小橋施工方案

1、國(guó)家高速公路包茂線(G65陜西境黃陵至延安高速公路擴(kuò)能工程LJ-12合同段(ZK84+923/YK84+959磨子溝小橋施工方案編制：復(fù)核：審核：福建省第二公路工程有限公司黃延高速公路擴(kuò)能工程LJ-12合同段項(xiàng)目經(jīng)理部磨子溝小橋施工方案一、編制依據(jù)（1）黃陵至延安高速公路擴(kuò)能工程 LJ-12 合同段設(shè)計(jì)施工圖紙。（2）本項(xiàng)目相關(guān)施工合同及招標(biāo)文件。（3）管理處制定發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)化管理文件。（4）總監(jiān)辦有關(guān)技術(shù)類(lèi)文件。（5）國(guó)家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6）陜西省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南 。二、工程概況（1）ZK84+923/YK84+959磨子溝小橋左幅平面位于 人=的左

2、偏緩和曲線上，右幅平面位于 A=左偏緩和直線（起始樁號(hào)：K84+,終止 樁號(hào)：K84+）上，墩臺(tái)平行狀布設(shè)；下部橋臺(tái)結(jié)構(gòu)采用：U型橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)采用13m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板；橋面1聯(lián)為 1*13m;橋面寬度：（防護(hù)欄）+ （行車(chē)道）+ （防護(hù)欄）；全橋共設(shè)2 道 40型伸縮裝置（ 0 號(hào)橋臺(tái)）， 1 號(hào)臺(tái)背墻頂橋面連續(xù)；預(yù)制空心板 26 片；（2） 本次施工依次為：擴(kuò)大基礎(chǔ)，薄壁臺(tái)身，U型橋臺(tái)，空心 板預(yù)制及安裝，臺(tái)背回填及錐護(hù)坡等施工項(xiàng)目。三、施工組織計(jì)劃 人員配置按照項(xiàng)目部綜合部署考慮， 為了在計(jì)劃工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)； 在生產(chǎn)過(guò)程中， 主要配置一名路基專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)小

3、 橋工程施工進(jìn)行全過(guò)程、 全方位地檢查、 監(jiān)督；項(xiàng)目工程部、安全部、 質(zhì)檢部、 試驗(yàn)室等部門(mén)對(duì)小橋工程施工進(jìn)行互相配合和技術(shù)支持， 發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，確保本次工程施工安全、質(zhì)量受控，在計(jì)劃內(nèi) 完成施工任務(wù)。四、進(jìn)度計(jì)劃安排ZK84+923/YK84+959磨子溝小橋擴(kuò)大基礎(chǔ)，薄壁臺(tái)身， U型橋臺(tái)，空心板預(yù)制及安裝，臺(tái)背回填及錐護(hù)坡施工：計(jì)劃開(kāi)工日期： 2014年7 月28日；計(jì)劃完工日期： 2014年10月 31日；總工期 96d。五、施工工藝流程圖見(jiàn)附件小橋施工工藝流程圖六、小橋施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)必須良好，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后 做好各方面的的保養(yǎng)措施， 保證

4、機(jī)械設(shè)備工作正常。 施工便道的修筑， 包括機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)便道施工時(shí)的選擇， 本著經(jīng)濟(jì)合理就近的原則。 做 好與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。（2）施工前，小橋作業(yè)范圍內(nèi)需清除雜物，平整場(chǎng)地；棄土統(tǒng) 一規(guī)劃堆放處理，并好防水措施，為正常施工創(chuàng)造良好的條件。（3）作好測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，為施工測(cè)量提供控制依據(jù)， 并根據(jù)小橋施工圖準(zhǔn)確定出小橋的施工軸線及高程位置。2、測(cè)量放樣小橋施工前， 根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位， 采用全站儀 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量放樣， 保證開(kāi)挖斷面樁位準(zhǔn)確， 基底標(biāo)高復(fù)核設(shè) 計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，進(jìn)入下一道施工工序中。3、基坑開(kāi)挖及基底處理（1）、在小橋基坑開(kāi)開(kāi)挖之前， 按測(cè)量

