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文檔簡介
1、目錄一、工程概況 1.二、冬季施工周期及準(zhǔn)備工作 1.三、施工部署 2.四、主要施工措施 3.五、安全措施 1.6.六、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施 1.7、工程概況o建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJ104 2011)混凝土施工及驗收規(guī)范 (GB50204-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 ( DBJ01-82-2004)混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T14 95) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50203-2002) 參考文獻:建筑施工手冊 ( 第四版 )二、冬季施工周期及準(zhǔn)備工作2.1 冬期施工周期:根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011 規(guī)定:根據(jù)
2、當(dāng)?shù)囟?年氣象資料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C即進入冬 期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定高于5 C解除冬期施工。因本工程所處的杭州市蕭山區(qū)地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)域, 溫和濕 潤、光照充足、雨量豐沛,年平均氣溫高,雖受冬季施工影響不大, 也存在氣溫連續(xù)低于5C情況。為保證工程施工質(zhì)量, 冬季施工階段: 在冬季的 12月 20至次年 的3月 10日嚴(yán)格按冬季施工要求進行施工。2.2 準(zhǔn)備工作:2.2.1 、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天 6、14、21 時所測室外溫度 的平均值)低于+5C或最低氣溫低于-3 C時,砼工程按冬季施工辦理。2.2.2 、施工時及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨
3、勢及動態(tài),以利 于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。2.2.3 、根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防 護的具體工程項目或工作內(nèi)容, 制定相應(yīng)的冬季施工防護措施, 并準(zhǔn) 備好物資和機械設(shè)施,做好儲備和保養(yǎng)工作。2.2.4 、對施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢 查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。2.2.5 、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件,及時按照冬季 施工保護措施施作過冬篷,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。三、施工部署:3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備對現(xiàn)場外露的水管采取保溫措施,消防水管用巖棉保溫管包裹, 清點消防設(shè)備及器材,組織保溫材料進場,并分類堆放。砼泵管用阻 燃草簾包裹,對
4、現(xiàn)場施工的部位設(shè)置測溫點,測量大氣溫度。3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備:充分作好冬期施工的技術(shù)準(zhǔn)備,編制方案,進行交底;對冬施專 業(yè)人員(包括技術(shù)、試驗、質(zhì)檢、測溫、安全、消防等相關(guān)人員)進 行專業(yè)知識及有關(guān)管理規(guī)定的培訓(xùn),持證上崗。做好冬施砼、 砂漿及摻外加劑的試配試驗工作, 由攪拌站提出施 工配合比;作好測溫準(zhǔn)備, 對測溫人員進行培訓(xùn),并發(fā)配測溫溫度計、手電筒、記錄表格、記錄板、鬧鐘、測溫孔平面布置圖。3.2 成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組: 冬施領(lǐng)導(dǎo)小組名單: 組 長:毛事湘 副組長:王峰 、梁智、霍林生 成 員: 馮永軍、周軍明、質(zhì)檢、技術(shù)、各主管工長3.3 測溫人員:施工隊指定人員3.4 制定技術(shù)、質(zhì)量
5、、安全措施,編制生產(chǎn)材料計劃。3.5 對職工進行冬季施工動員, 教育職工加強防火意識, 防患于未然。四、主要施工措施:4.1 土方工程:4.1.1 土方開挖當(dāng)平均氣溫達(dá)到0C下時,開挖完的土方,必須防止基坑的底部受凍,如基坑挖完后不能及時進行下道工序施工, 應(yīng)在基底標(biāo)高上 預(yù)留適當(dāng)厚度土層,并覆蓋保溫材料保溫。對運輸?shù)牡缆沸璨扇》阑胧?如撒上礦渣或沙子等, 以保證正 常運輸和安全。4.1.2 土方回填基槽允許用含有凍土塊的土回填, 但凍土顆粒直徑不得大于15cm而且含量不得超過回填土總體積的 15 %。凍土塊應(yīng)均勻分部, 逐層壓實。所有回填的地方, 均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填
