基坑開挖、支護(hù)施工方案

1、滄州市九和路貫通工程（浮陽大道-王御史小道）下穿京滬鐵路引道、框構(gòu)橋工程基坑開挖及支護(hù)施工方案編制：王愛春審核：王明學(xué)批準(zhǔn)：趙發(fā)亮中鐵六局集團(tuán)滄州市九河路貫通工程項(xiàng)目部二0 一六年六月1、工程概況 錯(cuò)誤！未指定書簽14基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式 錯(cuò)誤！未指定書簽1.4地基加固 錯(cuò)誤！未指定書簽1.5主體結(jié)構(gòu)形式 錯(cuò)誤！未指定書簽2、總體施工方案 錯(cuò)誤！未指定書簽2.1開挖順序 錯(cuò)誤！未指定書簽2.2開挖方式 錯(cuò)誤！未指定書簽2.4開挖支護(hù)總體施工流程 錯(cuò)誤！未指定書簽3、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未指定書簽3.1勞動(dòng)力部署 錯(cuò)誤！未指定書簽3.2施工機(jī)械準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未指定書簽4、基坑開挖支護(hù)施工方法 錯(cuò)誤！未指定

2、書簽4.1降、排水施工 錯(cuò)誤！未指定書簽4.2基坑支撐體系施工 錯(cuò)誤！未指定書簽4.2基坑開挖 錯(cuò)誤！未指定書簽5、監(jiān)控量測 錯(cuò)誤！未指定書簽5.1工程監(jiān)測目的 錯(cuò)誤！未指定書簽5.2監(jiān)測項(xiàng)目內(nèi)容 錯(cuò)誤！未指定書簽3監(jiān)測技術(shù)方法 錯(cuò)誤！未指定書簽直接監(jiān)測點(diǎn) 錯(cuò)誤！未指定書簽?zāi)M監(jiān)測點(diǎn) 錯(cuò)誤！未指定書簽車站基坑巡視檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： 錯(cuò)誤！未指定書簽5.4測點(diǎn)布置及埋設(shè)方法 錯(cuò)誤！未指定書簽5.5監(jiān)測頻率與預(yù)警值 錯(cuò)誤！未指定書簽6、工期安排 錯(cuò)誤！未指定書簽7、質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽7.1建立質(zhì)量保證體系 錯(cuò)誤！未指定書簽7.2建立完善的工程質(zhì)量制度 錯(cuò)誤！未指定書簽7.3基坑開

3、挖質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽7.4鋼支撐加工、安裝質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽7.5監(jiān)控量測保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽8安全保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽8.1建立安全保證體系 錯(cuò)誤！未指定書簽8.2基坑開挖安全保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽8.3鋼支撐支護(hù)安全保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽9、文明施工 錯(cuò)誤！未指定書簽1、工程概況1.1. 橋位處線路概況本次施工范圍內(nèi)自西向東依次下穿鐵西大街、京滬普通鐵路、規(guī)劃滄衡城際鐵路 及與王御史小路平交。本工程是九河路重要組成部分，西起于浮陽大道與九河西路交 口，向東依次與規(guī)劃趙莊西街、規(guī)劃通康、清池大道平交，上跨南運(yùn)河，下穿鐵西大 街、京滬普通鐵路、規(guī)劃滄

4、衡城際鐵路，止于王御史小路。鐵西大街現(xiàn)狀為雙向兩車道，路面寬度為6.5m,瀝青混凝土路面，鐵西大街規(guī)劃為城市次 干路，雙向四車道，規(guī)劃紅線 35m紅線邊緣距離京滬鐵路上行線 43.5m。京滬普通鐵路既有京滬鐵路為2股道，由東向西分別為京滬鐵路下行線和京滬鐵路上行線，線間距5.0m與鐵西大街平行，位于鐵西大街右側(cè)約 40m鐵路為國鐵I級干線，電氣化 鐵路。道路在K9+133.712處與京滬鐵路相交，道路與鐵路交角為96.47 °，相交處鐵路里程為京滬鐵路下行 K255+858.39,位于直線段上，鐵路路基為填方路基，路基高 度約為2m,軌底高程9.044m，鐵路線路采用60鋼軌，橋位處

5、有接觸網(wǎng)桿72#、73#、 74#、75#號桿，其中72#、73#桿位于橋北邊墻外側(cè)，距離分別 10.72米、9.57米， 74#、75#桿位于橋上，距南邊墻內(nèi)側(cè)，距離分別為10.82米、9.37米，線路兩側(cè)有鐵路電纜。九河?xùn)|路九河?xùn)|路現(xiàn)狀為雙向六車道、三塊板、道路寬度50m現(xiàn)狀橫斷面與規(guī)劃一致，瀝青混凝土路面。1.2. 設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目橋梁工點(diǎn)共計(jì)2處，分別為K9+067.318鐵西街框構(gòu)橋及K9+133.714下穿 京滬鐵路框構(gòu)橋，U型槽481.86米。下穿京滬鐵路頂進(jìn)框構(gòu)橋（京滬鐵路下行K255+858.39）框構(gòu)橋采用5孔連體設(shè)計(jì)，跨度為（9+12+12+9+8 m主體長度23.14m,

6、寬54.8m, 與京滬鐵路下行斜交，交角96.47 °，頂板厚0.8m,側(cè)墻及中墻厚0.8m,底板厚0.9m。 橋高8.65m,凈高6.95m,使用凈高5.1m，框構(gòu)主體結(jié)構(gòu)，采用C45防水鋼筋混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水，混凝土抗?jié)B指標(biāo)不小于 P&框構(gòu)頂板采用N類防水卷材，聚氨酯防 水涂料防水層，側(cè)墻采用高聚物改性瀝青防水層。框構(gòu)橋頂設(shè)置 0.5%«冰坡排水，并 通過排水管匯入公路排水系?？驑?gòu)與 U槽間設(shè)置了止水帶防水，U槽范圍內(nèi)匯水及框 構(gòu)頂排水沿縱斷匯至最低點(diǎn)后經(jīng)由排水泵站排出，縱斷最低點(diǎn)里程為K9+040,位于鐵路西側(cè)88m現(xiàn)澆框構(gòu)西側(cè)14m泵站位于規(guī)劃鐵西大街西側(cè)

7、，泵站邊線距離京滬鐵路 72m鐵西街現(xiàn)澆框構(gòu)橋（道路K9+067.318）框構(gòu)采用4孔連體設(shè)計(jì)，跨度為（9+12+12+9 m主體長度25.147m,九河路與 鐵西街交角為96.42 °，框構(gòu)橋斜交斜做?？驑?gòu)全寬 46m頂板厚0.8m，側(cè)墻及中墻 厚0.8m，底板厚0.9m?？驑?gòu)兩側(cè)順接U型槽?？驑?gòu)基底承載力要求120,坑底采用了 換填處理，其中，級配碎石墊層厚50,素混凝土墊層厚20?？驑?gòu)橋采用C45防水混凝 土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水，混凝土抗?jié)B指標(biāo)不小于P8;同時(shí)框構(gòu)橋外側(cè)設(shè)置防水層進(jìn)行防水。 頂板采用N類防水卷材/聚氨酯防水涂料防水層，側(cè)墻采用高聚物改性瀝青防水卷材。1.3. 本次施工