5、放樣的控制樁撒出白灰線， 采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖至小橋基礎(chǔ)標(biāo)高部位 30cm時(shí)，采取人工找 平方式處理，視基坑情況做好基坑排水及基底換填等處理措施。（ 2）、基坑開(kāi)挖完成后對(duì)基底進(jìn)行承載力檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)滿足要求時(shí)，方可對(duì)小橋基底進(jìn)行灰土換填處理，并整平、壓實(shí)，使壓實(shí)度滿 足設(shè)計(jì)要求。如有特殊情況，可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況上報(bào)方案進(jìn)行處理。4 、小橋擴(kuò)大基礎(chǔ)砼澆筑（1）、首先對(duì)小橋基礎(chǔ)平面位置進(jìn)行放樣，然后打入木樁并掛線確定模板安裝線型及尺寸。模板采用組合型鋼模板，以10cm 12cm 的方木及 6cm的鋼管扣件配套使用對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行加固及支撐， 并采用對(duì)拉螺桿對(duì)拉固定。（2）、模板安裝完成后， 首先對(duì)

6、模板的鋼筋、 預(yù)埋件進(jìn)行檢查， 并對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理，再對(duì)模板內(nèi)表面涂抹脫模劑。然后對(duì)模 板的線型、接縫、錯(cuò)臺(tái)、豎直度、平整度一一進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查滿 足規(guī)范要求時(shí)。方可澆筑小橋基礎(chǔ)混凝土。（ 3）、擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土在攪拌站集中拌合， 由混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸 至施工現(xiàn)場(chǎng)， 采用混凝土泵車(chē)或吊車(chē)吊斗進(jìn)行澆筑混凝土。 砼澆筑從 結(jié)構(gòu)物模板內(nèi)一側(cè)開(kāi)始向另一側(cè)水平分層對(duì)稱連續(xù)澆筑， 分層厚度不 大于30cm采用插入式振搗器振搗密實(shí)。（ 4）、砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，等表面定漿 后再抹第二遍并壓光或拉毛。（ 5）、澆筑完成待砼初凝后，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于 7d。5、小橋

7、臺(tái)身砼澆筑（1）、首先在小橋擴(kuò)大基礎(chǔ)平面位置放樣出臺(tái)身的準(zhǔn)確位置，然 后在放樣點(diǎn)打入水泥釘并掛線安裝模板；模板采用組合型鋼模板， 以10cmx 12cm的方木及 6cm的鋼管扣件配套使用對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行 加固及支撐，并采用對(duì)拉螺桿對(duì)拉固定。（2）、模板安裝完成后， 首先對(duì)模板的鋼筋、 預(yù)埋件進(jìn)行檢查， 并對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理，再對(duì)模板內(nèi)表面涂抹脫模劑。然后對(duì)模 板的線型、接縫、錯(cuò)臺(tái)、豎直度、平整度一一進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查滿 足規(guī)范要求時(shí)。方可澆筑小橋臺(tái)身混凝土。（ 3 ）、小橋混凝土在攪拌站集中拌合， 由混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施 工現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土泵車(chē)或吊車(chē)吊斗進(jìn)行澆筑混凝土。 砼澆筑從結(jié)構(gòu) 物模板內(nèi)一

8、側(cè)開(kāi)始向另一側(cè)水平分層對(duì)稱連續(xù)澆筑， 分層厚度不大于 30cm采用插入式振搗器振搗密實(shí)。(4) 、砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，等表面定漿 后再抹第二遍并壓光或拉毛。(5) 、澆筑完成待砼初凝后，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于7d。6、小橋臺(tái)帽砼澆筑(1) 、安裝臺(tái)帽模板時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行安裝；模板采用組 合型鋼模板，以10cnK 12cm的方木及 6cm的鋼管扣件配套使用對(duì) 基礎(chǔ)模板進(jìn)行加固及支撐，并采用對(duì)拉螺桿對(duì)拉固定。(2) 、模板安裝完成后，首先對(duì)模板的鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查， 并對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理，再對(duì)模板內(nèi)表面涂抹脫模劑。然后對(duì)模 板的線型、接縫、錯(cuò)臺(tái)、

9、豎直度、平整度一一進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查滿 足規(guī)范要求時(shí)。方可澆筑小橋臺(tái)帽混凝土。(3) 、臺(tái)帽混凝土在攪拌站集中拌合，由混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施 工現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土泵車(chē)或吊車(chē)吊斗進(jìn)行澆筑混凝土。 砼澆筑從結(jié)構(gòu) 物模板內(nèi)一側(cè)開(kāi)始向另一側(cè)水平分層對(duì)稱連續(xù)澆筑， 分層厚度不大于 30cm,采用插入式振搗器振搗密實(shí)。(4) 、砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，等表面定漿 后再抹第二遍并壓光或拉毛。(5) 、澆筑完成待砼初凝后，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于7d。7、預(yù)制空心板(1)鋼筋加工與安裝(A) 鋼筋加工與安裝施工順序：加工半成品構(gòu)件*綁扎鋼筋骨架安裝鋼筋骨架側(cè)模安裝內(nèi)膜安裝安裝堵頭

