石材地面鋪設(shè)施工方案

1、一、施工準(zhǔn)備1、材料要求：(1)水泥：325號(hào)普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。(2)白水泥：325號(hào)白水泥。(3)砂子：粗砂或中砂，用前過篩。(4)大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷.不宜用易褪色的材料包裝。(5)其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套佳件(鍍鋅或不銹鋼連接件等)；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2、主要機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗

2、、噴壺、合金鋼扁塞子、合金鋼鉆頭(1)5,打眼用)、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000mr40mrm1。15ml1)、托線板、線墜、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3、作業(yè)條件:(1)辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面析驕兵必?cái)⌒璧乃㈦娫吹?(2)內(nèi)墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好士。和各層水平標(biāo)高控制線)。(3)腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃，多層可采用

3、橋式架子等)，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150200mm架子步高要符合施工要赤求.(4)有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的余量)。同時(shí)要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫的用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜.(5)大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。(6)大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定.方可組織班組按樣板要求施工.(7)對(duì)進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻

4、時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行拭拼選用。二、操作工藝1、工藝流程：(1)簿型小規(guī)格塊材(邊長小于40cm)工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皬椌€分格排塊磚浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫(2)大規(guī)格塊材(邊長大于40cm)工藝流程.施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔梢）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫2、薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mmz下）：邊長小于40cm,可采用粘貼方法。（1）進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分.要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲巾在較隱蔽的部位。（2）在

5、基礎(chǔ)濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm,分二遍操作，第一遍約5mm,第二遍約7mn,待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛.（3）待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mnm勺素水泥漿，內(nèi)摻水重20%勺107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。3、大規(guī)格塊材：邊長大于40cm,鑲貼高度超過1m時(shí)，可采用安裝方法.鉆孔、剔梢:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面.在每塊析牟上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如

6、大理石或預(yù)制制磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù).鉆孔后用金鋼鏨子把石板背而后孔壁輕輕剔一道梢，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí),亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（45mm,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一梢（梢長約34cm梢深約12mmf飾面板背面打通，豎梢一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臣入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定.此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅

7、絲或鍍鋅鉛絲契進(jìn)孔內(nèi)固定年固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密.綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向4）6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即

8、可.彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1m!縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上

9、口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行.柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整,方尺的蔭陽角方正,在安裝石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)

10、成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。灌漿：把配合比為1:25水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為812cm）,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3;第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝.第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢

11、查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口510cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面:安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時(shí)大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。4、夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。5、冬期施工：(1)灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂

12、漿的溫度不宜低于50G(2)灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5°C時(shí)，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定.(3)用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。(4)冬期施工,鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥.采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣.并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)79do三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：(1)飾面板(大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致.接縫：填

13、嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜.套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。3、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項(xiàng)目；見下表大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法大埋石、磨光花崗石預(yù)制水磨石1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用2m方尺和塞尺檢查4接縫平直23用200m仿尺和楔形塞尺檢查5墻裙上口平直22用直尺和楔形塞尺檢查6接縫高低0.30.5用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度偏

14、差0.50.5拉5cm小線和尺量檢查四、成品保護(hù)1、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對(duì)所有面層的陽角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染.2、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲貼完后，應(yīng)及時(shí)貼紙或巾塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不不被污染。3、飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。4、拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面.五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對(duì)板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以

15、致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。2、空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致.如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)陰擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔鑿用力過大，使板材振動(dòng)空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。3、開裂:有的大理石石質(zhì)較差，色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。4、鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱機(jī)等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行,尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板址接承重被壓開裂.5、墻面碰損、污染：主要是由