配電箱安裝工藝

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要材料準(zhǔn)備、施工工藝、做法交底內(nèi)容：一、材料要求1.1配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度符合規(guī)范要求，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、有產(chǎn)品合格證。1.2絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。1.3其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條。二、主要機(jī)具2.1鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。2.2手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。三、作業(yè)條件3.1墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平

2、線。3.2安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。3.3隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。3.4暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3.5明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3.6土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。3.7墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。3.8室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。3.9施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。3.10設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。四、施工工藝4.1 工藝流程（配電箱（柜）4.1.1配電箱安裝要求彈線定位

3、明(暗)裝配電箱絕緣搖測。4.1.2設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運基礎(chǔ)槽鋼制作安裝配電柜（盤）安裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路接線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收。4.2操作工藝(配電箱安裝要求)4.2.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,安裝標(biāo)高符合設(shè)計要求。4.2.2導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。4.2.3導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:指示燈

4、配線；控制兩個分閘的總閘配線線號相同；一孔進(jìn)多線的配線。4.2.4配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。4.2.5配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。4.2.6配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。4.2.7配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。4.2.8配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面6

5、0以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）4.2.9采用TNCS系統(tǒng)時,一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線與地絕緣,PE線采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。4.2.10配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。4.2.11配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,

6、并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/24.2.12配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。4.2.13配電箱如裝有電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。4.3彈線定位4.3.1根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。4.4明裝配電箱4.4.1明裝配電箱

7、分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即裝施工準(zhǔn)備、操作工藝、成品保護(hù)及安全交底4.5安裝配電箱4.5.1拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。4.5.2安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(

8、氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。4.5.3金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注

9、意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。4.5.4安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固。4.5.5安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。4.6暗裝配電箱4.6.1暗裝配電箱中拆開配

10、電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。4.6.2安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對人箱的焊管或JDG如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。4.7配電柜安裝4.7.1設(shè)備開箱檢查 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符

11、合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損壞及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。4.7.2基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差mm/mmm

12、/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5注：環(huán)形布置按設(shè)計要求基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。4.7.3柜（盤）安裝：柜（盤）安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆（1）12.

13、2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見下表。盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鈕鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”。4.7.4送電運行驗收徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)

14、除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格、并有試驗報告單。4.7.5 送電經(jīng)各單位檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查柜上儀表是否指示正常。合低壓柜出線開關(guān)，查看電壓下一級是否電壓正常。按上述14項，送其它柜的電。驗收。送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，方可投入使用。4.8絕緣搖測 4.8.1配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之

15、間。兩人進(jìn)行搖測,同時做好記錄。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1低壓成套柜(屏、臺)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3第6.1.3條4第6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.

16、2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58垂直度允許偏差1.55.2動力、照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間

17、配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差1.5六、成品保護(hù)6.1配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。6.2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。6.3設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。.6.4 設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。6.5設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封

18、閉，設(shè)人看守。6.6未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1配電箱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修正。7.2鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝時固定點位置偏移造成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。7.3盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求高速均勻，找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。7.4接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。7.5盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。7.6配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。7.7配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。7.8鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。7.9配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。7.10成套配電柜（盤）及動力開