【培訓(xùn)教材】SPC統(tǒng)計(jì)制程管制培訓(xùn)教材(29頁(yè)）

1、SPCSPC統(tǒng)計(jì)制程管制統(tǒng)計(jì)制程管制編輯課件品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的觀念面質(zhì)量的制度面作業(yè)員的質(zhì)量管理作業(yè)員的質(zhì)量管理領(lǐng)班的質(zhì)量管理領(lǐng)班的質(zhì)量管理檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理品質(zhì)是品質(zhì)是檢查檢查出來(lái)出來(lái)的的品檢品檢 ( (QI)QI) 全面質(zhì)量保證全面質(zhì)量保證 質(zhì)量是質(zhì)量是習(xí)慣習(xí)慣出來(lái)的出來(lái)的 全面品保全面品保 ( (TQA) TQA) 統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理 質(zhì)量是質(zhì)量是制造制造出來(lái)的出來(lái)的 品管品管 ( (QC) QC) 質(zhì)量保證質(zhì)量保證 質(zhì)量是質(zhì)量是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)出來(lái)的出來(lái)的 品保品保 ( (QA) QA) 全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理 質(zhì)量是質(zhì)量是管理管理出來(lái)的出來(lái)的 全面品管全面品管 (

2、(TQC) TQC) QS 9000 4.20 QS 9000 4.20 統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)3 3、統(tǒng)計(jì)技術(shù)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)1.統(tǒng)計(jì)是一種收集分類(lèi)分析與從資料中做出推論的科學(xué)，一般可將統(tǒng)計(jì)分為敘述統(tǒng)計(jì)與推論統(tǒng)計(jì)。2. 敘述統(tǒng)計(jì)是從收集的數(shù)據(jù)中取得描述產(chǎn)品或制程特征量。3.推論統(tǒng)計(jì)是利用抽樣所得的信息對(duì)未知的制程參數(shù)做出結(jié)論。4.經(jīng)由制程中去收集資料，而加以統(tǒng)計(jì)分析，從分析中得以管制制程是否穩(wěn)定。5.若制程異常，可經(jīng)由問(wèn)題分析以找出異常原因，并立即采取改善措施與標(biāo)準(zhǔn)化，使制程恢復(fù)正常。6.若制程穩(wěn)定，可透過(guò)制程能力分析、改善措施與標(biāo)準(zhǔn)化，以不斷提升制程能力。.基本統(tǒng)計(jì)概念的知識(shí)各種基本概念，譬如(變異、

3、制程管制(穩(wěn)定性)、制程能力及過(guò)度調(diào)整(over adjustment)等，須為供應(yīng)商組織內(nèi)的全體人員周知，查閱基本統(tǒng)計(jì)制程管制參考手冊(cè) ?；仞伖δ苤瞥坦苤葡到y(tǒng)模型回饋功能之制程管制系統(tǒng)模型人人機(jī)器機(jī)器物料物料環(huán)境環(huán)境方法方法我們工作的模式資源整合輸入制程/系統(tǒng)產(chǎn)品或服務(wù)顧客輸出確認(rèn)需要及需求之改變顧客的聲音 VOC制程的聲音 VOM統(tǒng)計(jì)方法2 2、統(tǒng)計(jì)與制程、統(tǒng)計(jì)與制程1 1. .制程制程( (process)process)由供貨商、制造商、人員、裝備、輸入物料、方法、環(huán)境等要素組合，共同工作產(chǎn)出之輸出物，由顧客使用。此制程的總功能決定于供應(yīng)者與顧客之間的溝通，制程基于此而被設(shè)計(jì)、執(zhí)行、

4、操作及管理。所謂制程管制有沒(méi)有效，即不是把制程維持在優(yōu)異的水平，就是改善制程的總功能。2 2. .功能信息功能信息實(shí)際的制程功能可經(jīng)由制程輸出之研究而學(xué)習(xí)。制程功能的最有用的信息來(lái)自于制程本身、內(nèi)在變異、制程特性(溫度、循環(huán)時(shí)間、供料速度及干擾次數(shù)等)，經(jīng)由制程特性與產(chǎn)品目標(biāo)值之相關(guān)性，決定制程的行動(dòng)。若需行動(dòng)則需適時(shí)且正確，否則對(duì)此制程信息的收集努力都浪費(fèi)了。3 3、統(tǒng)計(jì)與制程、統(tǒng)計(jì)與制程3 3. .制程的行動(dòng)制程的行動(dòng)為預(yù)防制程或輸出物之重要特性偏離目標(biāo)值太遠(yuǎn)，而對(duì)制程制程采取行動(dòng)是經(jīng)常見(jiàn)且較經(jīng)濟(jì)的，通常行動(dòng)會(huì)改變制程參數(shù)，而改變的效果必須監(jiān)測(cè)及分析，以了解是否為必需。4 4. .輸出的行

