R600a制冷劑使用指南

1、、一些制冷劑的燃點和爆炸極限制冷劑燃點（C）爆炸極限爆炸時的最高壓力（kPa）達(dá)到最高壓力的時間（s）容積比（）重量濃度（g/m3）R717l17115.5271101924420.175R5064551533.4100/0.018R1705303.2239.2156.5843/R1150 54012.4535334/R2905103.0528.643.61758130.02R1270 4552.379.535194.5/R6004902.011.145203.5/0.024R600a/1.868.4143.5204/R406321.88.441703905720.11R142/8.118.6

2、10.615.1463660/根據(jù) 1992 年哥本哈根第四次保護(hù)臭氧層議定書締約國大會決議， 發(fā)達(dá)國家冰箱已全面禁用 CFCs 制冷劑及發(fā)泡劑， 發(fā)展中國家禁用 CFCs 制冷劑及發(fā)泡劑日期也日益臨近。目前.冰箱 CFCs 制冷劑主要有兩種替代方案，即以美國、日本為首的采用 HFC-134a替代 CFC-12 方案和以歐盟為首的 HC-600a 代替 CFC-12 方案。 相比之下， HFC-134a的 GWR 溫室效應(yīng)系數(shù)）不為零，產(chǎn)生溫室效應(yīng)，是京都議定書中受限制氣體之一。因而不是最終替代方案；而 HC-600a 的ODP（臭氧破壞系數(shù)）=0,GWP0,無溫室效應(yīng)，屬一步到位的最終替代方

3、案。下面就HC-600a 制冷劑特點、HC-600a 冰箱設(shè)計要點及產(chǎn)品故障維修工藝作一說明。二、制冷系統(tǒng)設(shè)計差異1 .壓縮機：HC-600a 專用，氣缸容積比 CFC-12 約增大 70%,潤滑油為礦物油，密封或固態(tài)式啟動及保護(hù)裝置，C0P 值較高，噪聲振動較低，高低壓差較小，運行工況較優(yōu)越。2.冷凝器、蒸發(fā)器與 CFC-12 系統(tǒng)基本相同。3 .毛細(xì)管長度需根據(jù)試驗情況在 CFC-12 基礎(chǔ)上作適當(dāng)調(diào)整，一般應(yīng)稍減短。4.采用 XH-9 專用于燥過濾器。5 .HC600a 沖注量約為 CFC-12 的 35%40%,具體數(shù)值由試驗確定，要求較精確。誤差土 1g 以內(nèi)。三、安全性設(shè)計原則HC

4、600a 制冷劑燃燒爆炸的三個條件：(1)異丁烷制冷劑發(fā)生泄漏；(2)泄漏的異丁烷制冷劑達(dá)到爆炸的濃度(1.8%8.4%);(3)電氣件產(chǎn)生電火花或電氣件表面溫度達(dá)到異丁烷燃點(460C),三者缺一不可。因而，設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點。1.所有電氣件及電氣開關(guān)盡量設(shè)在冰箱外部，如溫控器、門控開關(guān)、電腦板及電氣插接件等；在箱體內(nèi)部的電氣元件須選用防爆型或作防爆處理。HC-600a 制冷劑冰箱對電氣件要求為：封裝且呈團(tuán)體狀態(tài)；封裝在一個密封盒內(nèi)；安裝位置遠(yuǎn)離制冷回路。(1)采用耐熱、耐寒材料；(2)對易發(fā)生短路危險或產(chǎn)生火花危險的部位，采用密封結(jié)構(gòu)和溫度保護(hù)裝置；(3)采用符合要求的連接器，保證連接部

5、位的強度；(4)采用防腐蝕鍍層，保證連接部位的表面不易銹蝕，并從結(jié)構(gòu)上確保其充分接觸；(5)對于有相對運動的部件，保證有足夠的間隙或有防摩擦的保護(hù)；(6)采用符合電氣強度要求的絕緣材料；(7)采用限制溫度的裝置或降低加熱器的發(fā)熱功率，從而降低最高表面溫度；(8)采用優(yōu)質(zhì)安全型的防爆電氣件。2 .蒸發(fā)器采用內(nèi)藏式及加厚盤管壁厚，并適當(dāng)提高耐壓值水平和防銹防腐處理。3.制冷盤管減少焊接接頭，減少制冷劑泄漏的概率。4.控制加熱器具表面溫度(400C)。四、防爆工藝設(shè)計1 .對制冷系統(tǒng)密封性要求高，須增加氮檢溫(充注前)和四極質(zhì)譜檢漏(沖注后)工位以測試異丁烷泄漏情況。蒸發(fā)器應(yīng)保壓檢漏。避免制冷劑充注

