高大模板施工方案編制導(dǎo)則

1、深圳建工集團(tuán)股份有限公司規(guī)章制度制度名稱高大模板施工方案編制導(dǎo)則編號SCEG-MS-TM-G09版本號A/0目 錄前 言1 編制說明及依據(jù)2 工程概況3 施工計劃4 施工工藝技術(shù)5 質(zhì)量保證措施6 安全文明施工措施7 施工應(yīng)急救援預(yù)案8 勞動力計劃9 模板及支撐體系計算10 附（插 ）圖修改時間修改頁碼修改內(nèi)容簡述修改人審核人會簽：羅邦明、郭志峰編制人：米本周日期：2009-5 審核人：李堅日期：2009-7-1 批準(zhǔn)人： 米本周日期：2009-7-10深圳建工集團(tuán)高大模板施工方案編制導(dǎo)則前 言按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）通知的規(guī)定，模板工程應(yīng)

2、編制專項方案、經(jīng)專家組論證的范圍為以下一、二條：一、應(yīng)編制高大模板專項施工方案的范圍：1 各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。2 混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。二、模板施工方案應(yīng)當(dāng)組織專家組進(jìn)行論證的范圍：1 工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。2 混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。3 承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支

3、撐體系，承受單點集中荷載700Kg以上。（當(dāng)在同一工程中的模板工程都有前一、二項范圍時，可合并編制）三、適應(yīng)范圍、編制版面格式：本編制導(dǎo)則適應(yīng)于以扣件式鋼管、鋼管門架為支架的高大模板專項施工方案的編制。版面、格式、文字等要求應(yīng)符合公司施工組織設(shè)計、方案封面、版面、文字格式導(dǎo)則的要求。 字體說明：括號內(nèi)的加粗宋體字為中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 建質(zhì)200987號通知的要求；括號內(nèi)的宋體字為深圳建筑業(yè)協(xié)會深建協(xié)字（2009）第042號文件的要求；其余宋體字為正文標(biāo)題、內(nèi)容，仿宋體字為正文部分的應(yīng)編制內(nèi)容說明。導(dǎo)則中的章節(jié)條款序號及正文標(biāo)題，可直接復(fù)制應(yīng)用，但應(yīng)注意與工程實際符合。道橋、市政工程

4、可參照本導(dǎo)則進(jìn)行編制。1 編制說明及依據(jù)（相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計等。）（簡述安全專項施工方案編制所依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計等。）應(yīng)用表格形式表述以下1.11.3條的內(nèi)容。表格應(yīng)有：序號、文件（或圖紙、規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)）名稱、編號或文號、文件（出圖）日期。1.1 相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料1 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工圖紙及應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)圖集2 工程地質(zhì)勘察報告1. 2 相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、參考文獻(xiàn)應(yīng)描述以下與模板工程密切相關(guān)的國家及地方的現(xiàn)行建筑法規(guī)條例、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。以下部分適宜于深圳地區(qū)，深圳地區(qū)外的應(yīng)注

5、意進(jìn)行地方法規(guī)、規(guī)定部分的調(diào)整。同時注意及時采用新的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1. 2.1 相關(guān)的法律法規(guī)、1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例3 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 建質(zhì)200987號4 廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法（粵建監(jiān)字（1998）27號）5 深圳市建設(shè)工程重大危險源管理辦法6 深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法（深建規(guī)200714號）1. 2.2 主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GJG130-2001）3 建筑施工門式鋼

6、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GJG128-2000）4 混凝土模板用膠合板（ZBB/7006）5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）7 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50005-2003）8 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003）1. 2.3 主要規(guī)定、參考文獻(xiàn)1 實施性施工組織設(shè)計、方案管理規(guī)定（建工集團(tuán)公司）2 安全生產(chǎn)管理制度（建工集團(tuán)公司）3 建筑施工手冊（四版）4 建筑施工安全手冊（主編 杜榮軍 2007年1月版）5 建筑施工計算手冊（江正榮編著 二版）6 PKPM施工軟件1.3 施工組織設(shè)計已批準(zhǔn)實施的施

7、工組織設(shè)計名稱2 工程概況（危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。）（危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。）根據(jù)施工合同、施工圖、施工組織設(shè)計和現(xiàn)場勘測、踏勘及工程設(shè)計圖，可采用表格化形式說明，分析工程施工中的關(guān)鍵問題，并進(jìn)行簡要描述：2.1 建筑概況建設(shè)地點，建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督單位名稱；建筑面積、建筑功能、建筑層數(shù)（地下層數(shù)、地上層數(shù)）、各層高度、總高度；平面軸線的總長、總寬。（道橋工程可參照前述的內(nèi)容表述）2.2施工平面布置依照建筑結(jié)構(gòu)施工圖，簡要表述現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的平面布置，并有高大模板部分的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)平面插圖。2.3

