冷庫鋼構(gòu)吊裝施工組織方案

1、WORD格式可編輯冷庫鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1工程概況及建設(shè)目標(biāo)1.1 工程概況：本工程為鄭州航空港實驗區(qū)進口肉類指定口岸建設(shè)項目冷庫鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積約15390平方米，共由一號庫、二號庫和連廊組 成，其中一、二號庫為20米三聯(lián)跨檐口高度為15.6米，連廊為25 米跨檐口高度為8米，四周為0.6厚單板橫排維護，屋頂為單板加棉 維護。1.2 編制依據(jù)1.2.1 設(shè)計施工圖及有關(guān)技術(shù)文件1.2.2 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。1.2.4 施工中擬采用和參考的規(guī)范目錄：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2011鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ50

2、017-2003門式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ECS102-2002碳鋼焊條（GB/T5118-85）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)（JGJ46）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件（GB/T1228普通螺栓基本尺寸（GB196鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成份允許偏差（GB222鋼的力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定（GB2975建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸（GB985埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸（GB986鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB1

3、1545焊縫接頭機械性能試驗取樣法（GB2649涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級（GB8923鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24-90鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ/82-91）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2011工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2002）1.3 鋼構(gòu)吊裝目標(biāo)1.3.1 工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)具體主要求及上道工序提供的安裝條件，計劃有效吊裝 工期為25天，并滿足業(yè)主提出的要求，為冷庫保溫板的前期施工 提供有工作面。1.3.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格并符合國家鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求1.3.3 服務(wù)目標(biāo)1.3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝后，全面履行對業(yè)主

4、的各項承諾，以“安全第一，質(zhì)量至上”的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足業(yè)主的各項要求。2施工準(zhǔn)備2.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是整個施工準(zhǔn)備工作的一個重要方面、是保證工程按期開工，順利施工的前提，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括三通一平， 機械作路修筑平整，構(gòu)件堆放場地準(zhǔn)備施工機具。2.1.2 進場前，組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對現(xiàn)場進行勘測，深入了 解安裝作業(yè)周圍環(huán)境，確保施工階段順利進行。2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 圖紙會審：圖紙是進行施工的依據(jù)，審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn)并 更正圖紙中的差錯，對不明確設(shè)計意圖進行補充，對不便于施工的 設(shè)計內(nèi)容進行協(xié)商更正，以確保施工順利進行。2.2.2 組

5、織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以確定工藝流程，建筑規(guī)范以及相應(yīng)的質(zhì)量、安全、 技術(shù)措施。2.2.3 編制施工組織設(shè)計，確保施工工藝，對設(shè)計圖紙中技術(shù)要求，特殊 的部位或關(guān)鍵工序，采用可行的技術(shù)措施，以保證安裝質(zhì)量的可靠 性。2.2.4 對基礎(chǔ)工程認(rèn)真復(fù)核，基礎(chǔ)水平標(biāo)高及予埋螺栓是關(guān)系到上部鋼結(jié) 構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。安裝工作進行前，組織測量人員及技術(shù)人員， 根據(jù)設(shè)計圖紙要求對廠房定位軸線及基礎(chǔ)水平標(biāo)高，予埋螺栓外形 尺寸進行全面復(fù)核，對不符合設(shè)計要求的應(yīng)及時整改。2.3 安裝施工準(zhǔn)備2.3.1 按照設(shè)計圖紙及構(gòu)件裝箱碼單，對所有部件的規(guī)格，數(shù)量型號進 行核對

6、、清理、并按確定了的安裝程序分別堆放在框架柱周圍，構(gòu) 件的布置應(yīng)盡量避免吊機在吊裝時往復(fù)運行。2.3.2 施工人員對構(gòu)件的不同截面以及基礎(chǔ)面，分別彈出中心線，便于 安裝時對垂直，度、直線度的技術(shù)質(zhì)量控制。3主要施工方法3.1 鋼構(gòu)部分3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)施工流程：施工準(zhǔn)備一一進料（材料檢驗）一一下料放樣一一制孔一一H型鋼組 對一一焊接一一校直一一半成品檢驗一一梁、的組裝一一檢驗一一 焊接一一一廠預(yù)拼裝一一拋丸除銹一一底漆兩道一一構(gòu)件標(biāo)示一 一成品檢驗一一基礎(chǔ)復(fù)驗一一構(gòu)件運輸進場一一鋼構(gòu)件吊裝一一 一防火涂料一一主體結(jié)構(gòu)驗收。3.1.2 制造技術(shù)措施3.1.2.1 必須進行邊緣加工的零件保證不小于