6、后泄漏的冰箱進(jìn)入試驗線測試房，以保證車間生產(chǎn)的安全性。2 .檢漏時應(yīng)注意：制冷系統(tǒng)工作時檢查系統(tǒng)的高壓側(cè)，制冷系統(tǒng)不工作時檢查系統(tǒng)的低壓側(cè)。否則，如有泄漏，水份將被吸入制冷系統(tǒng)內(nèi)。3 .管路連接可采用鎖環(huán)連接技術(shù)，制冷劑充注后改用超聲波焊接封口或洛克環(huán)系統(tǒng)封口新工藝，也可采用焊接方法封口，但需確保封口鉗夾緊工藝管，不會泄漏，并對焊接工藝提出了具體的機械性能要求。4 .充注制冷劑、封口、測試及返修區(qū)域，須增加抽排風(fēng)系統(tǒng)和安全警報裝直，對操作員工進(jìn)行安全操作規(guī)范培訓(xùn)后才能上崗。五、生產(chǎn)線防爆控制制冷劑灌注線：異丁烷-增壓泵-罐住機-充注生產(chǎn)根據(jù)“碳?xì)浠衔?氧氣+高能量點=燃燒(爆炸)”，建議具體

7、控制措施如下：1.控制碳?xì)浠衔?l)防止碳?xì)浠衔镄孤?2)所有碳?xì)浠衔锟赡苄孤┨幖訌姵榕棚L(fēng)，并裝配報警探頭；(3)盡量減少碳?xì)浠衔镌谏a(chǎn)線上的庫存量。2 .控制氧氣(1)儲存容器均用氮氣保壓；(2)槍頭、閥門的開啟閉合所用氣路系統(tǒng)均改用氮氣；(3)儲灌區(qū)碳?xì)浠衔镆仔孤﹨^(qū)域均裝有氮氣噴嘴，可稀釋超標(biāo)的可燃性氣體。3 .控制高能量點(1)電氣設(shè)備須防爆處理；(2)生產(chǎn)區(qū)城附近嚴(yán)禁明火，廠內(nèi)禁煙；(3)儲料罐等要做好防雷擊處理；(4)防靜電處理；(5)生產(chǎn)現(xiàn)場禁止撞擊產(chǎn)生火花。六、維修工藝1.維修用管、快速接頭、真空系、制冷劑瓶、三通閥等專用。2.維修現(xiàn)場保持通風(fēng)良好與其它區(qū)域之間要用防

8、火隔離墻分開。由于 HO600a 比空氣重，場地的地面不得有溝槽、凹坑等，以防止其積聚。維修場地應(yīng)有抽排風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)機安裝應(yīng)貼近地面，出風(fēng)口應(yīng)是通風(fēng)良好的開闊地，避免 HC-600a 二次積聚。 維修現(xiàn)場 10m 范圍內(nèi)無點火裝置， 并備有兩個以上滅火器， 放在垂手可觸的位置。3.操作時，要避免靜電產(chǎn)生火花，所有設(shè)備應(yīng)采用防爆型且接地牢固可靠。4.由于 HC-600a 制冷劑冰箱有一定的危險性，一般情況下不要在用戶家中打開制冷系統(tǒng)及進(jìn)行相關(guān)操作。5.更換的壓縮機存放時應(yīng)將冷凍油倒掉并密封各管口。6.維修時，若更換壓縮機，則 HC-600a 充注量為銘牌上標(biāo)注額定值；若不更換壓縮機則沖注量為額定值

9、的 90%,這是由于 HC-600a 完全溶于潤滑油(礦物油)，即使抽真空時間較長，仍有大約 10%HC-600a 溶于礦物油中。7.充注 HC-600a 設(shè)備精度要高，可用電子秤充注規(guī)定的制冷劑；如無電子秤等稱量工具，也可用下述方法來充注：將制冷劑瓶瓶口朝上，氣態(tài)充注，至壓力平衡，大概進(jìn)入冰箱制冷劑約 10g 左右，接通電源，使壓縮機啟動，此時由于壓縮機的抽吸作用，制冷劑繼續(xù)進(jìn)入冰箱，約 15 種左右關(guān)閉閥門，停止加 HC-600a 制冷劑。試機兩小時后觀察蒸發(fā)器結(jié)霜是否均勻，用手摸回氣管有微冷感，同時回氣管應(yīng)無凝露及結(jié)霜現(xiàn)象。測得冰箱各室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)，能在 120min 內(nèi)開停機兩次方可封口。8.HC600a 制冷劑瓶的使用、裝卸、運輸、儲存應(yīng)符合易燃危險物的操作規(guī)程。9.維修時，割開排氣管，并將其引出室外，啟動壓縮機，運行五分鐘后停止，振動壓縮機以使與冷凍油相溶的制冷劑盡量排放出來，暫停三分鐘后再接通電源，啟動壓縮機，將制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留制冷劑量減至最少。再用高壓氮氣吹管路 5 秒鐘以上更換相應(yīng)零部件，焊接各接口。充加高壓氮氣撿漏，檢查不泄漏后放掉氮氣，再抽真空，充注制冷劑。10.維修時，由于 HC-600a 完全溶于礦物油，即使常溫(25C)下，對制冷系統(tǒng)也需較長時間抽真空，且邊抽真空邊間歇性搖動壓縮機。翻滾壓