氣調(diào)儲糧氣體自動檢測系統(tǒng)主機位設計

1、東 北 大 學畢業(yè)設計設計題目: 氣調(diào)儲糧氣體自動檢測系統(tǒng)主機位設計 學生姓名： 學 號： 專業(yè)班級： 機制 指導教師： 2011年 5 月 25日目 錄1本次設計的概述11.1本次設計的任務11.2國內(nèi)外糧食儲藏氣調(diào)技術應用的發(fā)展現(xiàn)狀111.2.2發(fā)達國家糧食科技發(fā)展趨勢21.3本次設計的目的和意見22儲糧氣調(diào)裝置控制系統(tǒng)設計32.1系統(tǒng)整體設計32.2系統(tǒng)的工作原理33 PLC原理接線圖設計43.1PLC的選型43.2擴展模塊的選擇53.3環(huán)路開關的設計63.4變頻器的選擇773.4.2變頻器參數(shù)設計83.5電動機的選擇113.6人機界面的選擇123.7 PLC原理接線圖134 PLC軟件

2、程序設計144.1 內(nèi)部地址的分配144.2主程序流程圖設計164.3子程序流程圖設計175自動控制系統(tǒng)軟件的設計145.1內(nèi)部地址的分配155.2 PLC程序設計165.3人機界面設計176設計總結297致謝30參考文獻311 本次設計的概述1.1本次設計的任務本課題通過設計的裝置讀取對高大平房倉或圓筒倉內(nèi)小麥氣調(diào)儲糧過程中二氧化碳、氧氣、氮氣及環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)數(shù)據(jù)（參數(shù)的檢測由其他的檢測機構實現(xiàn)，本設計不涉及），分析糧堆儲藏環(huán)境的特征特點，在提供倉房整體查詢、單點查詢的同時，能夠自動控制通風裝置、氣源裝置動作，完成小麥的自動氣調(diào)儲糧過程，形成自己的產(chǎn)品設計成果。本次設計是依據(jù)畢業(yè)設計要

3、求來完成，這次設計涉及到了PLC編程、變頻電機工作原理及人機界面搭接等有關方面的內(nèi)容，綜合全面地鍛煉了自己的實際設計能力。1.2國外國內(nèi)糧食儲藏氣調(diào)技術應用的發(fā)展現(xiàn)狀 國際糧食科技現(xiàn)狀  進入新世紀以來，發(fā)達國家的農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化更加明顯。隨著生物技術、信息技術，特別是細胞工程、基因工程、發(fā)酵工程、酶工程、蛋白工程技術的發(fā)展，世界農(nóng)業(yè)領域正處在重大歷史轉折和高速發(fā)展時期。農(nóng)業(yè)技術的進步，同樣促進了糧食資源利用技術的發(fā)展，糧食資源的合理利用和資源的深度開發(fā)已成為發(fā)達國家最主要的特征。主要表現(xiàn)在以下方面。  (1)糧食儲存廣泛采用綠色生態(tài)儲糧技術 

4、60;由于發(fā)達國家糧食資源豐富，可以滿足需求，糧食儲存時間短、數(shù)量少，糧食儲存不僅注重數(shù)量，更關注儲糧的內(nèi)在品質(zhì)和營養(yǎng)變化，長期進行儲量基礎研究，注重儲糧應用技術的環(huán)保提升。因此，以低溫、氣調(diào)、生物、物理和綜合防治相結合的綠色儲糧技術已成為其主要特色。以澳大利亞為典型代表的綠色儲糧技術發(fā)展到較高的水平。目前，一些歐洲國家已經(jīng)禁用溴甲烷作為熏蒸劑使用。經(jīng)濟效益最大化成為發(fā)達國家儲糧倉型選擇的主要標準。儲糧設施主流倉型以系列淺圓倉為主，單倉倉容越來越大。在歐美發(fā)達國家，主流倉型的單倉倉容已發(fā)展為0.7萬1.2萬t。糧食倉儲機械化程度高，產(chǎn)后損失少。  (2)信息化技術在糧食儲藏領域廣泛應