8、主要施工要求 依據(jù)合同、施工組織設(shè)計的要求，主要表述質(zhì)量目標(biāo)要求、安全目標(biāo)要求、工期要求：開竣工日期、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的節(jié)點工期計劃（0.00、工期/層、主體封頂?shù)鹊墓て谟媱潱?.4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)概況2.4.1混凝土構(gòu)件概況、參數(shù)由下至上各層的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)屬高支模構(gòu)件（柱、墻、梁、板等）的設(shè)計特征：幾何尺寸與截面設(shè)計（混凝土強度、縱向主筋品種、規(guī)格）。應(yīng)用以下表格形式表述：表 2.4.1 混凝土構(gòu)件概況、參數(shù)工 程 部 位 層高 （m）構(gòu)件編號 構(gòu) 件 特 征（mm）砼強度等 級截 面( bh ) 跨（高）度縱 向 主 筋上 部 / 下 部地下一層 柱6.0DKZ160090060001025C40D

9、KZ2600100060001025C40地下一層 墻DQ1300600012150C35DQ2400600012150C35地下一層 梁KL290012008000622/8+225C35KL390015008000625/8+428C35KL490020005000625/8+232C35地下室頂 板160270012150/14150C35200270012150/14150C35一層 柱5.51KZ160080055001025C401KZ260090055001025C40一層 墻1Q1300550012150C401Q2400550012150C40一層梁5.5KL61000130

10、08000625/8+228C30KL7120015008000628/8+232C30一層板120270010150/12150C30200300010150/12150C302.4.2混凝土澆筑條件應(yīng)按照施工組織設(shè)計確定的方案，表述混凝土澆筑施工與模板方案相關(guān)的以下部分：1 施工段劃分、施工順序、混凝土施工縫位置按照工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)棟號、伸縮縫劃分的描述施工段劃分，表述柱、墻、梁板等構(gòu)件的澆筑施工先后順序，按照施工順序明確混凝土施工縫位置。2 混凝土生產(chǎn)、運輸、入模描述混凝土的配制（選擇的各種原材料及外加劑名稱、品種、規(guī)格，混凝土的坍落度、初凝時間、入模溫度選擇與控制要求）、生產(chǎn)方法、運輸方式

11、；預(yù)拌（商品）混凝土運輸入場（混凝土攪拌運輸車型號、規(guī)格、數(shù)量）和柱、墻、梁板等構(gòu)件的混凝土入模方法和機具選擇、布置（料斗容量、混凝土泵或布料機等機械的型號、規(guī)格和設(shè)置位置）及固定安全措施；混凝土入模分層的厚度。3混凝土澆筑流向、澆筑條件應(yīng)按照柱、墻豎向構(gòu)件、梁板水平構(gòu)件分別描述混凝土澆筑流向、振搗方法及機具選擇、澆筑速度控制要求（水平構(gòu)件為m3/h、豎向構(gòu)件m/h）。2.5 現(xiàn)場條件2.5.1 地基條件按照模板工程部位，描述模板支撐立桿的地基基礎(chǔ)情況：當(dāng)?shù)鼗鶠橥翆訒r，應(yīng)按照地質(zhì)報告描述立桿的地基土類別、承載力、現(xiàn)場排水條件；當(dāng)立桿的地基為回填土?xí)r，在表述回填土類別同時，要描述擬采取措施、擬達(dá)

12、到的承載力與檢測要求；當(dāng)?shù)鼗鶠榻Y(jié)構(gòu)時，應(yīng)描述結(jié)構(gòu)的截面（截面寬度高度、混凝土與鋼筋的強度等級）設(shè)計及跨度或高度。2.5.2 氣候條件 施工期內(nèi)最高、最低氣溫、臺風(fēng)、大暴雨、大雪等惡劣氣候的月份及相關(guān)的氣象參數(shù)描述。2.6技術(shù)保證條件 表述施工圖紙會審、方案編制審批、技術(shù)人員資質(zhì)保證、必須的技術(shù)試驗檢驗等方面的條件保證要求。3 施工計劃（包括施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備計劃。）（包括施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備計劃）施工進(jìn)度計劃，應(yīng)以一施工段或一層樓heng的模板工程進(jìn)行安排，用橫道圖表表示；材料與設(shè)備計劃，表述施工需用的模板、支撐材料和機械設(shè)備計劃，應(yīng)以表格形式表述包括：序號、名稱、型號規(guī)格、數(shù)量。4

13、 施工工藝技術(shù)（技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等）（仔細(xì)描述模板支撐體系選用的形式、主要搭設(shè)方法、工藝要求、各種材料的力學(xué)性能指標(biāo)、以及構(gòu)造設(shè)置要求。另為保證支撐體系的穩(wěn)定，主次梁及板底立桿間距應(yīng)按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應(yīng)為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。）4.1 混凝土結(jié)構(gòu)參數(shù)、模板設(shè)計樣本參數(shù)在保證安全的前提下，為進(jìn)行簡化計算，在施工荷載相近的一批同類構(gòu)件中選擇其荷載較大的一構(gòu)件進(jìn)行模板設(shè)計，作為該批構(gòu)件的模板設(shè)計樣本，并代表該批構(gòu)件的模板設(shè)計；應(yīng)注意模板設(shè)計樣本選擇具有代表性，避免數(shù)量過少甚至單一、代表性差的現(xiàn)象出現(xiàn)。并

