上汽集團(tuán)奇瑞汽車公司供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核管理辦法

1、供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核管理辦法(受控狀態(tài):受控號(hào)：持有者：發(fā)放日期：2004 年1月14日編制/日期：郭元鮑思語1、審核/日期：高立新 查精學(xué)批準(zhǔn)/日期:李立忠 周必仁目的對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，為質(zhì)量提升、供貨穩(wěn)定、新產(chǎn)品幵發(fā)迅速、充分和配套體系優(yōu)化提供基礎(chǔ)和依據(jù)，特制訂本辦法。適用于所有已在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和批量供貨的非進(jìn)口零部件供應(yīng)商。3、定義和術(shù)語31 有條件供貨：即暫時(shí)供貨，視零部件重要程度和風(fēng)險(xiǎn)大小，有條件供 貨的零部件價(jià)格要下浮 5%15%，整改周期短的件在 1 個(gè)月內(nèi)、 周期長(zhǎng) 的在 3 個(gè)月內(nèi)未完成整改的， 供貨價(jià)格將在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步下浮 10%32 客戶意識(shí)培訓(xùn)班：當(dāng)單項(xiàng)扣分或一定時(shí)期內(nèi)

2、累積扣分達(dá)到一定值時(shí)， 由采購(gòu)部組織供應(yīng)商主管總經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人及工程師參加培訓(xùn)會(huì) 議，重點(diǎn)學(xué)習(xí)奇瑞公司的各種系統(tǒng)要求，討論如何避免后果的進(jìn)一步 惡化，針對(duì)問題和風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施，并落實(shí)整改。33 暫停采購(gòu)與配送：在零部件質(zhì)量問題原因未查明前、及單項(xiàng)或一定 時(shí)期內(nèi)累積扣分超過一定值時(shí)，對(duì)瑕疵零部件所采取的臨時(shí)停止采購(gòu) 和上線使用的行為。至問題查明或整改措施已落實(shí)時(shí)，可取消暫停的 狀態(tài)。34 零部件停用：當(dāng)零部件發(fā)生重大、嚴(yán)重批量性質(zhì)量問題或一定時(shí)期 內(nèi)累積扣分超過一定值時(shí)，對(duì)供應(yīng)商相應(yīng)零部件采取停止采購(gòu)和使 用。零部件停用36個(gè)月后，才可以考慮恢復(fù)供貨，恢復(fù)供貨的程 序見奇瑞公司汽車

3、零部件材料配套采購(gòu)協(xié)議中相關(guān)條款的規(guī)定。35 一般性質(zhì)量問題：未出現(xiàn)影響產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸、功能、性能、可靠 性、耐久性項(xiàng)目，僅在外觀或非關(guān)鍵尺寸上有明顯瑕疵的質(zhì)量問題。36 重大質(zhì)量問題：影響到產(chǎn)品功能、性能、可靠性、耐久性的質(zhì)量問 題，或嚴(yán)重影響顧客滿意的外觀缺陷。4、職責(zé)4. 1由采購(gòu)部、質(zhì)保部、汽研院分別對(duì)供應(yīng)商從供貨、物流、服務(wù)、備件、質(zhì)量、產(chǎn)品幵發(fā)等各方面進(jìn)行扣分并按月匯總，上傳至SCM系統(tǒng);4. 2采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)扣分的匯總和公布，歸口管理供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核記錄的 存檔和維護(hù)；4. 3采購(gòu)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商處置的執(zhí)行，處置方案由三部門共同提出并報(bào)公 司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；4. 4質(zhì)保部、汽研院對(duì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)