5、用  美國、加拿大、澳大利亞等國，糧食市場化程度高，信息化技術在糧食儲藏領域廣泛應用。有專門的機構利用高新技術，如利用衛(wèi)星遙感技術裝備，預測世界農(nóng)業(yè)生產(chǎn)情況，通過網(wǎng)絡信息和電子商務平臺，分析國內(nèi)和國際期貨和現(xiàn)貨市場信息，預測全球糧食的需求形勢，及時調(diào)整糧價和貿(mào)易策略。糧食倉儲及流通過程，通過研究糧食品質(zhì)測定方法，運用信息處理技術，開發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，把糧食流通中品質(zhì)測定各個環(huán)節(jié)通過信息系統(tǒng)結合起來，進行糧食品質(zhì)跟蹤管理，從農(nóng)場收購糧食、糧食流通到最終消費的全過程實施質(zhì)量品質(zhì)跟蹤和安全控制，基本上達到信息化管理。發(fā)達國家糧食科技發(fā)展趨勢 進入21世紀以來，全球農(nóng)業(yè)技術變化集中地

6、體現(xiàn)在基因技術及專用種植技術創(chuàng)新和技術集成、學科滲透。發(fā)達國家把糧食流通產(chǎn)品經(jīng)營的生產(chǎn)技術的高新化、生產(chǎn)規(guī)模的大型化、資源利用的精深化、企業(yè)管理的信息網(wǎng)絡化、產(chǎn)品質(zhì)量的標準化作為戰(zhàn)略重點，增強國際競爭力，發(fā)展態(tài)勢十分迅猛。主要表現(xiàn)在：(1)技術裝備的智能控制技術和降低能耗技術糧食加工、儲運等技術裝備向機電一體控制、微機智能控制等現(xiàn)代化方向發(fā)展，使生產(chǎn)工藝和技術的穩(wěn)定性提高。同時，生產(chǎn)規(guī)模的大型化和機械裝備的現(xiàn)代化，使生產(chǎn)過程的能耗大大降低，資源、能源得以充分利用，生產(chǎn)效率和效益大大提高。 (2)以低溫儲糧為代表的“綠色”儲糧技術將得到進一步發(fā)展 以低溫、氣調(diào)殺蟲和符合綠色環(huán)

7、保的殺蟲劑為代表的“綠色”儲糧技術和有害生物綜合防治技術是未來的發(fā)展方向，影響糧油食品安全和環(huán)境保護的支撐害蟲綜合防治的非化學防治技術將得到進一步的重視。倉房結構和倉儲設備向大型化、專業(yè)化和標準化方向發(fā)展。最終糧食食用品質(zhì)的優(yōu)劣和儲糧經(jīng)濟效益、社會效益及生態(tài)效益將是評判儲糧技術的標準。 (3)重視糧食流通的信息化建設和應用 鑒于信息化在發(fā)達國家社會生活和經(jīng)濟建設中發(fā)揮越來越重要的作用，重視信息化整體的規(guī)劃和建設被視為國家經(jīng)濟戰(zhàn)略的一個重要方面。信息化將貫穿到糧食的生產(chǎn)、收獲、儲藏、加工、管理的全過程，實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化，以實現(xiàn)糧食生產(chǎn)和流通的全過程質(zhì)量安全控制是國外

8、糧食質(zhì)量安全科技發(fā)展的趨勢。   (4)以人為本，糧食流通的清潔和環(huán)境生產(chǎn)正在日益受到重視    隨著工業(yè)化和經(jīng)濟的發(fā)展，使得水、土等資源緊張，并對生態(tài)環(huán)境造成影響；隨著物資的豐富和生活質(zhì)量的提高，人們對生活和工作環(huán)境的要求越來越高。以人為本，對環(huán)境的保護，糧食流通環(huán)節(jié)的清潔生產(chǎn)和保持環(huán)境生產(chǎn)技術，特別是節(jié)能、節(jié)水工藝技術，防粉塵、防噪聲、防污染技術和智能控制技術將成為糧食流通科技發(fā)展的突出需求。1.3本次設計的目的和意義糧食是食品工業(yè)的源頭，正是由于綠色食品的大力發(fā)展，糧食儲藏技術也正在發(fā)生深刻的變化。低溫儲糧已經(jīng)被廣泛采用，僅德國阿克西瑪制