6、鋪厚度 應(yīng)比常溫施工時減少 20 -25 ,預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工 時增加?;靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍。對于特殊部位,尤其是自來水井管周圍 1m 寬用爐渣等松散材料 回填。4.2 砌體工程:4.2.1 砌體工程的冬期施工采用外加劑法, 外加劑選用三聯(lián)砂漿 防凍劑, 摻量要嚴(yán)格按配合比要求填加。4.2.2 混凝土小型空心砌塊在砌筑前, 應(yīng)清除表面污物、冰雪等, 遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。4.2.3 拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊和 冰塊,水泥采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏應(yīng)保溫防凍,當(dāng)凍結(jié)時要等 融化后使用。4.2.4 冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長, 一
7、般要比常溫期增加 0.51倍。4.2.5 嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿, 不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重 新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。426冬施砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于 5 C,砌筑完成后迎風(fēng)面要 掛阻燃草簾溫養(yǎng)護。4.2.7 冬期砌筑工程要加強質(zhì)量控制。 在施工現(xiàn)場留置的砂漿試 塊,除按常溫規(guī)定要求外, 尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試 塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿強度。4.3 鋼筋工程:4.3.1 由于是冬期施工,運輸、加工鋼筋時,輕拿輕放,避免損 傷鋼筋,堆放時如遇風(fēng)雪和降溫天氣應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施 , 防止鋼 筋受雨雪侵蝕而 發(fā)生銹蝕;4.3.2 鋼筋接頭
8、前或澆筑混凝土前將上面的冰雪清理干凈;4.3.3 鋼筋直螺紋加工: 滾軋鋼筋直螺紋時, 應(yīng)采用水溶性切 削潤滑液,當(dāng)氣溫低于0 C時,應(yīng)摻入15 %20%的亞硝酸鈉。不 得用機油作切削潤滑 液或不加潤滑液滾軋絲頭。4.3.4 冬期再負(fù)溫條件下焊接鋼筋, 應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。 如 必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20 C,風(fēng)力超過3級時應(yīng) 有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。4.3.5 現(xiàn)場為電弧焊和二氧化碳保護焊, 焊接時必須防止產(chǎn)生過 熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受 力狀態(tài)。436焊接焊縫時,采取分層控制施焊。層間溫度控制在150C-350 C之間
9、,以起到緩冷的作用。4.4 模板工程:4.4.1 作好模板清理養(yǎng)護, 拆除后的鋼模板及時刷油養(yǎng)護, 清理 不徹底 的模板不得施工。4.4.2當(dāng)混凝土強度達(dá)到4Mpa且混凝土溫度冷卻至 5 C后, 方可拆除墻 柱模板和保溫層。若砼溫度與環(huán)境溫度差大于 20 C時,柱模板拆除后即時采 取混凝土養(yǎng)護保溫措施,緩慢冷卻,并用多層 板廢料加工墻柱護角, 以達(dá)到 成品保護的目的; 8m 以下跨度的梁板 混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%以上,8m以上跨度達(dá)到100%,才能拆除 模板;懸挑構(gòu)件必須達(dá)到 100%以上才能拆除 底模。4.4.3 施工用腳手板應(yīng)設(shè)置防滑條, 每天清理施工面, 不得有積 雪或冰 面,確保作
10、業(yè)安全。4 5 混凝土施工:4.5.1 砼拌制要求: 本工程全部采用商品混凝土。4.5.1.1 選用活性高、水化熱大的低堿水泥。4.5.1.2 冬期施工的混凝土采用標(biāo)號為 42.5 的水泥, 最小水 泥用量不得小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。4.5.1.3 冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝 土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的相關(guān)規(guī)定。使用無氯低堿不含尿 素的環(huán)保復(fù)合型防凍劑, 并注意嚴(yán)格控制含堿量。 每立方米混凝土中 含堿量的總量(Na2O當(dāng)量)不得超過3.0Kg。在鋼筋混凝土中禁止 摻用氯鹽防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。非加熱養(yǎng)護法混凝土施工, 所選用的外加劑應(yīng)含有
11、引氣組分或摻入引氣劑,含氣量宜控制在3.0%5.0%之 間。4.5.1.4 由于氣溫偏低,選用H級粉煤灰,優(yōu)先選用磨細(xì)粉煤灰, 磨細(xì) 灰將提高其活性, 有利于強度發(fā)展。 配制 C50 以上高強混凝土 時用I級灰。4.5.1.5 冬施前, 根據(jù)本工程情況儲備材料; 完成混凝土攪拌 樓的封閉、保溫、 防護;完善蓄水池的封閉保護及液體外加劑罐的防4.5.2 砼運輸:砼的運輸過程快裝快卸, 不得中途轉(zhuǎn)運或受阻, 從攪拌站向外的 泵管及罐車安裝保溫套。保證現(xiàn)場出罐溫度不低于10 C,砼入模溫 度不低于5 C。4.5.3 砼澆筑 :4.5.3.1 混凝土澆筑前,必須清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢, 清理腳手