10、板綁扎頂板鋼筋 一安裝檢查預(yù)埋件（防撞護(hù)欄、伸縮縫、泄水管、板底預(yù)埋鋼板等）。（B）鋼筋原材料必須符合鋼筋混凝土材料試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)于 非預(yù)應(yīng)力鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、型號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收， 試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)定抽取相應(yīng)數(shù)量試樣，經(jīng)試驗(yàn)質(zhì) 量檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才允許進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)材料必須分別堆放，不得混雜， 且必須設(shè)立材料識(shí)別標(biāo)志牌，注明鋼筋型號(hào)，產(chǎn)地，受檢狀態(tài)等內(nèi)容； 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)不得存放不合格材料。（C）本次工程使用的HPB235光圓鋼筋采用d=8mn和d=10mn兩 種規(guī)格；HRB335熱軋帶肋鋼筋采用 d=12mm d=16mm d

11、=22mm 3種 規(guī)格。（D）所有鋼筋都集中在鋼筋加工區(qū)域內(nèi)加工制作，使用前應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹清除干凈，避免受到污染；加工時(shí)鋼筋應(yīng)平直， 無(wú)局部彎折，盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用冷拉方法調(diào)直，冷拉率不宜大于2%鋼筋的加工尺寸、焊接、綁扎長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。（E）預(yù)制空心板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行整體綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼 筋的綁扎，然后再進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎；在鋼筋較密處，應(yīng)注意混凝 土的灌注通路，必要時(shí)將相鄰鋼筋成束綁扎；鋼筋綁扎完成后，注意 檢查各部位的板體預(yù)埋構(gòu)件是否安裝準(zhǔn)確定位，預(yù)埋構(gòu)件安裝完畢后 方可進(jìn)入下一道工序。（F）鋼筋先進(jìn)行試下料和試彎制，合格后進(jìn)行批量下料；底模 清理干凈，涂上一層隔

12、離劑，安放鋼筋骨架。（G） 預(yù)制空心板鋼筋最小凈保護(hù)層頂板層為 42mm底板層為 42mm綁扎鐵絲尾段不得伸入保護(hù)層內(nèi)；當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚 度時(shí)，墊塊應(yīng)采用與板體同等壽命的材料，制作成半圓球體型，且保證空心板體的耐久性；墊塊要有足夠的強(qiáng)度，間距50cm呈梅花型布置(H) 鋼筋復(fù)試合格后，其表面仍保持潔凈、平直；鋼筋在加工車(chē)間內(nèi)統(tǒng)一成形后按綁扎進(jìn)度分批運(yùn)往綁扎現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)于直徑12mm的鋼筋采用電焊連接，其焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?10d,雙面焊為5d( d 為鋼筋直徑)，焊縫飽滿，無(wú)焊渣存在；直徑v 12mnS寸，鋼筋連接可 采用綁扎。 配置在同一截面的焊接接頭嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行， 要求不 得大于

13、 50%。( I )支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋及其他預(yù)埋件安放要準(zhǔn) 確定位，澆筑砼前應(yīng)特別注意檢查預(yù)埋件安放的位置、數(shù)量和精度。( 2)模板加工與安裝(A) 施工用的鋼模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸由廠家統(tǒng)一制作， 鋼模板厚度6mm運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝調(diào)試；對(duì)于稍有變形的模板 ，試拼前要進(jìn)行整形；兩模板接縫處采用打磨機(jī)打磨，以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿；模板拼裝按規(guī)范要求允許誤差：相鄰兩板表面高差1mm表面平整度3mm軸線偏位5mm模內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸不低于設(shè)計(jì)值。對(duì)于不 符合規(guī)范要求的模板， 不能用于施工。 模板拼好后對(duì)模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行除 銹、刷脫模劑。等鋼筋綁扎好，吊裝模板并加固。(B) 在模板安裝時(shí)，采用汽車(chē)吊安