9、冷設備公司(原來的蘇爾壽愛雪維斯公司)，生產(chǎn)的谷物冷卻機就有1萬多臺在世界上60多個國家使用，全世界采用低溫儲糧的糧食已經(jīng)超過了1億t；氣調(diào)儲糧是另一個被廣泛采用的綠色儲糧技術，已經(jīng)在澳大利亞、美國、俄羅斯、中國等國得到有效應用。在歐洲，對于綠色儲糧技術的應用，政府在政策上給予了大力支持。所以今后破綠色儲量技術將會有很大的發(fā)展。在“中國儲糧生態(tài)系統(tǒng)理論體系”的指導下，我國糧食儲藏理念正發(fā)生著深刻的變化，糧食儲藏技術正在由傳統(tǒng)儲糧技術向綠色儲糧技術發(fā)展，由粗放型倉儲管理向精細化倉儲管理發(fā)展。尤其是最近幾年，用自然低溫的控溫技術、氣調(diào)技術、替代甲基溴等許多新技術在糧食儲藏中的應用，大大提升了我國糧

10、食儲藏的技術水平，同時也為節(jié)能減排、環(huán)境保護作出了積極的貢獻，得到了國際社會的廣泛認同。隨著我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展,農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量不斷提高,且農(nóng)產(chǎn)品的需求量也不斷增加，大量的糧食囤積，需要進行很好的儲存。然而傳統(tǒng)的低溫，密封，磷化氫等方法存儲不能有效的防潮防蟲害。迄今國內(nèi)外已確認氣調(diào)儲藏對糧食生理、生物學、品質(zhì)保持以及控蟲、防霉等方面均較之空氣常規(guī)儲藏更具明顯的優(yōu)越性和儲藏效應。本課題研究的目的就是設計控制氣調(diào)系統(tǒng)，主要是對影響儲糧的氮氣、氧氣、二氧化碳氣體、濕度、溫度等因素的測量，來達到自動控制。2.儲糧氣調(diào)裝置控制系統(tǒng)設計2.1系統(tǒng)整體設計總體的設計是要完成對儲糧氣調(diào)的全自動控制，在這個要求之下，我

11、們需要選擇經(jīng)濟適用的PLC系統(tǒng)，并編寫控制程序，通過人機界面即觸摸屏，以適應全自動控制的需要。主要的控制流程方案：是通過有線I/O接口模塊主動接收下機位傳遞的數(shù)據(jù)信息，運用換位開關，編碼輸入選取糧倉內(nèi)位點參數(shù)，經(jīng)過PLC程序計算、分析、執(zhí)行程序處理轉化的控制信號來控制電磁閥的開啟和變頻風機的的動作，來達到自動檢測糧倉溫度、濕度、氧氣、二氧化碳、氮氣等參量。2.2系統(tǒng)的工作原理人機界面P L C變頻器1、2、3、4風機1、2、3、4電機1、2、3、4電磁閥1、2、3、4各個氮氣泵數(shù)模轉換模塊下機位1、各種（濕度、溫度、氧氣、二氧化碳、氮氣）傳感器數(shù)模轉換模塊下機位96換位開關并口線各種（濕度、溫

12、度、氧氣、二氧化碳、氮氣）傳感器 圖1.系統(tǒng)的工作原理示意圖該系統(tǒng)裝置的工作原理過程：通過各個傳感器讀取（數(shù)據(jù)接收采用有線IO接收模塊，接收方式主動式）對高大平房倉或圓筒倉內(nèi)小麥氣調(diào)儲糧過程中二氧化碳、氧氣、氮氣及環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)數(shù)據(jù)，選取合適的數(shù)模轉換模塊，把參數(shù)數(shù)據(jù)轉化成合適的電信號，經(jīng)過換位開關選取測定組的電信號，通過并口線傳到PLC中。通過PLC程序編程能夠自動控制通風裝置（變頻風機）、氣源裝置動作(電磁閥的開閉)，并把PLC同人機界面相連接，完成對小麥的自動氣調(diào)儲糧過程。3.PLC原理接線圖設計3.1 PLC選型 分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收和輸出需要幾個I/O口：通過方案系統(tǒng)整體設計知，需

