引水隧洞底板混凝土人工澆筑及收面施工方案完整版

1、引水隧洞底板混凝土人工澆筑及收面施工方案完整版（完整版優(yōu)秀資料，可直接使用可編輯，推薦下載）引水隧洞底板混凝土人工澆筑及收面施工方案一、工程概況引水隧洞洞身襯砌砼采用 C25 W6 F200,目前邊頂拱襯砌已完成75%.底 板混凝土厚度60cm砼方量約10464用。二、施工工藝施工工藝見(jiàn)下圖：引水隧洞底板混凝土采用泵送砼跳槽澆筑，四模一個(gè)循環(huán)，先澆、號(hào)倉(cāng)后澆、號(hào)倉(cāng)，采用人工收面的方法施工。底板混凝土結(jié)構(gòu)縫每10m一道,與邊頂拱襯砌結(jié)構(gòu)縫對(duì)齊，平面示意圖如下：；'亠-< j T宀-邊頂拱襯砌: 丁械 i Tv . -:，一宀M " L / *, < ':、&

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3、-也 -*.-a -.'f：'2 . ''."：. 1C 亠 1313 亠 工 ,1、施工準(zhǔn)備1。1材料準(zhǔn)備鋼筋、水泥、砂、碎石等材料應(yīng)符合規(guī)范要求，以上材料經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn) 室檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用1。2模板加工底板兩端的堵頭模板為定型模板，采用 3mn鋼板及工字鋼加工制作成型，一塊堵頭模板分為兩部份組成,下部為3mm鋼模板，上部為118工字鋼,由冷彎?rùn)C(jī)將工字鋼彎制成與底板弧度一致作為模板使用3mn定型鋼模2、測(cè)量放線測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精確放線，放出底板鋼筋、混凝土的施工 控制線，在墻面上做好標(biāo)記，并對(duì)技術(shù)員及施工隊(duì)下發(fā)測(cè)量技術(shù)交底書(shū)。3、施

4、工縫處理、基礎(chǔ)清理3。 1邊頂拱與底板間施工縫的處理鋼筋安裝前邊頂拱與底板間施工縫全部鑿毛，并安裝縱向止水條。施工縫邊頂拱襯砌止水條 底板3.2基礎(chǔ)清理引水隧洞基礎(chǔ)軟化段均施作了底板墊層砼.基礎(chǔ)采用人工清理至無(wú)淤泥、無(wú) 積水、無(wú)積渣雜物，地下水妥善引排或封堵。4、鋼筋的加工與安裝a鋼筋必須無(wú)灰塵、有害銹蝕及污跡，每批鋼筋必須有出廠合格證、檢 測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋存放時(shí)下面要墊上方木，高出地面約0.2m,上面應(yīng)覆蓋蓋布， 防止鋼筋的銹蝕和變形。對(duì)于存放時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋，要進(jìn)行除銹整修。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸?chǎng)集中下料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎施工,鋼筋綁扎時(shí)，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d、受拉鋼筋搭

5、接長(zhǎng)度不小于40d。c、 鋼筋采用電弧焊接時(shí)，鋼筋搭接端應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸心線一致。焊接時(shí)的焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。h鋼筋焊接接頭彎曲示意圖d、 受力鋼筋接頭位置應(yīng)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距不小于1。3倍搭接長(zhǎng)度，受拉區(qū)鋼筋在同一個(gè)斷面處鋼筋接頭數(shù)量w50%。e、鋼筋的安裝按照先下層鋼筋后安裝上層鋼筋、 先安裝主要鋼筋后安裝分 布鋼筋的順序，依次安裝，鋼筋安裝過(guò)程中及時(shí)綁扎或焊接成為骨架整體，保證 鋼筋骨架整體的穩(wěn)定性，不能出現(xiàn)錯(cuò)綁漏筋現(xiàn)象。f、為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊，

6、并應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置.g、 鋼筋安裝時(shí)鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求 ，鋼筋綁扎 完畢后，技術(shù)主管須按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查 記錄，鋼筋檢查合格后，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師和駐地監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下步工序施工。5、立模及止水帶安裝根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)安裝模板，并加固；按設(shè)計(jì)位置埋設(shè) 651A型橡膠止水帶（止水帶安裝在118工字鋼與3mm鋼模板之間，一半外露模板），與邊頂拱止 水帶在同一斷面，不得偏位模板刷新機(jī)油作脫模劑， 質(zhì)檢員對(duì)模板自檢合格 后上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后澆筑混凝土。a、混凝土在拌和站集中攪拌，嚴(yán)格按試驗(yàn)室下達(dá)的配合比進(jìn)行，在拌和站和施工現(xiàn)場(chǎng)按頻