12、架及作業(yè)平臺上的凍塊, 以防滑倒墜落;泵管進行覆蓋保溫。4.5.3.2 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前,應(yīng)先將墻柱模板外側(cè)包裹阻燃草棉 被,阻止冷風(fēng)直接貫擊混凝土接觸面;平面混凝土澆筑前,要準(zhǔn)備好 塑料布及阻燃草 棉被。確保棉被、然草的干燥,新澆筑的混凝土面 層先覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋然草、棉被,嚴(yán)禁將保溫材料直接鋪 蓋在潮濕的混凝土表面。4.5.3.3 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu), 澆筑混凝土前應(yīng)對型鋼進行預(yù)熱, 預(yù)熱溫度應(yīng)大于混凝土的入模溫度。4.5.3.4 砼澆筑要連續(xù), 不宜留施工縫,不能連續(xù)澆筑時 ,若其停 頓時間可能超過混凝土的初凝時間 , 則需正確留置施工縫。施工縫處 理時確保:1 )、前層混凝土的強
13、度不得小于 1.2Mpa。2)、施工縫處的水泥砂漿、 松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈, 并用水沖洗干凈,但不得有積水。3)、新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿,然后再繼續(xù)澆注新 層混凝土,施工縫處的新層混凝土要重點搗實。4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加 熱使結(jié)合面有5C以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土 結(jié)合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。5)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行 防寒保溫。4.535
14、 梁板同時澆筑,從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆 筑?;炷琳駬v密實后抹平,在混凝土表面溫度降至2 C前覆蓋保溫。4.5.4砼養(yǎng)護保溫:4.5.4.1 樓板保溫: 氣溫在-5 C以上時采用一層塑料薄膜加一 層阻燃草棉被覆蓋;-5 C至-15 C時采用單塑料薄膜雙層草棉被;氣 溫低于-15 C時,不宜進行砼澆筑施工。4.5.4.2 墻柱保溫:拆模后即時包裹保溫。氣溫在-5 C以上時, 先包裹一層塑料布,再用一層阻燃草棉被包裹;-5 C至-15 C之間時, 用兩層草棉被包裹保溫。外圍用鉛絲綁牢。當(dāng)氣溫低于 -15 C時,不時晁製上?;汀⒅辟|(zhì)U1N刪汁湛遅丄量*樂倉圖IEJ1穿墻螺栓鉛絲鉛絲阻燃草
15、棉被多層板阻燃草棉被鉛絲綁扎多層板護角(距地面1.5m)柱混凝土保溫示意圖(圖1)墻體混凝土保溫 示意圖(圖 3)4.543 當(dāng)構(gòu)件混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于 20 C后,才能撤 除保溫材料。4.5.5 砼測溫 :4.5.5.1 測溫人員應(yīng)作測溫記錄, 測溫包括大氣溫度、 砼入模溫 度、砼養(yǎng)護期間的溫度,砼養(yǎng)護期間的測溫在強度未達(dá)到 4MPa以前 每2小時測溫 一次,達(dá)到后每6小時測一次,砼溫度降至0 C后 停止測溫。4.5.5.2 繪制測溫孔平面布置圖, 所有測溫孔編號, 測溫孔設(shè)在 砼最易 受凍部位。在灌注混凝土?xí)r預(yù)埋一段一端封閉的鐵皮管(直徑1cm)作為測 溫孔,一段用保溫材料塞??;當(dāng)測
16、溫時,溫度計在 管中至少停留 3 分鐘,手 指捏住刻度線位置,再拿出讀數(shù)記錄,以 免受大氣溫度影響;4.5.5.3 測溫人員同時檢查砼覆蓋保溫情況, 并了解結(jié)構(gòu)的灌注 日期養(yǎng) 護期限,以及混凝土的允許最低溫度,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即 通知有關(guān)人員, 以便及時采取措施加強保溫。4.5.5.4 測溫孔的設(shè)置1. 測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規(guī)定的位置, 隨砼澆筑設(shè)置 測溫孔。2. 現(xiàn)澆砼柱,在柱子的柱頭設(shè) 1 個測孔,且設(shè)在迎風(fēng)面,孔深15cm。3. 樓梯間休息平臺及踏步板,每層設(shè)測孔不少于 3 個。4. 現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔, 應(yīng)垂直插入留置。 梁測孔每 3m 長設(shè) 置 1 個,且每跨至少設(shè)
17、 2 個,孔深 1/3 1/2 梁高;樓板每 流水段設(shè)置 6 個, 孔深 1/2 板厚。 5. 現(xiàn)澆混凝土墻體西側(cè)、北側(cè) 墻體各設(shè)兩個測溫點,東側(cè)、南側(cè)墻體各 設(shè)一個測溫點。4.5.5.5 試塊留置 :砼施工過程中,除按常規(guī)留置砼試塊外,還 應(yīng)做二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。 一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護, 在 混凝土溫度降至0 C時(負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以 下時)試壓,用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強度; 第二組用以 檢驗同條件養(yǎng)護 28 天、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 天的砼強度。4.5.6 混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工驗收規(guī)范 (G
