
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文檔簡介
1、預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線1. 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5224-2014本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線,與GB/T5224-2003相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:增加了19絲鋼絞線類別、規(guī)格、強(qiáng)度級別;增加了7絲鋼絞線的規(guī)格;規(guī)定了最大力的最大值,取消供方每一次交貨批鋼絞線的實際強(qiáng)度不能高于其抗拉強(qiáng)度級別200MPa;將松弛試驗初始力由特征最大力百分比改為實際最大力百分比,增加如無特殊要求只進(jìn)行初始為70%實際最大力Fma的松弛試驗,取消原初始力為60%最大力的要求;0.2%屈服力Fpo.2值由不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%改為應(yīng)在整根鋼絞線實際最大力Fma的88%95%范圍
2、內(nèi);增大了部分規(guī)格鋼絞線的盤徑,增加重量偏差 要求;增加了鋼絞線特征值附錄。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考 ISO 6934-4;1991預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼 第4 部分:鋼絞線編制,與ISO 6934 第 4 部分的一致性程度為非等效,主要差異如下:增加了強(qiáng)度級別,調(diào)整了規(guī)格;增加了刻痕鋼絞線品種;調(diào)整了屈強(qiáng)比范圍;規(guī)定了最大力的最大值;增加了附錄 A。2.1分類與代號鋼絞線按結(jié)構(gòu)分為8類。其代號為:1) 用兩根鋼絲捻制的鋼絞線 1X22) 用三根鋼絲捻制的鋼絞線 1X33) 用三根刻痕鋼絲捻制的鋼絞線 1X3I4) 用七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線 1X75) 用六根刻痕鋼絲和一根光圓中心鋼絲捻制的鋼絞
3、線 1X7I6) 用七根鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼絞線 (1X7)C7) 用十九根鋼絲捻制的1+9+9西魯式鋼絞線 1X19S8) 用十九根鋼絲捻制的1+6+6/6瓦林吞式鋼絞線 1X19W4.2 標(biāo)記4.2.1 標(biāo)記內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)交貨的產(chǎn)品標(biāo)記應(yīng)包含下列內(nèi)容:a) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線;b) 結(jié)構(gòu)代號;c) 公稱直徑;d) 強(qiáng)度級別;e) 標(biāo)準(zhǔn)編號。4.2.2 標(biāo)記示例示例 1:公稱直徑為15.20mm,抗拉強(qiáng)度為1860MPa的七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線標(biāo)記為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線1X7-15.20-1860-GB/T 52242014示例 2:公稱直徑為8.70mm,抗拉強(qiáng)度為1720MPa的三根刻痕鋼絲捻制的
4、鋼絞線標(biāo)記為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線1X3I-8.70-1720-GB/T 52242014鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼絞線標(biāo)記為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1X7)C-12.70-1860-GB/T 52242014示例4:公稱直徑為21.8mm,抗拉強(qiáng)度為1860MPa的十九根鋼絲捻制的西魯式鋼絞線標(biāo)記為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線1X19S-21.80-1860-GB/T 522420145訂貨內(nèi)容 按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同應(yīng)包含以下主要內(nèi)容:a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號;b) 產(chǎn)品名稱;c) 強(qiáng)度級別;d) 結(jié)構(gòu)代號;e) 鋼絞線尺寸、長度(或盤徑)及重量(或數(shù)量、或盤重);f) 用途;g) 其他要求。1) 尺寸外觀重量及允許偏差 1X7標(biāo)準(zhǔn)型鋼
