OGFC技術規(guī)程

1、一縱三橫”道路整治工程排水式瀝青混凝土面層（OGFC）技術規(guī)定(cjs01-2005)1總則1.1為使鋪筑的排水式瀝青混凝土面層堅實、平整、穩(wěn)定、耐久，有良好的抗滑性能、降躁性能及排水性能，確保排水式瀝青混凝土面層的施工質量，參照其它國家與地區(qū)的經驗，制定本技術規(guī)定。1.2本規(guī)定適用于慶春路、鳳起路、體育場路、曙光路、保俶路等“一縱三橫”工程的排水式瀝青混凝土面層。1.3排水式瀝青混凝土面層施工應有詳細的施工組織設計（施工方案），并通過監(jiān)理單位審批。1.4排水式瀝青混凝土面層不得在雨天、氣溫低于 15c 時施工。1.5排水式瀝青混凝土面層和隔水層施工及保養(yǎng)期間（終壓 4 個小時內或表面溫度高于

2、 50C）應禁止車輛進入，避免造成結構破壞。1.6禁止在排水式瀝青混凝土面層上堆置砂土及其它粉狀粒料，施工期間應禁止車輪上粘有泥砂的汽車進入，且嚴禁在面層上拌制砂漿。1.7排水式瀝青混凝土面層除應符合本規(guī)定外，尚應符合國家現行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。2術語2.1排水式瀝青混合料及面層排水式瀝青混合料為骨架空隙結構。粗集料堅硬耐磨，形成堅固的骨架。瀝青采用高粘度的改性瀝青結合料，排水式瀝青混凝土面層既有豐富的紋理結構，又有較大的空隙率，從而保證較高的透水能力，迅速排除降雨期間的路表積水。2.2面層透水性能排水式瀝青混凝土面層具有較大的空隙率，降雨期間雨水通過面層結構的孔隙排出結構體外，保持道路表

3、面相對干燥。一般用透水率來表征排水式瀝青混凝土面層的透水性能。3材料3.1一般規(guī)定排水式瀝青混合料集料采用間斷級配（又稱開級配），粗集料含量大且粒徑單一，細集料含量少，結構空隙率一般為 18%22%,瀝青用量一般為 5%左右。目標空隙率可根據降雨情況確定。排水式瀝青混合料的集料級配宜符合表 1 的規(guī)定。表 1 排水式瀝青混合料的標準級配篩孔（方孔篩，mm）通過質量百分率（）12326.5-100-19.010095-10010013.292-10072-7790-1009.550-8045-7062-814.759-2114-3111-352.369-1314-178-250.604-178-

4、155-170.303-126-104-140.153-84-73-100.0752-74-73-7注：表中 1、2、3 分別對應三種不同的材料標準級配范圍，其最大粒徑 D 均為 13.2mm。3.2瀝青根據不同面層結構的需要，瀝青宜采用具有高溫熱穩(wěn)定性較好、粘結性強的高粘度改性瀝青。 瀝青應具有較小的針入度和較高的軟化點和粘度， 應有較好的抗裂性， 避免瀝青面層低溫開裂。高粘度改性瀝青的具體性狀指標應符合表 2 的規(guī)定。表 2 高粘度改性瀝青的技術要求試驗項目標準值針入度 1/10mm40 以上軟化點 C85 以上延度（15C）cm90 以上閃點C260 以上薄膜加熱質量損失率4.5流值/0

5、.1mm2040空隙率/%20+2礦料間隙率/%17殘留穩(wěn)定度/%80瀝青滴落損失率/%0.2集料磨耗損失率/%20老化后集料磨耗損失率/%5000凍融劈裂試驗的殘留強度比/%80*透水系數/(mm.s-1)0.1注：*為區(qū)別于普通瀝青混合料質量要求的試驗項目3.8正式拌制前，應對確定的配比和級配進行室內試拌與拌和機試拌，驗證最佳瀝青用量與混合料質量指標是否符合規(guī)定。試拌確定最佳用量后，拌和中應嚴格按量稱取瀝青用量，瀝青用量在拌和過程中變化范圍不得大于0.3%。3.9瀝青混合料拌制時溫度宜控制在 170C-185C。同時，應通過試拌確定混合時間。3.10 拌制中應對每個臺班的產品進行取樣檢驗。

