曲線4.1 工藝參數(shù)報警界限各個報警線參數(shù)（暫定）均要求允許在工控機上直接進行調(diào)整。獨立設(shè)置報警參數(shù)（需要在上位機進行實時設(shè)置，脫銷調(diào)試過程中，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整）HHHLLLNOX濃度400mg/Nm3300mg/Nm3氨逃逸15ppm10ppm噴槍入口壓力 0.5MPa0.3MPa尿素溶液流量110kg/h100kg/h催化劑入口溫度420400320310反應(yīng)器差壓220Pa180Pa130Pa100Pa壓縮空氣儲罐出口壓力0.65MPa0.5MPa0.35MPa0.3MPa4.2 歷史曲線及報表為方便脫硫系統(tǒng)的監(jiān)控及故障的排查，請盡量滿足以下歷史曲線要求NOX控制NOX濃度mg/Nm3O2含量%尿素溶液流量kg/h稀釋水流量kg/h氨逃逸濃度mg/Nm3其它反應(yīng)器煙氣溫度反應(yīng)器入口壓力Pa反應(yīng)器出口壓力Pa反應(yīng)器差壓Pa壓縮空氣儲氣罐壓力MPa5物料計算模塊5.1 NOX的折算 C1=C1：NOX濃度，標干，6%氧；C2：煙氣氧含量%；C3：NOX濃度，標干，實際氧mg/Nm3；5.2 稀釋水控制設(shè)定投入和切除開關(guān)）： Q1= Q2-Q3其中 Q1：稀釋