18、B50204) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 程(DBJ01-82-2004)及其它國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列 要求:4.5.6.1 檢查外加劑質(zhì)量及摻量。 商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng) 進行抽樣檢驗,合格后方準(zhǔn)使用。4.5.6.2 檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。4.5.6.3 檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度。 混凝土質(zhì) 量檢查 除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范 (GB50204)規(guī)定留置 試塊外,尚需做下列檢查:4.5.6.4 檢查混凝土表面是否受凍、粘結(jié)、收縮裂縫,邊角是否 脫落,施工縫處有無受凍痕跡。4.5.6.5 檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條
19、件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu) 養(yǎng)護條件相一致。 采用成熟度法檢驗混凝土強度時, 應(yīng)檢查測溫記錄 與計算公式要求是否相符,有無差錯。4.4.7 施工注意事項4.5.7.1 在混凝土拌制階段應(yīng)注意控制各種原材料的質(zhì)量, 嚴(yán)格 按配合比拌制混凝土, 確保原材料計量準(zhǔn)確, 以防止混凝土強度達(dá)不 到設(shè)計要求。4.5.7.2 砂石料等原材料露天堆放時加一層阻燃草棉被覆蓋。4.5.7.3 為防止混凝土裂縫, 應(yīng)根據(jù)混凝土應(yīng)用范圍和特點, 合理選擇原材料, 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌 制混凝土。4.5.7.4 為保證拌合物的和易性和坍落度,現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比;石子和砂應(yīng)級配良好,注
20、意控制石子的針、片狀 顆粒的含量;按有關(guān)規(guī)定和試配要求控制拌合物的攪拌時間和外加劑 的摻量。4.5.7.5 為防止冬施時混凝土發(fā)生凍害, 在混凝土拌制階段應(yīng)對 骨料和水進行加熱,保證混凝土的出機溫度和入模溫度。4.5.7.6 混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等 防水材料 覆蓋,然后鋪設(shè)保溫材料。對邊、棱角部的保溫厚度應(yīng)增 大到面部的 2-3 倍, 混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水。4.5.7.7 發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱措施。4.5.7.8 未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前 不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。4.579 冬季施工
21、期間,隨時掌握天氣預(yù)報和寒流、大風(fēng)警報, 以便及時采取防護措施。4.5.8砼熱工計算:考慮模板和鋼筋吸熱影響混凝土成型完成后的溫度公式:建筑施工手冊P1342T3 CcMcT 2 CfMfTf CsMsTsCcMc CfMf CsMsT2-混凝土拌和物經(jīng)運輸后入模溫度 5 C。T3-考慮模板和鋼筋吸熱影響,砼成型完成時的溫度C)。Cc、Cf、Cs-混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(KJ/kg.k ) 混凝土取 1KJ/(kg.k), 鋼材取 0.48KJ/(kg.k)Me每立方米混凝土的重量。Mf、Ms-與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量(278kg)Tf、Ts- 模板、鋼筋的溫度,未預(yù)熱
22、者可采用當(dāng)時環(huán)境氣溫 (C),環(huán)境氣溫取-5 C。要求砼攪拌站運輸?shù)浆F(xiàn)場入模溫度不低于5 C,入模溫度按5 C計算。T3CcMcT 2 CfMfTf CsMsTsCcMc CfMf CsMs二1*2400*5+0.48*(-5)*278"(1*2400+0.48*278)=4.47 C混凝土澆筑完畢后的溫度為4.47 Co(1)板厚120m m任取一塊有代表性的樓板,考慮一側(cè)有木模板支護,則一立方混凝土的結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為M =A / V= 1000*1/120/1=8.33查表22-35 M=8.33知:采用蓄熱法進行養(yǎng)護;查圖22-29中M=10時,達(dá)到設(shè)計強度40%與-5 C的氣溫
23、線交 點對應(yīng)K=2.25 ;然后K=2.25與-5 C氣溫交點對應(yīng)冷卻4天,混 凝土平均溫度7.5 C。依據(jù)K=2.25,查表22-38,保溫材料采用 木模板,外包棉被30mm結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況:1) 樓板滿鋪一層塑料布,再覆蓋一層 30mm厚草棉被;2) 墻體木模板外側(cè)面滿掛一層 30mm厚草棉被。驗算混凝土蓄熱冷卻到第4天的混凝土溫度。施工手冊P1344n =T3- Tma+0 = K - M/(Vce Qce p c)® =Vce- Qce- Mce/(Vce Qce-p - k M)Vce-水泥的水化速度系數(shù)(1/h )0.013e Vce5e Vce5TmaQce-水泥水