5、動(dòng)輸出的行動(dòng)當(dāng)因受限制而以檢驗(yàn)及矯正不合格產(chǎn)品方式(又未描述基本問(wèn)題)，對(duì)輸出輸出采取行動(dòng)時(shí)是最不經(jīng)濟(jì)的，通常需對(duì)不合格產(chǎn)品分類(lèi)并針對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行重工或報(bào)廢，直到對(duì)制程進(jìn)行改正并經(jīng)驗(yàn)證有效或產(chǎn)品規(guī)格修改而止。輸出檢驗(yàn)行動(dòng)制程信息收集分析行動(dòng)權(quán)宜措施3 3、統(tǒng)計(jì)與制程、統(tǒng)計(jì)與制程制程改善循環(huán)DCPAPADCPADC1. 分析製程製程應(yīng)有之能力可影響製程之因素目前製程情況2.控制製程監(jiān)控製程績(jī)效解決特殊性變異3.改善製程分析共同性變異降低共同性變異3 3、統(tǒng)計(jì)與制程、統(tǒng)計(jì)與制程矯正(與檢驗(yàn))便是容忍浪費(fèi)預(yù)防(與訓(xùn)練)便是防止浪費(fèi)越常矯正，浪費(fèi)越多！越早預(yù)防，浪費(fèi)越少！對(duì)制程管制的新思維1 1、制

6、程管制的應(yīng)用步驟、制程管制的應(yīng)用步驟1.制程在非管制狀態(tài)2.制程解析3.管制項(xiàng)目4.標(biāo)準(zhǔn)化5.管制圖運(yùn)用6.制程管制解析制程能力研究Cp.Ca.8.管制圖判讀9.制程管制Cp=1Cp1itemDay shiftNight shiftx 1. 1. 管制圖管制圖3. 3. 特性要因圖特性要因圖 / / 魚(yú)骨圖魚(yú)骨圖4. 4. 查檢表查檢表5. 5. 柏拉圖柏拉圖6. 6. 散布圖散布圖7. 7. 層別法層別法100%USL2. 2. 直方直方圖圖LSL品管七大手法1 直方狀統(tǒng)計(jì)圖以出現(xiàn)次數(shù)之比例面積排列成長(zhǎng)方形圖。又名直方圖，測(cè)定值分布狀態(tài)以圖形表示，容易看得見(jiàn)，分布的情況，也易了解，測(cè)定值偏心

7、及瑕疵的程度，此圖乃在核對(duì)規(guī)格值及看制造工程狀況時(shí)用的。 2 柏拉特圖以不良率，不良個(gè)數(shù)，損失的件數(shù)為縱軸，而以原因別、工程別、品種別等的不同層別而以次數(shù)多的放在橫軸最左邊，然后依次排列，以直形圖示之。同時(shí)也是累積次數(shù)曲線表示圖，這種圖表對(duì)最有問(wèn)題的不良、工程、成品最具功效。 (80/20原理) 3 檢查表讓測(cè)定值整理起來(lái)方便，預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)圖表，然后紀(jì)錄缺點(diǎn)數(shù)，不良項(xiàng)目等所發(fā)生的原因，只要簡(jiǎn)單地作張圖表，就可以得到許多已經(jīng)整理好的情報(bào)。 品管七大手法4 特性要因圖要了解質(zhì)量之特性及其所波及之影響整理主要原因及其因果關(guān)系，使其一目了然的方法，就是做張魚(yú)骨形的圖，石川圖表即可全部涵蓋了。 5 散布

8、圖取測(cè)定值，做橫軸，做縱軸，劃上刻度，以測(cè)定值作定值打點(diǎn)出來(lái)，做成圖形。將品質(zhì)特性及其所受到影響的主要原因之間的關(guān)系以圖表之，這在調(diào)整的時(shí)候可以用得著。 6 管制圖為了要了解工程的安定狀態(tài)如何,就用一種保持工程安定狀態(tài)的圖，用一中心線（）和上下管理制界限（、），然后以質(zhì)量、工程的條件等以點(diǎn)的方式在圖上逐步標(biāo)明之。 7 層別法測(cè)定值是依據(jù)所取得之特征（例如制品種類(lèi)、機(jī)械裝置、工具或原料、材料、零件、作業(yè)種類(lèi)等），分成兩個(gè)以上不同的集團(tuán)?？蓪y(cè)定值按其層次之不同分別整理，使其更容易了解，而在獲得有益的情報(bào)時(shí)能夠派上用場(chǎng)。 品管七大手法11直方圖一一. .直方圖類(lèi)別直方圖類(lèi)別: : 1.正常制程之直

