JISG4311996彈簧用冷軋不銹鋼帶中文版

1、JISG4313-19962001 年確認彈簧用冷軋不銹鋼帶Coldrolledstainlesssteelstripforsprings1 .適用范圍此日本工業(yè)標準是對彈簧用不銹鋼帶（以下稱為“鋼帶”）的規(guī)定，這類鋼帶主要用于制作汽車、電氣機械等使用的簧片形彈簧及螺旋形彈簧。備注 1.本標準引用的其他標準見附表 1。2 .本標準對應的相關標準如下：JISH3130 錫磷青銅和鋅白銅板帶材標準ISO6931-2:1989 彈簧用不銹鋼-第二部分：鋼帶ISO9447:1990 冷軋不銹鋼窄帶-尺寸和形狀公差3.SUS632J1-CSP 的化學成分，參照 1982 年（昭和 57 年 4 月 27

2、 日登記）和 1985 年（昭和 60 年 3 月 29 日登記）的登記。另外，本標準附表所列標準包含的條款，經本標準直接引用，成為本標準制定的條款。2 .種類及記號鋼帶分為 5 種，其記號及分類按表 1 所示。表 1 種類記號及分類種類的記號分類SUS301-CSPSUS304-CSP奧氏體系SUS420J2-CSP馬氏體系SUS631-CSPSUS632J1-CSP析出硬化系3 .化學成分3.1 鑄鋼分析鋼帶按照 8.1 的方法測試，成分應按表 24 所示3.2 成品分析對于客戶無特別要求的鋼帶產品的成分按照 8.1 的方法測試，成分的變動范圍參見 JISG0321 表 4.表 2 奧氏體

3、系列的化學成分單位：牌號CSiMnPSNiCrSUS301-CSP0.015以下1.00以下2.00以下0.045以下0.030以下6.008.0016.0018.00SUS304-CSP0.08以下1.00以下2.00以下0.045以下0.030以下8.0010.5018.0020.00表 3 馬氏體鋼的化學成分單位：牌號CSiMnPSCrSUS420J2-CSP0.260.401.00以下1.00以下0.040以下0.030以下12.0014.00注：Ni 含量允許小于 0.60%。表 4 沉淀硬化鋼的化學成分單位：牌號CSiMnPSNiCrCu苴他SUS631-CSP0.09以下1.00

4、以下1.00以下0.040以下0.030以下6.507.7516.0018.00Al0.751.50SUS632J1-CSP0.09以下1.002.001.00以下0.040以下0.030以下6.507.7513.5015.500.401.00Ti0.200.654 .機械性能4.1鋼帶的硬度及彎曲試驗值見表 5。試驗方法按 8.2 執(zhí)行。但經彎曲試驗時彎曲后試樣受彎曲部分的外側面不得產生龜裂，觀察采用 5-20 倍的放大鏡進行檢查。表 5 硬度值及彎曲值種類的記號調質代號冷軋、固溶化處理或退火狀態(tài)沉淀硬化熱處理狀態(tài)硬度試驗彎曲試驗熱處理代號硬度試驗HVV 型彎曲HVSUS301-CSP1/2

5、H以上 310小于厚度的 2 倍-3/4H370 以上小于厚度的 2.5 倍-H430 以上-EH490 以上-1SEH(1)530 以上-SUS304-CSP1/2H250 以上小于厚度的 2 倍-3/4H310 以上小于厚度的 2.5 倍-H370 以上-SUS420J2-CSP0247 以上-SUS631-CSP0200 以上小于厚度的 0.5 倍TH1050RH950345 以上392 以上1/2H350 以上小于厚度的 1.5 倍CH380 以上3/4H400 以上-CH450 以上H450 以上-CH530 以上SUS632J1-CSP1/2H350 以下-CH400 以上3/4H

6、400 以下-CH480 以上注(1):記號 SEH 是為了與 EH 進行硬度范圍區(qū)分。備注：1.表中所給的彎曲限度是指內側半徑，其彎曲角度應為 90。另外，只適用于訂貨者有要求的情況。2.對 SUS631-CSP1W 的沉淀硬化熱處理應符合下述有關的各項(1)對調質代號為“0”的鋼帶按下述兩種方法之一進行處理：TH1050:于 76015C 保溫 90 分鐘，然后在 1 小時內 BI 溫到 15c 或 15c 以下，保溫 30 分鐘，然后升溫至 56510C 保溫 60 分鐘后空冷。RH950:于 95510c 保溫 10 分鐘，空冷至環(huán)境溫度，24 小時內降至-736C 保溫8 小時，然后