5、絞線表31*7結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差、公稱橫截面積、每米理論重量鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑Dn/mm直徑允許偏差/mm鋼絞線公稱橫截面積Sm/mm²每米理論重量/(g/m)中心鋼絲直徑do加大范圍/%1*79.50(9.53)+0.30-0.1554.8430 2.511.10(11.11)74.258212.70+0.40-0.1598.777515.20(15.24)140110115.70150117817.80(17.78)191(189.7)150018.90220172721.6028522371*7112.70+0.40-0.1598.777515.20(15.24)140
6、1101(1*7)c12.70+0.40-0.1511289015.20(15.24)165129518.002231750注:可按括號內(nèi)規(guī)格提供。(1) 盤重:每盤卷鋼絞線重量不小于1000kg,不小于10盤時,允許有10%的判卷數(shù)小于1000kg,但不能小于300kg。(鋼的理論密度7.85g/cm³)。(2) 直徑不大于18.9mm的鋼絞線,盤內(nèi)徑不小于750mm;直徑大于18.9mm的鋼絞線,盤內(nèi)徑不小于1100mm,卷寬這(750±50)mm,或(600±50)mm。鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑D/nmm抗拉強(qiáng)度Rm/MPa不小于整根鋼絞線是最大力Fm/KN
7、不小于規(guī)定非比例延伸力Fp0.2/KN不小于最大力總伸長率(Lo500mm)Agt/%不小于初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)1%1000h后應(yīng)力松弛率r/%不大于1*79.50172094.384.9對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格607080對所有規(guī)格1.02.54.5186010291.8196010796.311.1017201281151860138124196014513112.7017201701531860184166196019317415.2014702061851570220198167023421117202412171860260234196027424715.7017702
8、66239186027925117.8017203272941860353318(1*7)c12.70186020818715.20182030027018.001720384346注:規(guī)定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%。表7 1*7結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑Dn/mm公稱抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa整根鋼絞線最大力值Fm/KN整根鋼絞線最大力的最大值Fm.max/KN0.2%屈服力Fp0.2/KN最大力總伸長率(Lo500mm)Agt/%初始負(fù)荷相當(dāng)于實際最大力的百分比數(shù)/%1000h應(yīng)力松弛率r/%1*715.2(15.24)147020623418
9、1對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格 7080對所有規(guī)格2.54.5157022024819416702342622069.50(9.53)172094.310583.011.10(11.11)12814211312.7017019015015.20(15.24)24126921217.80(17.78)32736528818.90182040044435215.70177026629623421.605045614449.50(9.53)186010211389.811.10(11.117018420316215.20(15.24)26028822915.702793092
10、4617.80(17.78)35539131118.9040945336021.605305874669.50(9.53)196010711894.211.10(11.117019321317015.20(15.24)2743022411*7112.70186018420316215.20(15.24)260288229(1*7)c12.70186020823118315.20(15.24)182030033326418.0017203844283385、 客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件項目抽檢項目頻次全檢項目質(zhì)量要求鋼絞線1屈服負(fù)荷同批號不大于30t同廠家、
11、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線任何新選廠家,至少一次符合GB/T5224-20142破斷負(fù)荷3彈性模量4極限伸長率(最大力總伸長率)5松弛率3)最常用的鋼絞線(1)公稱直徑為15.20mm/12.7mm,強(qiáng)度級別1860MPa;七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線其標(biāo)記為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線1x7-15.20-1860-GB/T 5224-2014(2)檢驗項目:公稱抗拉強(qiáng)度、整根鋼絞線最大力、整根鋼絞線最大力的最大值、0.2%屈服力、最大力總伸長率、應(yīng)力松弛性能、彈性模量(7個指標(biāo))。 4)鋼絞線力學(xué)性能指標(biāo)(1)彈性模量195GPa±10GPa。不作為交貨條件。需方要求時應(yīng)滿足(計算預(yù)應(yīng)力張拉伸長