13、要10輸入插盤和下機位相連，每個采樣數(shù)據(jù)通過8字節(jié)輸入，PLC共需要8個輸入口，下機位另兩根線是與上機的對話線，一個是輸入口，一個是輸出口。再者選擇四個風機共輸出四個數(shù)字量，四個變頻器控制的風機共輸出四個模擬量。還需要七個輸出口，來對96組數(shù)據(jù)進行選擇。綜上可知，要想滿足系統(tǒng)設計要求，PLC需要有16個輸出量和9個輸入量。此次畢業(yè)設計所需要的PLC的I/O點數(shù)較少，PLC的輸入為：氮氣傳感器輸入、氧氣傳感器輸入、二氧化碳傳感器輸入、濕度傳感器輸入、溫度傳感器輸入。PLC的輸出為風機電機、電磁閥。因為所需要的PLC的點數(shù)較少，所以可以選擇小型的PLC,滿足以上條件的PLC有西門子的，歐姆龍的，還

14、有三菱的。這三種PLC,其I/O點數(shù)在256點以下時，三種PLC都是有一定優(yōu)勢的，歐姆龍和西門子的PLC的性價比較高，三種PLC的容量也是能滿足要求的，因為平常學習的是西門子的PLC,所以選擇西門子的小型PLC,西門子小型PLC,是S7-200系列的PLC,S7-200的PLC根據(jù)CPU結構配置不同又分為五種，分別為CPU221、CPU222、CPU224、CPU226、CPU226XM。CPU221 它有6輸入4輸出，I/O共計10點，但是沒有擴展能力，CPU222 有8輸入6輸出，I/O共計14點，可以擴展2個擴展模塊，CPU224 有14輸入10輸出，I/O共計24點，可以擴展7個擴展模

15、塊，有內(nèi)置時鐘，CPU226 有24輸入16輸出，它比CPU224具有更強的擴展能力，CPU226XM 這是西門子公司后來推出的一種增強型主機，它在用戶程序存儲容量和數(shù)據(jù)存儲容量上進行了擴展，其他指標和CPU226相同。通過以上分析可知選擇西門子CPU224，即能滿足設計要求又經(jīng)濟適用，最后選擇用。3.2 擴展模塊的選擇 選擇了S7-224有I/O口14/10，可知還有需要15個輸出口，這里面有四個輸出模擬量，十一個輸出數(shù)字量。接下來分析各種擴展模塊：S7-200PLC硬件的配置方式采用整體式加積木式，即主機中包含一定量的輸入/輸出，同時還可以有一定數(shù)量的輸出模塊，以及功能模塊，CPU22*系

16、列的每種主機所提供的本機I/O點的I/O地址是固定的，進行擴展時，可以在CPU右邊連接多個擴展模塊，每個擴展模塊的組態(tài)地址編號取決于各模塊的類型和該模塊在I/O鏈中的位置。編址方法是同種類型輸入或輸出點的模塊在鏈中按與主機的位置而遞增，其他類型模塊的有無以及所處的位置不影響本類型模塊的編號?，F(xiàn)在還需要擴展4路模擬輸出量和4路數(shù)字輸出量，選擇兩個EM232和一個EM222，就可實現(xiàn)4路模擬輸出量和4路數(shù)字輸出量。模塊的連接示意圖如圖2所示：EM222四端數(shù)字輸出主機CPU224EM232兩端模擬數(shù)出EM232兩端模擬輸出圖二：各模塊與主機的鏈接示意圖 3.3 環(huán)路開關的選擇在本設計過程中共有（4

