四工位脫模安全操作規(guī)程

1、 四工位脫模安全操作規(guī)程 一、進入生產作業(yè)現(xiàn)場條件 1.進入生產現(xiàn)場，必需正確佩戴平安帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品；2.非本崗位人員嚴禁進入設備運轉區(qū)域現(xiàn)場；3.其他崗位如因工作對接或其他需要，應規(guī)范穿戴勞動用品，經(jīng)允許后方可進入。二、開機前預備平安作業(yè)規(guī)范4.開機前檢查二工位、四工位油泵油位是否正常；生產過程中，定期檢查確認油站油位；5.檢查各牽引機是否正常工作、牽引機限位裝置是否牢靠；6.檢查升降平臺及各信號裝置是否正常；7.檢查釜前窯后擺渡車行走是否正常；8.確認周邊危急區(qū)域無人作業(yè)后，檢查兩工位、四工位伺服行走是否正常；10.檢查兩工位刷油是否正常；三、運行中平安作業(yè)規(guī)范11.需對

2、吸盤平臺上不合格濕坯進行剔除時，應停機處理，主副操作手共同確認急停按鈕按下，設備停機后，方可進行剔除清理，共同確認完畢后，方可復位按鈕，恢復正常作業(yè)；12.四工位移動前，觀看鋼模板、板坯是否完全吸起；運輸預養(yǎng)窯內板坯時需分開運輸，并在小車停穩(wěn)后，前后加裝緊固裝置；13.抓鉤抓起蒸養(yǎng)墊板時需要確認是否完全抓住后方可操作；14.設備運轉前，必需關閉平安防護門，運行過程中嚴禁穿越兩工位及四工位；15.操作工位時，需兩人分置工位前后進行指揮，另一人操作，并做好信息傳遞溝通，確保精確無誤時，方可作業(yè)；16.鋼模板經(jīng)過清灰刷油后，確認被二工位吸盤吸起后方可放下鋼模板進行刷油；當鋼模板卡入刷油機時，需停機處

3、理；17.小車換車過程中需一人操作一人指揮平安換車；牽引機行駛前，需檢查牽引機推頭的行駛方向；牽引機運行時，嚴禁用手觸碰牽引機推頭；并采納牽引機“一推一拉”的方式，不得一次推多量小車；嚴禁在操作牽引機時，同步操作其他設備，并做到“誰開啟，誰關閉”；18.留意小車行走過程中軌道前后無人無雜物；生產過程中，需針對地面油污進行準時清理，防止滑倒摔傷；準時清理預養(yǎng)窯后擺渡基坑積水；19.行走過程中防止跌入設備基坑、軌道基坑；20.清理升降平臺下部衛(wèi)生時，及設備修理時，佩戴好勞保用品，將升降平臺支撐固定，確認升降平臺無法下降，并有專人監(jiān)護的狀況下，方可作業(yè)。21.設備發(fā)生故障或跳停時，須準時報修，并填寫設備報修單，在修理完畢后，在報修單上確認修復后，方可開機操作。22.生產作業(yè)期間，應準時將使用過的工具、手套以及其它相關物件進行整理歸位，防止發(fā)生平安隱患；四、交叉作業(yè)規(guī)范23.本崗位或相關協(xié)作及修理崗位進入壓機設備區(qū)域作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行本崗位平安操作規(guī)程，做好與本崗位人員之間協(xié)作，如須進入設備內部，應辦理停電停機手續(xù)，確認急停按鈕按下，且操作人員須監(jiān)護好期間禁止啟動，結束后，共同確認完畢后，方可進行啟動按鈕送電，恢復正常生產；24.在交接班時，須做好交接班設備、生產、工藝、工具等狀況交代清晰，做到問題不遺留、不遺漏；25.設