EN1090-3-2008鋁結(jié)構(gòu)用技術(shù)要求準(zhǔn)備

1、BSEN1090-3-2008鋁結(jié)構(gòu)用技術(shù)要求準(zhǔn)備概述該條款指定鋁結(jié)構(gòu)執(zhí)行部分的準(zhǔn)備要求，包括冷成形加工超薄規(guī)格構(gòu)件和薄片，除了涵蓋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)鋁組件的生產(chǎn)應(yīng)在11.2指定說(shuō)明的公差之內(nèi)。注意焊接和機(jī)械扣件在條款7和8之內(nèi)。審查、實(shí)驗(yàn)、修正的要求在12.3中給出。1.1 鑒定對(duì)于EX2、EX3、EX4，如是不同合金的產(chǎn)品或相同合金但使用不同回火，組成的產(chǎn)品應(yīng)清晰標(biāo)記或單獨(dú)注明（如不同擠壓型材）。標(biāo)記要采用永久的方法，如噴涂、貼紙、標(biāo)簽、條形碼等。制造商和建筑商應(yīng)認(rèn)可標(biāo)記方法。確保標(biāo)記對(duì)最終產(chǎn)品的使用無(wú)害。標(biāo)記不允許鑿刻、覆蓋焊接。不應(yīng)使用硬沖壓，除非規(guī)范允許。EX2、EX3和EX4的每

2、一步，鋁材的任何部件或類(lèi)似組件應(yīng)清晰、永久地標(biāo)記，或能獨(dú)特辨別，直到建造。1.2 卸載、存儲(chǔ)和運(yùn)輸組成的產(chǎn)品和組件應(yīng)妥善包裝、卸載、運(yùn)輸、存儲(chǔ)，以便不發(fā)生永久變形和最小的表面損壞。應(yīng)遵照相關(guān)制造商的說(shuō)明。變質(zhì)、不再符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的組成產(chǎn)品應(yīng)視為不合格產(chǎn)品。1.3 切割按照切割面質(zhì)量的要求，切割應(yīng)符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)。切割應(yīng)實(shí)行鋸切、剪切、打孔、熱切割或水注切割。不可接受的公差或表面糙度應(yīng)用合適的機(jī)械方法修正，如銑削、磨削、銼削或刮削。切割表面應(yīng)在給出的ENISO9013:2002范圍4限制之內(nèi)，除非有其他說(shuō)明。這適用于垂直度、角公差和型材的平均高度。剪切和打孔應(yīng)免于破裂和切痕。如不可以，切割邊緣應(yīng)進(jìn)行移

3、除破裂和切痕處理。如銳利邊緣由于技術(shù)原因需要移除，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明。合金ENAW-7020產(chǎn)品只應(yīng)剪切或打孔，如果隨后實(shí)行以下操作：-如果焊接，剪切或打孔邊緣應(yīng)完全熔凝至它們的整體長(zhǎng)度。如邊緣沒(méi)有用焊接完全熔凝，邊緣應(yīng)移除等同于厚度的0,4倍或3mm，無(wú)論哪個(gè)更小，焊接優(yōu)先；-如果按照以上定義未焊或未機(jī)械加工，應(yīng)實(shí)行額外的人工老化。這只有在墻體厚度達(dá)到5mm時(shí)才允許。注意：ENAW-7020人工老化的執(zhí)行，見(jiàn)7.7。1.4 成型成型應(yīng)優(yōu)先實(shí)行冷成型工序，如彎曲、折疊或擠壓至要求的形狀。極其影響材料性能的操作（例如成型操作期間，由于張力產(chǎn)生的熱應(yīng)用軟化或硬化）只應(yīng)在指定實(shí)驗(yàn)允許的情況下實(shí)行。成型的實(shí)施

4、不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。變形區(qū)應(yīng)根據(jù)進(jìn)行檢查，立即遵循成型工序。彎曲線的標(biāo)記只應(yīng)使用軟芯鉛筆或記號(hào)筆。1.5 為緊固件鉆孔孔的形成應(yīng)是鉆孔、打孔、水注切割或機(jī)械化熱切割?？椎拇笮?yīng)詳細(xì)說(shuō)明。最大空隙應(yīng)根據(jù)表格6?？椎膬?nèi)表面進(jìn)行熱切割或水注切割，且在ENISO9013:2002標(biāo)準(zhǔn)的4范圍內(nèi)，除非有其它詳細(xì)說(shuō)明。這適用于垂直度、角公差和型材平均高度。毛邊應(yīng)去除。所有打孔連接類(lèi)別只允許達(dá)到最大25mm的厚度。在拉伸荷載下，厚度在16mm和25mm之間，部件穿孔應(yīng)至少在2mm直徑過(guò)小，遵循鉸孔加工。ENAW-7020合金產(chǎn)品如要穿孔，只是在根據(jù)遵循1.4要求的時(shí)候。如孔被螺栓緊緊封閉，根據(jù)1.4,就不需要修整已經(jīng)完成的部分。螺栓和鉚釘鉆進(jìn)部件緊密夾緊和組裝的地方，如有規(guī)定，為去除毛邊，隨后應(yīng)分隔這些部件。冷卻劑或潤(rùn)滑劑應(yīng)采用中性。緊固件組裝的最大空隙在表格6中給出。表格6緊固件和針眼的最大空隙緊固件類(lèi)型和連接種類(lèi)緊固件材料緊固件名義上的直徑mm最大直徑空隙定位螺栓（A,D,E）任意<0,3非定位螺栓和扣針（A,B,D,E）任意<1孔徑大的緊固件（a,d,e