8、范圍包括U型槽及鐵西大街框構(gòu)橋，樁號 K8+8209+35Q全長459.135米，U型槽從U132, 15米一節(jié)，鐵西大街框構(gòu)橋樁號 K9+054.749+79.895。1.4. 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)一覽表部位圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式里程區(qū)間長度（m）備注K8+8209+350引道及鐵西大街框構(gòu)橋放坡開挖及單排止水帷幕K8+820K8+88060放坡開挖鋼筋砼支護(hù)樁及雙排止水帷幕K8+880K8+910K9+2959+35085防護(hù)樁支護(hù)K8+910K9+119.135K9+1909+295314.135鋼支撐支護(hù)1.4地基加固地基承載力不能滿足要求，進(jìn)行地基加固處理，解決地基的承載力和較好的控制

9、不均勻沉降。K8+82L K9+015 K9+19曠K9+350采用水泥攪拌樁處理，攪拌樁樁徑0.6m，三角形布設(shè)，樁中心間距1.25m,坑底以下實(shí)打，樁長 8m坑底以上空打。K9+0159+119.135采用高壓旋噴樁處理，旋噴樁樁徑 0.6m,三角形布設(shè)，樁中心間距 3.6m，坑底以下實(shí)打，樁長8m坑底以上空打。鐵西大街框構(gòu)橋部分，采用高壓旋噴 樁處理，樁徑0.6m，三角形布設(shè)，樁中心間距1.0m，樁長5m,坑底以下實(shí)打，坑底 以上空打。 uuuuuuuuuuuuuuuuuuuWuuuuuu nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnUUUUUUUUUUUUUUUUU圖1-1地

10、基加固橫斷面圖1.5主體結(jié)構(gòu)形式型鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，如圖1-2所示圖1-2-18+8208+880段橫斷圖圖1-2-28+8808+910段橫斷圖圖 1-2-38+9109+054.749+079.8959+119.135 橫斷圖1.5.2 .框構(gòu)橋鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，如下圖I =12、總體施工方案2.1開挖順序考慮施工現(xiàn)場實(shí)際情況，以京滬鐵路為分界線，鐵路以東U型槽為一個(gè)施工區(qū)段， 鐵路以西鐵西大街框構(gòu)橋及 U型槽為一個(gè)施工區(qū)段。鐵路以東U型槽段，從西側(cè)頂進(jìn)坑開始由深向淺依次開挖U型槽。鐵路西側(cè)采用分段開挖方案，K8+8209+015段（U113 U型槽的止水帷幕形成一個(gè) 四周封閉區(qū)域，K

11、9+0159+79.895（U1416-鐵西大街框構(gòu)橋）為一個(gè)四周封閉區(qū)域，K9+79.8959+119.135（U1718 U型槽為一個(gè)四周封閉區(qū)域。共分三個(gè)施工區(qū)段。因工 期緊張采用兩端同時(shí)開挖施工方案。首先開挖鐵西大街框構(gòu)及 U1614段，采用兩側(cè)放坡開挖，坡度為 1:1.5，正值雨 季，為了防止基坑滑坡，坡面掛網(wǎng)錨噴 C20混凝土，垂直坡面打入40© 20的鋼筋，間 距1m在鋼筋上綁扎© 10鋼筋網(wǎng)，間距15,混凝土厚度10,隨開挖隨錨噴，噴射混凝 土所選用的錨噴機(jī)必須具有良好的密封性且輸料均勻。然后待止水帷幕封閉后按照小里程依次從西側(cè)U2向東側(cè)開挖U型槽：待汛期過

12、后開挖U1817段。同時(shí)現(xiàn)場分段開挖、分段進(jìn)行復(fù)合地基處理2.2開挖方式引道及框構(gòu)主體開挖遵循“短開挖、快支護(hù)、嚴(yán)治水、勤測量、分層分段、隨挖隨撐”的原則，采用分段、分層、放坡開挖、隨開挖隨支撐的方式采用臺(tái)階法開挖方式，基坑深度小于 5米,采用挖掘機(jī)直接挖土，自卸車裝土 運(yùn)至棄渣場；基坑深度大于5米時(shí),采用二臺(tái)挖掘機(jī)接力開挖。橫向采用盆式法開挖，先開挖中間，留土護(hù)壁，后開挖兩側(cè)；對基坑死角部位使 用加長臂挖掘機(jī)開挖，人工配合。2.3出土方式基坑開挖采用挖掘機(jī)直接開挖或接力開挖，人工配合清底，局部采用長臂挖掘機(jī) 開挖，自卸車從地面裝土運(yùn)走的運(yùn)輸方式，將土運(yùn)至指定棄土場。2.4開挖支護(hù)總體施工流程

13、圖2-1施工流程圖序號施工工況施工內(nèi)容格構(gòu)柱第一步：圍護(hù)結(jié)構(gòu)，坑 內(nèi)土體加固，施作降水 井、格構(gòu)柱及其下基礎(chǔ)樁）立柱樁砼灌注樁'1地面第二步：破除地面和路面、大口井降水，基坑開挖至鋼支撐下 1m序號施工工況施工內(nèi)容地面冠梁鋼支撐、冠梁3第三步：施做混凝土冠梁與第一道鋼支撐。=1 111L-4第四步：分步開挖至設(shè)H:1計(jì)底標(biāo)高，及時(shí)回填級4設(shè)殳計(jì)基坑底標(biāo)高配碎石、澆筑砼墊層，施做柔性防水層與細(xì)=L=9J=石砼保護(hù)層。3、施工準(zhǔn)備3.1勞動(dòng)力部署、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：4人，主要負(fù)責(zé)指揮挖掘機(jī)及運(yùn)輸車輛、履帶吊、汽車吊、現(xiàn) 場總指揮及協(xié)調(diào)。(2)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員8人：負(fù)責(zé)檢查鋼支撐及牛腿焊接

14、質(zhì)量及現(xiàn)場施工 安全。、挖掘司機(jī)8人：負(fù)責(zé)土方開挖施工。、專業(yè)焊工6人：負(fù)責(zé)鋼支撐、牛腿及其它焊接工作。、安裝工6人：負(fù)責(zé)鋼支撐、牛腿、鋼系梁安裝到位。、起索工6人：負(fù)責(zé)履帶吊及汽車吊的指揮。、測量工6人：主要負(fù)責(zé)放樣與施工過程中的檢測工作;、維修工4人：主要負(fù)責(zé)成槽機(jī)械及吊裝機(jī)械的維修工作(9)、電工4人：負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝及維修工作。3.2施工機(jī)械準(zhǔn)備、履帶吊2臺(tái)；、50噸汽車吊4臺(tái)；、半掛4輛；、挖掘機(jī)8臺(tái)；、翻斗車40輛；、電焊機(jī)8臺(tái)；、千斤頂8臺(tái)；、水準(zhǔn)儀2臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，全站儀2臺(tái)；(9)、自動(dòng)液壓機(jī)4臺(tái)；、電動(dòng)扳手2臺(tái)；手動(dòng)高強(qiáng)扳手2件；(11) 、空氣壓縮機(jī)4臺(tái)；(12) 、電

