(完整word版)風(fēng)管與配件安裝技術(shù)交底(金屬風(fēng)管)

1、技術(shù)交底記錄編號F-01工程名稱交底日期年月日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、交底分部（子分部） 、分項工程名稱：風(fēng)管與配件制作安裝（金屬風(fēng)管安裝）2、交底執(zhí)行標(biāo)準名稱及編號：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50243-2002）通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準（ZJQ00-SG-011-2003 ）3 、交底內(nèi)容摘要：通風(fēng)空調(diào)及防排煙風(fēng)管及風(fēng)口風(fēng)閥安裝一、工程概況本項目施工范圍為* 項目 安裝工程，通風(fēng)空調(diào)及防排煙安裝范圍包括：。本項目空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼板制作，共板法蘭連接， 防排煙系統(tǒng)風(fēng)管

2、采用鍍鋅鋼板制作，角鋼法蘭連接，廚房排煙管道采用不銹鋼板制作，共板法蘭連接。二、施工準備( 一 ) 、作業(yè)條件1、一般空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，面無雜物的條件下進行。2、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。3、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護。4、制作安裝風(fēng)管及其支架前應(yīng)熟悉施工圖紙和設(shè)計施工說明及其它相關(guān)資料，將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設(shè)計的標(biāo)高和位置進行安裝，根據(jù)風(fēng)管設(shè)計的安裝位置，彈出風(fēng)管中心線，并依線確定各個支吊架的具體安裝位置。( 二) 材質(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒

3、定文件及產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、硅鈦布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，防銹漆、面漆（本項目采用色面漆 ）等同時應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)。( 三) 工器具1、工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、螺絲刀、手剪、倒鏈、高凳、大繩、射釘槍、刷子等。審核人交底人接受交底人1技術(shù)交底記錄編號F-01工程名稱交底日期年月日施工單位中建五

4、局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：2、工具 ：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準儀、線墜（磁力線墜）、角尺。三、操作工藝( 一 ) 按設(shè)計要求并參照土建基準線找出風(fēng)管標(biāo)高。( 二 ) 制作支吊架1、按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管的支吊架形式, 水平風(fēng)管采用通絲螺桿（雙吊桿）加鍍鋅角鋼的形式；當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個,固定支架采用全角鋼形式；垂直風(fēng)管的支架采用全角鋼加斜撐形式，所有支吊架應(yīng)滿足系統(tǒng)強度需求。通絲螺桿及角鋼規(guī)格見下表：表 -3.1矩形風(fēng)管的長邊或

5、圓形風(fēng)管直徑(mm)橫擔(dān)角鋼 (mm)通絲螺桿 (mm)D（ b） 400L30×30×3 8400 D（ b） 1000L40×40×4 81000 D （b） 2000L50×50×5 102000 D （b） 35006 # 12支架間距及數(shù)量要求見下表表 -3.2矩形風(fēng)管長邊尺寸或圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)D（ b） 400mm3m4m2 付400 D（ b） 1000mm3m3.5m2 付D（b） 1000mm2m2m2 付注：風(fēng)管垂直安裝單根直管須有2 個固定點2、風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯

6、正，矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。3 、風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。審核人交底人接受交底人2技術(shù)交底記錄編號F-01工程名稱交底日期年月日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：4、保溫風(fēng)管支架橫擔(dān)按風(fēng)管水平面邊長加16cm 截取 , 橫擔(dān)上加 3cm 厚墊木，長度每邊比風(fēng)管水平邊長長3cm;非保溫風(fēng)管橫擔(dān)按風(fēng)管水平面邊長加10cm截取 。5、角鋼支架一律采用鍍鋅角鋼制作, 鍍鋅層厚度為80g/ ，角

7、鋼須為國標(biāo)產(chǎn)品，厚度偏差不得超過10%。( 三 ) 安裝支吊架1 、吊架安裝采用用膨脹螺栓法，用膨脹螺栓將螺桿進行固定，所有膨脹螺栓應(yīng)采用國標(biāo)產(chǎn)品，嚴禁選用非標(biāo)材料。2、按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，雙吊桿按風(fēng)管的中心線對稱安裝。3、當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。4 、立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。5、支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架角鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。6、支架安裝時應(yīng)保證橫擔(dān)保持水平, 風(fēng)管應(yīng)

