《生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

1、生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主辦單位：深圳市宏略志謙管理顧問有限公司課程時(shí)間：2012年4月12-13日 蘇州 4月26-27日 鄭州學(xué)員對(duì)象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等費(fèi) 用：2680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)費(fèi)用）報(bào)名熱線： 或發(fā)送至 閻小姐培訓(xùn)內(nèi)容：第一部分：成本縮減與控制一、縮減成本 勢(shì)在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)二、縮減質(zhì)量成本1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場(chǎng)管理 2、如何預(yù)防品質(zhì)過剩3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的病因 4、品質(zhì)問題因素三、縮減生產(chǎn)成本（實(shí)戰(zhàn)案例）1、現(xiàn)場(chǎng)效率低下拐點(diǎn) 2、提高效率關(guān)鍵要素3、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)切換 4、實(shí)現(xiàn)“零”切

2、換的思路5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力計(jì)算 6、評(píng)估設(shè)備產(chǎn)出能力指數(shù) 7、有效與計(jì)劃產(chǎn)能分析 8、現(xiàn)場(chǎng)排單技巧 9、如何面對(duì)緊急訂單與臨時(shí)插單以及險(xiǎn)情識(shí)別 四、縮減八大浪費(fèi)（案例）1、縮減次品、庫(kù)存浪費(fèi) 2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi) 4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi) 五、縮減隱形成本1、多種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象 2、材料與供應(yīng)品管理與機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi)現(xiàn)象 3、與意外事故有關(guān)的浪費(fèi)現(xiàn)象 4、人力的浪費(fèi)與缺乏合作的浪費(fèi)現(xiàn)象 5、初期管理不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)現(xiàn)象六、縮減人員成本1、降低成本的循環(huán)效應(yīng) 2、流程控制成本法則3、流程再造成方法 4、標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)在流程中使用5、制定流程分析表 6、人員動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則 7、

3、提高流程稼動(dòng)率 8、人員定崗風(fēng)險(xiǎn)分析 七、成本縮減常用工具1、量產(chǎn)性評(píng)核定價(jià)法 2、 6S管理3、作業(yè)指南導(dǎo)向法  4、目視化管理法5、看板管理法 6、防錯(cuò)、防誤、防呆法7、推行設(shè)備的TPM 8、全員質(zhì)量控制TQM9、ECRS法 10、檢查管理抽樣法11、流程式布局 12、再生材料納入管理13、5Y法 14、 OPL15、現(xiàn)場(chǎng)月報(bào)統(tǒng)計(jì)法 16、 PDCA管理循環(huán) 17、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 18、糾正與預(yù)防杜絕法19、快速換模SMED 20、IE工程21、工序平衡 22、6西格第二部分：現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析2、日常常用管理工具的使用與工

4、作技巧3、人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化二、 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（實(shí)例分享）1、現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 2、標(biāo)準(zhǔn)化的三要素3、作業(yè)指導(dǎo)書制定和管理以及如何應(yīng)用OPL4、實(shí)例分享:五百?gòu)?qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用三、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟1、作業(yè)測(cè)定的方法 2、時(shí)間分析的認(rèn)識(shí)3、如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 4、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用 5、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 6、案例 7、如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 8、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理 9、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義 10標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定 11標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的步驟 12標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量13、運(yùn)用工時(shí)績(jī)效考核四、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程1、通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡 2、生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)

5、準(zhǔn)3、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局 4、如何做生產(chǎn)平衡 5、生產(chǎn)平衡的難點(diǎn) 6、生產(chǎn)平衡的計(jì)算方式五、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析1、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立 2、作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系3、5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系 4、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化5、現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化 6、倉(cāng)庫(kù)貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化7、搬運(yùn)管理 8、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化9、文化、事務(wù)性（會(huì)議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化新浪博客講師簡(jiǎn)介：陳鵬老師 【講師簡(jiǎn)介】中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。【實(shí)戰(zhàn)背景】理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；中國(guó)

6、有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長(zhǎng)深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)陳鵬先生從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。首位把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和資深的企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾先后

7、參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得?！臼谡n特色】² 以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）² 特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與

8、工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。² 為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研授課優(yōu)秀企業(yè)掠影展示-情景模擬-示范-練習(xí)-作業(yè)-點(diǎn)評(píng)-現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)-后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。² 迄今為止每次培訓(xùn)學(xué)員滿意度皆在90%以上，被多家企業(yè)譽(yù)為“高含金量”培訓(xùn)師?！臼谡n領(lǐng)域】現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)6S管理、柔性生產(chǎn)等【經(jīng)典課程】迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧 精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧 6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸 金牌班組長(zhǎng)全能訓(xùn)練 車間干部綜合能力提升 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 單元生

9、產(chǎn)方式 設(shè)備維護(hù)TPM TWI基層管理者管理技能提升 IE工業(yè)工程【服務(wù)客戶】曾對(duì)中國(guó)人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田汽車（日資）公司、皮爾金頓（日資）汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國(guó)電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、深圳匯曉公司、惠州立隆集團(tuán)、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團(tuán)、英國(guó)怡和集團(tuán)、香港旭日集團(tuán)、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺(tái)灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵(lì)

10、集團(tuán)、湯姆遜、中國(guó)第一拖拉機(jī)廠制造廠、揚(yáng)州亞星客車、洛玻集團(tuán)、臺(tái)山鞋廠、四維機(jī)械、塔林投資集、深圳萬(wàn)基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、樂百事（達(dá)能）、來(lái)思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。企業(yè)危機(jī)公關(guān)與媒體應(yīng)對(duì)- 報(bào) 名 回 執(zhí) 表 -參會(huì)地點(diǎn)：_參會(huì)人員：公司名稱： 業(yè)務(wù)性質(zhì)： 企業(yè)規(guī)模/人數(shù) 發(fā)票抬頭： 姓名： 職位： 電郵： 聯(lián)系方式 姓名： 職位： 電郵： 聯(lián)系方式 姓名： 職位： 電郵： 聯(lián)系方式 姓名： _ 職位： 電郵： 聯(lián)系方式 主要聯(lián)系人：姓名：_ 部門：_ 職位:_ 電話/手機(jī)：_ 傳真：