17、*6）*4及96組數(shù)據(jù)，怎樣循環(huán)掃描96組數(shù)據(jù)，并依次通過輸出路線存入寄存器中，等待上機位讀??？現(xiàn)通過設計換路開關選擇傳出哪一組數(shù)據(jù)，再進行程序執(zhí)行，以致把96組數(shù)據(jù)都讀取，進而實現(xiàn)自動檢測控制。選擇下機位組點的工作過程：可以設置96個線圈來作為96組數(shù)據(jù)的開關，當觸電得電時，觸電閉合，傳出這一組的數(shù)據(jù)，經(jīng)過譯碼器傳出信號與PLC相連，來響應傳入哪一組的數(shù)據(jù)。 圖三：96組數(shù)據(jù)通信表示圖經(jīng)過分析可選擇38譯碼器和416譯碼器，來對所選數(shù)據(jù)譯碼輸出。開始時各端清零，觸電失電，無信號輸出。如A0高電平輸入，A1.A2低點平輸入，B0高電平輸入，B1、B2、B3低電平輸入，繼電器觸電只有一位得點閉合

18、，輸出數(shù)據(jù)，實現(xiàn)單點輸入。依次譯碼輸出96組數(shù)據(jù)。3.4變頻器的選擇變頻器的調(diào)速原理:變頻器是通過對電力半導體器件的通斷控制將電壓和頻率固定不變的交流電電源變換為電壓或頻率可變的交流電的電能控制裝置。對于交-直-交型變頻器來說，為產(chǎn)生可變的電壓和頻率，首先要把工頻交流電源變換成直流電，再轉化成各種頻率的交流電，最終實現(xiàn)對電機的調(diào)速運行。變頻器不同種類的比較根據(jù)負載機械的工作特點，結合對調(diào)速范圍、調(diào)速精度和經(jīng)濟性的要求，用戶可以選擇不同種類的變頻器來控制調(diào)速運行。（1）通用型變頻器一般采用vf控制方式，適用于風機、泵類負載場合。其節(jié)能效果顯著，調(diào)速范圍和調(diào)速精度較低，因此成本較低。（2)多功能通

19、用變頻器多功能變頻器主要適應工業(yè)自動化，自動倉庫、升降機、搬運系統(tǒng)、小型CNC機床、擠壓成型機、紡織及包裝機械等高速、高效需求。因為控制的是控制風機的電機，因為要求不高所以選擇通用型的變頻器就可以滿足設計要求。風機動力系統(tǒng)中的電機所用的是380V,所以低壓變頻器是可以滿足要求的低壓變頻器指輸入電源電壓為單相220V和三相380V的變頻器，用量最大、應用最為廣泛的變頻器系列。低壓變頻器的選型首先要考慮用途，選擇通用型還是專用型，要盡量使系統(tǒng)的各種功能通過變頻器來實現(xiàn)。其次比較各廠家同類變頻器的功能差別、性能價格比、售后服務，確定廠家及變頻器型號。選擇的是西門子的PLC,為了發(fā)揮控制系統(tǒng)最佳的控制

20、性能，所以選擇西門子的變頻器，西門子的MM440和MM430,都是通用型的變頻器，能夠滿足所需要的性能，因為MM430的變頻器有詳細的說明書，能幫助初學者更好的去應用。通過變頻器的說明書可以確定變頻器和PLC的接線，在控制系統(tǒng)中變頻器和PLC的連接是通過數(shù)字輸出口和模擬模塊，變頻器的速度調(diào)節(jié)是通過數(shù)模轉化模塊來進行設定的，下面是MM430變頻器主電路圖和控制系統(tǒng)圖，從下圖4中可以看出變頻器的接線端子。圖4：MM430的主電路及控制系統(tǒng)結構圖變頻器參數(shù)的設定變頻器在應用時，需要對其參數(shù)進行初始化設定，參數(shù)設定服務于快速調(diào)試，其中訪問級和Cstat是默認值，其設定值是根據(jù)電機和調(diào)試情況來設定的，變