9、方圖 2.中心偏左之直方圖(可能因設(shè)備,機(jī)器,原料已有變化) 3.中心偏右之直方圖(可能因設(shè)備,機(jī)器,原料已有變化) 4.分散度過(guò)大之直方圖(可能因人員技術(shù)不足,方法不當(dāng)所致)二二. .直方圖目的直方圖目的: : 1.測(cè)知制程能力(集中與分散情形) 2.計(jì)算產(chǎn)品不良率(計(jì)量值情形) 3.調(diào)查是否混入兩個(gè)以上不同群體(雙峰型直方圖,應(yīng)查明是否將不同機(jī) 器,生產(chǎn)線,班別,操作者等加以層別) 4.測(cè)知有無(wú)假數(shù)據(jù)(削壁型直方圖,可能制程能力不足,但為求產(chǎn)品合乎 規(guī)格,而實(shí)行全數(shù) 檢驗(yàn)所常見(jiàn)) 5.測(cè)知分配型態(tài)(缺齒型:因測(cè)定值或換算方法有偏差,或次數(shù)分配不妥 當(dāng);離島型:表示工程有某種異常原因發(fā)生,應(yīng)

10、進(jìn)一步將該異常原因找 出來(lái),將離島部份去除,可使制造出來(lái)之制品合規(guī)格;右偏型:不良率 為0,規(guī)格下限受限,應(yīng)查明限制原因. 6.憑以訂定規(guī)格界限(如是常態(tài)分配,則可據(jù)以計(jì)算平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)偏差,進(jìn) 而平均數(shù)加(減)4倍標(biāo)準(zhǔn)偏差,得規(guī)格上下限) 7.判明設(shè)計(jì)管制圖可否用于管制制程.11SlSu編輯課件管制圖使用時(shí)機(jī)各種管制圖使用時(shí)機(jī)須仔細(xì)判斷以免誤用，致使做出錯(cuò)誤的決策，下圖是各SPC圖使用時(shí)機(jī)的判定樹(shù)。當(dāng)收集所得的數(shù)據(jù)屬于量測(cè)數(shù)值，通常會(huì)使用 和R管制圖， 和R管制圖每組的抽樣數(shù)可從2到10，而實(shí)際使用常以3到6最為普遍。如果抽樣數(shù)每次皆不定，則會(huì)以組標(biāo)準(zhǔn)偏差取代組距，而成 和S管制圖，這種情形并

11、不多見(jiàn)，所以 和S管制圖的應(yīng)用較少。X管制圖只有在數(shù)據(jù)無(wú)法分類(lèi)的情況下才會(huì)使用，因?yàn)樵谀承顩r下，無(wú)法一次取得數(shù)個(gè)抽樣值，例如每月的銷(xiāo)售量，可以將抽樣數(shù)訂為1，而用變動(dòng)平均代替 。如果將抽樣的產(chǎn)品分為兩類(lèi)(合格與不合格)，應(yīng)該使用p或np管制圖，但是兩者有兩點(diǎn)不同，一是p管制圖是用于不良品百分比，np管制圖用于不良品數(shù)；其次p管制圖可用于抽樣數(shù)固定或非固定，np 管制圖只適用于抽樣數(shù)固定。因?yàn)閜管制圖的適用范圍較大，故實(shí)際應(yīng)用上np管制圖較少見(jiàn)。通常p 管制圖每次抽樣數(shù)從30到1000之間。如果產(chǎn)品檢驗(yàn)只分為好或不好，p與np管制圖相當(dāng)有用，可是此兩種管制圖無(wú)法滿足復(fù)雜的產(chǎn)品，例如車(chē)輛生產(chǎn)管制