12、量用)(2)0.2%屈服力Fp0.2值應(yīng)為整根鋼絞線實際最大力的Fma的88%95%。(3)松弛試驗初始力為70%Fma,用120h推算1000h松弛率。取消了極限強(qiáng)度最大值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值200Mpa。 5)表面質(zhì)量1)除非用戶有特殊要求,鋼絞線表面不得有油、潤滑脂等物質(zhì)。2)鋼絞線表面不得有影響使用性能的有害物質(zhì)缺陷。允許存在軸向表面缺陷,但其深度應(yīng)小于單根鋼絲直徑的4%。3)允許鋼絞線表面的輕微浮銹。表面不能有目視可見的銹蝕凹坑。4)表面允許存在回火顏色。6)鋼絞線取樣規(guī)定序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位檢驗方法1表面逐盤卷在任意盤卷中任一端截取目視2外形尺寸逐盤卷按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行3鋼絞線伸直型
13、3根/沒批用分度值1mm量具測量4整根鋼絞線最大力3根/沒批(長0.750.8m)GB/T 21839200850.2%屈服力4、5、6項共取3根整根鋼絞線最大力的最大值6最大力總伸長率7應(yīng)力松弛性能不少于1根/每合同批(1.30m)GB/T218392008注:合同批為一個訂貨合同的總量。6、鋼絞線力學(xué)性能試驗:拉伸試驗依據(jù):GB/T 21839-2008;從每批三盤中各取1根,長約750mm鋼絞線3根;試驗機(jī)、有專用鋼絞線拉力機(jī)和普能萬能試驗機(jī)(需要配備專用夾具)。強(qiáng)度修約執(zhí)行四舍六入法:如:1976.4取1980MPa1954.6取1950MPa鋼絞線拉伸試驗A.1.1 本方法規(guī)定了預(yù)應(yīng)
14、力混凝土用多絲鋼絞線拉伸試驗程序。本方法旨在用于評價在預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中描述的鋼絞線的特性。A.2注意事項A.2.1 如果試樣存在任何與試驗機(jī)夾持裝置造成的凹口、切割或彎曲,可能會導(dǎo)致試樣的早期損壞。A.2.2 如果七絲結(jié)構(gòu)鋼絞線受力不均可導(dǎo)致試驗誤差。A.2.3 在試樣準(zhǔn)備期額外受熱,可能會對鋼絞線機(jī)械性能產(chǎn)生顯著影響。A.2.4 這些問題按照A.4推薦的夾持方法可能會最小化。A.3夾持裝置A.3.1 當(dāng)鋼絞線試樣的破斷發(fā)生在試驗機(jī)夾具之間的自由跨度部分時,鋼絞線真實的機(jī)械性能可以被確定。因此,應(yīng)采用適宜的試驗設(shè)備,建立一套完善的試驗步驟以得到穩(wěn)定的試驗結(jié)果。 由于每臺試驗機(jī)具有固有的特
15、性,因此實驗室從A.3.2至A.3.8中選擇一種最合適的所用的試驗設(shè)備的夾持方法。A.3.2 帶齒(注1)標(biāo)準(zhǔn)V型夾具。A.3.3 帶齒(注1)標(biāo)準(zhǔn)V型夾具并使用襯墊材料,該方法是將一些材料放置在夾具和試樣之間,使齒咬人的影響最小化??蛇x用過的材料有鉛箔、鋁箔、金剛紗布等,材料的種類、厚度取決于夾具齒的形狀、條件和粗糙程度。A.3.4 帶齒(注1)標(biāo)準(zhǔn)V型夾具,對試樣被夾持的部分進(jìn)行特殊的準(zhǔn)備使用的方法之一使鍍錫,這時,夾持的部分被清潔、助熔。多次浸入剛高于熔點的熔化的錫合金中。試樣準(zhǔn)備的另一種方法就是將夾持部分裝入金屬或柔韌性的導(dǎo)管,使用環(huán)氧樹脂粘結(jié),裝入部分應(yīng)近似是鋼絞線捻距的兩倍。A.3
16、.5 平滑的特殊夾具,半圓柱狀凹槽(注2)凹槽和試樣的被夾持部分應(yīng)涂磨漿料,使試樣固定在平滑凹槽中以防止打滑。磨料漿是由氧化鋁以水或甘油為載體的物質(zhì)組成。A.3.6 用于鋼絲繩類型的標(biāo)準(zhǔn)鑄頭試樣的被夾持部分被錨固在鋅合金中,應(yīng)按照鋼絲繩行業(yè)中的鑄頭工藝進(jìn)行。A.3.7 耐張線夾這些裝置的尺寸設(shè)計應(yīng)適合每一種被試驗的鋼絞線的尺寸。A.3.8 夾具裝置不推薦使用預(yù)制場張拉鋼絞線的夾具進(jìn)行的夾具進(jìn)行鋼絞線拉伸試驗。 注1:齒的數(shù)量大約在每厘米5個10個,最小有效夾持長度大約102mm。 注2:凹槽曲率半徑應(yīng)近似相同于被試驗鋼絞線的半徑,圓心應(yīng)在超出夾具板面0.79mm,防止試樣在夾具中間夾持時兩夾具
17、表面緊密靠攏。GB/T 21839-2008加預(yù)期最小破斷負(fù)荷10%的初始負(fù)荷,然后掛上引伸計,調(diào)整引伸計讀數(shù)0.1%標(biāo)距,然后加載直到引伸計達(dá)到1%,記錄這時的伸長負(fù)荷為屈服力。當(dāng)屈服強(qiáng)度確定后,引伸計可以從試樣上摘下。A.5.2 伸長率為確定伸長率,使用一個在GB/T12160中描述的D級引伸計(注3),標(biāo)距至少500mm,在試樣上施加規(guī)定最小破斷力10%的初始負(fù)荷,然后掛上引伸計(注3),調(diào)整引伸計讀數(shù)到0點,當(dāng)超過最小伸長率,在試樣斷裂之前可以摘下引伸計。沒有必要確定最終的伸長率。A.5.3 破斷力絞線中一根或多根鋼絲斷裂時的最大力為破斷力。 注3:屈服力引伸計和伸長率引伸計可能是同樣