7、在 51010C 保溫 60 分鐘后空冷。(2)對調質代號為“1/2H”、“3/4H”、H。“Chf 的鋼帶于 47510c 保溫 1 小時，然后空冷。3、SUS632J1-CSP勺析出硬化熱處理如下：“Chf 的鋼帶于 47510C 保溫 1 小時，然后空冷。4、SUS420J2-CS 咽火處理(調質代號為 0)如下：約 750空冷后再 800-900徐冷。4.2 屈服強度、抗拉強度及伸長率若訂貨者要求做拉伸試驗代替上表所規(guī)定的彎曲及硬度試驗時，則鋼帶的屈服強度、抗拉強度及伸長率按表 6 所示。表 6 抗拉強度、屈服強度及伸長率種類的記號熱處理代號冷軋或固溶化熱處理沉淀硬化熱處理狀態(tài)屈服強度

8、N/mm2抗拉強度N/mm2伸長率 熱處理代號屈服強度N/mm2抗拉強度N/mm2SUS301-CSP1/2H510 以上930 以上10 以上-3/4H745 以上1130 以上5 以上-H1030 以上1320 以上-EH1275 以上1570 以上-SEH(2)1450 以上1740 以上-SUS304-CSP1/2H470 以上780 以上6 以上-3/4H665 以上930 以上3 以上-H880 以上1130 以上-SUS631-CSP0-1030 以下20 以上TH1050RH950960 以上1030 以上1140 以上1230 以上1/2H-1080 以上5 以上CH880

9、以上1230 以上3/4H-1180 以上-CH1080 以上1420 以上H-1420 以上-CH1320 以上1720 以上SUS632J1-CSP1/2H-1200 以下CH1250 以上1300 以上3/4H-1450 以下CH1500 以上1550 以上注（2）:記號 SEH 是為了與 EH 進行范圍區(qū)分，只適用于客戶指定的情況。備注：厚度未滿 0.3mm 者拉伸試驗可以省略。5.形狀、尺寸及容許差5.1 標準厚度鋼帶的標準厚度按表 7 所示0.100.300.601.200.120.350.701.400.150.400.801.600.200.450.900.250.501.00

10、0.280.551.10表 7 標準厚度單位 mm5.2 厚度許容差鋼帶的厚度容許差按表 8 所示。采購方也可以指定表中的 ET 或 ST 進行訂貨。另外，厚度的測量方法為，鋼帶離邊緣 10mm 以上內側任意點，寬度不滿 20mm 的測量鋼帶的中央。5.3 寬度許容差鋼帶寬度容許差按表 9 所示。5.4 橫向彎曲（鐮刀彎）鋼帶鐮刀彎的最大容許值按表 10 所示。但經當事雙方協(xié)商可使鐮刀彎容許值是表 10 數值的 1 倍至 0.5 倍之間。5.5 平面度對客戶要求的、厚度容許差記號為 ET 及 ST 的鋼帶，垂直于軋制方向的平面的（S）的最大容許值參見表 11,試驗方法見 8.3.表 8 厚度公

11、差單位：mm容許差厚度厚度容許差厚度容許差（代號ET）厚度容許差（代號ST）未滿160大于160未滿250大于250未滿600未滿80大于80未滿250大于250未滿600未滿80大于80未滿250大于250未滿6000.10t0.16士0.015士0.020士0.020士0.008+0.012士0.015士0.005士0.008士0.0100.16t0.25士0.020士0.025士0.030士0.012+0.015士0.020士0.008+0.010士0.0120.25t0.40士0.025士0.030士0.035士0.015+0.020士0.025士0.010+0.012士0.0150.

12、40t0.60士0.030士0.040士0.040士0.020+0.025士0.030士0.015+0.015士0.0200.60t0.80士0.040士0.040士0.045士0.025+0.030士0.035士0.015+0.018士0.0250.80t01.00士0.040士0.050士0.050士0.025+0.030士0.035士0.015士0.020士0.0251.00t01.25士0.050士0.050士0.050士0.030+0.035士0.040士0.020士0.025士0.0301.2510 的情況，（W和（T）分別表示鋼帶的寬度和厚度。表11平面度的最大值單位：mm寬度厚

13、度平囿度的最大值1/2H3/4H不大于800.1以上1.60以下45大于80不大于2500.1以上1.60以下566、外觀鋼帶不得存在使用上有害的缺陷。7、制造方法鋼帶應該是經過冷間壓延制造的。同時，對于 SUS420J2-CS 吻經淬火調質處理，SUS631-CSP-0 要固溶化處理(1000-1100C 急冷)另外，SUS632J1-CS 刖溶化處理(1000-1060C 急冷)后，可以再行冷間壓延制造。8、實驗8.1 分析實驗分析實驗如下說明求，一般事項的分析以及鑄造分析試樣的采集方法，參見 JISG0303 之 3(化學成分)實驗。同時，對于有產品分析值的情況，產品試樣的采集方法，參考