12、，因?yàn)檐?chē)輛不可能一分為二：不是好的就是壞的，此時(shí)使用C或U管制圖較適當(dāng)。對(duì)這些計(jì)數(shù)資料而言，如果每次抽樣不良品發(fā)生的機(jī)率相當(dāng)固定，C管制圖(缺點(diǎn)個(gè)數(shù))即可適用。但是如果每次抽樣不良品發(fā)生的機(jī)率不固定，則U管制圖(單位產(chǎn)品缺點(diǎn)數(shù))較適當(dāng)。 4 4、管制圖、管制圖4 4、管制圖、管制圖決定在何處需要實(shí)施何種質(zhì)量特性在開(kāi)始使用管制圖時(shí)，對(duì)于何種產(chǎn)品或制程之特性需管制及何處需使用管制圖是一件困難之事。一些可行之準(zhǔn)則有:在管制圖計(jì)劃之開(kāi)始，將管制圖應(yīng)用到被認(rèn)為是重要之產(chǎn)品特性或制造程序上。管制圖所回饋之情報(bào)能夠立刻告訴我們是否需要這些管制圖。 將一些認(rèn)為非必要之管制圖移去。將工程師或作業(yè)員認(rèn)為必要之管制

13、圖加入。在制程尚未穩(wěn)定而通常需要較多之管制圖。 將目前使用之管制圖之?dāng)?shù)目及種類(lèi)等信息記錄下來(lái)。一般而言，當(dāng)管制圖計(jì)劃開(kāi)始施行之初，管制圖數(shù)目之成長(zhǎng)相當(dāng)穩(wěn)定。此后管制圖之?dāng)?shù)目將減少。當(dāng)制程穩(wěn)定后每年間管制圖之?dāng)?shù)量將不會(huì)有太多改變。但它們并不需要是相同之管制圖。 當(dāng)管制圖被有效運(yùn)用，同時(shí)也獲得主要制程之有關(guān)信息后，我們將發(fā)現(xiàn)計(jì)量值管制圖之?dāng)?shù)量將增加而計(jì)數(shù)值管制圖之?dāng)?shù)目將減少。 在管制圖計(jì)劃之開(kāi)始將有許多計(jì)數(shù)值管制圖用于半成品及完成品。但當(dāng)吾人從制程獲得更多信息后，計(jì)量值管制圖將取代計(jì)數(shù)值管制圖。這些計(jì)量值管制圖將被運(yùn)用在制程較前面之階段，用以管制使完成品產(chǎn)生許多不合格品之重要參數(shù)和作業(yè)上。在制程較

14、前面之階段使用管制圖，所獲得的效果愈佳。對(duì)于復(fù)雜之裝配作業(yè)，此意謂將管制圖應(yīng)用在供貨商之階段。 管制圖為聯(lián)機(jī)之管制方法，因此管制圖應(yīng)該在工作站附近施行及維護(hù)，以獲得迅速之回饋。聯(lián)機(jī)操作員及制造工程師負(fù)有收集數(shù)據(jù)，維護(hù)管制圖及解釋管制圖之責(zé)任。 4 4、管制圖、管制圖實(shí)施管制計(jì)劃之原則選擇適當(dāng)之管制圖 1. X-R(或X-S) 管制圖之適用時(shí)機(jī) 新制程或現(xiàn)有制程生產(chǎn)一新產(chǎn)品時(shí)。 制程已存在一段時(shí)間但不能符合產(chǎn)品之規(guī)格允差。 對(duì)一有問(wèn)題之制程，管制圖能提供診斷之機(jī)會(huì)時(shí)。 進(jìn)行破壞性之測(cè)試或高成本之測(cè)試。 當(dāng)制程在管制狀態(tài)時(shí)，期望能夠減少驗(yàn)收抽樣及檢驗(yàn)。 已使用計(jì)數(shù)值管制圖但制程為管制外，或制程是在

15、管制內(nèi)但制程之不合格率太高。 當(dāng)制程需要極嚴(yán)之規(guī)格，重迭之組合允差或制程存在其他困難之制造問(wèn)題。 當(dāng)作業(yè)員需要決定是否調(diào)整制程或機(jī)器之準(zhǔn)備工作必須評(píng)估時(shí)。 當(dāng)需要改變產(chǎn)品規(guī)格時(shí)。 當(dāng)必須經(jīng)常顯示制程之穩(wěn)定性及制程能力時(shí)。 管管 制制 圖圖 縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性，以制程變化數(shù)據(jù)為分度橫軸代表產(chǎn)品的群體號(hào)碼、制造日期。 依照時(shí)間順序?qū)Ⅻc(diǎn)畫(huà)在圖上，再與管制界限比較以判別制程是否穩(wěn)定。點(diǎn)子超出管制界限時(shí)，應(yīng)馬上采取行動(dòng)。 點(diǎn)子雖然在管制界限內(nèi)，但呈現(xiàn)特殊排列現(xiàn)象，也要采取行動(dòng)。1.定義制程并決定品質(zhì)特性。2.決定量測(cè)品質(zhì)特性之系統(tǒng)。3.以直方圖，層別法等先對(duì)制程作初步分析。4.判斷制程是否已穩(wěn)定。5.