24、化累積最終放熱量(KJ/kg ) 330To-混凝土的冷卻時間96hCc-混凝土的比熱容1.0T3-混凝土澆筑完畢時的溫度。3.2Mce-每立方米混凝土所用水泥量。350kg/m3M-結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)Tm-混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度Tma-混凝土養(yǎng)護期間的室外平均氣溫(-5 C)K-模板及保溫材料的總傳熱系數(shù)3 -保溫材料的透風(fēng)系數(shù)計算保溫層的傳熱系數(shù)d-模板或保溫材料的厚度取0.05入-模板或保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)取 0.063.60.04 d /3.60.04 2 0.05/0.06=2 .1查表22-37確定透風(fēng)系數(shù):圍護層由易透風(fēng)材料組成,按風(fēng)力等級為中風(fēng)取透風(fēng)系數(shù) 3 =2.5®
25、=(0.013*330*350)/(0.013*330*2400-2.5*2.25*8.33)=0.14650 =2.5x1*8.33/(0.013x330x2400)=0.004551n =4.47-(-5)+0.1465=9.6165則混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻 t 的溫度,可計算得:?Vce?t Vce?t T ee Tma9.6165e0.004551*0.013*96 0.1465e 0.013*96 7.5=2.02 C因此可知, 4 天時砼的強度能夠達(dá)到其設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%, 超過砼的受凍臨界強度,而此時砼的溫度為2.02 C,尚未降到0 C 以下, 故滿足冬施要求。(2
26、)對于一些零星的、不易蓄熱保溫也不易采取加熱措施,且對強 度增長 速度要求不高的結(jié)構(gòu),采用負(fù)溫養(yǎng)護法,如圈梁、構(gòu)造柱、 組合樓板等。硬化時混凝土本身的溫度在 0 C-10 C之間。對于普通水泥,按預(yù)計室外氣溫為-5 C采用防凍劑。參考建筑 施工 手冊(第四版)P1354,可選用 亞硝酸鈉( 6.9) +硝酸鈉 2+FDN0.75 亞硝酸鈉(3.4 ) +硝酸鈉(5.7 ) +硫酸鈉2+ FDN0.75 尿素(4.5 ) +硝酸鈉(5.7 ) +硫酸鈉2+ FDN0.75 注:配方中括號內(nèi)的數(shù)字為占拌合水量的百分?jǐn)?shù), 其余為占水泥用量 的百分?jǐn)?shù)。 (外加劑的選用僅供預(yù)拌砼攪拌站參考)混凝土澆筑后
27、, 其裸露表面應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋保護以防止脫 水。采用負(fù)溫混凝土工藝, 用普通硅酸鹽水泥摻適量防凍劑拌制的混凝 土 ,在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護 5 天,可達(dá)到其設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%,超過砼 的受凍臨界強度,可滿足冬施要求。4.6 保溫及屋面防水工程冬季施工保溫及屋面防水工程冬季施工注意內(nèi)容詳見專項施工方案。五、 安全措施:5.1 作業(yè)場地要有良好的排水條件 .5.2 固定式機械要有可靠的基礎(chǔ), 移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地 坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。5.3氣溫達(dá)到5 C以下,管道、泵、機械均應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保 溫措施。5.4 進出各區(qū)段作業(yè)面應(yīng)注意安全,戴好個人的安全防護用品, 在安全通
28、道出入口的上部,必須搭設(shè) 3 米寬 6 米的安全防護棚5.5 雨雪過后及時對現(xiàn)場進行安全檢查, 確認(rèn)無安全隱患后可繼 續(xù)施工,必須將作業(yè)面的積雪清掃干凈, 施工用的馬道應(yīng)做好防滑處 理。5.6 腳手架工程設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé),上下班時及時做好人員清點, 操作時互相照應(yīng),以免發(fā)生危險。5.7 專人負(fù)責(zé)樓梯、 電梯、馬道、外架子的安全防護, 定期檢查, 排除隱患。5.8 冬施前,冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對所有機電設(shè)備進行全 面技術(shù)、質(zhì)量檢查、對不符合質(zhì)量、安全要求的,嚴(yán)禁使用。各種機械,運輸車輛進入冬施要對其全面檢查,不得帶故障工作,對于各種 用水器件,下班時要將其內(nèi)部的水放凈,以防凍脹。5.9 非機械
29、操作員不得擅動機電設(shè)備,各類機械操作人員必須持 證上崗。嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作。目機械管理員要經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)機械 進行檢查,及時維修保養(yǎng),保證施工順暢。5.10 成立冬防小組,定期檢查冬防工作。煤爐要申請用火證, 安裝好風(fēng)斗,防止煤氣中毒,并經(jīng)有關(guān)部門檢查后方后可使用。5.11 電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,止 漏電觸電。5.12 化學(xué)外加劑的安全管理:5.12.1 不同性質(zhì)的外加劑應(yīng)分類堆放并建立領(lǐng)發(fā)制度。 有毒或 可能引起其它危險的物品,應(yīng)實行專門管理,標(biāo)明品名及危險標(biāo)識。5.12.2 配制外加劑人員,應(yīng)按規(guī)定配備必要的防護用具。六、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施6.1