4、情況進(jìn)行查詢、核對(duì)，對(duì)執(zhí)行情況和效 果進(jìn)行監(jiān)督，并提出改進(jìn)要求。5. 考核程序5. 1處罰類別賠償和補(bǔ)償參加客戶意識(shí)培訓(xùn)班學(xué)習(xí)暫停采購(gòu)及配送新產(chǎn)品幵發(fā)限制供應(yīng)商降級(jí)削減供貨份額零部件停用取消配套資格5. 2扣分項(xiàng)目及細(xì)則詳見附表 1。5. 3. 1供應(yīng)商要對(duì)由其造成的奇瑞經(jīng)濟(jì)和品牌損失進(jìn)行賠償和補(bǔ)償，包 括但不限于以下方面：停線損失返工人工費(fèi)及連帶損失售后索賠及連帶損失因延遲到貨或到貨不合格而采購(gòu)其他替代零部件給奇瑞公司造成的額外支付，如價(jià)格差額、運(yùn)輸費(fèi)用等其他損失補(bǔ)償具體賠償和補(bǔ)償辦法參照奇瑞公司汽車零部件材料配套采購(gòu)協(xié)議執(zhí)行。5. 3. 2單項(xiàng)扣分處罰出現(xiàn)單項(xiàng)扣分超過10分時(shí)，應(yīng)按以下條款

5、規(guī)定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行處罰：出現(xiàn)10分項(xiàng)時(shí)，將暫停采購(gòu)和配送；1季度內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)3次同樣的10 分項(xiàng)時(shí)將對(duì)部分件進(jìn)行停用和對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行降級(jí)出現(xiàn)20分項(xiàng)時(shí)，將停止供應(yīng)商正在進(jìn)行的新產(chǎn)品幵發(fā)項(xiàng)目；1年內(nèi)同樣的20分項(xiàng)出現(xiàn)3次時(shí)取消其新產(chǎn)品布點(diǎn)的資格，并降低供應(yīng)商級(jí)別出現(xiàn)30分項(xiàng)時(shí)，將減少供應(yīng)商部分零部件供貨份額；1年內(nèi)同樣的30分項(xiàng)出現(xiàn)2次時(shí)，將停用相關(guān)零部件，在問題整改落實(shí)前不作為新產(chǎn)品布點(diǎn)對(duì)象，并降低供應(yīng)商一個(gè)等級(jí)出現(xiàn)40分項(xiàng)時(shí)，將停用相關(guān)零部件，并對(duì)供應(yīng)商降級(jí)；1年內(nèi)出現(xiàn)2次40分項(xiàng)時(shí)將取消其新產(chǎn)品布點(diǎn)資格，并再降級(jí)一次，直至最低級(jí)；出現(xiàn)50分項(xiàng)時(shí)，供應(yīng)商將不作為新產(chǎn)品擬布點(diǎn)的對(duì)象并降級(jí)；50分項(xiàng)1

6、年內(nèi)出現(xiàn)2次時(shí)，取消配套資格當(dāng)60分項(xiàng)出現(xiàn)時(shí)，供應(yīng)商配套資格將被取消5. 3. 3累積扣分處罰單月累積扣分超過20分及出現(xiàn)、條款各情形的供應(yīng)商均要派主要人員 參加奇瑞公司組織的客戶意識(shí)培訓(xùn)班單月累積扣分超過30分時(shí)，將對(duì)部分零部件進(jìn)行暫停采購(gòu)和配送季度累積扣分達(dá)60分或年度累積扣分達(dá)150分時(shí)，降低部分零部件供 貨份額季度累積扣分達(dá)到100分或年度累積扣分達(dá)200，停用相關(guān)零部件；降 低供應(yīng)商級(jí)別，每增加 40分降一級(jí)，直至最低級(jí)年度累積扣分超過200分時(shí)，供應(yīng)商不作為新產(chǎn)品擬布點(diǎn)對(duì)象半年累積扣分超過150分或年度累積扣分超過 250分時(shí)，取消配套資 格5. 3. 4對(duì)于達(dá)到暫停供貨、降低份額