7、 2.0 mm加工余量。3.1.2.2 零件組裝前必須進行檢驗，不合格的不允許使用。3.1.2.3 梁主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動焊接，焊接順序要 按焊接工藝要求的順序進行施焊，每根梁、的焊接過程不得隨 意中斷，以防止焊接變形。3.1.2.4 鋼梁腹板下料時應(yīng)注意變截面尺寸變化，應(yīng)在兩端留有一定的 加工余量。3.1.2.5 所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標(biāo)記, 各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準(zhǔn)組對。3.1.2.6 上、下翼極及腹板焊縫應(yīng)相互錯開，并避免與加勁板重合，相 互錯開的距離不小于200 mmo3.1.2.7 各梁組對時，必須標(biāo)明列號及線號，便于現(xiàn)場組

8、對安裝。3.1.2.8 凡梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。3.1.2.9 鋼架的制作驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī) 范的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.10 檢驗探傷：由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗， 并進行質(zhì)量評定。3.1.2.11 除銹：采用拋丸除銹達到 St2.0級。3.1.2.12 防腐：兩道環(huán)氧富鋅底漆。3.1.2.13 防腐時應(yīng)及時進行標(biāo)示、編號。3.1.2.14 鋼架、梁運輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運輸中變形。3.1.2.15 拼接焊縫必須按設(shè)計要求進行探傷檢查，未經(jīng)檢驗不得進 入下道工序。3.1.2.16 需刨平頂緊的平面應(yīng)在銃頭上銃平，公差見鋼結(jié)構(gòu)施工 驗

9、收規(guī)范。3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施3.1.4 吊裝前準(zhǔn)備3.1.4.1.1 基礎(chǔ)頂面和預(yù)埋螺栓的檢查：基礎(chǔ)頂面以及預(yù)埋螺栓應(yīng)在鋼構(gòu)件 到達施工現(xiàn)場前予以檢查，保證其正確安裝定位尺寸，檢查預(yù)埋 螺栓的內(nèi)容包括：螺栓的外露長度、相對距離、對角成方性能及 預(yù)埋螺栓的數(shù)量，同時應(yīng)對柱子的柱距以及跨度尺寸進行復(fù)核。3.1.4.1.2 吊裝作業(yè)場地的檢查：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能 滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防 止出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正 常作業(yè)吊裝。3.1.4.1.3 在吊裝的鋼梁等構(gòu)件到達安裝現(xiàn)場后，應(yīng)核對建筑安裝圖，以證 實其

10、構(gòu)件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺放到 位。3.1.4.1.4 吊裝機具、卡具要保證安全可靠。3.1.4.2安裝順序3.1.4.2.1 鋼構(gòu)的吊裝3.1.4.2.1.1 本工程根據(jù)現(xiàn)場實際進料情況采用先吊中柱一邊柱一系桿一柱間撐-鋼梁水平撐，先主鋼后次鋼的吊裝順序，結(jié)合現(xiàn)場實際 施工條件及構(gòu)件實際噸位擬采用 25T汽車吊兩臺，16噸汽車 吊一臺，其中25噸吊主要用于主鋼的吊裝，16噸吊主要用于鋼 梁的拼裝和次鋼的吊裝。3.1.4.2.1.2 鋼柱的吊裝：在各項準(zhǔn)備工作完畢后開始吊裝柱子，單根中柱重 量約3噸柱子高度16米根據(jù)25噸吊車參數(shù)在回轉(zhuǎn)半徑8米時 最大起吊高度24米，最大

11、起吊重量6.56噸6.56大于柱子重量3 噸完全滿足要求，由于中柱兩側(cè)各有 1米長鋼梁，計劃每側(cè)用 兩根16鋼筋穿入鋼梁連接孔（鋼梁連接孔為22可以自由穿入） 在鋼筋一端加焊鋼環(huán)，將繩穿入鋼環(huán)內(nèi)，待鋼柱吊裝就位后拉 動繩子將鋼筋拉掉，該柱子吊裝采用兩點捆扎法，吊裝前，應(yīng) 先確定捆扎點，并試吊保證其穩(wěn)定性，在鋼柱的中部栓上導(dǎo)向 繩保證柱子起吊后能準(zhǔn)確就位，在端部兩根柱子吊裝完畢后應(yīng) 該立即加設(shè)臨時柱間支撐，在設(shè)計有柱間支撐位置可以通過連 接板連接，在沒有柱間支撐的地方可以臨時加焊連接鋼環(huán)，在 吊裝完畢后及時去掉并刷漆處理，在柱子吊完系桿和柱間撐安 裝完畢后開始吊裝鋼梁！3.1.4.2.1.3 鋼

12、梁的吊裝：鋼梁在吊裝前應(yīng)該拼裝完畢，拼裝時要選用平整的 場地，在兩段梁鋼梁下部鋪設(shè)木塊保證鋼梁順直和垂直，拼裝完畢后要做臨時支撐，由于鋼梁截面較高支撐一定要牢固到位防止鋼梁側(cè)翻，鋼梁所用螺栓的規(guī)格為 M22和M20兩種規(guī)格, 兩種螺栓的初擰扭矩分別為220、300，在初擰時一定要多加注意 并嚴(yán)加控制，鋼梁起吊前應(yīng)在兩端系導(dǎo)向手繩，以便就位控制 鋼梁在空中與鋼柱連接板的對接，梁柱連接板重合就位后要立 即向螺栓孔內(nèi)插入鋼釬以作臨時對接，插入后應(yīng)該馬上穿入高 強螺栓，高強螺栓應(yīng)該自由穿入嚴(yán)禁強行重物敲打穿入，螺栓 穿入后應(yīng)采用扳手初擰，螺栓的擰緊順序為由中心向兩邊以保 證連接面更好的接觸，安裝完畢后