15、閘箱20臺(tái)；(13) 、氣割設(shè)備4套；滅火器50個(gè)；(14) 、水泵150臺(tái)；4、基坑開挖支護(hù)施工方法4.1降、排水施工本工程采用坑內(nèi)降水的方法。北側(cè)基坑內(nèi) 66眼，南側(cè)基坑內(nèi)66眼，總計(jì)126眼 大口井。每側(cè)布設(shè)降水井管網(wǎng)，分別布設(shè)主管道后，分別排到附近的市政雨水管網(wǎng)里 面。降水施工為確?；娱_挖在無水條件下作業(yè)，基坑開挖前在施工范圍內(nèi)按照設(shè)計(jì)圖紙上大口井的位置進(jìn)行布井，并在基坑開挖前1520d開始降水，待基坑回填土完成后方可停止抽水。降水設(shè)計(jì)本工程采用大口井加帷幕降水的方法，降水井布置在帷幕內(nèi)側(cè)，呈對稱布置。降水井按照對稱布設(shè)，井間距7.5m,位于基坑兩側(cè)各一排，每側(cè)距離支護(hù)樁0.7mu

16、& nJ O u o o D 口q o a0 口n DOTj Ij DOU DOar -C : i o -no 口I? 0 oD fl I j oO u DD D> a u ayea 門c燈C' O 0 O 0 C1 口 O 0 q g Fl o c Cl C- a o £ q q g 0 £.吊0 0 Q 4 O O O ：''fo I? QCO !：> C DOO 申 O 口 I D O (HD O C D D Cl m Q o '0 C1 ： Jo 0 口 o aLj C1a O L：D nD lu n nD L c

17、D口燈Oi J -C- L jH Q C-C- d 口C- > I Q CiCO 辺I b I?SeoO u £fJ? 0 uij D >1 - 0 DQ Q Cl a D Lj G1 ci 0 0 a Q OD a M a n q -D O * Lj Q 0 0 P O O D O 0 O D d i o_0 D o D o O D a C o'd Q E5 C O q o Cl 0 C- l； 0 D O O Q D D，D d ij. Q Q o£> -a c* O £> a ；« Q o D . o c- O O

18、m C Cl O D O r> q I D Q p G Cl Q o Q Q a o o 口 u G O u 0 D O u <? Q r otio a o o o o g o q， QCaQCODOO-Odpc： c- o <1 C C- H I j O p c. n M 0 O O O C» Q口 Q 詹 O nn i：i i ocodbta- o lOde H o <： r i n n r Q Q C - A Q Cli a o <:«|Q o e O u Ij .±1 Cl <.1 o a 訓(xùn) o o c ' 口

19、 D 申 0 Lli a o -!0o - p o o i > a &Off1 m c- ci圖4-1標(biāo)準(zhǔn)段降水井布設(shè)示意圖4.1.1.2 降水量計(jì)算大口井埋設(shè)深度6m （H對應(yīng)井點(diǎn)里程處的基坑深度），將地下水位降低至基坑下0.51m根據(jù)滄州市水文資料，對降排水量作一般估算，具體實(shí)施過程中加以調(diào)整?；佑克康挠?jì)算：Q1= 1.336 X KX（ 2）X S/（RO0 式中：Q基坑涌水量（m3 ）; K 含水層滲透系數(shù)（）；H 含水層厚度（m）; S 水位降低值（m）;RO 抽水影響半徑（m） ； r0 基坑換算半徑（m）。大口井施工1、大口井構(gòu)造大口井直徑705,井店埋設(shè)深度6

20、m（ H對應(yīng)井點(diǎn)里程處的基坑深度），全孔下入400水泥礫石濾水管，井口下部 1.5m的濾水管外包一層100150針刺無紡布，井 深范圍內(nèi)回填37濾料。根據(jù)涌水量大小選取深井潛水泵的型號， 潛水泵下放到設(shè) 計(jì)深度，泵管連接緊密不漏水。圖4-2大口井構(gòu)造圖2、施工流程降水井施工流程見圖4-3所示。3、成孔采用10型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，確?？讖讲恍∮?705,深度大于設(shè)計(jì)深度，以考慮抽水 期間沉淀物可能達(dá)到的沉積高度所產(chǎn)生的影響，并保證鉆孔圓正垂直。鉆孔過程中采 集土樣，核對含水層所在部位和土的顆粒組成。4、清孔井管下入前進(jìn)行清孔作業(yè)，清孔采取注入清水置換，利用砂石泵抽出沉碴，并測定井深。5、下井管井管采

21、用水泥礫石濾水管，每節(jié)長 2.0m,利用汽車吊分節(jié)吊放。井管接頭處用尼龍網(wǎng)包裹嚴(yán)密，下到設(shè)計(jì)深度，頂部高出地面 20,并采取措施加以臨時(shí)保護(hù)。6填濾料井管到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，適當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿，然后立即在井管周圍灌填濾料。濾料采用人工沿井孔四周均勻連續(xù)填入， 濾料填至井口下1.5m處，其上用粘土回填。濾料 采用37干凈石屑。圖4-3 大口井降水施工工藝流程圖7、洗井完成濾料灌填后，按規(guī)定進(jìn)行洗井。在成井后8h內(nèi)，將污水泵放入井底反復(fù)抽洗， 保證滲水效果，洗井過程中觀測水位及出水量變化情況。安裝潛水泵及管路系統(tǒng)：安裝前檢查電機(jī)和泵體，確認(rèn)完好無誤后方可安裝；潛水電機(jī)、電纜和接頭的絕緣安全可靠，并配有保

22、護(hù)開關(guān)控制，以確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)；安裝過程中保證各連接部位密封可靠不漏氣；管路在基坑邊緣匯入總管，將水排入市政污水系統(tǒng)；8、試抽洗井后，對井管進(jìn)行單井試抽，如有異常情況，重新洗井， 并再次進(jìn)行抽水試驗(yàn)。降水運(yùn)行1、試運(yùn)行試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開始試運(yùn)行，以檢查 抽水設(shè)備，抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。在降水井的成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運(yùn)行一口，在基坑開 挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開挖面以下 0.5m深。水位降到設(shè)計(jì)深度后，即暫停 抽水，觀測井內(nèi)的水位恢復(fù)情況。2、降水運(yùn)行降水在基坑開挖前15天進(jìn)行，做到能及時(shí)降低基坑內(nèi)的地下水位。降水井抽水時(shí)，潛