14、應(yīng)以表 4.1形式說明相關(guān)參數(shù)：混凝土結(jié)構(gòu)的概況參數(shù)、選擇的樣本構(gòu)件進(jìn)行高大模板設(shè)計的模板編號。表 4.1 梁板混凝土構(gòu)件、模板設(shè)計樣本參數(shù)表工程 部位 層高 （m）構(gòu)件編號 構(gòu) 件 特 征（mm）模板設(shè)計樣本構(gòu)件編號 樣本構(gòu)件所代表的構(gòu)件編號施工荷載kN/m(kN/)模板方案審查截面bh 跨（高）度地下室頂 蓋梁 板6.0KL290012008000梁模KL3 30.79專家組KL390015008000梁模KL3KL237.98專家組KL490020005000梁模KL449.95專家組1002700板模100一層100厚板2002700板模200一層180厚板(8.90)一層梁5.5KL

15、6100013008000 42.25專家組KL7120015008000梁模KL7KL656.84專家組一層板1002700板模1001803000板模200 表 4.1-1 墻柱混凝土構(gòu)件、模板設(shè)計樣本參數(shù)表工程 部位 層高 （m）構(gòu)件編號 構(gòu) 件 特 征（mm）模板設(shè)計樣本構(gòu)件編號 樣本構(gòu)件所代表的構(gòu)件編號施工荷載kN/m(kN/)模板方案審查截面bh跨（高）度地下一層 柱6.0DKZ1900900（6000）柱模DKZ11KZ1、1KZ2DKZ212001200（6000）柱模DKZ2DKZ215002100（6000）柱模DKZ2地下一層 墻DQ1300（6000）墻模DQ1DQ26

16、00（6000）墻模DQ2 一層 柱5.51KZ16008005500柱模DKZ11KZ26009005500柱模DKZ11KZ1一層 墻1Q13005500墻模DQ11Q24005500墻模1Q21Q1注：1、表內(nèi)的h為墻、板的厚度，bh為柱、梁的寬度高度，b、h均以m為單位；2、柱、墻為高度其余為跨度，板為短跨跨度；3、施工荷載為模板中小梁（次楞）的施工設(shè)計荷載，可按照以下計算：（1）梁=0.91.225.5bh+1.20.5（b+2h）+1.225.4板h0.4+1.42b（kN/m） 式中：25.4板h0.4=（25.1+0.3）板h（板厚度）0.4（梁兩側(cè)邊的板寬度）（2）板=0.9

17、1.2（25.1h +0.3）+1.42.5（kN/）（3）墻、柱按照（JGJ162-2008）第4.3節(jié)、表第3、4項的規(guī)定進(jìn)行計算。高大模板設(shè)計選擇的樣本構(gòu)件，應(yīng)注意以下方面：（1）模板支架之中具有不同結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造尺寸、荷載情況的組成部分和部位都已包括在模板設(shè)計樣本所代表的構(gòu)件中；（2）模板設(shè)計樣本選擇的樣本構(gòu)件，是選擇了最不利的部位和荷載最大的混凝土構(gòu)件，保證不會存在樣本構(gòu)件所代表的構(gòu)件中有更為不利的混凝土構(gòu)件。4.2 模板、支撐形式與材料參數(shù)根據(jù)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、手冊的要求，結(jié)合工程經(jīng)驗、公司或單位及市場現(xiàn)有的材料條件，按照以下要求描述模板體系形式（如膠合板面板，木枋楞梁，扣件式鋼管腳

18、手架支架）和選擇的模板材料品種、規(guī)格和相關(guān)的設(shè)計指標(biāo)參數(shù)：1面板，（如面板的描述為：面板均采用松木膠合板，規(guī)格為：183091518mm；抗彎強度設(shè)計值27N/mm2，彈性模量2800 N/mm2）2水平支撐體系（柱、墻、梁的側(cè)模支撐）包括：楞梁（次楞或小楞，主楞或大楞）、對拉螺栓、斜撐桿和水平桿的材質(zhì)、名稱、型號規(guī)格和設(shè)計指標(biāo)參數(shù)；（如次楞描述為：次楞采用馬尾松木，規(guī)格為4000（2000）50100mm，抗彎強度設(shè)計值13N/mm2，抗剪強度設(shè)計值1.4N/mm2彈性模量9000 N/mm2）垂直支架體系（梁、板的底模支撐）包括：楞梁（小梁或次楞、次梁、小楞，主梁或主楞、大楞）、支撐立柱（

19、或支撐柱、立柱、立桿）、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉條（或水平桿、大橫桿）的材質(zhì)、名稱、型號規(guī)格和設(shè)計指標(biāo)參數(shù)；4.3 模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計面板、支架結(jié)構(gòu)應(yīng)按照表 4.1“混凝土構(gòu)件、模板設(shè)計樣本參數(shù)”的模板設(shè)計樣本編號，表述各設(shè)計模板編號的面板支架設(shè)計方案，并參照以下各例表的形式進(jìn)行表述。表 4.3.1 梁底模支架結(jié)構(gòu)表（mm）梁 編 號（截面尺寸bh）次楞-枋木 （50100）主楞 -雙鋼管（483.5）立柱鋼管（483.5）頂加設(shè)U型可調(diào)支托縱橫水平桿豎向步距橫向設(shè)置間距(木方長)縱向設(shè)置間 距橫 向縱向間距根 數(shù)兩外側(cè)寬度梁模KL3（9001500）250(2000)5003根160050