8、保證在橫擔(dān)正中心, 通絲螺桿與風(fēng)管兩側(cè)距離均為3cm。( 四 ) 風(fēng)管制作安裝1、本工程一般送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管、排風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度滿足下表：審核人交底人接受交底人3技術(shù)交底記錄編號F-01工程名稱交底日期年月日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：2、圖中標(biāo)注的防火復(fù)合風(fēng)管采用防火復(fù)合鋼板制作，鍍鋅鋼板防火包覆， 安裝完成的風(fēng)管應(yīng)滿足該風(fēng)管的制作標(biāo)準及耐火極限需求。3、廚房灶臺排油煙風(fēng)管排風(fēng)管均采用1.0 的不銹鋼板，并于最低點設(shè)置DN20排水閥，水平風(fēng)管設(shè)置不小于 0.01 的坡度，坡向

9、排煙罩或排水點。4 、進入核磁共振房間的風(fēng)管采用1.0 厚無磁不銹鋼板制作。5、一般送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管采用共板法蘭連接，防排煙風(fēng)管采用角鋼法蘭連接，角鋼及螺栓規(guī)格參照下表：6、風(fēng)管與法蘭鉚接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚漏鉚現(xiàn)象，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，矩形風(fēng)管的法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，咬縫與四角處不應(yīng)有孔洞或開裂。7、所有風(fēng)管采取壓筋方式進行加固，當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)采取相應(yīng)額外加固措施：b（風(fēng)管長邊尺寸） 800采用國家標(biāo)準圖籍 07K133 薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝管內(nèi) C/F 型加固形式，具體做法如下：風(fēng)

10、管水平邊長b ；風(fēng)管豎直邊長a ；角鋼內(nèi)撐須除銹刷防銹底漆和面漆。審核人交底人接受交底人4技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：800 b 1250 ，a 80010通絲螺桿×800 a 125012通絲螺桿××1250b 2500，a 80010通絲螺桿××800 a 1250 12通絲螺桿××××a 1250 L30角鋼××××2500b 4000，a 80010通

11、絲螺桿×××800 a 1250 12通絲螺桿××××××a 1250 L30角鋼××××××F-01年月日風(fēng)管與部件制作安裝××××××××××××××××××××8、矩形風(fēng)管彎管制作，采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。9、風(fēng)管與配件的

12、咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行，風(fēng)管無扭曲與翹角，表面應(yīng)平整。10、風(fēng)管外邊長的允許尺寸：小于等于300mm時，為 2mm；大于等于300mm時，為 3mm；管口平整度允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度偏差不應(yīng)大于3mm。11、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；12、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；審核人交底人接受交底人5技術(shù)交底記錄編號F-01工程名稱交底日期年月日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：13、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法

13、蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，一般風(fēng)管法蘭之間采用厚 3-5mm的閉孔海綿橡膠板做密封墊圈, 防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用3-5mm厚的石棉橡膠板。 墊片應(yīng)保持整潔，不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；14、法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，( 注意：螺母要在同一側(cè)) ，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。15、根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到

14、設(shè)計規(guī)定的要求，當(dāng)風(fēng)管安裝一定長度后須進行漏光檢測，漏光點數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求并做打膠處理。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：風(fēng)管采用無法蘭連時，接口處應(yīng)嚴密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。安裝在支架上的保溫風(fēng)管應(yīng)設(shè)木質(zhì)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)做防水設(shè)置。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進行密封處理。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。四、質(zhì)量要求( 一 ) 、主控項目1 風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于審

15、核人交底人接受交底人6技術(shù)交底記錄編號F-01工程名稱交底日期年月日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。與土建風(fēng)道連接的鋼板風(fēng)道, 當(dāng)長邊大于 400mm時 , 須采用厚1.6mm 的鋼板制作 , 并應(yīng)保證連接口的強度, 防止變形 , 鋼板風(fēng)道應(yīng)順氣流方向插入 , 插入管周圍縫隙并應(yīng)做密封處理.2、風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1) 風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2) 通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；3）室外立管的固定拉索嚴禁

16、拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。3、風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1) 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2) 止回風(fēng)閥安裝方向應(yīng)正確。4、手動閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。5、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。( 二 ) 、一般項目1、風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；2) 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；3) 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并

17、不應(yīng)有死彎或塌凹。4) 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置；2、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、 不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝， 水平度的允許偏差為3 1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2 1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。審核人交底人接受交底人7技術(shù)交底記錄編號F-01工程名稱交底日期年月日施工單位中建五局第三建設(shè)有限公司分項工程名稱風(fēng)管與部件制作安裝交底提要風(fēng)管（金屬風(fēng)管安裝）與配件制作制安技術(shù)交底交底內(nèi)容：3、風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖

18、集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。2) 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。3) 吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。4 、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。防火閥長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。5、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口， 安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1Omm。風(fēng)口水平安裝， 水平度的偏差不應(yīng)大于31000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2 1000。五、成品保