23、水泵的抽水間隔時(shí)間自短至長，對于出水量較大的井每天開泵 抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。降水運(yùn)行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時(shí)掌握承壓含水層水頭的變化情降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員要認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄， 做到準(zhǔn)確齊全降水運(yùn)行過程中對降水運(yùn)行的記錄，及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理 指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對停抽的井及時(shí) 測量水位，每天12次。3、降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以備基坑開挖時(shí)遇降雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽 干。降水運(yùn)行階段要經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù)。降水運(yùn)行階段保證電源供給，如遇電

24、網(wǎng)停電，須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員， 以便及時(shí)采取措施，保證降水效果，降水井開始工作前要確保電源正常供電，必要時(shí) 設(shè)雙電源，保證施工安全。在降水運(yùn)行過程中，對于降水井的停抽時(shí)間，必須得到設(shè)計(jì)認(rèn)可后方能停止抽水。降水運(yùn)行期間要加強(qiáng)對周圍建筑物的監(jiān)控，特別是要在靠近鐵路附近的降水，降 水時(shí)要派專職人員嚴(yán)密關(guān)注鐵路路基的變形，確保鐵路行車安全。4、降水管理按設(shè)計(jì)要求，降水井施工結(jié)束后，降水可在基坑開挖前1520天開始，水泵宜采 用小流量大揚(yáng)程設(shè)備，降水開始后應(yīng)控制降水速度，特別是承壓水層內(nèi)的粉土層和粉 砂層，避免快速降水造成土層中細(xì)顆粒流失，堵塞降水井。降水深度控制在基底以下 im在基坑回填土碾

25、壓完成后方可停止抽水。降水工作持續(xù)時(shí)間較長，降水管理工作的要點(diǎn)是：降水開始后，隨時(shí)了解水位動(dòng)態(tài)變化，根據(jù)水位觀測情況，控制降水井排水時(shí)間 和時(shí)間間隔。降水期間安排三班人員日夜值班，進(jìn)行排水降水控制操作、水位觀測和數(shù)據(jù)記錄。降水期間安排專人負(fù)責(zé)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行定時(shí)維護(hù)、檢查和保養(yǎng)，觀測 記錄水泵的電源、出水等情況，保證抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)降水期間嚴(yán)禁隨意停抽。更換水泵時(shí)，測量井深，掌握水泵安全深度，防止埋泵。發(fā)現(xiàn)出水、涌砂，立即查明原因，采取措施處理。備好備用電源，保證抽水正常、連續(xù)進(jìn)行。若因地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏而引起坑外水位下降超過規(guī)定值時(shí)，控制抽水力度或停抽。采取措施處理后再復(fù)抽

26、。降水監(jiān)測整個(gè)降水過程中，降水開始前統(tǒng)測1次自然水位；連續(xù)進(jìn)行降水監(jiān)測，主要包括 水位觀測和對周圍環(huán)境影響觀測兩項(xiàng)內(nèi)容。1、水位觀測抽水開始后，在水位未降到設(shè)計(jì)深度前，每天測 3次水位；水位降到設(shè)計(jì)深度后，且趨于穩(wěn)定時(shí)，每天測 1次水位；雨季加強(qiáng)監(jiān)測頻次；水位監(jiān)測精度控制為土 1；設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)測工作，及時(shí)整理監(jiān)測數(shù)據(jù)，繪制水位降深值s與時(shí)間t曲線圖,分析水位下降趨勢，預(yù)測達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度所需時(shí)間；2、周圍環(huán)境監(jiān)測降水作業(yè)開始前，布設(shè)地表沉降、管線沉降、建筑物沉降和傾斜測點(diǎn)，并會(huì)同監(jiān) 理工程師和相關(guān)管理部門作好周圍環(huán)境原始狀況記錄；降水作業(yè)開始前3天測3組數(shù)據(jù)，取平均值作為初始值；降水作業(yè)開始后

27、，在水位未降到設(shè)計(jì)深度前，每天測3次數(shù)據(jù)；當(dāng)水位到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，并趨于穩(wěn)定時(shí)，每天測 1次； 排水施工排水水源主要是針對基坑內(nèi)水源及外部環(huán)境（如降雨等）導(dǎo)致坑內(nèi)積水而采取的 措施。為保護(hù)基坑土方開挖過程中的安全，充分考慮基坑排水，基坑排水貫穿基坑施工始終。4.121基坑底排水為防止雨水等其他明水對基底浸泡，影響基坑質(zhì)量，基坑隨開挖，隨做排水溝。 具體做法為：在基坑兩側(cè)縱向開兩排明溝，溝寬30，深40,底面、兩側(cè)鋪草袋后，用木板支撐，以利于排水。并且每隔15m做一橫向明溝，與大口井設(shè)置的位置相對應(yīng)， 并與縱向明溝相連。每排橫溝在大口井的另一端設(shè)置一口集水井，集水井深1.5m，直徑1.0m，采用鋼

28、筋加工成的井籠外套草袋防淤。明水排放方法為在集水井內(nèi)設(shè)潛水泵， 用潛水泵將水排入沉淀池內(nèi)。基坑周邊排水在施工中沿冠梁頂端做臨時(shí)排水溝和集水井與三級沉淀池連接，經(jīng)沉淀達(dá)到有關(guān) 規(guī)定后排到市政管道中，用來防止坑外水侵入基坑同時(shí)用于大口井及坑內(nèi)地表水的排 出?；又苓吪潘妶D4-4、4-5、4-6所示。50cm支護(hù)結(jié)構(gòu)Z基坑排水溝50cm排水溝丿V圖4-5基坑底明溝橫斷面示意圖支護(hù)結(jié)構(gòu)itEfiit種 冠梁圖4-6 基坑周邊排水示意圖注意事項(xiàng)開挖過程中依據(jù)開挖深度及水流情況設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，現(xiàn)場沿基坑圍護(hù) 結(jié)構(gòu)頂外側(cè)設(shè)截水溝，做排洪、防水設(shè)施，防止雨水、施工用水等侵入基坑。施工過程中必須保證排

29、水順暢，并隨時(shí)將集水坑中的水排出坑外。4.2基坑支撐體系施工 基坑支撐設(shè)計(jì)K8+9109+119.135及K9+1909+295段基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部橫撐采用鋼支撐形式。根據(jù)基坑寬度，在基坑橫斷面方向設(shè) 2排格構(gòu)柱。格構(gòu)柱采用鋼板和四角角鋼焊 接, 460X460,管頂用S =6鋼板封焊,管底采用錐形封板封底。格構(gòu)柱插入 ？ 1000鋼 筋混凝土鉆孔灌注樁內(nèi)4m根據(jù)基坑開挖深度，基坑內(nèi)第一道鋼支撐在現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂梁上，壓頂梁預(yù)埋件與鋼支撐間距相符，保證鋼支撐受力方向一定要和壓頂梁正交。鋼支撐結(jié)構(gòu)形式：選用609X1216鋼管，采用法蘭連接。鋼支撐在施工時(shí)根據(jù)進(jìn)料長度和施工工藝要求選定分節(jié)長度