20、01500梁模KL4（9002000）250(3000)4004：縱向：平行于梁跨（長）度；橫向：垂直于梁跨（長）度；豎向：沿梁或建筑的高度表 4.3.2 梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)表（mm）梁 編 號（截面尺寸bh）次楞-木枋（50100）豎向布置間距主楞-雙鋼管（483.5） 水平布置間距14對拉螺栓設(shè)置梁高方向道數(shù)/間距梁跨方向梁模KL3（9001500）300200；500；500三道/同大楞600梁模KL4（9002000）250250；500；500；500四道/同大楞500注：縱向：平行于梁跨（長）度；橫向：垂直于梁跨（長）度；豎向：沿梁或建筑的高度。4.3.3 樓

21、板底模支架結(jié)構(gòu)表（mm）編號或部位層 高板 厚次楞 -木方( 50100) 間 距主楞-雙鋼管（483.5）間 距立柱鋼管（483.5）頂設(shè)U型可調(diào)頂托間距 縱向/橫向縱橫水平桿豎向步距板模D1600010040010001000/10001500板模D2600020030010001000/10001500 墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mm）編 號或部位層 高墻 厚次楞木枋（50100） 豎向布置間 距主楞雙鋼管（483.5）水平布置間距14對拉螺栓間距豎向/水平垂直設(shè)483.5鋼管斜支撐道數(shù)/水平向間距墻模DQ16000300230460460/4603/1500墻模DQ26000600230460

22、460/4603/15004.3.5 柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mm）編 號或部位層高柱截面次楞木枋（50100）豎向布置 根數(shù)/間距柱寬-柱高柱箍雙木枋（50100）豎向間距14對拉螺栓間距柱寬/柱高垂直設(shè)483.5鋼管斜支撐道數(shù)/水平向間距柱模DKZ16m9009005/225-5/225500450/4503/1500柱模DKZ26m120012007/200-7/200500400/4003/1500柱模DKZ26m150021008/207-11/205500500/5253/1500模板結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：（1）確保模板具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工

23、過程中所產(chǎn)生荷載及風(fēng)荷載；（2）構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)； （3）把握梁板模板支架工程施工安全特點，綜合考慮技術(shù)安全因素，結(jié)合材料的實際情況，選擇和確定安全可靠的方案；（4）依據(jù)工程的實際與模板的承載特點，進(jìn)行方案綜合設(shè)計， 確保方案的設(shè)計全面、清晰、正確和到位；（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行支架的設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，加強構(gòu)造設(shè)計，提高支架的整體性、穩(wěn)定性和內(nèi)力調(diào)整能力；（6）按施工安全和技術(shù)創(chuàng)新要求，對復(fù)雜或新型的支架進(jìn)行實驗和研究提出要求。4.3.2 支架立柱地基基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場條件，按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）6章的規(guī)定（注意、6.2.4強條要

24、求）并結(jié)合模板方案，表述支架立桿底部的地基基礎(chǔ)做法。4.3.3 模板構(gòu)造按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）6章的規(guī)定（注意、6.2.4強條要求）并結(jié)合模板方案，表述模板的主要構(gòu)造：立柱（含可調(diào)支托）底部與頂部構(gòu)造、水平桿的設(shè)置及與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固連接及整體性構(gòu)造、剪刀撐設(shè)置。4.4 施工方法4.4.1 模板制作、安裝1 制作、安裝準(zhǔn)備技術(shù)（圖紙、方案、交底）、制作與安裝場地、材料及零配件、機具等具備模板制作條件的要點。(1) 技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工圖應(yīng)齊全、會審工作和模板施工專項方案編制、審批工作應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織完成；模板的設(shè)計荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安

25、全措施，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查，對審查出的問題已及時修改完善；加工計劃、技術(shù)交底由專業(yè)工程師編制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并簽字確認(rèn)。技術(shù)交底由項目經(jīng)理組織進(jìn)行，技術(shù)負(fù)責(zé)人主持、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、安全員和施工班組全部參加，交底后施工班組全體人員簽字認(rèn)可；(2) 制作、安裝場地準(zhǔn)備，應(yīng)結(jié)合工程現(xiàn)場條件描述模板的制作場地地點、面積、加工棚結(jié)構(gòu)形式和防水、防火要求，模板安裝的材料堆場安排及堆放要求；(3) 材料及零配件準(zhǔn)備，模板新購部分、利舊部分的安排說明與技術(shù)質(zhì)量的主要要求；(4) 機具準(zhǔn)備，按照加工制作、安裝施工的需要，應(yīng)用表格的形式表述和必要的說明，表格內(nèi)容包括：序號、名稱、型號、規(guī)格、單位、數(shù)

26、量、用途。2制作方法簡要表述制作順序，面板、支架、對拉螺栓和柱箍等的加工制作方法：加工方式（工廠加工或現(xiàn)場加工）、機具選用（名稱、型號、規(guī)格）、主要加工質(zhì)量要求（尺寸偏差、加工成品的材質(zhì)保證、成品保護(hù)）。3 搭設(shè)、安裝順序按照模板安裝施工的先后順序，應(yīng)采用框圖進(jìn)行描述。一般的柱、墻，梁板結(jié)構(gòu)的安裝順序如下：施工測量放線地基、支承結(jié)構(gòu)施工梁、板模板柱、墻模板 4搭設(shè)、安裝方法按照安裝施工順序中的工序，描述各構(gòu)件模板的施工工藝流程和施工操作要點。如一般的膠合板、楞梁的散裝式柱、墻模板安裝方法表述，見以下內(nèi)容（參考）：1施工工藝流程柱、墻施工測量放線柱、墻底面施工處理模板組拼對拉螺栓安裝、側(cè)模豎立就