14、裝。模板與底座接觸面，模 板與模板的拼接縫面采用 5mnr 8mm|象膠封條進(jìn)行密封。注意檢查模 板的端部和底部有無(wú)被碰撞而造成使用的缺陷和變形； 砼澆筑前檢查 預(yù)埋件位置， 特別是板底預(yù)埋鋼板設(shè)置是否準(zhǔn)確， 上下拉桿及支在模 板上的墊件、扣件是否完好齊全等。模板安裝成型后，其尺寸、垂直 度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。 在施工中， 不定期檢查模板各部尺 寸，其撓度及變形情況等是否規(guī)范要求，如有偏差，應(yīng)及時(shí)校正、補(bǔ) 齊。(C) 內(nèi)模按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行制作，內(nèi)模采用活絡(luò)式鋼模板，每 一片空心板擬設(shè)4個(gè)獨(dú)立倉(cāng)體，每個(gè)倉(cāng)體采用不同形狀的鋼模用20 螺絲拼接而成。為防止內(nèi)模變形，在內(nèi)模內(nèi)每間隔1m用40

15、粗的鋼 圓管和升降螺絲支撐。 面層鋼筋綁扎后， 在每個(gè)每倉(cāng)中心位置處設(shè)一 大小為600 mm*600 mm的通風(fēng)窗口，以便內(nèi)模拆除后抽出重復(fù)使用。(D) 內(nèi)模上浮控制措施：由于內(nèi)模為封閉狀，為解決整體澆筑混凝土?xí)r內(nèi)模上浮問(wèn)題，故在每個(gè)內(nèi)模的底部中間設(shè)置2個(gè)100mn圓孔，作排氣用，待澆筑混凝土?xí)r，觀察底板混凝土當(dāng)滿溢時(shí)，再?gòu)拇?口進(jìn)入封閉內(nèi)模底面圓孔。另外，在內(nèi)模安裝就位后，頂層鋼筋上面 每隔60cm設(shè)置一根用30號(hào)槽鋼做成的橫板與外模相連接，中間焊上 兩根32mm鋼筋卡住內(nèi)模頂面。通過(guò)上述兩項(xiàng)技術(shù)措施，內(nèi)模上浮 問(wèn)題基本可以解決，空心板底板和頂板的混凝土厚度也可得到保證。(E) 模板拆除時(shí)，

16、待澆筑后的板體混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除(如現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)試件的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不小于50板體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定)；拆模時(shí)應(yīng)小心，不能造成空心板內(nèi)傷及棱角破損；拆除后 的模板必須磨光整平 ，涂刷脫模劑(可采用純清液壓油) ；模板移運(yùn) 過(guò)程，嚴(yán)禁碰撞，以免產(chǎn)生惡意的變形。( 3)混凝土澆筑(A) 在選擇混凝土材料時(shí)，應(yīng)對(duì)所選材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，防止 發(fā)生堿骨料反應(yīng)；制板時(shí)混凝土的碎石或卵石必須進(jìn)行堿活性試驗(yàn)， 確定其是否可用； 混凝土中最大堿含量應(yīng)符合 混凝土工程預(yù)防堿骨 料反應(yīng)技術(shù)條件(TB/T3054)的有關(guān)規(guī)定；粗骨料母巖的抗壓強(qiáng)度 與混凝土強(qiáng)度之比應(yīng)大于 2。(B) 水泥：采用普通硅酸鹽散裝水泥，

17、每批量進(jìn)廠的水泥必須 具備質(zhì)報(bào)單、強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)抽樣檢查合格后方可投入生產(chǎn)。(E) 水：采用飲用水作為拌和水，不符合規(guī)范要求的水不得使 用。(F) 粗、細(xì)集料：一般以級(jí)配碎石、天然中粗砂為原料，由試 驗(yàn)室根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)來(lái)選定， 施工過(guò)程中， 不得隨意改變其級(jí) 配和砂的細(xì)度模數(shù)等。(G) 外加劑：按照混凝土性能要求摻加適宜的外加劑，出廠的 外加劑應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)， 并經(jīng)配制、 檢測(cè)合格的產(chǎn) 品，摻用量必須通過(guò)試驗(yàn)確定；施工過(guò)程中，不得隨意改變其種類(lèi)和 摻量，或選用不同廠家同種產(chǎn)品替代等。(H) 由于空心板內(nèi)保護(hù)層厚度較薄，為保證混凝土澆筑的質(zhì)量 ，選用520mn的碎石作為混凝土