7、、停用、取消配套資格條件的供應(yīng) 商，由于實(shí)際情況而暫時(shí)無法實(shí)施相應(yīng)處罰，如獨(dú)家供貨或另一家能力嚴(yán) 重不足時(shí)，可轉(zhuǎn)為有條件供貨。5. 4關(guān)于新供應(yīng)商選擇和新產(chǎn)品布點(diǎn)的條件、供應(yīng)商級(jí)別的動(dòng)態(tài)管理等 方面的內(nèi)容見奇瑞公司汽車零部件材料配套采購(gòu)協(xié)議6相關(guān)文件 奇瑞公司汽車零部件材料供應(yīng)商配套采購(gòu)協(xié)議 包裝認(rèn)可協(xié)議汽車零部件儲(chǔ)運(yùn)合同配套、試制協(xié)議技術(shù)協(xié)議陽光協(xié)議采購(gòu)合同產(chǎn)品讓步管理辦法D/0供應(yīng)商選擇、開發(fā)和監(jiān)控過程 D/1 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序D/07記錄供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核及處罰記錄BG .02-01附表1:項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門1單項(xiàng)扣10分項(xiàng)目擅自更改產(chǎn)品非主要特性-10質(zhì)保部、汽研院2單項(xiàng)扣20分項(xiàng)

8、目新產(chǎn)品送樣連續(xù)3次以上不合格（對(duì)同一產(chǎn)品而言）20汽研院發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商幵發(fā)手段、軟件接口等不能滿足現(xiàn)進(jìn)行的 新產(chǎn)品幵發(fā)要求，也不能在約定時(shí)間內(nèi)整改到位20汽研院3單項(xiàng)扣30分項(xiàng)目供應(yīng)商不具備必要的質(zhì)量控制手段，或手段無效，也未 在約定時(shí)間內(nèi)整改到位-30質(zhì)保部半成品、成品和物流管理混亂且未能在約定時(shí)間內(nèi)整改到位-30質(zhì)保部采購(gòu)部關(guān)鍵工序失控、Cpk值未達(dá)到要求（般件：，關(guān)鍵、重要件）且未能在3個(gè)月內(nèi)整改到位-30質(zhì)保部發(fā)生重大質(zhì)量問題，且產(chǎn)生的原因已在 24小時(shí)內(nèi)得到控制-30質(zhì)保部4單項(xiàng)扣40分項(xiàng)目發(fā)生重大質(zhì)量問題，且產(chǎn)生的原因未在 24小時(shí)內(nèi)得以控制-40質(zhì)保部5單項(xiàng)扣50分項(xiàng)目項(xiàng)號(hào)扣分細(xì)

9、則扣分值考核部門新產(chǎn)品幵發(fā)試驗(yàn)重要項(xiàng)目漏項(xiàng)或弄虛作假-50汽研院、質(zhì)保部非法轉(zhuǎn)讓奇瑞圖紙技術(shù)資料-50汽研院已供貨供應(yīng)商質(zhì)量體系或過程能力未能在規(guī)定期限內(nèi)提高到指定的水平-50質(zhì)保部6單項(xiàng)扣60分項(xiàng)目擅自變更生產(chǎn)場(chǎng)地/關(guān)鍵工裝設(shè)備/主要原材料/主要 二級(jí)供應(yīng)商/主要產(chǎn)品特性或尺寸-60米購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整/企業(yè)名稱、性質(zhì)發(fā)生重大變更而未通知奇瑞供應(yīng)商管理部門-60米購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院未經(jīng)正常程序，借殼進(jìn)入奇瑞公司-60米購(gòu)部、質(zhì)保部向奇瑞公司有關(guān)人員行賄，間接導(dǎo)致重大質(zhì)量事故-60米購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院未經(jīng)冋意擅自將奇瑞公司零部件提供給第三方銷售和贏利-60采購(gòu)部7.其他非否