27、位支撐、校正與固定；柱箍安裝在柱側(cè)模豎立就位后安裝。當(dāng)模板采用滿堂扣件式或施工門式鋼管支架時，柱、墻側(cè)模安裝施工，在滿堂鋼管支架時搭設(shè)完后施工。柱、墻模板與滿堂鋼管支架見方案圖。2 安裝施工（1）柱、墻施工測量放線。在柱、墻的底部，用墨線彈出平面位置線和檢查控制線。檢查控制線為：柱的四邊線應(yīng)延長500mm左右；墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)邊線外200mm處；在柱、墻的邊角豎向粗直徑主鋼筋上設(shè)置H（樓面標(biāo)高）+1000mm的紅漆標(biāo)高標(biāo)志，控制模板的標(biāo)高；平面墨線、標(biāo)高標(biāo)志應(yīng)經(jīng)檢查驗收符合規(guī)定、向班組交底后施工。（2）柱、墻柱、墻底面施工處理。柱底面混凝土表面水平度誤差應(yīng)2mm；標(biāo)高誤差應(yīng)5mm；如超出時，應(yīng)修正符

28、合要求。在面板模板外側(cè)用18厚膠合板對線找直、封堵并釘固，使模板定位與防止漏漿；在柱、墻的豎向鋼筋上距樓面50mm80mm處，設(shè)置與截面尺寸及位置相同的1216的水平短鋼筋、間距800mm，以保證模板底截面尺寸與定位。（3）模板組拼、就位。模板用人工在現(xiàn)場組拼，應(yīng)不少于2人組成小組作業(yè)。先組拼側(cè)模，先將內(nèi)楞鋪放在地面上，后鋪放膠合板并找直、找方正、平整后及時釘固；（4）對拉螺栓安裝、側(cè)模豎立就位。在已完成側(cè)模的面板上，按照方案設(shè)計要求進(jìn)行對拉螺栓位置定位，用電鉆鉆孔，其孔徑大于對拉螺栓直徑2mm；一側(cè)側(cè)模豎立就位并臨時斜支撐固定后，安裝對拉螺栓并加設(shè)PVC塑料套管，另一側(cè)側(cè)模豎立至約45度時，

29、將對拉螺栓逐一對穿、另一側(cè)側(cè)模豎立就位，并適時采用斜支撐臨時固定；側(cè)模應(yīng)根據(jù)模板重量組織不少于2人同時用手托豎立；當(dāng)側(cè)模的重量大于人工力量時，應(yīng)采用已安裝的塔吊吊裝就位。（5）支撐、校正與固定。在外邊柱、墻高度3000mm處，對稱設(shè)置一道483.5mm鋼管、6鋼筋鏈的拉撐桿；并采用16mm的花籃螺絲（索具懸扣、緊線扣）進(jìn)行調(diào)解校正。拉撐桿設(shè)置間距應(yīng)1500mm；在內(nèi)柱、墻高度3000mm處設(shè)置一道483.5mm鋼管加可調(diào)支托撐桿，柱的每道拉撐桿或可調(diào)支托撐桿不少于2根；墻拉撐桿或可調(diào)支托撐桿設(shè)置間距應(yīng)1500mm； 柱箍在柱側(cè)模組拼、就位、豎立完成后，隨即由下至上安裝柱箍；柱箍位置、間距按照方

30、案圖中要求設(shè)置，柱箍采用人工、扳手緊固適度，既牢固又不致側(cè)模變形；柱、墻校正可采用0.5kg的線墜、小鋼尺作垂直控制基準(zhǔn)，用拉撐桿或可調(diào)支托撐桿進(jìn)行調(diào)整校正、找垂直；柱、墻校正垂直后隨即將花籃螺絲、可調(diào)支托及撐桿底部固定，6鋼筋鏈拉條、撐桿底部做法見相應(yīng)方案圖。4.4.2 模板拆除1拆除準(zhǔn)備混凝土強度要求、模板拆除的批準(zhǔn)程序要求、腳手架、工具和機械條件等具備拆除條件的要點。2拆除順序按照模板拆除施工的先后順序進(jìn)行描述。一般的柱 墻，梁板結(jié)構(gòu)的拆除順序如下：柱、墻對拉螺栓拆除支撐拆除柱箍或主、次楞拆除側(cè)（邊）模面板拆除轉(zhuǎn)運堆放；梁對拉螺栓拆除支撐拆除主、次楞側(cè)（邊）模面板拆除梁底支架拆除梁底主、