18、的粗骨料，細(xì)骨料選用中河砂，混 凝土加入緩凝早強(qiáng)劑， 以使連續(xù)澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫或色差； 塌落 度控制在1014cm之間。(I )每天開(kāi)盤(pán)前檢查自動(dòng)計(jì)量上料設(shè)備的精度，確保計(jì)量準(zhǔn)確 ，并由試驗(yàn)室進(jìn)行砂、石料含水率檢測(cè)，開(kāi)出施工配合比通知單，攪 拌站按照通知單配合比進(jìn)行配料攪拌；混凝土攪拌出料后對(duì)塌落度、 和易性進(jìn)行檢查，合格后才能使用；空心板混凝土澆筑時(shí)，料斗漏口 接近空心板頂面時(shí)放料， 同時(shí)隨機(jī)抽取混凝土制作混凝土試件， 每片 板做三組150mM 150mm 150mrH試件，一組用做張拉強(qiáng)度預(yù)測(cè)試件 ，兩組留做 28 天強(qiáng)度評(píng)定試件。(J )混凝土的振搗主要依靠？30型振搗棒或？50型振

19、搗棒振搗。 底板澆筑后，對(duì)腹板分層對(duì)稱澆筑，分層厚度不超過(guò)30cm;混凝土振搗時(shí)， 振搗棒不得碰到模板。 振搗上層混凝土?xí)r振搗棒需插入下層 混凝土 510cm左右，防止出現(xiàn)冷縫；振搗棒插點(diǎn)的間距不大于倍有 效工作半徑;操作上要求快插慢撥，振搗到混凝土表面不在有沉降， 無(wú)氣泡冒出，同時(shí)表面泛出浮漿。(K)空心板澆筑完畢后，在收漿前進(jìn)行頂面拉毛處理，以利于 與橋面鋪裝混凝土的結(jié)合。 當(dāng)板體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行 抹平，采用水平尺量測(cè)，保證板頂砼面的平整度;在砼初凝前用鋼抹 再次收抹以減少砼的收縮裂縫。頂板砼初凝后、終凝前，使用鋼刷進(jìn) 行拉毛，將板頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。拉毛的

20、板頂 面應(yīng)平整粗糙、石料應(yīng)露出三分之一。(L) 待表面收漿后即對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施必須采 用灑水養(yǎng)護(hù)，并用土工布覆蓋，至少灑水養(yǎng)護(hù) 7天，當(dāng)氣溫低于5C 且必須施工時(shí)， 用土工布及棉被采取保溫措施覆蓋養(yǎng)護(hù)， 設(shè)置保溫棚 ，采用火爐養(yǎng)護(hù)方法，以防板體凍裂，并按有關(guān)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度報(bào)監(jiān) 理工程師認(rèn)定后實(shí)施;在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，骨料遮蓋降溫， 攪拌水加冰降溫，并避免冰塊進(jìn)入攪拌機(jī)，模板、鋼筋噴水降溫，確 保澆筑前混凝土溫度不超過(guò) 32 C;室外氣溫連續(xù)5天低于5 C,視 為冬季施工， 采取加熱攪拌用水的方法保證澆筑過(guò)程中混凝土溫度維 持在5 C以上，用土工布覆蓋保溫的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(M

21、混凝土澆筑是確?？招陌遒|(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，混凝土澆 筑前應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完成，檢查模板幾何尺寸、鋼筋預(yù)埋件 、預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求， 一切檢查驗(yàn)收完畢后，才能進(jìn)行混 凝土澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A :混凝土放料時(shí)應(yīng)分層下料，每層厚度控制在 30cm內(nèi)。B ：空心板采用插入式振搗器和附著式振搗器同時(shí)振搗，應(yīng)嚴(yán) 格控制好振搗時(shí)間， 不宜過(guò)長(zhǎng)， 當(dāng)振至混凝土表面充分泛漿后達(dá)到其 密實(shí)要求即可。C :插入式振搗器每 1 插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí) ，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每 1點(diǎn)振搗時(shí)間為20 30s。操作上要做到“快插慢拔”。D :混凝土澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必須有質(zhì)

22、量員跟班，其職責(zé)除嚴(yán) 格控制澆筑質(zhì)量外， 還要注意觀察外模、支撐， 特別是內(nèi)模上浮等情 況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。8、臺(tái)背回填(1 )、臺(tái)背回填施工工藝流程圖 見(jiàn)附件小橋臺(tái)背回填施工工藝流程圖(2) 、基坑開(kāi)挖:臺(tái)背回填基坑邊坡按照 1:1 坡比開(kāi)挖，每三層開(kāi) 挖一級(jí)臺(tái)階。底部開(kāi)挖寬度不小于 2m。(3) 、基底處理:基坑開(kāi)挖完成后 , 基底用 5%灰土回填并夯實(shí)，并 報(bào)監(jiān)理工程師檢查壓實(shí)度合格后進(jìn)行臺(tái)背回填。(4) 、標(biāo)示分層厚度：在小橋臺(tái)身上每15cm刷上紅白相間的油漆， 作為以后填筑壓實(shí)厚度的標(biāo)準(zhǔn)線。(5) 、分層回填：用符合標(biāo)準(zhǔn)的砂礫按每層壓實(shí)厚度 15cm分層填 筑，回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步回