30、 切實加強冬施組織和施工管理,建立健全冬施技術(shù)責(zé)任書,質(zhì)量驗收和保溫測溫等有關(guān)管理制度。6.2 必須加強各種外加劑的嚴(yán)格出入庫制度,分類堆放。6.3 認(rèn)真做好外界氣溫,砼和原材料等測溫記錄,并隨時整理歸 檔,收集資料,嚴(yán)禁閉門造車,弄虛作假。6.4 根據(jù)冬施要求,項目向商品砼攪拌站明確技術(shù)要求,詳細(xì)鑒定合同書,并保持親密聯(lián)系,互通信息,保證砼質(zhì)量,實驗員要及時 做好砼試塊,為施工提供可靠數(shù)據(jù)。6.5 要及時、如實的做好各種進場材料的實驗工作, 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān), 從原 材料抓起,把好預(yù)控工作,保證工程質(zhì)量。6.6 嚴(yán)格控制溫度,保溫、測溫等均要符合冬施方案要求。選用 外加劑必須性能可靠, 摻量準(zhǔn)確,
31、 砼受凍前的臨界強度必須符合規(guī)范 要求。6.7 整個冬施器件各級領(lǐng)導(dǎo)、 技術(shù)人員、 質(zhì)檢人員及全體施工人 員要嚴(yán)格執(zhí)行冬施有關(guān)規(guī)定, 嚴(yán)格質(zhì)量控制和監(jiān)督, 認(rèn)真積累冬施資 料。6.8 要對施工隊伍進行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教 育,嚴(yán)格 執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,并做到工序、各分項都有安全技術(shù) 交底,生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門相互監(jiān)督執(zhí)行。6.9 現(xiàn)場所有易燃易爆物品,都要按規(guī)定地點,按要求堆放,保 證現(xiàn)場 干凈、整潔,道路暢通,消除起火隱患。6.10 防止火災(zāi)事故,建立健全防火消防組織,備齊管好消防設(shè) 施,一切 火源遠(yuǎn)離現(xiàn)場,現(xiàn)場用火必須實行用火申請審批制度,設(shè) 專人看火。電氣焊 工施工時周圍
32、的易燃易爆物必須清理干凈,施工 后派專人復(fù)查,消除隱患。 所有生活、生產(chǎn)、消防用火節(jié)門均須采 取保溫防凍措施,防止閥門受凍。6.11 辦公區(qū)及生活區(qū)嚴(yán)格安全用電、 取暖制度, 嚴(yán)禁亂拉電線, 不得隨意生火取暖。防止著火和觸電事故發(fā)生。6.12 食堂用電、 電氣灶具的使用就是要遵守操作程序, 炊事員 應(yīng)通過培訓(xùn)方可上崗。 煤氣爐灶必須先點火后開氣閥, 防止爆炸事故發(fā)生6.13 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及隨地亂仍煙頭,吸煙必須到吸煙室或 指定場所,達(dá)到消滅火源、消除事故隱患的目的。6.14 消防器材要按施工平面圖位置存放,數(shù)量充足,各操作開 關(guān)要靈活,提前檢查調(diào)試。6.15 不同材料應(yīng)分類碼放,堆放整齊,
33、高度適中,防止壓碎或 倒塌。6.16 凡上人馬道、樓梯、腳手架應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施和安全護欄,并 經(jīng)有關(guān)部門驗收后方可使用。6.17 塔吊的使用應(yīng)遵循“十不吊”原則,遵守公司的有關(guān)規(guī)定 及塔吊的安全操作規(guī)程。6.18 冬期施工前,全面加固腳手架和馬道,解除冬施后,要對 現(xiàn)場冬施中搭設(shè)的架子、塔吊基礎(chǔ)、材料堆放場、模班堆放場等進 行普查,防止凍土 融沉而發(fā)生安全事故。6.19 遵守國家及地方的環(huán)境保護法律法規(guī), 切實做好環(huán)保工作。冬 期施工措施一、工程概況二、進入冬季施工的時間規(guī)定(一) 1、當(dāng)溫度低于0C時,應(yīng)立即采取冬季施工措施,以防 止建筑工程遭受凍害。2、各地采取冬季施工的大致時間,可根據(jù)當(dāng)?shù)囟?/p>
34、年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C的范圍確定(二)準(zhǔn)備工作1 、分專業(yè)分班組進行冬季施工教育和技術(shù)交底,讓全體員工都 要了解冬期施工的意義和要求。2、采購和購買保溫、保暖材料,備齊冬期現(xiàn)場施工所需的防護 用具和器材。3、制訂和部署冬季施工工作計劃,編制相應(yīng)施工項目的技術(shù)措 施。4、現(xiàn)場肢手架必須牢固可靠,進行防滑處理,設(shè)防護樽安全網(wǎng) 等安全措施,對安全隱患及時排除5、指定專人每天對氣溫進行測量, 并經(jīng)常與氣象部門進行聯(lián)系, 隨時掌握氣溫的變化情況。6、按冬季施工的特點,對商混攪拌站所供砼提出配比及外加劑 和制約條件的要求。三、主要施工技術(shù)措施:(一)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及管線防護
35、。1 、對施工現(xiàn)場廁所、食堂、養(yǎng)護室、倉庫、配電房、辦公室等 臨時設(shè)施的門窗不齊的要進行完善, 對門窗玻璃不全的要補齊, 對不 必要的洞口進行封堵,以確保密封保暖。2、對現(xiàn)場臨時給水管線和水箱,采用玻璃保溫管殼、棉毯進行 纏裹保溫,防止凍裂、凍破。3、對臨時排水排污管道,加以疏通,使之始終保持暢通,不致 于結(jié)冰堵塞。4、施工現(xiàn)場要做好有組織排水,并禁止在場地內(nèi)到處亂灑水、 亂排水,使場地上不因集水而造成結(jié)冰。5、在現(xiàn)場電器線路及用電平面圖?,F(xiàn)場設(shè)電工,負(fù)責(zé)監(jiān)護和管 理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要注意砸、碾壓,防止電 線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,要及時進
