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文檔簡介
1、 固定式電動空壓機安全操作規(guī)程 一、起動前的預備和檢查 1、清除機體和電動機四周工具和雜物,并清掃潔凈。2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。3、壓氣管路各閥門開閉應(yīng)敏捷,并處于開機前的位置。4、長期停機后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到100kPa以上。5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象;平安防護裝置應(yīng)齊全牢靠,電動機及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動設(shè)備動作敏捷,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置全部開關(guān)均處于停機位置。6、中間冷卻器如有氣壓,應(yīng)進行排放;調(diào)整卸荷器,使空玉機處于無負荷狀態(tài)。7、打開冷卻器進水閥,并調(diào)至相宜流量;內(nèi)注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油
2、器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認油己進入氣缸。二、起動應(yīng)遵守下列規(guī)定1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動按鈕,起動指示燈顯亮;2、操作鼓形掌握器手柄,使電動機加速到額定轉(zhuǎn)速。3、凝視油壓表;氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常??辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負荷運轉(zhuǎn)。三、運轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求。(1)冷卻水溫度不經(jīng)過30,出水溫度不超過40;(2)潤滑油壓力在98-294KPa;(3)機內(nèi)油溫有十字頭的不超過60,無十字頭的不超過70;(4 )一級氣缸壓力176-216KPa;二級氣缸壓力784KPa;不許超過823KPa;(5)排氣溫度不超過160;(6)電動
3、機溫升不超過60。2、電動機械部分應(yīng)無特別響聲和震驚,電氣各部運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內(nèi)。3、注油器工作應(yīng)正常。4、中間冷卻器及各管路應(yīng)正常。5、冷卻水流量應(yīng)勻稱,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。6、卸荷器和平安閥壓力調(diào)整定后不得變動。7、中間冷卻器及儲氣缸內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次。8、各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。四、空壓機運行中發(fā)覺下列狀況之一時,應(yīng)停機檢查、排解故障,恢復正常。1、冷卻水突然中斷。2、潤滑油壓力降到100KPa以下或突然中斷。3、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。4、中間壓力超過允許范圍。5、潤滑油溫度過高。6、配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。7、壓縮機或電動機有不正常聲響。8、電動機的滑環(huán)和電間,有嚴峻跳火。9、壓縮機發(fā)生嚴峻漏氣或漏水。五、停機應(yīng)遵守下列規(guī)定1、漸漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機空載運轉(zhuǎn)。2、關(guān)小冷卻水的進水閥門,約15min后,方可全部關(guān)閉。3、在冬季低溫(+
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