23、填。( 6)、壓實(shí)、檢測(cè)：每層填筑后用小型夯機(jī)夯實(shí)，并檢測(cè)壓實(shí)度， 壓實(shí)度不得小于 96%。壓實(shí)度合格后方可進(jìn)行下層填筑。七、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)附件分項(xiàng)工程管理人員表 ，分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工人力表 分項(xiàng)工程機(jī)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表 ，分項(xiàng)工程進(jìn)場(chǎng)材料表八、資金計(jì)劃資金是工程實(shí)施的基本保障，如果資金運(yùn)作不良，工程進(jìn)度將難 以得到保證。為確保本工程的正常運(yùn)作，制定如下資金使用保障措施：1 、使用的三個(gè)階段：前期資金用于本工程用材料及施工機(jī) 械、工具的備料款。中期資金用于每個(gè)月的工程進(jìn)度款、材料款及人 工施工費(fèi)用。后期資金用于材料貨款及尾款、各系統(tǒng)檢修、調(diào)試費(fèi)用、 人工施工費(fèi)用。2、使用必須以工程進(jìn)度為依

24、據(jù)，由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程總體計(jì)劃 提出詳細(xì)的工程量表，并結(jié)合工程進(jìn)展分月度提出下一階段調(diào)整工作 量計(jì)劃。3 、工程量計(jì)劃由生產(chǎn)副經(jīng)理審核批準(zhǔn)，并報(bào)供應(yīng)部門(mén)和部 門(mén)核算,擬制人工、材料、設(shè)備等費(fèi)用計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)的 文件作為調(diào)撥資金的基本憑證。4 、對(duì)于本項(xiàng)目所收工程款，實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用，不得挪用于其 它工程。5 、對(duì)于本項(xiàng)目出現(xiàn)之臨時(shí)資金問(wèn)題，公司財(cái)務(wù)部門(mén)設(shè)立一 定數(shù)額的儲(chǔ)備保證金，通過(guò)內(nèi)部調(diào)節(jié)手段確保生產(chǎn)資金足額及時(shí)到位 確保工程之正常使用。九、冬(雨)季施工保證措施冬季施工用一般的施工方法難以達(dá)到預(yù)期目的，必須采取特殊 措施進(jìn)行施工。根據(jù)本合同段工程情況及該地區(qū)的氣候特點(diǎn)，按規(guī) 范要求

25、，制定冬季施工方案和防凍措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指 導(dǎo)冬季施工。1、冬季施工準(zhǔn)備.對(duì)安排在冬季施工的項(xiàng)目，編制該冬季施工技術(shù)措施或方案。(2) .準(zhǔn)備冬季施工保溫材料和混凝土、砂漿早強(qiáng)抗凍外加劑、取 暖加熱燃料等。做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫以及供水管的防 凍保溫。上水管、消防水管埋在凍結(jié)線以下，外露及埋設(shè)較淺的水 管采取保溫防凍；下水管道布設(shè)時(shí)保證有足夠的坡度防止積水凍壞。.施工機(jī)械設(shè)備放在保溫棚內(nèi)或采取其他防凍措施。.對(duì)敷設(shè)大量保溫材料、生活取暖等易出現(xiàn)火災(zāi)場(chǎng)所，準(zhǔn)備好 必要的消防器材，附近設(shè)消火栓，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。(6) .組織冬季施工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期

26、施工的理論、技術(shù)操作，進(jìn)行冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等 思想和安全教育，提高職工冬季施工意識(shí)，建立有效的冬期施工各 項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。2、冬季施工管理.制定的冬季施工方案必須報(bào)監(jiān)理工程師審批，對(duì)批準(zhǔn)的冬季施工方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行。.施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)的聯(lián)系和測(cè)溫，測(cè)試數(shù)據(jù)做到真實(shí)可靠。測(cè)溫人員還要經(jīng)常與保溫管理人員聯(lián)系，如發(fā) 現(xiàn)異常情況立即處理。.外加劑的存放保管、配置與摻加安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好 記錄。.冬期施工混凝土的攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng) 50%采用熱拌混 凝土?xí)r，對(duì)原材料的加熱溫度要進(jìn)行控制。外加劑的摻量嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)進(jìn)行控制。3、冬季施工方法及技術(shù)措施.冬季混凝土