31、次楞拆除面板拆除轉(zhuǎn)運堆放。3拆除方法按照拆除施工順序中的工序，描述各工序施工工藝和施工操作要點。4.5 檢查驗收項目應(yīng)詳細(xì)描述模板支撐體系的檢查驗收要求，主要包括以下項目：4.5.1 材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查鋼管、扣件的材質(zhì)要求，見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GB130-2001 2002版）3.1、3.2、8.1條，門架材質(zhì)的要求見建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GB128-2000）3.0.5條規(guī)定，并符合A.1.1條規(guī)定的A類門架及配件的標(biāo)準(zhǔn)。4.5.2 支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照支架立桿底的構(gòu)造設(shè)置和相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求、針對支架中立桿底部的掃地桿設(shè)置、可調(diào)支托的伸出長度、墊板設(shè)

32、置、樓面結(jié)構(gòu)、地基地質(zhì)的實際，描述相關(guān)的檢查項目與驗收要求。4.5.3 支架構(gòu)造及節(jié)點檢查依照支架的構(gòu)造設(shè)置和相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求、針對支架中立柱連接（接頭形式、接頭位置）與頂部構(gòu)造（伸出最頂水平桿的長度、可調(diào)支托的伸出長度）、水平桿設(shè)置步距與構(gòu)造要求（連接位置、接頭形式、連墻或與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、與板支撐水平桿整體連接）、剪刀撐設(shè)置位置及接頭等的實際進(jìn)行描述相關(guān)的檢查驗收要求。4.5.4 搭設(shè)質(zhì)量檢查根據(jù)模板方案實際，按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）8章、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GB130-2001 2002版）8章或建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GB1

33、30-2001 2002版）表7.4節(jié)的相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)明確并制定其搭設(shè)允許偏差表，可參見下表4.5.4形式制定。表4.5.4 高支模支架搭設(shè)允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查工具扣件式鋼管支撐立柱鋼管彎曲3mL4m5尼龍線、鋼尺4mL6.5m7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高15m）15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度（h/400）30線墜、鋼尺間 距縱距50，橫距20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L6.5m10尼龍線、鋼尺步 距20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）4.5.5 檢查驗收程序、方法以上檢查驗收的項目，應(yīng)按照(JGJ59-99)的要求，并將實現(xiàn)方案設(shè)計和施工安全的限控要求（即設(shè)計

34、指標(biāo)參數(shù)和措施的控制項目）轉(zhuǎn)為具體的檢查驗收項目及內(nèi)容，納入檢查驗收規(guī)定之中。檢查驗收程序應(yīng)按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）8章、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GB130-2001 2002版）8章、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GB130-2001 2002版）7章、深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法（深建規(guī)200714號）第十六條的相應(yīng)規(guī)定制定嚴(yán)格的驗收程序。采取嚴(yán)格的、分階段（支架和豎向、水平構(gòu)件模板）的檢查驗收方法，按工序、按進(jìn)程（搭設(shè)的部位）制定檢查驗收要求，避免隱患和誤差的積累；確定各階段檢查驗收工作的責(zé)任制，落實到人落實到書面記錄（認(rèn)簽）

35、工作上；5 質(zhì)量保證措施（描述保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施。）應(yīng)主要表述以下質(zhì)量保證措施：5.1 技術(shù)措施要按照施工順序，重點描述保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸（見GB 50204-2002 表-1）的措施要點進(jìn)行描述，包括采用的材料及工藝。5.2 質(zhì)量通病防治描述模板雜物清理、防止混凝土漏漿、脹（跑）模，混凝土連接部位缺陷（接頭錯臺、錯位）、混凝土外形缺陷（構(gòu)件棱角不順直、平正度差）等的技術(shù)措施。6 安全文明施工措施（施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等）（簡述模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝，砼澆搗過程中及砼終凝前后的模板支撐體系監(jiān)測措施。描述現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)措施。）6.1 安全組織

36、管理措施安全組織機構(gòu)、管理人員表，其表內(nèi)應(yīng)含序號、姓名、年齡、項目職務(wù)、學(xué)歷、資格證書及編號；主要安全責(zé)任。安全防護(hù)用品計劃（用表格包括：序號、名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量、注）。6.2 施工安全技術(shù)措施6.2.1支架安全技術(shù)措施1 防坍塌措施應(yīng)按照施工順序表述施工中防止超載引起的坍塌技術(shù)措施（如嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、堆積混凝土、機械設(shè)備及其它材料）。2 支架穩(wěn)定措施主要表述防止混凝土澆筑超出本方案設(shè)定的澆筑速度、不對稱澆筑等引起支架失穩(wěn)的安全技術(shù)措施要點。6.2.2 高空作業(yè)安全技術(shù)措施6.2.3 施工用電安全技術(shù)措施6.3 檢測監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控項目參照國家現(xiàn)行的測量規(guī)范，描述針對模板、支架在施

37、工期間可能發(fā)生的沉陷、坍塌危險源的監(jiān)測措施和安全監(jiān)測的主要內(nèi)容。安全監(jiān)測描述的主要內(nèi)容為：監(jiān)測項目：支架沉降、位移和監(jiān)測報警值見下表：表6.3.1 高支模監(jiān)測允許偏差及預(yù)警值要求項目允許偏差（mm）預(yù)警值（mm）檢查工具支撐頂水平位移 8 5經(jīng)緯儀支撐沉降105水準(zhǔn)儀監(jiān)測監(jiān)控方法與措施 描述在鋼筋安裝、混凝土澆筑施工期的監(jiān)測監(jiān)護(hù)方法和措施：1采用的測量儀器（一般為經(jīng)緯儀、水平儀，注意應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求）與監(jiān)測儀器精度要求；2過程的監(jiān)測頻率參考：模板、鋼筋安裝完成時各監(jiān)測一次；混凝土澆筑過程一般不宜超過60min一次；混凝土澆筑完成后每6h一次；混凝土澆筑完成后監(jiān)測時間要求：平均氣溫25以上時為