21、頻器1和變頻器2的參數(shù)設定見表2。表1：變頻器參數(shù)設定參數(shù)號參數(shù)名稱訪問級Cstat設 定 值變頻器1變頻器2P0003用戶訪問級1：標準級2：擴展級1根據(jù)調(diào)試的具體情況而定根據(jù)調(diào)試的具體情況而定P0010開始快速調(diào)試0：準備運行1：快速調(diào)試111P0100歐洲/ 北美0:功率單位為KW;f的缺省值50HZ1：功率單位為hp;f的缺省值60HZ1C00P0205變頻器的應用對象0：恒轉矩1：變轉矩311P0300選擇電動機的類型1：異步電動機2：同步電動機2C11P0304電動機的額定電壓設定值的范圍：10-2000V1C380380P0305電動機的額定電流1C1516P0307電動機的額定

22、功率1C752.2P0308電動機額定功率因數(shù)2C0.810.71P0309電動機額定效率2C92.580.5P0310電動機額定頻率1C5050P0311電動機額定速度設定值范圍:0-40000r/min1C740710P0320電動機磁化電流3CT-P0335電動機的冷卻0：自冷1：強制冷卻2：自冷和內(nèi)置風機冷卻2CT00P0640電動機的過載倍數(shù)（%）2CUT100100P0700選擇命令源0：工廠設置值1：基本操作面板2：端子輸入1CT22P705選擇數(shù)字5的輸入功能0：禁止數(shù)字輸入1：ON/OFF1接通正轉/停車命令CT1511P706選擇數(shù)字6的功能0：禁止數(shù)字輸入1：ON/OFF

23、1接通正轉/停車命令2：Onreverse/OFF1接通反轉/停車命令CT1522P1000選擇頻率設定值1：電動電位計設定值2：模擬設定值13：固定頻率設定值4：模擬設定值21CT24P1080電動機最小速度（r/min）1CT00P1082電動機最大速度（r/min）1CTP1300控制方式0:線性u/f控制1：帶FCC的u/f控制2:拋物線u/f控制2CT0或20或2P1910選擇電動機數(shù)據(jù)自動檢測0：禁止自動檢測1：所有參數(shù)都帶參數(shù)修改的自動檢測2CT11P3900快速調(diào)試結束0：結束快速，不進行電動機計算或復位為工廠缺省設置1：結束快速，進行電動機計算和復位為工廠缺省設置值1C11

24、3.5 人機界面的選擇可編程終端（Programmable Terminal,PT）又稱人機界面(HMI)。PT是PLC的一種外部設備，PT與PLC聯(lián)機通信后，通過輕觸鍵盤或屏幕上的觸摸鍵，可向PLC輸入數(shù)據(jù)、顯示數(shù)據(jù)或圖形，對PLC控制系統(tǒng)進行操作。在普通PC上使用廠家提供的PT支持軟件，通過調(diào)用各種控件，如各種按鈕、數(shù)值輸入、指示燈、數(shù)值顯示、文字/數(shù)值顯示、信息顯示、條狀圖柱狀圖、曲線圖、趨勢圖、XY圖、儀表圖、動態(tài)圖、圖形元素、靜態(tài)文字、靜態(tài)圖形及其他通用控件，可以制作數(shù)百幅生動、豐富的監(jiān)控畫面，完成編譯后，通過PC的USB端口和PT的USB端口的通信電纜或RS-232C的通信線纜，將

25、監(jiān)控畫面由PC下載到PT，此后，PT就可以脫離PC而協(xié)同PLC一起工作。PT的RS-485C端口與PLC的RS-485端口通過通信電纜相連接，此后，就可以使用PT對PLC控制系統(tǒng)進行操作并顯示各種信息。下面有機種輸入設備的比較，通過比較選擇合適的HITECH各種人機界面的比較HITECH人機界面一貫的高品質(zhì),型號齊全功能強大,以極高的穩(wěn)定性,極低的故障率滿足客戶的要求，HITECH人機界面能與所選的西門子S7-200的PLC通信，二者具有兼容性，以下是幾種 HITECH的人機界面的比較，分別是從顯示器種類、顯示器尺寸、分辨率、顏色、CPU來進行比較的，幾種人機界面的比較如表1所示。表2：幾種人