30、，根據(jù)基坑寬度在現(xiàn) 場進(jìn)行組裝。在鋼支撐一端設(shè)鋼管活絡(luò)頭，在基坑開挖到支撐的設(shè)計(jì)深度往下1m時(shí)加 設(shè)，在鋼管活絡(luò)頭一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂對支撐進(jìn)行預(yù)加軸力。mmuR8鋼管支撐mrnans法蘭端,6m（標(biāo)準(zhǔn)段）亠圖4-10 鋼支撐結(jié)構(gòu)圖支撐施工支撐施工質(zhì)量是關(guān)系到基坑成敗的關(guān)鍵，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行， 杜絕支撐材料、安裝和預(yù)應(yīng)力施加中的質(zhì)量問題。鋼支撐施工鋼管支撐在加工廠加工，采用分節(jié)加工法，根據(jù)基坑寬度將活動(dòng)端、固定端、標(biāo) 準(zhǔn)管節(jié)拼裝成整體，不同管節(jié)之間及管節(jié)與端頭之間用法蘭連接，螺栓采用高強(qiáng)螺栓 橫向支撐一端設(shè)置活塞楔箱，以便施加預(yù)應(yīng)力，鋼管支撐加工完成后，經(jīng)預(yù)拼裝，各 項(xiàng)指標(biāo)達(dá)設(shè)計(jì)

31、要求后運(yùn)至現(xiàn)場拼接安裝422.2格構(gòu)柱連接及托架的設(shè)置在基坑開挖至支撐位置時(shí)，在支護(hù)樁上鑿出平面，在相應(yīng)位置采用膨脹螺栓固定 支撐托架，托架固定完成后上表面要在同一個(gè)平面，保證各托架均勻受力，托架采用 L80X 8角鋼焊接，每道焊口都要求滿焊，采用膨脹螺栓固定，螺栓錨固部分都要嵌入 圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土，螺帽要擰緊，保證連接牢固。格構(gòu)柱上托架采用鋼板焊接，鋼板與工具柱滿焊連接。托架上設(shè)置由槽鋼焊接而成的鋼系梁，鋼系梁上放置橫撐，橫撐、立柱及縱向支撐梁利用©20U型螺栓固定在一起。立柱樁及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖L血?2klL125F2Ml鋼系梁安裝鋼系梁采用2根40C槽鋼通過在其上下面上焊接12厚鋼板焊

32、接而成。鋼系梁通過托架與角鋼及螺栓將橫向支撐、立柱及鋼系梁連接在一起。角鋼尺寸為L125X 12,分別通過一根U型螺栓將格構(gòu)柱與鋼系梁、格構(gòu)柱與橫向支撐連接。4.2.3.支撐安裝支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差控制在20以內(nèi)。每根支撐預(yù)拼到設(shè)計(jì)長度，每根總長度（活絡(luò)端縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈 距小1030厘米，利用2臺(tái)50噸汽車起重機(jī)將拼裝好的鋼支撐吊放到已焊接好的鋼 腰梁托架及格構(gòu)柱的托架上，此階段汽車起重機(jī)的鋼絲繩保持緊張，待鋼支撐預(yù)加軸 力完成后再松開。支撐安裝前先對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)上支撐設(shè)計(jì)位置找平，鑿出和清理在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu) 上的預(yù)埋件，并將預(yù)先加工好的鋼牛

33、腿焊接在預(yù)埋件上。鋼支撐整體吊裝到位后用千 斤頂施加軸力。423.3鋼管支撐安裝允許偏差規(guī)定見表 4-1。表4-1鋼管支撐安裝允許偏差項(xiàng)目橫撐中心標(biāo)高及冋層支撐頂面標(biāo)咼差支撐兩端標(biāo)高差支撐撓曲度立柱垂直度橫撐與立 柱的軸線偏差橫撐水平軸線偏差允許值<± 30< 20< 1/600L1/1000L1/2000H< 50< 30注：表中L為支撐長度，H為基坑深度預(yù)加力施加基坑隨開挖隨安裝支撐，并按設(shè)計(jì)要求施加支撐預(yù)應(yīng)力，在管撐活塞楔箱一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂施加頂力，預(yù)壓力數(shù)值由設(shè)計(jì)提供，壓力以保證管撐穩(wěn)定性為原則。423.5鋼支撐安裝注意事項(xiàng)根據(jù)已知里程，在圍護(hù)

34、結(jié)構(gòu)上精確定出支撐中心位置， 量出兩支撐點(diǎn)的實(shí)際長度。根據(jù)實(shí)際長度拼裝© 609鋼管。每根鋼支撐一端為固定端，另一端為活絡(luò)端。鋼支撐 架設(shè)前先在支護(hù)樁上安裝支撐鋼牛腿，鋼牛腿與預(yù)埋件之間嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行焊接。鋼支撐吊裝就位后，先不松開吊鉤，將活絡(luò)端拉出頂住預(yù)埋件，再將2臺(tái)液壓千斤頂放入活絡(luò)端頂壓位置。為方便施工并保持頂力一致，制作專用托架將2臺(tái)千斤頂 固定為一整體，將其騎放在活絡(luò)端上，接通油管后即可施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力施加到位 后，在活絡(luò)端中楔緊楔塊，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，即完成整根支撐 的安裝。預(yù)應(yīng)力施加前，必須對油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，使用中要經(jīng)常校驗(yàn)，使之運(yùn)行正 常

35、，確保量測的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。預(yù)應(yīng)力施加中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分步施加預(yù)應(yīng)力，第一次預(yù)加50%- 80%通過檢查螺栓、螺帽，無異常情況后，施加第二次予應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。424支撐拆除人工配合汽車起重機(jī)拆除支撐體系，拆除時(shí)要緩慢，釋放預(yù)應(yīng)力要平穩(wěn)，拆除注 意避免瞬間預(yù)應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形和開裂。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，才能拆除其上支撐。保證支撐穩(wěn)固的技術(shù)措施在冠梁上設(shè)預(yù)埋件，以便焊設(shè)支撐托架托盤，加焊防落擋塊，防止支撐墜落。支撐連接處保證密貼，防止鋼管偏心受壓。支撐的安裝時(shí)間嚴(yán)格根據(jù)工況要求施工不得滯后，嚴(yán)格控制支撐的安裝所需基坑 深度

36、。預(yù)應(yīng)力施加時(shí)，要做到千斤頂和鋼管同心，活動(dòng)端、固定端、腰梁水平軸線共面。加強(qiáng)施工監(jiān)測，及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整支撐的預(yù)加力，減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)面位移。4.2基坑開挖基坑土方的開挖與支撐是關(guān)系基坑工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵，是在基坑圍護(hù)、降水 等工序基本完成，同時(shí)地下管線的監(jiān)控和保護(hù)措施已落實(shí)，排除基坑積水的排水設(shè)備 已經(jīng)準(zhǔn)備充足的條件下進(jìn)行的；基坑的土方開挖與支撐同時(shí)又是主體結(jié)構(gòu)施工的前提 條件。故其施工或管理組織失誤都將延誤工期、增加成本。根據(jù)工程實(shí)際情況，采用 基坑分層分段開挖，支撐與監(jiān)測及時(shí)跟進(jìn)的方法進(jìn)行施工。基坑開挖前的施工準(zhǔn)備421.1認(rèn)真制定施工組織設(shè)計(jì)和施工操作規(guī)程按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，地質(zhì)資料以