10、決性扣分項(xiàng)必要的計(jì)劃、圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)告等未按要求提供，每延遲天汽研院、質(zhì)保部產(chǎn)品幵發(fā)中的技術(shù)支持和技術(shù)父流不主動(dòng)、不充分，每 次-2汽研院新產(chǎn)品幵發(fā)送樣，每延遲 1天一汽研院7. 4產(chǎn)品幵發(fā)送樣不合格，每次-1汽研院項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7. 5產(chǎn)品幵發(fā)成本控制差，每次1 -5汽研院7. 6產(chǎn)品幵發(fā)試制使用的原材料、模具幵發(fā)商、委托試驗(yàn)的 受委托方均應(yīng)經(jīng)奇瑞公司確認(rèn)，否則每次-3汽研院7. 7產(chǎn)品幵發(fā)其他項(xiàng)目未達(dá)到協(xié)議要求，影響總體幵發(fā)計(jì)劃 兀成的，母延遲天-1汽研院7. 8產(chǎn)品優(yōu)化配合不主動(dòng)或敷衍-5汽研院7. 9產(chǎn)品優(yōu)化方案提交，每延遲一周-1汽研院7. 10產(chǎn)品優(yōu)化方案實(shí)施，每

11、延遲一周-1汽研院7. 11質(zhì)量?jī)疹}未按紀(jì)要要求整改到位，每延遲天質(zhì)保部7. 12出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，供應(yīng)商不積極配合分析，并及時(shí)反饋結(jié)果的,每次-5質(zhì)保部7 . 13進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格，每拒收一批-5質(zhì)保部7 . 14進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格，每讓步一批-2質(zhì)保部7 . 15提供的自檢報(bào)告作假，每次-2質(zhì)保部7. 16外協(xié)件發(fā)生批量的一般性質(zhì)量問題-5質(zhì)保部7. 17自檢報(bào)告、供貨清單填寫不規(guī)范 （未按奇瑞公司要求），每次質(zhì)保部、采購(gòu)部7. 18因外協(xié)件質(zhì)量問題導(dǎo)致的退件 PPM在 TOP10以內(nèi)，每種件關(guān)鍵件 重要件功能性問題其他問題-3-1質(zhì)保部項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7 . 19退件PPM遠(yuǎn)超過目標(biāo)

12、值（不在TOP10以內(nèi)，關(guān)鍵件、重要件功能性問題超過1000PPM其他問題超過5000PPM，每 種件關(guān)鍵件/重要件功能性問題其他問題-1質(zhì)保部7. 20供應(yīng)商問題導(dǎo)致生產(chǎn)線停線，每分鐘質(zhì)保部、采購(gòu)部7. 21AUDIT出現(xiàn)B級(jí)以上質(zhì)量缺陷時(shí)，每次每項(xiàng)缺陷-1質(zhì)保部7. 22批量供貨中性能或型式試驗(yàn)報(bào)告未按時(shí)提供，每種件每次-2質(zhì)保部7. 23批量供貨中性能或型式試驗(yàn)報(bào)告作假，每種件每次-5質(zhì)保部7. 24由于自身管理缺陷，導(dǎo)致與主機(jī)廠溝通渠道不暢-5采購(gòu)部、質(zhì) 保部、汽研 院7. 25對(duì)售后服務(wù)配合不積極（如宣傳、索賠鑒定），每次-3采購(gòu)部質(zhì)保部7. 26沒有按計(jì)劃/定單時(shí)間、數(shù)量到貨，但未

13、造成停線的，每 次-1采購(gòu)部7. 27未按照標(biāo)準(zhǔn)高度碼放、包裝或器具不能滿足配送要求的，每次采購(gòu)部7. 28未按協(xié)議或產(chǎn)品特性要求進(jìn)行有效防護(hù)的，如防潮、防震、防塵防腐蝕等，每次-2采購(gòu)部7. 29沒有按照秩序等待卸貨的，每次采購(gòu)部項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7. 30零部件包裝標(biāo)識(shí)不正確/不完整/不便于追溯或不符合協(xié)議規(guī)定的，每次-1采購(gòu)部7.31非免檢產(chǎn)品貼免檢標(biāo)識(shí)的，每次-5采購(gòu)部、質(zhì)保部7. 32未經(jīng)許可，擅自更改包裝的尺寸規(guī)格、數(shù)量，每次-2采購(gòu)部7. 33裝箱數(shù)量不統(tǒng)一（零頭箱除外），每次-1采購(gòu)部7. 34物流器具不能按要求及時(shí)返回，超出定置的限量時(shí)，每天采購(gòu)部7. 35供貨時(shí)器

