鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案

1、武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段第二合同段鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案編制：復(fù)核：審批：武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段中建五局項(xiàng)目經(jīng)理部2013年3月鋼筋加工場建設(shè)方案一、工程概況本分部共有特大橋1座，大橋2座，小橋1座，圓管涵14道，蓋板涵及通 道9道，本項(xiàng)目共有鋼筋約1.8萬噸，通過生產(chǎn)能力及供應(yīng)需求核算，我部決定 在預(yù)制場旁邊設(shè)置一座鋼筋加工場， 為便于集中化管理，節(jié)省工耗，鋼筋加工場 均布置在各梁場旁邊。二、鋼筋加工場選址我部鋼筋加工場位于K160+823K161+10(&線邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制沙湖中心溝 特大橋、連接線電排河橋、沙湖互通A匝道橋、連接線紅土堰溝橋以及二分部涵 洞通道的

2、鋼筋制作，總占地面積 5440平方米，設(shè)置1臺(tái)10噸鋼筋棚門吊。鋼筋加工場辦公區(qū)和生活區(qū)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，與預(yù)制梁場辦公區(qū)和生 活區(qū)合并。三、硬件設(shè)施要求1、加工場內(nèi)部功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆 放區(qū)、運(yùn)輸通道等。額額額半成品堆放區(qū)梁場鋼筋加工區(qū)域原材料堆放區(qū)鋼筋籠堆放區(qū)域鋼筋籠加工區(qū)域原材料堆放區(qū)408040W- 1160'_2、本座鋼筋加工場占地面積達(dá)到 5440平方。3、場區(qū)內(nèi)原地面采用清砂填筑 50cmi再填筑30cm毛渣石，整平后地面采 用20cm厚C20混凝土整體硬化，中間運(yùn)輸?shù)缆凡捎?5cm厚C30混凝土硬化。地 面混凝土澆筑后切割5條

3、橫縫1條縱縫，地面按照中間高兩邊低的原則設(shè)置2%的橫坡，并在兩側(cè)設(shè)置30cm深排水溝。4、場地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層設(shè) 1.5%#水坡度，水流 向場外排水溝，排水溝底面采用 M7.5砂漿進(jìn)行抹面。5、龍門吊基礎(chǔ)采用30cmK 30cm的C30混凝土澆筑，管線布置盡量在地下預(yù) 埋管道或掛設(shè)上墻。6、鋼筋加工場采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚 起拱線為8m,兩端留門，兩側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)墻開窗，確保采光通 風(fēng)。7、原材料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放， 并掛牌標(biāo)識，離地30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng) 標(biāo)

4、識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與 結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識，分類存放。成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆 放，離地20cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架 存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過 2ml半成品、成品加工制作均在臺(tái)座或胎架上完成，臺(tái)座或胎架在已經(jīng)硬化的場 地上制作。8、鋼板及型鋼存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地 20cm以上，其高度不得 超過1mi9、鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并 避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。10、鋼筋加工場設(shè)置廢料區(qū)，嚴(yán)禁

5、廠內(nèi)鋼筋頭等雜物隨手丟棄。四、機(jī)械設(shè)備要求1、場內(nèi)配備1臺(tái)10噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前必須獲得有 關(guān)部門的檢查驗(yàn)收合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用自行組裝的龍門吊。2、鋼筋加工場大量采用數(shù)控加工設(shè)備，以滿足鋼筋加工的精確度和減少人工消耗，每座加工場配備1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋 籠滾焊機(jī)、一臺(tái)鋼筋調(diào)制切斷機(jī)。數(shù)控設(shè)備要求如下：(1)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)：可加工直徑10-32 mm的成型鋼筋，平均每日加工量約 5500 根；(2)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：單線生產(chǎn)能力約 900個(gè)箍筋/小時(shí)；雙線生產(chǎn)能力約1800個(gè)箍筋/小時(shí)；(3)滾焊機(jī)(手動(dòng)焊)：長度12ml直徑1.5m的鋼筋

6、籠，約2小時(shí)完成(滾 焊機(jī)(全自動(dòng)焊接)機(jī)型，在焊接過程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想)；(4)鋼筋網(wǎng)成型機(jī)：鋼筋5-12mm焊接速度60-100次/分鐘；最大焊接組數(shù) 32;(5)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)：矯切速度90米/分鋼筋加工場所有機(jī)械設(shè)備見下表：鋼筋加工場設(shè)備配置表在舁 廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)15數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)16鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)17鋼筋調(diào)宜切斷機(jī)臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)109鋼筋鍛粗機(jī)臺(tái)110滅火器材套103、鋼筋運(yùn)輸車輛采購東風(fēng)汽車進(jìn)行改裝， 本座鋼筋加工場配備3臺(tái)，用以滿足橋 梁鋼筋運(yùn)輸。五、組織機(jī)構(gòu)及人員配置技術(shù)部施工組織機(jī)構(gòu)

7、圖分部經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資部工程部實(shí)驗(yàn)室鋼筋加工場施工隊(duì)鋼筋加工班技術(shù)指導(dǎo)鋼 筋 焊 接 班人員配置表在舁 廳P工種人數(shù)工作任務(wù)備注1鋼筋班長2鋼筋加工管理2技術(shù)貝2技術(shù)指導(dǎo)3鋼筋工60鋼筋加工4起吊司機(jī)2龍門吊操作5普工2清理、打掃衛(wèi)生6安全員1安全管理六、施工用電、消防布置(1)施工用電布置a.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的 220/380V低壓電力系 統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。 現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合

8、用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè) 兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所， 周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工 作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。b.鋼筋加工場臨時(shí)用電鋼筋加工場考慮與預(yù)制場共用一臺(tái) 630KV故壓器及配電房,供應(yīng)生活及生 產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護(hù)，在配 電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組400KW發(fā)電機(jī)， 確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場和預(yù)制場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接 地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，

9、性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插 座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替 保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。 夜間施工時(shí)，現(xiàn)場有滿足施工安 全要求的照明設(shè)施。(2)施工消防布置1 )易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。2 )禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。3 )電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。4 )預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火器。5 )項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。七、廠區(qū)標(biāo)識、標(biāo)牌施工3.5

10、.1標(biāo)牌建設(shè)a.場區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置 2m高圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔離開，b. “八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、 安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平 面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀?！鞍伺埔粓D”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警 示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布 置。c.預(yù)制場出入口、場內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。d.進(jìn)門處設(shè)置銘牌：湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段第二合同段xx號加工廠，尺寸為80cmx 60cm3

11、.5.2標(biāo)識建設(shè)a.焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志，安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用 氧氣、乙快等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求，配有防 震圈和防護(hù)帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志，用電場所設(shè)置警 告標(biāo)志，易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志，消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè) 區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。b.機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識牌。c.嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格 型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。d.在加工制作區(qū)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位 ，確保下