37、及周圍建筑物和地下管線等詳實(shí)資料，認(rèn)真 地做好基坑施工組織設(shè)計(jì)（包括保護(hù)周圍環(huán)境的監(jiān)控措施）和施工操作規(guī)程。開挖與 支撐施工技術(shù)的要點(diǎn)是：沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖； 在每個(gè)開挖段中分層， 分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時(shí)限施加支持應(yīng)力，同時(shí)做好基坑排水，減少基坑暴 露時(shí)間?；娱_挖前進(jìn)行必要的基坑土體加固加固內(nèi)容及要求按設(shè)計(jì)進(jìn)行。采用水泥攪拌樁及高壓旋噴樁進(jìn)行地基加固處理。樁徑0.6m，三角形布置。421.3備齊合格的支撐設(shè)備開挖前需先檢驗(yàn)帶有活動(dòng)接頭的支撐、 支撐配件、施加支撐予應(yīng)力的油泵裝置（帶 有觀測預(yù)應(yīng)力值的儀表）等安裝支撐所必須的器材，合格后方可投入使用，并分類臨 時(shí)存放于鋼支

38、撐堆放場。對保護(hù)環(huán)境要求要達(dá)到特級時(shí)要有復(fù)加預(yù)應(yīng)力的技術(shù)裝置。 嚴(yán)防安裝支撐時(shí)，因缺少支撐條件而延擱支撐時(shí)間，同時(shí)準(zhǔn)備一定數(shù)量的支撐備用。 備足排除基坑積水的排水設(shè)備為保證基坑開挖而不浸水，并確保查清和排干基坑開挖范圍的儲(chǔ)水體、廢舊水管 等的積水，必須事先備好設(shè)備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成圍護(hù)樁大幅度變形和地面大量沉陷的嚴(yán)重后果。421.5備好出土、運(yùn)輸和棄土條件采用挖掘機(jī)接力作業(yè)，逆作段采用小型挖掘機(jī)坑內(nèi)作業(yè)，汽車吊垂直提升出土。 保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層撓動(dòng)，確保達(dá)到規(guī)定的水 平位移管理指標(biāo)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置施工場地，落

39、實(shí)土方運(yùn)輸車輛的停車場地，清除基 坑內(nèi)障礙物。施工前要求施工人員做到人人了解周邊環(huán)境，并成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的對外協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作。選擇適合本工程使用的機(jī)械設(shè)備。對所有進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備做一次檢修，保證施工 期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。落實(shí)出土運(yùn)輸?shù)缆泛蜅壨翀龅?，辦理有關(guān)渣土外運(yùn)證件。保證基坑開挖中連續(xù)高 效出土，加快開挖速度，減少地層擾動(dòng)，確保水平位移量在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。421.6地下管線的監(jiān)控與保護(hù)根據(jù)平行于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)地下管道的管材、接頭型式、埋深等條件，在開挖前設(shè)計(jì)并敷設(shè)好圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)管道地基土不均勻沉降觀測點(diǎn)和調(diào)整管道地基沉降量的跟蹤注漿管及注漿裝置。開挖前備好所有注漿材料和設(shè)備，以在管

40、道沉降量和各相鄰測量線段（約5m沉降差大于控制值時(shí)，及時(shí)跟蹤注漿，調(diào)整管道地基沉降曲線。時(shí)空效應(yīng)理論的應(yīng)用針對所在地區(qū)工程地質(zhì)特點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程施工規(guī)范的要求，對本工程的基坑圍護(hù)和開挖過程中，進(jìn)行了認(rèn)真分析，明確了以嚴(yán)格控制基坑變形，保持穩(wěn)定為首要目的，以盡量縮短土體開挖卸載后無支撐暴露時(shí)間為主要施工手段，采用加固地基、適當(dāng)降水提高土體抗剪強(qiáng)度和注意做好基坑排水等綜合措施，達(dá)到控制基坑周邊地層位移，保護(hù)環(huán)境，安全施工的目的。開挖施工423.1 放坡開挖施工K8+82曠K8+880段開挖深度均小于5m采用挖掘機(jī)一次開挖到底的方式，自卸汽 車運(yùn)輸土方到指定棄渣場地。開挖時(shí)放坡開挖，開挖時(shí)要邊

41、開挖邊刷坡，坡度按1:1.5設(shè)置。開挖完成后，坡面鋪設(shè)彩條布，避免雨季邊坡下滑。423.2鋼筋砼支護(hù)樁（懸臂支護(hù)）K8+880K8+910, K9+2959+350段采用支護(hù)樁懸臂結(jié)構(gòu)，開挖深度均小于 5m采 用挖掘機(jī)一次開挖到底的方式，自卸汽車運(yùn)輸土方到指定棄渣場地。423.3鋼筋砼支護(hù)樁（鋼支撐支護(hù)）K8+91L K9+119.135, K9+1909+295段采用鋼筋砼支護(hù)樁鋼支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)?；娱_挖深度已超過 5m ,采用二臺(tái)挖掘機(jī)接力開挖。橫向采用盆式法開挖，先開挖 中間，留土護(hù)壁，后開挖兩側(cè)；對基坑死角部位使用加長臂挖掘機(jī)開挖，人工配合。開挖時(shí)先在基坑兩側(cè)靠近冠梁1.5m范圍內(nèi)開挖至

42、第一道支撐（中心位置）下 1m然后進(jìn)行第一道支撐托架安裝，安裝完成后進(jìn)行二臺(tái)挖掘機(jī)接力開挖，開挖至槽底，按此順序，直至開挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高。支撐隨架設(shè)隨開挖，做到“具備架設(shè)一根支撐條件的就架設(shè)一根”，并及時(shí)施加預(yù) 加力。開挖過程中，沿線路方向以每道支撐范圍為一個(gè)開挖段，采用兩層階梯式開挖。U型槽段基坑開挖支護(hù)具體步驟如下：第一步：開挖基坑靠近壓頂梁或支護(hù)樁兩側(cè)土方，開挖寬度1.5m，開挖至第一道支撐下1m然后安裝支撐托架。架設(shè)第一道鋼支撐，并施加預(yù)應(yīng)力到設(shè)計(jì)值。第二步：分兩層繼續(xù)開挖基坑土方，開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，進(jìn)行碎石墊層施工。開挖施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行開挖程序：每個(gè)限定長度的開挖段中，按開挖