27、施工主要采用摻加外加劑法?；炷涟韬颓跋扔?熱水沖洗攪拌機(jī)，然后投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間水溫 降低到40C左右時(shí)，再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。 試驗(yàn)工程師根據(jù)混凝土型號(hào)及澆注部位的不同現(xiàn)場(chǎng)確定混凝土的水 灰比及坍落度。根據(jù)熱工計(jì)算確定混凝土拌和物的溫度，出機(jī)溫度 不宜低于15C，經(jīng)運(yùn)輸、泵送等入模時(shí)溫度不得低于 5C（ 般控 制在1520C）?；炷敛捎迷诎韬驼炯邪韬?， 運(yùn)輸時(shí)對(duì)混凝土輸 送車(chē)外表進(jìn)行保溫處理。 澆筑時(shí)采用機(jī)械振搗， 振搗要求快速完成。. 鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行。鋼筋冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備 以及儀表工作油液，根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí) 的

28、環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。十、安全保證措施 貫徹安全第一、預(yù)防為主的原則，建立安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度， 分工明確，責(zé)任到人。1 、加大安全教育力度， 促使全體員工人人懂安全， 人人講安全， 事事保安全。2、建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全檢查手段，并分別設(shè)立一 名專(zhuān)職安全員。逐級(jí)簽定安全保證責(zé)任狀，自上而下形成安全生產(chǎn)。3、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各項(xiàng)安全保證制度。制定高空作 業(yè)、車(chē)輛、機(jī)械使用等安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕事故發(fā)生。4、開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)， 運(yùn)用安全系統(tǒng)工程技術(shù)， 開(kāi)展安全預(yù)防、 預(yù)測(cè)活動(dòng)，實(shí)施生產(chǎn)全過(guò)程的安全管理。5、搞好現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。6、加強(qiáng)施工車(chē)輛管理。機(jī)械施工和

29、汽車(chē)運(yùn)輸中，限速行駛，合 理組織調(diào)配，統(tǒng)一指揮，杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。7、凡在工地現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，必須做到頭戴安全帽，身穿工作 服，腳穿膠鞋，否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、吊車(chē)在吊裝時(shí)， 必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。9、附件安全生產(chǎn)保證體系 ；十一、質(zhì)量保證措施“以質(zhì)量求生存， 以效益求發(fā)展” 是我公司立足市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的根本 宀匕宗旨。1、建立完善的質(zhì)量保證體系，我公司的質(zhì)量體系方針為“規(guī)范 施工達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，精益求精創(chuàng)優(yōu)質(zhì)” ，質(zhì)量目標(biāo)為“優(yōu)良工程 100%”。在 本工程施工中， 我們將始終貫徹我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)， 以項(xiàng) 目總工程師為核心，建立健全質(zhì)量保證體系。2、開(kāi)展全面質(zhì)量管理，建立嚴(yán)

30、謹(jǐn)?shù)淖詸z體系，實(shí)行質(zhì)量一票否 決制。項(xiàng)目經(jīng)理部建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師 和內(nèi)部質(zhì)量管理專(zhuān)業(yè)測(cè)試隊(duì)，形成項(xiàng)目部、工區(qū)、施工隊(duì)、工班、操 作人員五級(jí)質(zhì)量控制體系，廣泛開(kāi)展“ QC小組活動(dòng)，層層把關(guān)，使 責(zé)權(quán)相結(jié)合，做到從原始材料檢驗(yàn)，各工序生產(chǎn)、竣工交驗(yàn)，一切以 原始記錄為依據(jù)，一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保工作科學(xué)性、嚴(yán)肅性。3、抓好全員質(zhì)量教育，強(qiáng)化全面質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行目標(biāo)管理，使 全體職工牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，自覺(jué)參與施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全過(guò)程管理。4、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令， 各個(gè)班組之間實(shí)行 “三檢”（自檢、 互檢、交接檢）制度，開(kāi)展四個(gè)“結(jié)合” ，即重點(diǎn)檢查和