36、行檢查,防止斷線造成觸電 事故。( 二 ) 、鋼筋的進場與管理1 、所有進場鋼筋必須有廠家材質(zhì)合格證書,并對進場鋼筋進行 外觀檢測,如發(fā)現(xiàn)鋼筋嚴(yán)重銹蝕或有油污,不許進場,進場按規(guī)范復(fù) 檢,合格后使用。2 、進場鋼筋應(yīng)按鋼筋規(guī)格進行分類堆放。不同型號的鋼筋之間 設(shè)置明顯的界限,不允許不同規(guī)格鋼筋雜放。3、鋼筋采用枕木等材料墊離地面 20cm上面采用彩條布進行覆 蓋。覆蓋時將鋼筋蓋嚴(yán),并將彩條布周邊壓緊,防止鋼筋受潮銹蝕。4 、進場鋼筋必須懸掛標(biāo)示牌,標(biāo)明鋼筋生產(chǎn)廠家、型號、批量、 檢驗狀態(tài)等項目。 未檢驗合格的鋼筋不得使用, 也不得與已檢測過的 鋼筋混放。5 、加工好的鋼筋應(yīng)分型號、使用部位分別
37、堆放,并采用彩條布 覆蓋,不得接觸油污,淤泥。( 三) 鋼筋的加工、安裝及注意事項(1 ) 鋼筋焊工必須持有焊工考試合格證。 鋼筋施焊前, 應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場施工條件進行試焊, 合格后方可進行焊接。 焊工應(yīng)對施焊 后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔出不合格品。2)冬期鋼筋進行焊接時, 采用石棉瓦, 塑料布將鋼筋焊接場地 周圍圍攏。防止由于風(fēng)吹引起熱影響區(qū)急劇冷卻3) 焊后未冷卻的接頭不得碰觸冰雪。(4) 氣溫低于-20 C時,不得進行鋼筋焊接。(5) 鋼筋焊接采用單面或雙面搭接焊,單面焊時焊接長度10d, 雙面焊時搭接長度5d。(6) 采用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm以上。7) 焊接進
38、,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始, 收弧應(yīng)在搭接鋼筋 端頭上,弧坑應(yīng)填滿。8) 進行平焊時, 第一層焊縫先從中間引弧, 再向兩端運弧; 立 焊時,先從中間向上運弧, 再從下端向中間運弧。 以使接頭 端部鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔 深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端, 應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150C 350 C之間,以起到緩冷的作用。9) 焊縫厚度應(yīng)不小于 0.3 倍鋼筋直徑;焊縫寬度不小于 0.7 倍鋼筋直徑。10) II 級鋼筋搭接焊接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道 施焊法”,即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各
39、縮短 4 6mm。11 ) 對焊接成品在接頭清渣后逐個進行目測, 量測檢查, 應(yīng)滿 足外觀質(zhì)量及搭接長度要求。12) 每批鋼筋或工作條件改變, 均應(yīng)重新制作焊接試件, 進行 拉伸及彎曲試驗。(四)鋼筋負(fù)溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境污染溫度低于 -50 C 的條件上進 行鋼筋對焊或電弧焊時鋼筋負(fù)溫焊接,負(fù)溫焊接生產(chǎn)的焊工必須持有 鋼筋焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措 施,加強焊工的勞動保護,防止觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必 須焊根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的焊 件外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參 數(shù),使焊縫和熱影
40、響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20°C,不得進行施焊作業(yè)。本工程只考慮鋼筋負(fù)溫電弧焊,應(yīng)滿足下列條件:1) 、適用范圍:鋼筋直徑w 22mn時采用搭接焊。2) 、焊條選擇:I級鋼筋e43; H級鋼筋e503) 、焊前準(zhǔn)備(1) 、焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污 等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正。(2) 、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進行雙面焊也可采用單面 焊。4) 、質(zhì)量驗收( 1 ) 、抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中選取三個試件進行拉伸試驗。(2)、外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符
41、合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭應(yīng)設(shè)有缺口裂紋。咬邊深度、 氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。5)、接頭注意事項 鋼筋采用焊接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段內(nèi)且大于500mm, 根鋼筋不得有兩個 接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭) ,有接頭的鋼筋截面面積 的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、拉區(qū)不宜超過 50%;(2)、受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。四、砼的冬期施工1、水泥選用標(biāo)號 425 的普通硅酸鹽水泥,砂子,石子采用本地 生產(chǎn)的砂、石子。2、砼采用商品砼,根據(jù)現(xiàn)場條件,對砼拌合廠家提示具體要求。3、砼