26、機界面的比較型號顯示器種類顯示尺寸分辨率顏色CPUPWS5600S-SMono STN LCD5.7”(對角線)320*24016灰階（天藍色）32位RISCPWS5600T-SColor STN LCD5.7”(對角線)320*24016灰階（天藍色）32位RISCPWS6300SMono STN LCD3.0”(對角線)160*80黑/白，16灰階32位RISCPWS6500S-SMono STN LCD4.7”(對角線)240*18016灰階 天藍色32位RISCPWS6600C-PColor STN LCD5.7”(對角線)320*240全彩256色32位RISCPWS6600S-PM

27、ono STN LCD5.7”(對角線)320*24016階灰色32位RISCPWS6800C-SColor STN LCD7.5”（對角線）640*480全彩256色32位RISC上面介紹的幾種人機界面的硬件圖如下面圖5所示圖5:人機界面硬件圖 在本次設計中要涉及到料位的顯示，數(shù)據(jù)的顯示，報警指示燈的顯示，還有按鈕，所以最好選擇彩色的的觸摸屏，觸摸屏的分辨率也是有一定的要求的。 最后從經(jīng)濟效益和性能考慮,選擇PWS6800C-S觸摸屏,一來這種人機界面的顯示尺寸比較大易于觀察，而且分辨率很高,達到了640*480，能夠從上面清晰看出相關的信息,能方便操作. 二來彩色畫面，在色彩的設計上具有更

28、大的自主性，所以畫面也更加好看，當然更重要的是處理器都一樣，價位沒有太大差別，為了更好的實現(xiàn)功能，選擇PWS6800C-S觸摸屏。3.6電動機的選擇圖12：個人信息頁面 此頁面主要涉及靜態(tài)文字和換頁面按鈕的制作，靜態(tài)文字的制作方法為：單擊主菜單中的“繪圖”，單擊其下拉菜單的“靜態(tài)文字”，在下拉菜單中勾選“由左到右”，即文字由左向右橫排。用鼠標在畫面上拉出大小適當?shù)木匦?，雙擊該矩形，彈出如圖所示的對話框。 圖13：靜態(tài)文字對話框 靜態(tài)文字的標號“T00001”文字選擇“語言一”，字形為“24*24”；顏色選擇藍色；方向勾選“由左到右”，水平對其選“中”，垂直對齊選“中”。第一個畫面還有換頁面按鈕

29、，換頁面按鈕的設計步驟為：單擊主菜單中的元件，單擊其下拉菜單中的“按鈕”，會出來“按鈕”菜單，再單擊“換頁面”，用鼠標在畫面上設置一個方塊，再雙擊，會出現(xiàn)如圖所示的對話框，可以在里面設置按鈕的一些特性。圖14：畫面按鈕對話框以上是第一個畫面的主要圖標的制作。（2）第二個頁面是自動控制系統(tǒng)的環(huán)境參數(shù)設置顯示。狀態(tài)顯示區(qū)在離線模擬時所顯示的信息如下圖所示。圖15：系統(tǒng)設置頁面第二個頁面主要是參數(shù)設置區(qū)域和選擇風機風速區(qū)域，有三個數(shù)值輸入按鈕，三個風機轉速選擇顯示按鈕，當然也有換頁面按鈕，不過換頁面按鈕在這里不再贅述了。設置值按鈕用于輸入設置的N2濃度值；測量值顯示按鈕用于顯示96個點N2濃度的平均

30、值；另一個數(shù)值輸入按鈕用于輸入要查詢的數(shù)據(jù)點的地址；下拉式菜單顯示的是選擇的數(shù)據(jù)點的參數(shù)內(nèi)容。首先是數(shù)值顯示的制作，在元件下拉菜單中選擇數(shù)值顯示，單擊，在畫面二的適當位置畫一個矩形，雙擊，會出現(xiàn)如下圖所示的對話框，通過上面的指示可以對數(shù)值輸入模塊進行編輯，數(shù)值顯示一般是讀取相應的地址。圖16：數(shù)值顯示對話框 可以根據(jù)不同的需求對該模塊進行設定，只要是給它一個讀取地址，它就能讀去相應的數(shù)據(jù)，以便實現(xiàn)相應的功能。數(shù)字輸入按鈕的設計方法為:在元件下拉菜單中找到數(shù)值輸入，單擊，在畫面四上拉出一個合適的矩形，直接出來的是數(shù)值輸入的原始形狀，通過雙擊我們可以改變其外形并且可以設計其將來要將數(shù)值寫到的地點。