38、24h；平均氣溫525時為36h。3在鋼筋安裝、混凝土澆筑作業(yè)開始之后的監(jiān)測期，當(dāng)偏差超出預(yù)警限值時或發(fā)現(xiàn)安全問題時，應(yīng)按照經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定簽字或緊急情況下經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)的技術(shù)措施進(jìn)行處理，同時應(yīng)將技術(shù)措施報公司備案；重大問題的技術(shù)措施應(yīng)報公司批準(zhǔn)。4處理安全問題的施工期，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非施工人員進(jìn)入警戒區(qū)；5處理安全問題的施工時，應(yīng)有安全撤離措施和專職安全人員、班組長監(jiān)護(hù)。6禁止施工人員在鋼筋安裝、混凝土澆筑時進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查和維護(hù)工作；7需要進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查工作時，必須停止鋼筋安裝、澆筑作業(yè)或在其間歇時間內(nèi)，并有安全監(jiān)護(hù)和安全撤出措施。6.4 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

39、（綠色施工措施）簡述模板施工中的材料堆放、保管、防止噪聲超標(biāo)、防塵、防火、綠色施工（有綠色施工合同要求時）。7 施工應(yīng)急救援預(yù)案（施工應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)包括：各方主體的職責(zé)、針對各種突發(fā)情況的應(yīng)急處理方案、報警救援及聯(lián)絡(luò)電話、異常情況報告制度等。） 主要針對模板支架可能發(fā)生的沉陷、坍塌事故提出應(yīng)急救援措施預(yù)案。其編制內(nèi)容一般為：7.1 組織機構(gòu)及職責(zé)描述的組織機構(gòu)應(yīng)包括：指揮組、聯(lián)絡(luò)組、搶救組、救護(hù)組的及相關(guān)人員組成,人員聯(lián)系電話；并描述各組的相關(guān)的職責(zé)7.2 應(yīng)急準(zhǔn)備 應(yīng)表述內(nèi)容為應(yīng)急搶救的技術(shù)、人員、機械、主要工具、常用藥品等方面的準(zhǔn)備，應(yīng)采用表格的形式、必要文字說明表述。7.3 應(yīng)急響應(yīng)7.

40、3.1 意外傷害發(fā)生時，應(yīng)確定意外傷害的類型，并立即報告救援領(lǐng)導(dǎo)小組。意外傷害領(lǐng)導(dǎo)小組啟動意外傷害救援預(yù)案。7.3.2 救援組負(fù)責(zé)傷害人員處置，根據(jù)傷情的嚴(yán)重程度確定現(xiàn)場施救還是送醫(yī)院救治或是請醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場組織施救。7.3.3 如送醫(yī)院救治或是請醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場組織施救，對外聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)撥打救援電話120通知附近醫(yī)院，報120要講明地點、傷情嚴(yán)重程度、傷害的類型和聯(lián)系電話，并派人到路口接車和指示通道。7.3.4 領(lǐng)導(dǎo)小組要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用和調(diào)度工作。7.3.5 領(lǐng)導(dǎo)小組組織現(xiàn)場事故搶險方案制定與實施。7.4 緊急救援措施表述針對模板支架可能發(fā)生的沉陷、坍塌、漏電、機械等事故的應(yīng)

41、急救援措施。以上內(nèi)容可參照深圳安檢站組織的三類人員安全培訓(xùn)教材建筑施工企業(yè) 管理人員 安全生產(chǎn)必備常識（中國建材工業(yè)出版社 2007-1）P545-560的相關(guān)內(nèi)容編寫。8 勞動力計劃（專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等）（描述專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。）描述專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員和木工人員的計劃。應(yīng)用表格的形式表述，其表內(nèi)應(yīng)含序號、人員（工種）類別、計劃人數(shù)。9 模板及支撐體系計算（計算書及相關(guān)圖紙）（以下18項為深圳建筑業(yè)協(xié)會文件的要求）1列表描述需要論證的梁、板的部位、結(jié)構(gòu)尺寸、層高和跨度；2列表描述梁、板底支撐布置情況及支撐布置簡圖；3梁下模板及支撐體系設(shè)計驗

42、算；根據(jù)支撐系統(tǒng)設(shè)置情況，分別選擇不同支撐布置形式截面最大的梁進(jìn)行驗算。驗算要求如下：1）畫出需驗算類型的支撐節(jié)點詳圖，簡述該種類型的布置情況和安裝做法，以及所需各種材料的規(guī)格；2）梁底模板驗算：荷載計算：包括梁模板自重、砼自重、鋼筋重量、施工荷載；畫出計算簡圖；進(jìn)行模板的抗彎強度、抗剪強度、撓度的計算；3）梁底次楞驗算：荷載計算中增加次楞自重，其它荷載由上部傳遞，驗算步驟同梁底模板；4）梁底主楞驗算：荷載計算中增加主楞自重，其它荷載由上部傳遞，驗算步驟同梁底模板；5）支撐立桿穩(wěn)定性驗算：荷載計算中增加鋼管、扣件自重，其它荷載由上部傳遞。進(jìn)行支撐立桿的強度驗算、穩(wěn)定性驗算；4梁側(cè)模計算：計算步