6、應經常檢查成品溫度，并觀察混合料外觀，混合料應粗細均勻、無花料、不干枯。3.11 拌和廠除檢查拌和均勻性、拌和溫度、出廠溫度及各料倉用量外，應取樣進行馬歇爾試驗，檢測混合料的礦料級配和瀝青用量。3.12 混合料運輸時間宜盡可能縮短，運輸過程中應采取保溫措施，確?；旌狭蠑備仠囟炔灰说陀?65C。當溫度低于 160c 時，混合料應廢棄。5 攤鋪施工 5.1 排水式瀝青混合料攤鋪前應對瀝青中、下面層進行一次工程質量檢查和驗收，測定中面層平整度、寬度、縱斷面高程、橫坡度等；新鋪設路面應檢查瀝青中、下面層的厚度、壓實度、瀝青用量、礦料級配等。所有項目應符合國標 GB50092-96 的規(guī)定。5.2 經檢

7、查和驗收合格的瀝青中、下面層上應鋪設上封層防止?jié)B水， 封層材料宜采用橡膠乳化瀝青，撒鋪量宜為 0.5L/m2左右。封層的施工要求按國標 GB50092-969.3 封層部分相關規(guī)定。排水式瀝青混合料攤鋪應采用機械攤鋪，要求攤鋪平整，不宜人工修整，攤鋪速度應控制在約 3m/min,攤鋪溫度宜控制在 175165。碾壓前宜配備足夠數量的壓路機。碾壓時，壓路機距離攤鋪機不宜過長（不超過 20m 左右）。初碾、二次碾壓宜選用 10-12t 滾筒式壓路機，終碾宜選用 6-10t 多輪式壓路機或 8-15t 膠輪式壓路機。碾壓應采用靜壓方式（不得采用振動），其方法與一般瀝青混凝土面層相同；初碾速度宜控制在

8、 2km/hr,溫度應控制在 160c-140,復碾速度宜控制在 3km/hr,終碾速度宜控制在 2km/hr,溫度應控制在 90C-70C；并應填寫測溫記錄。5.5 為避免施工接縫處出現明顯痕跡，施工時應盡量全幅攤鋪。當攤鋪機寬度不足時，宜用兩臺攤鋪機平行作業(yè)。適當調整拌和機產率及攤鋪機行走速度，并配足運料車，確保攤鋪機連續(xù)喂料、連續(xù)作業(yè)，減少施工接縫數量。5.6 排水式瀝青混合料的接縫處不允許重疊。縱向接縫宜鋪筑成梯形，便于鄰接的面層粘結牢固，確保接縫兩側密度相同。若交通不允許鋪成梯形，為防止縱向接縫過冷，在鋪筑鄰近面層時需將接縫處再加熱。加熱時，應避免將面層直接暴露在火焰下。5.7 排水

9、式瀝青面層縱、橫向接縫，以及與附屬構筑物的銜接部分需充分壓實，粘結緊密。5.8 在鋪筑面層時，需對透水管進行保護，避免瀝青混合料堵塞透水管孔眼，確保透水性路面結構中的雨水能順暢地排至透水管。兩側排水邊溝應有足夠的排水坡度，確保排至邊溝的雨水能夠迅速排出。5.9 瀝青混合料碾壓成型后，應避免車輛進入，直至終壓 4 個小時后或表面溫度低于 50C,且足夠堅硬后方可開放交通6 質量檢驗評定面層表面應平整密實，不應有松散、脫落、掉渣、輪跡等現象接縫處應緊密、平順。面層應與路緣石等構筑物接順。允許偏差項目應符合表 4 的規(guī)定表 4 排水式瀝青混凝土面層允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mn）檢查頻年

10、范圍點數1壓實度96%2000m212厚度+10(5),-322000m13平整度320m路寬1534寬度士 2040m15中線高程士 1020m16橫坡10 且不大于土0.3%20m路寬1567井框與路面高差4每座18*空隙率不小于設計規(guī)定見注解見注解9*透水率不小于設計規(guī)定見注解見注解注：為主要檢查項目。*為區(qū)別于普通瀝青混凝土面層質量要求的檢查項目。摩擦系數擺值、構造深度、吸聲系數等項目的技術指標及檢查頻率由課題組研究分析后另行確定。7 管理與養(yǎng)護排水式瀝青混凝土面層質量保證期為一年。 期間須具備應用同質排水式瀝青混凝土材料用于及時養(yǎng)護維修的能力。排水式瀝青混凝土面層道路養(yǎng)護應注意及時清除路面存在的粘土類拋撒物， 應采用專門的沖洗和吸出設備，定期（三一六個月）對路面積塵物質進行清除。以保持路面的空隙率。排水式瀝青混凝土面層道路破損修補時，應按照相關技術要求進行作業(yè)；對較小坑洞的修補可采用普通改性瀝青混凝土材料