31、通過下面的圖，更能一目了然的看到該模塊的制作。圖17：數(shù)值輸入對話框 下拉菜單顯示框的設計方法為:在元件下拉菜單中找到下拉菜單，單擊，在畫面四上拉出一個合適的矩形，直接出來的是下拉菜單的原始形狀，通過雙擊我們可以改變其外形并且可以設計其將來要將數(shù)值寫到的地點。通過下面的圖，更能一目了然的看到該模塊的制作。圖18：下拉式菜單對話框（3）第三個頁面是各組系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示，風機轉速狀態(tài)，操作也面上就是指示燈和畫面切換按鈕，另有一些用于仿真的按鈕，其相關信息如下圖所示：圖19：系統(tǒng)顯示頁面該頁面上主要是指示燈指示燈的制作與前面的換頁面按鈕，以及數(shù)值顯示、顯示的制作都是類似。這里主要介紹，指示燈的制作，指示

32、燈的作用是可以通過它的狀態(tài)改變得知對應實際器件的運行狀態(tài)，在畫面上畫矩形，雙擊就可以彈出下面的對話框，可以設置需要設置的參數(shù)，將指示燈的各狀態(tài)根據(jù)需要設置成不同的顏色。圖20：狀態(tài)指示燈對話框每一個畫面上的按鈕制作完以后，可以對整體進行保存，保存好以后需要進行編譯，如果編譯沒有錯誤就可以進行離線模擬，上面說介紹的畫面都是離線模擬時所顯示出來的畫面，離線模擬如果不出錯的話，就可以通過RS232下載到觸摸屏上了，觸摸屏與PLC連接，這樣就可以控制PLC的運行了。6 設計總結糧儲氣調(diào)自動控制系統(tǒng)的設計，使現(xiàn)有的糧食儲藏變得更加的簡單，讓半自動化的機器變成了全自動化的。整個系統(tǒng)的控制流程是這樣的，PL

33、C采集下級位傳感器中的信息，根據(jù)下機位傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信息，來使風機自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)對糧倉自動補氮控制，通過對自動控制系統(tǒng)程序的設計可以使三者協(xié)調(diào)起來，完成氣調(diào)儲糧的自動控制操作。此次設計要完成的是設計的裝置讀取對高大平房倉或圓筒倉內(nèi)小麥氣調(diào)儲糧過程中二氧化碳、氧氣、氮氣、環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)數(shù)據(jù)（參數(shù)的檢測由其他的檢測機構實現(xiàn)，本設計不涉及），分析糧堆儲藏環(huán)境的特征特點，在提供倉房整體查詢、單點查詢的同時，能夠自動控制通風裝置、氣源裝置動作，完成小麥的自動氣調(diào)儲糧過程，形成自己的產(chǎn)品設計成果。具體設計內(nèi)容如下：1. 系統(tǒng)采用PLC+人機界面進行控制；2. 數(shù)據(jù)接收采用有線IO接收模塊，接收方式主動式；3. 控制信號發(fā)送采用模擬信號模式，完成對風機、控制閥的控制；4. 編寫PLC程序，完成對數(shù)據(jù)的讀取及驅(qū)動信號的自動控制；驅(qū)動信號靈敏度應<60min；5. 人機界面應能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示和基本的操作控制；6. 軟件應能實現(xiàn)(4×6)×4組檢測點的數(shù)據(jù)讀取；7. 每組數(shù)據(jù)讀取采用循環(huán)掃描的方式進行。以上就是此系統(tǒng)的設計任務。設計的氣調(diào)儲糧裝置，實現(xiàn)了綠色儲藏糧食，并