14、具未清理干凈/器具未維護(hù)，每個(gè)采購(gòu)部7. 36沒有按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行不合格件的處理，每延遲 天采購(gòu)部7. 37非直接從貨款中扣除的方式支付倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)的，每延遲 天支付采購(gòu)部7. 38正常供貨三個(gè)月后仍未與奇瑞簽定倉(cāng)儲(chǔ)合同的，每推遲10天-2采購(gòu)部7. 39五天內(nèi)沒有確認(rèn)訂單，每推遲天采購(gòu)部7. 40發(fā)票不按規(guī)定幵出的，每次-1采購(gòu)部7. 41小批量試裝時(shí)，售后備件沒有準(zhǔn)備好，每延遲天采購(gòu)部7. 42生產(chǎn)停用件，在沒有可替代件的前提下，供應(yīng)商必須保障10年內(nèi)的備件供應(yīng)，在計(jì)劃準(zhǔn)確的前提下斷貨的，每天-1采購(gòu)部7. 43與指定聯(lián)系人10分鐘以上聯(lián)系不上，每次-1采購(gòu)部、質(zhì)保部7. 44相關(guān)人員未能在約定

15、時(shí)間內(nèi)到達(dá)奇瑞公司，且無合理解釋的，每次-5采購(gòu)部、質(zhì) 保部、汽研 院項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7. 45服務(wù)人員不勝任，又不能在約定時(shí)間內(nèi)置換到位的-5采購(gòu)部、質(zhì)保部7. 46服務(wù)人員不遵守奇瑞公司各項(xiàng)管理規(guī)定的，視嚴(yán)重程度，每次1-5采購(gòu)部質(zhì)保部7. 47把退回的不合格品擅自重新返回奇瑞公司作為生產(chǎn)或備 件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次5采購(gòu)部、質(zhì)保部7. 48提供價(jià)格信息不實(shí)，也不能提供可信的詳細(xì)資料或說明， 每例2采購(gòu)部7. 49供應(yīng)商必要的企業(yè)、產(chǎn)品、質(zhì)量、供貨等信息未按要求1采購(gòu)部、質(zhì)傳遞至奇瑞SCM系統(tǒng)，每次保部汽研院7. 50SCM系統(tǒng)信息未得到及時(shí)更新的,每次采購(gòu)部、質(zhì)保部汽研院7. 51違反陽光協(xié)議規(guī)定，每次-5采購(gòu)部、質(zhì) 保部、汽研 院附表二：處罰情形一覽表處罰類別處罰情形賠償和補(bǔ)償凡給奇瑞公司造成的經(jīng)濟(jì)和品牌損失的問題和行為參加客戶意識(shí)培訓(xùn)班月累積扣分超過20分受到以下除取消配套資格外的處罰時(shí)暫停采購(gòu)和配送出現(xiàn)10分項(xiàng)單月累積扣分超過30分削減供貨份額出現(xiàn)30分項(xiàng)季度累積扣分超過60分年度累積扣分達(dá)150分停止正在進(jìn)行的產(chǎn)品幵發(fā)出現(xiàn)20分項(xiàng)零部件停用1季度內(nèi)出現(xiàn)3次同樣的10分項(xiàng)1年內(nèi)同樣的30分項(xiàng)出現(xiàn)2次 出現(xiàn)40分項(xiàng)季度累積扣分達(dá)100分年度累積扣分達(dá)到200分供應(yīng)商降級(jí)1季度內(nèi)出現(xiàn)3次同樣的10分