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1、 旋回破碎機(jī)安全操作規(guī)程 一、設(shè)備性能 1、型號(hào)規(guī)格:700(PX700130)給礦口700毫米。 2、給排礦粒度:給礦粒度:550毫米;排礦粒度:100160毫米。 3、型式:懸軸式。 4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。 5、破裂錐最大提升量:160毫米。 6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。 7、電機(jī)型號(hào)JR1278、130千瓦、735轉(zhuǎn)分。 8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)分。 9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)分。 10、生產(chǎn)力量:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸時(shí)。 11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。 12、形狀尺寸:28005554415。 13、
2、總重量:33706公斤。 二、設(shè)備的合理使用 1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。 2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的8085。 3、排礦口調(diào)整間隙應(yīng)在100160毫米范圍內(nèi)(破裂錐度為1:3即破裂錐上升6毫米排礦口削減1毫米)。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破裂機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)馬上停車排解。 三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備與檢查 1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。 2、試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。 3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。 4、檢查回油狀況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。 5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中
3、架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。 6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。 7、破裂機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必需清除方能開(kāi)車。 8、機(jī)體易磨損部件(如破裂錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)峻磨損或碎裂。 9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)峻。 10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。 11、檢查電機(jī)碳刷接觸狀況。 12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不敏捷。 13、檢查電流表指針是否在零位。 四、操作方法 1、設(shè)備操作方法 (1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必需按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 (2)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。 (3)起動(dòng)時(shí)須特殊留意電機(jī)及破裂機(jī)的聲響,如有特別應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開(kāi)頭給礦。 (5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破裂腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車。 (6)停止油泵給油。 2、機(jī)開(kāi)車操作挨次: (1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開(kāi)。 (2)按啟動(dòng)按鈕。 (3)將油浸變阻器手輪漸漸向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。 (4)將短路刀閘合上。 (5)觀看電流表指示是否正常。 (6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。 3、停車操作挨次: (1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破裂機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破裂機(jī)。 (2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。 (3)將油浸變阻
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