16、盡可能降低不必要之變異。管制圖導(dǎo)入之前置動(dòng)作管制圖導(dǎo)入之前置動(dòng)作 16管制圖建立的注意事項(xiàng) 第一階段（phase 1）( (解析用管制圖解析用管制圖) ) 決定測(cè)試的管制界線 若有界線外的點(diǎn)，則需修正。 第二階段（phase 2）(管制用管制圖) 當(dāng)?shù)氐谝浑A段修正完畢后，表示已建立合理的管制界線，可繼續(xù)使用于制程中。 管制圖需定時(shí)修正 每星期，每月，每25, 50 or 100組樣本 不要將目標(biāo)值當(dāng)成CL使用。 當(dāng)發(fā)生警訊時(shí)，可能找不到可歸屬原因的變異。16管管 制制 圖圖 之之 建建 立立 一、建立解析用管制圖 1.選定管制項(xiàng)目 2.選擇樣組大小，頻率及組數(shù) 3.搜集數(shù)據(jù)，并按生產(chǎn)或測(cè)定順序

17、記入 4.計(jì)算各組 及R 5.選定適宜之坐標(biāo)尺寸 6.繪點(diǎn)于管制圖上 7.計(jì)算中心線及管制界限，并予繪出 8.初步解析 繪直方圖 是否呈常態(tài)分配 與規(guī)格比較XRX 二、建立管制用管制圖 1. 記入基本數(shù)據(jù) 2. 繪制中心線管制界限 3. 點(diǎn)圖 4. 判定制程是否穩(wěn)定并采取適當(dāng)?shù)拇胧?5. 定期檢討重新計(jì)算管制界限一、 管制圖二、R管制圖XC LXU C LXARL C LXAR22C LRUC LDRL C LDR43樣本大小A2D4D321.8803.269031.0232.574040.7292.282050.5772.114060.4832.004070.4191.9240.07680.

18、3731.8640.136XR管制圖19個(gè)別管制圖(X-Rm圖) X圖:UCLx:=X+ E2Rm :LCLx:=X- E2Rm CLx:=X R圖:UCLrm=D4Rm LCLrm=D3Rm=0 CLr:=Rm Rm=第I個(gè)測(cè)定值-第I+1個(gè)測(cè)定值之絕對(duì)值;E2是隨移動(dòng)全距n之大小面定. 19編輯課件管制圖之A,B,C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLCLLCL0.135%2.14%13.59%34.135%+2s+s-s-2s21管制圖的判讀1.先分析R管制圖,是否超出界限或是異常的趨勢(shì).2.分析特殊原因并加以對(duì)策.3.重新計(jì)算R管制圖之管制界限.4.分析X管制圖,是否超出界限或是異常的趨勢(shì)

19、.5.分析特殊原因并加以對(duì)策.6.重新計(jì)算X管制圖之管制界限.7.延長(zhǎng)管制界限作為制程之繼續(xù)管制21編輯課件 法則1： 有一點(diǎn)超出管制界限,而且沒(méi)有特定傾向。 法則2： 連續(xù)三點(diǎn)有二點(diǎn)以上落在同一邊之A區(qū)或其外。 法則3： 連續(xù)五點(diǎn)有四點(diǎn)以上落在同一邊之B區(qū)或其外。 法則4： 連續(xù)七點(diǎn)以上落在同一邊。 法則5： 連續(xù)七點(diǎn)朝同一方向上升或下降。 法則6： 連續(xù)十四點(diǎn)呈鋸齒狀上下震蕩。 法則7： 連續(xù)十五點(diǎn)以上落在同一邊之C區(qū)內(nèi)。 23制程能力研究 制程能力所代表的是制程系統(tǒng)中共同原因的變異程度,而制程改善通常需要管理階層對(duì)于制程系統(tǒng)中有關(guān)問(wèn)題的解決. 制程能力的評(píng)估必須要在制程穩(wěn)定后才能實(shí)施,也即管制圖顯示制程已在統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)下(特殊原因已經(jīng)發(fā)現(xiàn),并經(jīng)過(guò)分析與矯正,以及防止其再發(fā)),而且繼續(xù)保持在統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)下.23編輯課件制制 程程 能能 力力 指指 標(biāo)標(biāo) 制程準(zhǔn)確度 Ca (Capability of Accuracy): : Ca值在衡量制程之實(shí)績(jī)平均值與規(guī)格中心值(T)之一致性 實(shí)績(jī)中心值 - 規(guī)格中心值 Ca = 100 規(guī)格容許差 ( - T) / (U