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文檔簡介

1、 抽油機安全知識 一、選擇題: 1、對帶電設(shè)備進行操作前必需用(A)檢查設(shè)備外殼是否帶電。A、試電筆 B、鐵絲 C、手背 D、銅絲2、井口放空操作時必需有(B)裝置。A、污油處理 B、污油回收 C、污水回收裝置 D、清洗裝置3、現(xiàn)場全部操作必需符合(C)要求。A、清潔 B、衛(wèi)生 C、HSE D、平安4、對安裝有水套爐的井,需對管線預(yù)熱時應(yīng)提前(A)小時將水套爐加夠水,點火加溫。A、2-4 B、1-3 C、1-2 D、2-35、游梁式抽油機停抽時,驢頭停止位置應(yīng)依據(jù)油井狀況打算:出砂井停在(A)位置四周。A、上死點 B、下死點 C、上沖程1/3-1/2 D、上沖程1/2-2/36、油井關(guān)井時,要

2、把(A)及計量站該井進干線閘門關(guān)閉。A、生產(chǎn)閘門 B、回壓閘門 C、取樣閘門 D、任何閘門都不關(guān)7、冬季停井后應(yīng)掃線,掃線后關(guān)閉計量站該井進干線及進(C)。A、生產(chǎn)閘門 B、回壓閘門 C、分別器總機關(guān)上流閘門 D、任何閘門都不關(guān)8、關(guān)井驢頭停止位置應(yīng)依據(jù)油井狀況打算:結(jié)蠟嚴峻或油稠井停在(B)位置四周。A、上死點 B、下死點 C、上沖程1/3-1/2 D、上沖程1/2-2/39、關(guān)井驢頭停止位置應(yīng)依據(jù)油井狀況打算:一般井停在上沖程的(C)位置處。A、上死點 B、上死點 C、上沖程1/3-1/2 D、上沖程1/2-2/310、新投產(chǎn)井或作業(yè)井確定防沖距的原則:泵深在1000m以內(nèi),每100m泵深

3、約提(A)cm防沖距。A、10 B、8 C、11 D、911、新投產(chǎn)井或作業(yè)井確定防沖距的原則:泵深大于1000m,每100m泵深約提(B)cm防沖距。A、10 B、8 C、11 D、912、對防沖距不合適的生產(chǎn)井,可依據(jù)(B)計算應(yīng)調(diào)整距離。A、液面 B、示功圖 C、折算沉沒度 D、沉沒度13、若調(diào)大防沖距,則驢頭停在便于操作的(C)位置。A、上死點 B、下死點 C、最大位置 D、最小位置14、若調(diào)小防沖距,則驢頭停在接近(B)位置。A、上死點 B、下死點 C、最大位置 D、最小位置15、調(diào)防沖距時確定的尺寸在光桿上做好記號,調(diào)小防沖距時記號做在(A)。A、方卡子上方 B、方卡子下方 C、方

4、卡子上 D、無16、更換井口盤根時,必需穿戴勞保用品,預(yù)備與光桿直徑匹配的膠皮盤根6-8個,并用鋼鋸按順時針方向鋸開膠皮盤根(B)度切口。A、35° B、45° C、55° D、65°17、更換井口盤根時,用管鉗慢卸盤根盒壓帽(B)圈,待無油氣泄漏后卸掉壓帽。A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-518、更換井口盤根時,用螺絲起子按逆時針方向掏盡盤根盒內(nèi)的舊盤根,若井口尚微有噴勢宜留下底部(A)個舊盤根不掏出。A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-519、更換井口盤根時,將新盤根抹上潤滑脂填入盤根盒內(nèi),邊填邊用螺絲起子壓盤根,留意相鄰盤根切口

5、錯開約(C)度,直至盤根盒填滿。A、60° B、90° C、120° D、150°20、油井洗井時,需預(yù)備洗井水泥車組一套,水泥車出口應(yīng)安裝(B)。A、節(jié)流閥 B、單流閥 C、雙流閥21、熱水洗井清蠟時,入井液溫度需要達到(B)以上。A、60 B、70 C、80 D、9022、油井洗井時,應(yīng)選擇對油層沒有損害的洗井液,洗井液量為井筒容積的(B)倍。A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-523、油井洗井時,應(yīng)同時監(jiān)測油井出油溫度,達到蠟熔點以后連續(xù)泵入井內(nèi)的洗井液量必需(C)井筒容積。A、小于 B、等于 C、大于 D、大于和等于24、油井洗井時,應(yīng)預(yù)

6、備鍋爐車一部,擺放在距井口(D)m以外便于操作的平安位置。A、7 B、8 C、9 D、1025、熱洗過程中(B)停抽。A、可以 B、不能 C、無要求26、抽油機井碰泵操作時,應(yīng)松開原方卡子,使懸繩器上升到比防沖距大(C)cm位置重新卡緊。A、6-10 B、10-15 C、10-20 D、15-2027、抽油機井碰泵操作時,應(yīng)松剎車,啟動抽油機,使活塞碰擊固定凡爾座(B)次。A、2-3 B、3-5 C、5-6 D、7-828、啟動抽油機后,應(yīng)觀看(B)正常后方可離開。A、回壓 B、出液 C、套壓 D、油壓29、憋壓操作中,待回壓上升到(C)MPa時停抽油機,觀看10min內(nèi)回壓變化狀況并記錄,打開回壓閘門。A、2 B、3 C、4 D、530、憋壓操作中,待回壓上升到4.0MPa時停抽油機,觀看(

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