18、的儀器或兩個分開的儀器。兩個分開的 引伸計是可行的,由于屈服力引伸計更靈敏,當(dāng)鋼絞線斷裂時可能會損壞,因此當(dāng)確定 了屈服力后,引伸計可以摘下。伸長率引伸計可以使用稍低靈敏度或者試樣斷裂時不易 損壞的引伸計 注4:試樣在引伸計外部斷裂或在夾具中斷裂,達(dá)到最小規(guī)定值時,認(rèn)為產(chǎn)品符合產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)要求。不論采用什么夾持方式,試樣斷在夾具中且未達(dá)到最小規(guī)定值時,建議進(jìn)行 重新試驗。試樣斷在夾具和引伸計之間,未達(dá)到最小規(guī)定值時,需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 確定是否進(jìn)行重新試驗。6.1 拉伸試驗整根鋼絞線最大力試驗按«預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗方法»GB/T21839-2008規(guī)定進(jìn)行。計算抗拉強(qiáng)度
19、取鋼絞線的參考截面積值。6.1.1試樣制備試件數(shù)量每組3根。測定鋼絞線伸長率時,1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線的標(biāo)距不小于500mm;1×2和1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線的標(biāo)距不小于400mm。用游標(biāo)卡尺測量整根鋼絞線的直徑,記錄并計算偏差。6.1.2試驗設(shè)備與環(huán)境1 拉伸試驗設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢定和校準(zhǔn),并至少為I級精度;使用合適的夾具,并減少夾具對試樣的咬傷。(測定FP0.2時,引伸計的精度應(yīng)為GB/T12160中的I級;用于測定Agt的引伸計可以為GB/T12160中的II級精度)。試驗機(jī)上、下工作臺之間的距離測量應(yīng)用精度不小于0.1mm的長度測量尺或游標(biāo)卡尺。試驗環(huán)境溫度:除非另有規(guī)定
20、,試驗一般在室溫1035范圍內(nèi)進(jìn)行,試驗前進(jìn)行檢查并記錄。6.1.3夾持裝置(1) 實驗室選擇一種最合適所用試驗設(shè)備的夾持方法。帶齒標(biāo)準(zhǔn)V型夾具。齒的數(shù)量大約在每厘米5個10個,最小的有效夾持長度大約102mm。帶齒標(biāo)準(zhǔn)V型夾具并使用襯墊材料,該方法是將一些材料放置在夾具和試樣之間,使齒咬入的影響最小化??蛇x用的材料有鉛箔、鋁箔、金剛砂布等,材料的種類、厚度取決于夾具齒的形狀、條件和粗糙程度。6.2 彈性模量的測定鋼絞線的彈性模量是預(yù)應(yīng)力梁施工張拉中計算鋼絞線伸長量的依據(jù)。在力伸長率曲線中,用0.2Fm到0.7Fm范圍內(nèi)的直線段的斜率除以試樣的公稱橫截面積(Sn)測定彈性模量(E)。應(yīng)在試驗機(jī)
21、中安裝標(biāo)距200mm的1級引伸計,按軟件操作步驟,設(shè)定0.2Fm到0.7Fm范圍測定。測定彈性模量時,在力值范圍內(nèi)應(yīng)力速率應(yīng)保持不變。彈性模量試驗結(jié)果修約至5GPa。6.3 屈服力屈服力測定,使用在GB/T12160中描述的B-1級別的引伸計,在試樣上加預(yù)期最小破斷負(fù)荷10%的初始負(fù)荷,然后掛上引伸計,調(diào)整引伸計讀數(shù)0.1%標(biāo)距,然后加載直到引伸計達(dá)到1%,記錄這時的伸長負(fù)荷為屈服力(Fp0.2)。當(dāng)屈服強(qiáng)度確定后,引伸計可以從試樣上摘下。6.4 伸長率的測定A法:在試樣上加預(yù)期最小破斷負(fù)荷10%的初始負(fù)荷,測量試驗機(jī)上下工作臺之間的距離L1,然后繼續(xù)加荷直到鋼絞線的一根或幾根鋼絲破壞,測量試
22、驗機(jī)上、下工作臺最終距離L2,L2-L1與L1比值的百分?jǐn)?shù)即為鋼絞線的算下來。伸長率=100*(L2-L1)/L16.5 最大力測定屈服強(qiáng)度之后,測定抗拉強(qiáng)度時,應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.008/s。準(zhǔn)確記錄一根或多根鋼絲斷裂時的最大力(Fm)。 注1:由于屈服力引伸計更靈敏,當(dāng)鋼絞線斷裂時可能會損壞,因此當(dāng)確定了屈服力后,引伸計可以摘下。 注2:試樣在引伸計外部斷裂或在夾具中斷裂,達(dá)到最小規(guī)定值時,認(rèn)為產(chǎn)品符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。不論采用什么夾持方式,試樣斷裂在夾具中且未達(dá)到最小規(guī)定值時,建議進(jìn)行重新試驗。6.6 結(jié)果計算與數(shù)值修約(1) 抗拉強(qiáng)度(Rm)的計算Rm=Fm/Sn×1000Rm-抗拉強(qiáng)度(MPa);Fm-整根鋼絞線的最大力(kN);Sn-鋼絞線參考截面積(mm2)??估瓘?qiáng)度數(shù)值修約間隔為10(MPa)。(2) 最大力總伸長率AgtA法:Agt=(L1-L2)/L1×100B法:Agt=(L2-L1)/L1×100+引伸計數(shù)值C
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