43、程序進(jìn)行。每一層開挖底面標(biāo)高不低于該層支撐的底面。第一層開挖后，按一小段（最長不超過12m）在 16小時(shí)內(nèi)開挖后，即于12 小時(shí)內(nèi)安裝支撐，并按設(shè)計(jì)要求施加支撐軸向力的預(yù)應(yīng)力。不許拖延支撐的安裝，以 防止圍護(hù)樁已暴露部分在懸臂受力狀態(tài)下產(chǎn)生較大墻頂水平位移和附近地面開裂。應(yīng) 注意支撐端部與圍護(hù)結(jié)構(gòu)接觸面上的壓力，在基坑開挖深度較大后，壓力會(huì)消減，還 會(huì)出現(xiàn)空隙，故應(yīng)采取可靠措施，防止支撐端部移動(dòng)脫落。開挖某一層（約2.53.5m厚）的小段（約6m長）的土方，要在16小時(shí)內(nèi)完成, 并在24小時(shí)內(nèi)安設(shè)支撐并施加預(yù)應(yīng)力。在開挖中及時(shí)測定支撐安裝點(diǎn)，以確保支撐端部中心位置誤差w30。在開挖每一層每小段

44、的過程中，當(dāng)開挖出一道支撐的位置時(shí)，即按設(shè)計(jì)要求在圍 護(hù)樁兩側(cè)墻面上測定出該道支撐兩端與圍護(hù)樁的接觸點(diǎn)，以保證支撐面與墻面垂直且 位置準(zhǔn)確，對這些接觸點(diǎn)要整平表面、畫出標(biāo)志，并量出兩個(gè)相對應(yīng)的接觸點(diǎn)間的支 撐長度，以使在地面上預(yù)先按量出長度配置支撐， 并備支撐端頭配件以便于快速架設(shè)。在地面按照數(shù)量及質(zhì)量要求配置支撐：地面上有專人負(fù)責(zé)檢查和及時(shí)提供開挖面上所需要的支撐及其長度，試裝配支撐，以保證支撐長度適當(dāng)、支撐軸線偏差小于土 30。準(zhǔn)確施加支撐預(yù)應(yīng)力：安裝各道支撐時(shí)，在要挖好一小段土方后即在 8小時(shí)內(nèi)安裝好支撐，并要按設(shè)計(jì) 要求施加支撐軸向力的預(yù)應(yīng)力。對施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，以使之運(yùn)

45、行正 常、所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根正常施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。對支撐的端部支托鋼構(gòu)件必須按設(shè)計(jì)要求焊接：對支撐的端部支托鋼構(gòu)件必須按設(shè)計(jì)要求牢固地焊接于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的合格預(yù)埋構(gòu)件 上?？刂崎_挖段兩頭的土坡坡度：對開挖兩段的土坡，要按土質(zhì)特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析，定出安全坡度，開挖過 程中務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度，并且要時(shí)時(shí)注意及時(shí)排除流出土坡的水流，以 防止滑坡，同時(shí)還要注意土坡較陡時(shí)，會(huì)使開挖段兩段圍護(hù)樁外側(cè)的縱向地區(qū)沉降曲 線的曲率增大，而使該處地下管線不易保護(hù)。每一小段的土方開挖中，嚴(yán)禁挖成2米以上的垂直土壁或陡坡，以免坍方傷人，同時(shí)避免坍方而導(dǎo)致的橫向支撐失穩(wěn)。封堵水土流失縫隙：開挖過

46、程中，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫或結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)水土流失現(xiàn)象，要及時(shí)封堵，嚴(yán)防小 股流砂沖破圍護(hù)結(jié)構(gòu)中存在的充填泥土的孔洞，以致發(fā)展成急劇涌砂，這不僅將引起 大量地面沉陷，還會(huì)導(dǎo)致圍護(hù)、支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，以致造成嚴(yán)重災(zāi)害性事故?？拥组_挖與修整：為做到坑底平整，防止局部超挖，在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上30的土方，用人工開挖修 平，確?？拥自瓲钔敛皇軘_動(dòng)。對局部開挖的洼坑要用砂填實(shí)，絕不許用爛泥回填， 同時(shí)設(shè)置集水坑用泵排除坑底積水。及時(shí)施做混凝土墊層及鋼筋砼底板：開挖最下道支撐下方時(shí)，應(yīng)在逐小段開挖后，跟蹤施工和檢測防迷流設(shè)施，在8 16小時(shí)內(nèi)澆注砼墊層（包括砼墊層以下的砂墊層或倒濾層）。要預(yù)先做好砂墊層、側(cè) 濾層、混凝土

47、墊層及澆注鋼筋砼底板的材料、設(shè)備、人力等施工準(zhǔn)備工作，以便在基 坑挖好后即進(jìn)行各道工序，務(wù)求在坑底挖好后五天內(nèi)做好鋼筋砼底板。實(shí)行信息施工，嚴(yán)密監(jiān)控和保護(hù)地下管線：在一個(gè)基坑開挖段整個(gè)開挖施工中，要緊跟每層開挖支撐的進(jìn)展，對圍護(hù)樁變形 和地層移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測。主要包括圍護(hù)樁樁頂隆起觀測、圍護(hù)樁變形觀測、基坑回彈觀測、基坑外側(cè)地面 沉降觀測等。應(yīng)根據(jù)基坑每個(gè)開挖段、每層開挖中的圍護(hù)樁變形等的監(jiān)測反饋資料， 及時(shí)根據(jù)各項(xiàng)監(jiān)測項(xiàng)目在各工序的變形量及變形速率的警戒指標(biāo)，及時(shí)采取措施改進(jìn) 施工，控制變形。在一個(gè)開挖段開挖過程中，根據(jù)需要組織專業(yè)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)保護(hù)地下管線的監(jiān)控工 作，每日對開挖段兩側(cè)管道地基沉降

48、觀測點(diǎn)至少觀測一次，及時(shí)畫出兩側(cè)管道地基的 最大沉降量、不均勻沉降曲線以及相臨沉降 （約5m的沉降坡度差 i，當(dāng) i接近控 制指標(biāo)時(shí)，即進(jìn)行雙液跟蹤注漿，以控制沉降量及曲率不超過管道所允許的數(shù)值。要 注意在基坑兩端端墻附近的墻外縱向沉降曲線的最大曲率會(huì)因端頭開挖坡度的驟變而 有較大幅度的增加，此處要準(zhǔn)備用加強(qiáng)的跟蹤注漿，以調(diào)整沉降曲率保護(hù)管道423.5突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施基坑開挖施工雖然采取了很多保護(hù)措施，但不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)仍難以完全避免。綜 合考慮施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、周邊環(huán)境、管線布置情況和根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本 次工程施工中出現(xiàn)的突發(fā)事件可能有：圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大引起周邊土體變形大，從而