43、驟同梁底模，其中包括梁的對拉螺栓計算；5板下模板及支撐體系設(shè)計驗算：計算步驟同梁下模板及支撐體系設(shè)計驗算；6梁、板支撐體系的扣件抗滑移驗算；7支承層地面或樓層的承載力驗算；8墻、柱模板支撐計算：計算步驟同梁模板的計算。）需要計算的項目，應(yīng)有完善的方案圖及說明作為計算依據(jù)，計（驗）算書內(nèi)容應(yīng)包含以下方面：1 計算參數(shù)應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、手冊，按照4.3.1條中選擇的模板材料品種、規(guī)格、間距或設(shè)置位置進(jìn)行表述相關(guān)的設(shè)計指標(biāo)參數(shù)。描述模板選擇的面板材料材質(zhì)、名稱、型號規(guī)格和設(shè)計指標(biāo)參數(shù)如：松木膠合板，規(guī)格為：183091518mm；抗彎強度設(shè)計值27N/，彈性模量2800 N/；水平支撐材料包括：

44、面板、楞梁（小梁或次楞、次梁、小楞，主梁或主楞、大楞）、對拉螺栓及斜撐的材質(zhì)、名稱、型號規(guī)格和設(shè)計指標(biāo)參數(shù)；豎向支架體系：楞梁（小梁或次楞、次梁、小楞，主梁或主楞、大楞）、支撐立柱（或支撐柱、立柱、立桿）、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉條（或水平桿、大橫桿）的材質(zhì)、名稱、型號規(guī)格和設(shè)計指標(biāo)參數(shù)；2 支撐體系設(shè)計（驗）算主要依據(jù)按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的相關(guān)規(guī)定和前“1. 2.2”條的其他規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的荷載參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)值）、安全系數(shù)、等進(jìn)行計算確定設(shè)計值，繪制出相應(yīng)的計算簡圖，并按規(guī)定的計算公式、計算程序、要求進(jìn)行模板的抗彎強度、抗剪強度、撓度、穩(wěn)定、地基基礎(chǔ)計（驗）算

45、。當(dāng)采用PKPM計算軟件時，以上要求可在相應(yīng)的計算項目、內(nèi)容中體現(xiàn)。常規(guī)的模板計算項目，應(yīng)按照表 4.1選擇的模板方案設(shè)計樣本和表 4.3-15中模板及支撐體系，進(jìn)行以下項目計算：9.1 梁底模板及支撐驗算（1）荷載計算,按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）第4章的規(guī)定進(jìn)行荷載的計算和荷載組合，荷載包括:梁模板自重、砼自重、鋼筋重量、混凝土的振搗荷載。 （2）面板的抗彎強度、抗剪強度、撓度的計算；（3）梁底次楞驗算：荷載計算中增加次楞自重，其它荷載由上部傳遞，驗算步驟同梁底模板；（4）梁底主楞驗算：荷載計算中增加主楞自重，其它荷載由上部傳遞，驗算步驟同梁底模板；（5）支撐體系

46、的扣件抗滑移驗算；（6）支撐立桿穩(wěn)定性驗算：荷載計算中增加鋼管、扣件自重，其它荷載由上部傳遞。進(jìn)行支撐立桿的強度驗算、穩(wěn)定性驗算；（7）地基基礎(chǔ)驗算支撐立桿底的地面或樓層的承載力驗算9.2 梁側(cè)模計算（1）荷載計算,按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）第4章的規(guī)定進(jìn)行荷載的計算和荷載組合，荷載包括:新澆混凝土的側(cè)壓力、混凝土的振搗荷載（2）面板的抗彎強度、抗剪強度、撓度的計算；（3）次楞驗算；（4）主楞驗算；（5）對拉螺栓驗算。9.3板模板及支撐體系設(shè)計驗算（1）荷載計算,按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）第4章的規(guī)定進(jìn)行荷載的計算和荷載組合，荷載包括:梁模板自重、砼自重、鋼筋重量、混凝土的振搗荷載。 （2）面板的抗彎強度、抗剪強度、撓度的計算；（3）板底次楞驗算：荷載計算中增加次楞自重，其它荷載由上部傳遞，驗算步驟同梁底模板；（4）板底主楞驗算：荷載計算中增加主楞自重，其它荷載由上部傳遞，驗算步驟同梁底模板；（5）支撐體系的扣件抗滑移驗算；（6）支撐立桿穩(wěn)定性驗算：荷載計算中增加鋼管、扣件自重，其它荷載由上部傳遞。進(jìn)行支撐立桿的強度驗算、穩(wěn)定性驗算；（7）地基基礎(chǔ)驗算支撐立桿底的地面或樓層的承載力驗算9.4 墻模板支撐計算（1）荷載計算,按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-200