14、JISG0321(分析試樣采集方法)。(2)分析方法分析方法，參考以下標準JISG1211JISG1212JISG1213JISG1214JISG1215JISG1216JISG1217JISG1219JISG1223JISG1224JISG1253JISG1256JISG1257機械試驗一般實驗機械試驗的一般方法，參見 JISG0303試樣片的采集實驗樣片，應在同一爐，同一調質及同樣厚度的 1 卷鋼帶上采集。試驗片的數量供實驗用的試片，至少 1 個鋼卷上 1 個。試驗片硬度試驗片，彎曲試驗片，以及拉伸試驗片的要求如下采用 JISZ2201 標準規(guī)定的 13B 或 14B 號實驗片,硬度試驗，

15、彎曲試驗，以及拉伸試驗的要求如下(1)硬度試驗按 JISZ2244 規(guī)定的實驗方法，標準試驗溫度為 235C。(2)彎曲試驗按 JISZ2248 規(guī)定的 V 型實驗方法，但寬度未滿 30mm,或厚度超過 1.0mm 者，均不進行此項試驗。(3)拉伸試驗依照 JISZ2241 規(guī)定的實驗方法。標準試驗溫度應保持在 235C,測量抗拉強度時，加載速度應保持試樣平行部位應變增加速率為每分鐘 40-80%。平面度實驗采取適當長度的鋼帶，平放平臺上，測量與平臺的最大距離。9.檢驗檢驗方法如下(1)檢驗的一般事項按 JISG0303 規(guī)定。(2)化學成分應符合 3 的規(guī)定(3)機械性能應符合 4 的規(guī)定(

16、4)尺寸及形狀應符合 5 的要求(5)外觀應符合 6 的要求10.標識檢查合格的鋼帶應以適當方式做出明顯標記，標記內容包括以下各項。在與訂貨方協(xié)商后時，亦可省略其中的一部分。(1)種類的記號(2)調質的代號(3)熱處理代號(對沉淀硬化熱處理)(4)尺寸(5)生產編號及檢驗編碼(6)制造者名稱或其略稱最后，依據厚度公差符號 ET 或 ST 生產的鋼帶，應加以注明。11.報告制造者向訂貨者提交一份規(guī)定或指明的實驗結果報告，如訂貨者提出要求時還(1)分析實驗的一般事項及鑄造分析實驗和采集鋼帶的化學成分，鑄造分析實驗的要硬度試驗片彎曲試驗片可以取拉伸試驗片或彎曲試驗片的一部分進行測試試樣為 JISZ2

17、204 所規(guī)定的第 3 號或第 4 號試樣,試樣截取方向為垂直于鋼帶軋制方向。(3)拉伸試驗片8.2.5 試驗方法并從鋼帶的縱向截取。應提交一份有關尺寸、數量及交貨情況的報告書。附表 1 引用標準JISG0303 鋼材檢查通則JISG0321 鋼材的產品分析方法及成分許榮變動值JISG1211 鋼鐵中碳含量的測定方法JISG1212 鋼鐵中硅含量的測定方法JISG1213 鋼鐵中鎰含量的測定方法JISG1214 鋼鐵中磷含量的測定方法JISG1215 鋼鐵中硫含量的測定方法JISG1216 鋼鐵中饃含量的測定方法JISG1217 鋼鐵中氯含量的測定方法JISG1219 鋼鐵中銅含量的測定方法J

18、ISG1223 鋼鐵中鈦含量的測定方法JISG1224 鋼鐵中鋁含量的測定方法JISG1253 鋼鐵-火花放電原子發(fā)射光譜分析方法JISG1256 鋼鐵的 X 射線熒光分析方法JISG1257 鋼鐵-原子吸光分析方法JISZ2201 金屬材料拉伸試驗片JISZ2204 金屬材料彎曲試驗片JISZ2241 金屬材料拉伸試驗方法JISZ2244 硬度試驗方法JISZ2248 金屬材料彎曲試驗方法參考本參考內容，是為了對相關事項進行補充，可作為本標準的一部分。(1)彈簧極限值購買規(guī)定厚度公差符號為 ET 及 ST 厚度許容差的鋼帶時，訂貨者可以要求生產者測量彈簧的極限值并提出報告，該值可借助反復撓曲試驗獲得。在參考表 1 中列出了彈簧的極限近似值。參考 2.SUS420J2-CSPIW 的熱處理條件與硬度值之間的關系參考表 6 所示。參考表 1 彈簧極限值單位:N/mm種類記號調質