49、使建(構(gòu))筑物產(chǎn)生較大變形，如房屋開裂、管線破裂、道路沉陷等；基坑開挖出現(xiàn) 涌土、涌水、涌砂；施工中出現(xiàn)的人身或治安事件等。對此，我單位考慮采取以下緊 急預(yù)案和措施：1、組織固定的搶險(xiǎn)隊(duì)伍，準(zhǔn)備充足的應(yīng)急救援物資基坑開挖前組織固定的搶險(xiǎn)隊(duì)伍，由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及部門領(lǐng)導(dǎo)，注漿隊(duì)、支撐施工隊(duì)、土方開挖隊(duì)、降水隊(duì)等組成，搶險(xiǎn)隊(duì)伍人員不少于 30人，應(yīng)急物資已準(zhǔn)備就位， 并已統(tǒng)一存放,主要有：土方500方;編織袋2000個(gè);棉布條10袋;木楔子500個(gè);10*10方木(4m)100根;325#礦渣水泥10t;水玻璃5t;1吋塑料管50m;4吋水泵5臺(tái);粗砂10t 等。2、基坑開挖可能的險(xiǎn)情及應(yīng)對措施：止水

50、帷幕漏水應(yīng)對措施:開挖過程中，對止水帷幕接縫或結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)漏水、 水土流失現(xiàn)象，要及 時(shí)采用高壓旋噴進(jìn)行注漿封堵，對由于止水帷幕存在的充填泥土形成孔洞小股流砂部 位先進(jìn)行引流，再用木塞、棉布或干海帶等進(jìn)行封堵，對急劇涌砂、 泥水部位,根據(jù)險(xiǎn) 情的嚴(yán)重性采取回填?；娱_挖出現(xiàn)涌土、涌水、涌砂應(yīng)急措施：應(yīng)立即停止土方開挖，回填粘土、壓重。組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查， 查明開挖地段的地質(zhì)及地下水管情況，由項(xiàng)目部制定堵漏方案，注漿隊(duì)進(jìn)行注漿，土 方隊(duì)及支撐隊(duì)堆碼回填。如果仍不能滿足開挖條件，應(yīng)對基坑進(jìn)行回填處理，對塌陷 土體采用加固等措施進(jìn)行改良。土體縱向滑坡應(yīng)急措施：目前正值雨季，連續(xù)降雨容易引起土體縱

51、向滑坡，因此開挖過程中嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)開挖坡度開挖，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度，并且要時(shí)時(shí)注意及時(shí)排除流 出土坡的水流，以防止出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象?？v向坡度控制在保持工作面土層的穩(wěn)定，根據(jù) 現(xiàn)場實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)大縱向坡度?；铀闹茏龊梅忾]圍埝，以防雨水流入基坑內(nèi)， 由降水隊(duì)備足4吋水泵不少于4臺(tái)，2吋水泵不少于8臺(tái)，并及時(shí)抽、排基坑內(nèi)明水。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大引起周邊土體變形大，從而使建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生較大變形應(yīng)對措施:根據(jù)情況增加或減小鋼支撐軸力，投入最大的人力、物力，快速施工內(nèi) 部結(jié)構(gòu)，形成整體結(jié)構(gòu)，抵抗墻體變形；根據(jù)周邊環(huán)境和地質(zhì)情況采取適當(dāng)?shù)膮?shù)進(jìn) 行跟蹤注漿，控制沉降；對于管線變形或破裂的情形，

52、應(yīng)當(dāng)及時(shí)與管線管理部門聯(lián)系， 在他們的指導(dǎo)下進(jìn)行處理，現(xiàn)場按預(yù)案（或常識與經(jīng)驗(yàn)）采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，避免 損失進(jìn)一步擴(kuò)大；及時(shí)與專家及主管部門進(jìn)行聯(lián)系，制定更加有效的方案并及時(shí)實(shí)施； 施工中出現(xiàn)的人身或治安事件等應(yīng)對措施：應(yīng)立即將傷員送至醫(yī)院進(jìn)行搶救，并配合警方查明事實(shí)真相進(jìn)行妥善 處理。雨季施工措施1、目前施工處于雨季，為保證土方開挖安全，土方開挖前要備好防洪器材和排水機(jī)械 設(shè)備。提前安排、規(guī)劃好排水系統(tǒng)，土方開挖從上到下分層、分段依次進(jìn)行，要基底 成型時(shí)在基層同時(shí)做好排水溝、集水井等抽排系統(tǒng)，下雨時(shí)及時(shí)排除落雨，防止雨水 泡槽。為保證基坑開挖而不浸水，并確保查清和排干基坑開挖范圍的儲(chǔ)水體、

53、廢舊水管 等的積水，必須事先備好設(shè)備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成圍護(hù)樁大幅度變形和地面大量沉陷的嚴(yán)重后果。做好基坑頂兩側(cè)排水溝等截水排水設(shè)施，防止區(qū)域以外的水流入。2、雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動(dòng)力及照明線路供配電、電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查, 對不合格線路及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁過路使用。施工線路及相關(guān)配套設(shè)施注意防雨保護(hù)。5、監(jiān)控量測施工中嚴(yán)格遵照動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工規(guī)定，確?；颖旧砑爸苓叚h(huán)境的安全。監(jiān)測項(xiàng)目以位移監(jiān)測為主，同時(shí)輔以應(yīng)力監(jiān)測，各種監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)相互印證，確保監(jiān)測 結(jié)果的可靠性。5.1工程監(jiān)測目的在基坑開挖過程中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件

54、和外界其它因素的復(fù)雜影響，很難單純從理論上預(yù)測工程中可能遇到的問題，而且，理論預(yù)測值 還不能全面而準(zhǔn)確地反映工程的各種變化。所以，在理論指導(dǎo)下有計(jì)劃地進(jìn)行現(xiàn)場工 程監(jiān)測十分必要，并在施工組織設(shè)計(jì)中制定和實(shí)施周密的監(jiān)測計(jì)劃。本工程監(jiān)測的目的主要有：通過將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值作比較，判斷上一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合或達(dá) 到預(yù)期要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對下一步的施工工藝和施工進(jìn)度控制，從而切實(shí)實(shí)現(xiàn)信息化施 工；通過監(jiān)測及時(shí)發(fā)現(xiàn)圍護(hù)施工過程中的環(huán)境變形發(fā)展趨勢，及時(shí)反饋信息，達(dá)到 有效控制施工對周邊環(huán)境影響的目的；通過監(jiān)測及時(shí)調(diào)整支撐系統(tǒng)的受力均衡問題，使得整個(gè)基坑開挖過程能始終處 于安全、可控的范疇內(nèi)；通過監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn)基坑止水帷幕的滲漏問題，并提請施工單位進(jìn)行及時(shí)、有效 的堵漏準(zhǔn)備工作，防止施工中發(fā)生大面積涌砂現(xiàn)象；將現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果反饋設(shè)計(jì)單位，使設(shè)計(jì)能根據(jù)現(xiàn)場工況發(fā)展，進(jìn)一步優(yōu)化方案, 達(dá)到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟(jì)合理、施工快捷的目的;通過跟蹤監(jiān)測，在換撐和支撐拆除階段，施工科學(xué)有序，保障基坑始終處于安 全運(yùn)行的狀態(tài)。5.2監(jiān)測項(xiàng)目內(nèi)容基坑開挖施工的基本特點(diǎn)是先變形，后支撐。在進(jìn)行基坑開挖及支護(hù)施工過程中, 每個(gè)分步開挖的