7、率檢測(cè)砼坍落度，砼用砼運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng),泵送入倉(cāng),入倉(cāng)溫度不低于 5C,振搗器采用插入式振搗棒。振搗棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持 50100mm的間距；插入下層混凝土50 100mm每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞到模板和鋼筋。每一處要振搗密實(shí)，振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平整、泛漿 b、 混凝土澆筑完畢后，對(duì)上表面進(jìn)行修整、抹平.7、人工收面、養(yǎng)護(hù)混凝土收面首先采用滾筒整平混凝土面、提漿，最后用人工抹刀壓光。滾筒在工字鋼上來(lái)回滾動(dòng)直到表面泛出水泥漿為止，根據(jù)混凝土面表面 泌水情況，適時(shí)進(jìn)行刮平作業(yè)， 將表泌水稀漿

8、刮除，再用刮尺刮抹混凝土面， 人員不得直接踩踏成型混凝土面，施工時(shí)借助踏板進(jìn)行，每次作業(yè)重疊二分之 一，以保證不出現(xiàn)漏刮部位，保證平整度?；炷吝_(dá)到初凝狀態(tài)前完成砼面 壓光，壓光分多次進(jìn)行，等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明, 表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。在澆注完畢砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后拆除堵頭模板，拆模時(shí)保護(hù)好混凝土角隅及表面，避免刮花混凝土。拆模后用土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天.三、質(zhì)量保證措施1、提高質(zhì)量意識(shí)，以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn), 確定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 實(shí)現(xiàn)來(lái)保證分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)

9、現(xiàn)，以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工程項(xiàng)目質(zhì)量 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、 建立外觀質(zhì)量形象工程點(diǎn)制，進(jìn)行重點(diǎn)控制與管理 ，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，提 高暗渠的外觀質(zhì)量整體水平。3、進(jìn)一步建立和完善IS9001質(zhì)量管理和保證體系，推行全面質(zhì)量管理， 積極開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，各種因素都得到 有效的控制。4、堅(jiān)持內(nèi)審員制度，落實(shí)IS09001質(zhì)量體系程序，以過(guò)程質(zhì)量確保工程質(zhì) 量.5、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì) 量責(zé)任狀 ,以激發(fā)全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性 , 促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 做到考核明確，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人決不姑息遷就，使

10、外觀質(zhì) 量的控制 ,能夠真正貫穿施工的全過(guò)程、全方位。6、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu) . 在整個(gè)工程施工中力求做 到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未試驗(yàn)或無(wú)合格證、技術(shù)未 交底、隱蔽工程未簽證不施工） ；“三不交接” （ 無(wú)自檢記錄、無(wú)施工記錄、無(wú)專 職質(zhì)檢人員簽字不交接） ; “三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)） 。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定, 設(shè)立工地試驗(yàn)站和質(zhì)量監(jiān)測(cè)站 , 配備滿足檢測(cè)需要的各種測(cè)試儀器設(shè)備 ,對(duì)工程所用 的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測(cè)控制。8、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備， 不斷

11、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì) 方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確 保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工 , 使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。9、作好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄 , 為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理 工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時(shí)編制竣工文件。10、虛心聽(tīng)取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行工程師及其 代表的指示，及時(shí)落實(shí)工程師及代表的改進(jìn)意見(jiàn)。提供滿足工程師及其代表在 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備， 搞好與工程師及其代表的配合工作 , 同心協(xié)力 創(chuàng)優(yōu)。11、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程 在施工過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。四、安全保證措施1、

12、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全工作規(guī)章制度 . 成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子， 建立健全安全保證體系， 領(lǐng)導(dǎo)掛帥 , 全員參加，安全長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對(duì)該 項(xiàng)目的安全管理，保證工程安全貫穿施工全過(guò)程 .2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即 主人翁責(zé)任感和安全第一的教育 ; 安全基本知識(shí)技能的教育 ; 遵守規(guī)程制度和崗 位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時(shí)開(kāi)展安全檢查評(píng)比活動(dòng)，激發(fā)全 員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。3、建立安全崗位責(zé)任制， 逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書(shū) ,明確分工 ,責(zé)任到 人.4、加強(qiáng)施工用電管理 , 照明、高壓電力線路的架設(shè)必須順直，保證絕緣良 好。施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查維修，各種電器設(shè)備均設(shè)有漏電保護(hù) 器，確保用電安全 .5、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度 , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患 , 堵塞事故漏洞， 還要 結(jié)合安全、事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防淹亡、防火災(zāi)，防交通 事故等措施的落實(shí) . 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施解決，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。6、車輛要經(jīng)常檢修，保持完好 , 動(dòng)車機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的 司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。五、文明施工、環(huán)保保證措施1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) : 項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，指定一名副經(jīng)理 負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章