42、的養(yǎng)護采用蓄熱法進行養(yǎng)護,摻化學(xué)外加劑。模板采用S=1.5cm木膠板,上層覆蓋一層塑料膜,及兩層草袋。梁跨周圍用彩 條布搭設(shè)防風(fēng)棚,棚內(nèi)采用火爐進行加熱。 (見砼養(yǎng)生示意圖)4、砼澆筑成型溫度按10C設(shè)計。運輸及澆筑完成時間按 60分 鐘計算,外界氣溫按-5 C計算,則計算砼出機溫度為21.7 Co5、砼冷卻時間:X=(2400*10+500*150) /55-(-5)*0.083/2=82.1(h)約為 3.5 天。6、摻加防凍早強劑,使砼 3天強度達(dá)到設(shè)計強度的 40%。7、砼澆筑除前面所述以外,還應(yīng)注意以下問題。( 1 )采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前做好各項準(zhǔn)備工作, 做好模板鋼筋,
43、各項預(yù)埋件的檢查工作,并清除冰雪,凍塊。( 2 )進行腳手架,安全網(wǎng),防滑措施等各項檢查,以及施工 機械,工具的各項準(zhǔn)備工作檢查。( 3 )砼澆筑采用砼泵進行澆筑,澆筑前對砼泵進行防風(fēng)處理, 具體做法是焊接一個可移動的棚架,用彩條布等封嚴(yán)(除砼運輸車喂 料位置)。(4) 當(dāng)實測砼溫度低于要求時,應(yīng)進行二次加熱攪拌,保證 砼成型養(yǎng)護溫度。(5) 砼澆筑時不設(shè)置施工縫,如因技術(shù)及方案等原因必須設(shè) 置施工縫時,則將施工縫設(shè)置在距支座 1/4 跨度處,并加強養(yǎng)護。(6) 在施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石 子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原砼的溫度高于 2C,然后鋪抹水泥 漿或與砼砂漿成分相
44、同的砂漿一層,進行砼澆筑。五、氣溫的測量1、氣溫的測量,每晝夜 8、 12、 14、 20點共測量 4次。2、對拌合材料、防凍劑溫度以及拌合物的出機溫度,由砼供應(yīng) 站負(fù)責(zé)測定。3、砼澆筑前和振搗完畢的溫度,至少兩小時測量一次,如發(fā)現(xiàn) 拌合物出機溫度較低, 應(yīng)加強運輸過程的保溫工作, 并力求縮短 運輸和澆筑、 振搗時間。 同時測量澆筑前和振搗完畢的溫度, 以 決定是否加強結(jié)構(gòu)的保溫工作,或采取其他措施。4、養(yǎng)護期砼的溫度, 在終凝前, 低溫早強砼每 4 小時測量一次; 冷砼前三天每晝夜進行四次, 以后每晝夜至少進行兩次 (最好在 砼出現(xiàn)最高、最低溫度時測量) ,對負(fù)溫砼,前三天每 2 小時測 量
45、一次,以后每晝夜至少進行兩次。5、在超過養(yǎng)護期后,砼溫度可在氣溫發(fā)生較大變化時抽測。6、為了測量砼內(nèi)部溫度,在梁板翼緣板內(nèi)埋設(shè)一端封閉的白鐵 皮管(直徑icm),管口用保溫材料塞住,測溫時將溫度計插入 測溫管中, 并立即加以覆蓋, 以免受外界氣溫的影響。 溫度計在 管中至少停留5min,然后取出,并迅速記下溫度。6、所有測溫孔應(yīng)編號,并繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時 檢查覆蓋保溫情況, 并了解結(jié)構(gòu)的澆筑日期、 養(yǎng)護期限, 以及砼 的允許最低溫度。 如發(fā)現(xiàn)問題, 應(yīng)立即通知有關(guān)人員, 以便采取 措施,加強保溫措施,加強保溫或局部進行加熱處理。六、砼的拆模1 、砼澆筑時除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件以外, 另留
46、取 23 組同條件養(yǎng)護試 件,以便根據(jù)砼試件強度確定拆模時間。 同時采用砼回彈儀進行 結(jié)構(gòu)強度測定,并與實際強度進行比較。2、本工程均采用 425#普通硅酸鹽水泥,臺帽、墩帽拆模時,砼 強度不小于設(shè)計強度的 40%。梁板拆模須在張拉完畢之后進行,即為設(shè)計強度的 90%以上3、拆模時,砼表面溫度和自然氣溫之差不超過 20C。4、在拆除模板時,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理 后方可繼續(xù)拆卸。5、對已經(jīng)拆除模板的砼(墩帽、臺帽) ,應(yīng)立即進行覆蓋養(yǎng)護, 養(yǎng)護期限以砼強度達(dá)到設(shè)計強度的 75%以上為準(zhǔn),并不得少于 14 天。七、砼的養(yǎng)護1. 砼的養(yǎng)護采用蓄熱法及綜合蓄熱法養(yǎng)護,當(dāng)無加熱措施時,
47、砼養(yǎng)護開始溫度不低于10 C .2. 砼與模板接觸面不添加覆蓋材料,只在梁跨四周,采用彩 條布圍攏,防止風(fēng)吹,并采用火爐加熱(火爐上用鐵鍋盛 水,增加棚內(nèi)濕度) ,保證砼處于正溫養(yǎng)護。3. 砼頂面首先采用一層塑料膜覆蓋,然后再蓋上兩層 7cm草 袋。防止水分蒸發(fā)及減少熱量損失。4. 砼養(yǎng)護必須在溫度的嚴(yán)格監(jiān)控下進行(測溫工作如前所 述),養(yǎng)護棚搭設(shè)見附圖:“砼養(yǎng)護示意圖”。5. 砼的養(yǎng)護不得灑水養(yǎng)護。6. 砼的養(yǎng)護應(yīng)一直到砼張拉以后方可結(jié)束。7. 張拉完成后,可進行模板拆除。8. 模板拆除應(yīng)注意安全,采取防滑措施。八、安全生產(chǎn)注意事項:1、圍堰施工(1)圍堰施工人員施工時應(yīng)配備救生衣,統(tǒng)一聽從指揮人員 的指揮,按照順序依次進行圍堰施工。(2)施工時注意施工機械撞傷,小心落水。2、場地平整(1)場地平整應(yīng)按照設(shè)計要求填料進行換填,保證地基承載 力。(2)施工機
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