31、全面檢查相 結(jié)合、定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合、專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合、內(nèi) 部檢查與外部檢查相結(jié)合。開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，自覺(jué)從嚴(yán)“三一樣” ， 即：有人檢查和無(wú)人檢查一個(gè)樣，正常施工和突擊施工一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo) 在場(chǎng)與不在場(chǎng)一個(gè)樣。5、嚴(yán)格按照投標(biāo)文件中的各項(xiàng)規(guī)程和規(guī)范施工，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范和要求的堅(jiān)決返工， 同時(shí)嚴(yán)格具體管理辦法， 實(shí)行“五不施工”， 即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不清楚不施工；測(cè)量樁 和資料未經(jīng)批復(fù)不施工； 原材料不合格或試驗(yàn)不合格不施工； 上道工 序未經(jīng)檢查簽證不施工。6、建立健全試驗(yàn)制度。項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的試驗(yàn)工 作，做好原始材料的試驗(yàn)鑒定， 砼配合比的設(shè)計(jì)試

32、配和施工現(xiàn)場(chǎng)砼控制，同時(shí)對(duì)各個(gè)工區(qū)流動(dòng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)7、工程質(zhì)量管理目標(biāo)： 分項(xiàng)工作檢查率 100%,合格率 100%,優(yōu)良 率 93%。8、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度（1）編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底制度 工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求編寫(xiě)關(guān)鍵項(xiàng)目或工 序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)， 并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 交清設(shè)計(jì)要 求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，明確質(zhì) 量責(zé)任， 使全體人員在徹底了解施工對(duì)象、 掌握施工方法和清楚質(zhì)量 責(zé)任的情況下投入施工。（2）堅(jiān)持“三檢”、“三不交接”和“五不施工”制度 “三檢”，即施工中自檢、互檢、交接檢。工序交接檢，即每道 工序完成后，必須進(jìn)

33、行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理工程師簽證， 做到上道工序不合格， 不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序， 確保各道工序的工程質(zhì)量?！叭唤唤印?，即無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收不 交接，施工記錄不全不交接?！拔宀皇┕ぁ保次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不清 楚不施工； 測(cè)量樁和資料未經(jīng)批復(fù)不施工； 原材料不合格或試驗(yàn)不合 格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工。（3）堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由作業(yè)組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢， 自檢合格后填寫(xiě)檢查申請(qǐng)報(bào)告， 連同有關(guān)資料，呈報(bào)監(jiān)理工程師簽證， 未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證， 不得進(jìn)行下道工序施工。 對(duì)需進(jìn)行隱蔽簽證的 項(xiàng)目，明確簽證程序，

34、即所需的資料、填寫(xiě)的標(biāo)準(zhǔn)表格、 具體負(fù)責(zé)人， 使隱蔽簽證制度有效落實(shí)。（4）堅(jiān)持測(cè)量資料換手復(fù)核制度外業(yè)測(cè)量必須換手施測(cè)， 測(cè)量資料由專(zhuān)業(yè)人員換手復(fù)核計(jì)算， 復(fù) 核后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核， 并報(bào)監(jiān)理工程師簽證。 現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量樁位標(biāo) 記必須定期復(fù)核檢測(cè)，確保測(cè)量控制到位。（5）堅(jiān)持持證上崗制度 鋼筋工、焊工、電工、混凝土工、鉆機(jī)操作人員、工程技術(shù)人員 等均須具有資格證書(shū)， 持證上崗，保證工序、工程的操作和管理質(zhì)量。附件： 質(zhì)量管理保證體系 十二、文明施工與環(huán)境保護(hù)1、文明施工 文明施工含概項(xiàng)目中工、料、機(jī)、法、環(huán)五大因素的各個(gè)方面， 貫穿于項(xiàng)目施工中的項(xiàng)目施工管理計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制五 大環(huán)

35、節(jié)。 文明施工是企業(yè)管理水平的重要體現(xiàn)， 日益成為企業(yè)在市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)中制勝的重要因素。 全體員工、 特別是項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從整體 上把握文明施工的意義，使其貫穿于生產(chǎn)管理的全過(guò)程。2、現(xiàn)場(chǎng)施工管理制定具體的文明施工規(guī)范實(shí)施細(xì)則， 建立文明施工管理和監(jiān)控網(wǎng) 絡(luò)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的實(shí)施保證體系， 整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中的具 體職責(zé)必須落實(shí)到具體人。項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理， 將項(xiàng)目施工計(jì)劃、 年度目標(biāo)計(jì)劃及管理網(wǎng)絡(luò) 制成圖表上墻，并且根據(jù)施工進(jìn)度，描繪形象進(jìn)度圖，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)，推行現(xiàn)代管理辦法，編制科學(xué)施工程序，繪 制施工流程圖，標(biāo)明施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及其技術(shù)規(guī)范要點(diǎn)， 組織科學(xué)施工，創(chuàng)建良好施工環(huán)境和作