13、兩側(cè)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩進行臨時 固定，每兩道主梁校正后安裝對應(yīng)位置的屋面支撐，在初擰完24小時之內(nèi)應(yīng)完成高強螺栓的終擰，并復(fù)核垂直度間距后最終 固定。3.1.4.2.2 最后核對：整體框架安裝完畢后應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝妥當(dāng)?shù)匿摷茏髟?一次的檢查，以確認(rèn)所有部件的安裝是否正確，聯(lián)接件是否都已 緊固。3.1.5人員組織機構(gòu)（共21人）序號工程職務(wù)人數(shù)工程職務(wù)人數(shù)1項目經(jīng)理1鐘工12技術(shù)人員1起重工13測量員1吊車司機14檢查員1焊 工35電 工1安裝工人103.1.6運輸技術(shù)措施3.1.6.1 矯正好的構(gòu)件（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具 與構(gòu)件之間加以保護。3.1.6.2 構(gòu)件與構(gòu)件之間要有相應(yīng)支

14、點，擺放整齊，以保證構(gòu)件在運輸 過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。3.1.6.3 采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件，以防構(gòu)件在運輸時移動，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防 止運輸時安全事故發(fā)生。3.1.6.4 構(gòu)件進場應(yīng)擺放在安裝順序指定的位置上，減少構(gòu)件的二次倒 運對保證構(gòu)件完美與質(zhì)量是很重要的。4質(zhì)量保證體系4.1 質(zhì)量目標(biāo)吊裝的鋼結(jié)構(gòu)主體質(zhì)量符合圖紙要求和國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求。4.2 質(zhì)量管理機構(gòu)項目部質(zhì)檢組，業(yè)務(wù)上實行雙向管理，既受項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，也受 公司質(zhì)檢科管理，各專業(yè)施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員，使工地形成“縱向到底， 管理到邊”的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.3 主要職責(zé)

15、4.3.1 經(jīng)理主要職責(zé)推行全面質(zhì)量管理，加強質(zhì)量意識教育，以公司的質(zhì)量方針，目標(biāo)開展質(zhì)量宣傳，使每個施工人員認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定，規(guī)章制度和措施,并檢查落實情況。主持制定全面質(zhì)量管理計劃，正確處理施工質(zhì)量和施工進度的關(guān)系, 合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不達優(yōu)良的工程交付使用負(fù)有直接責(zé) 任，定期開展質(zhì)量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按“三不放過”原則 處理并及時同建設(shè)單位和監(jiān)理部門商定處理意見，表揚重視質(zhì)量的好人 好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。4.3.2 總工程師質(zhì)量職責(zé)對本項目質(zhì)量工作進行具體組織和領(lǐng)導(dǎo)，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒布

16、的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例，并要施工中嚴(yán) 格督促檢查落實情況，嚴(yán)防事故發(fā)生。對技術(shù)問題、質(zhì)量問題，提出技 術(shù)處理方案及改進措施，對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任，對交工 工程質(zhì)量好壞負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。主持所轄工程的質(zhì)量設(shè)計工作，主持重要項目和新技術(shù)，新工藝的 技術(shù)質(zhì)量交底，及時掌握工程質(zhì)量情況，及時推廣質(zhì)量好的先進典型， 制止違犯施工程序的現(xiàn)象。支持質(zhì)檢人員的工作，主持本項目的質(zhì)量檢查，及分項、分部、單 位工程的質(zhì)量評定，組織落實本項目的質(zhì)量報表及質(zhì)量評定資料。4.3.3 質(zhì)檢員職責(zé)配合技術(shù)人員把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施

17、，通過技術(shù)交底向班組交代清楚，并要 實施過程中檢查落實情況，對違犯其規(guī)定的班組或個人有權(quán)及時糾正和 制止，必要時令其返工和停工，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。及時檢查驗收進場的原材料，成品，半成品，配件的質(zhì)量情況對不 合格品應(yīng)提出驗收處理意見，堅決拒絕使用不合格材料，成品，半成品 及零配件。配合工長推行專業(yè)施工法，組織班組內(nèi)的自檢，互檢，交接檢查并 簽證，做好工序交接工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否準(zhǔn)確、齊全，杜絕工程使用 無證材料，成品，半成品及零配件。制定優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量檢查計劃，并認(rèn)真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查臺 帳。及時報送工程質(zhì)量報表，嚴(yán)格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。4.3.4

18、操作工人的質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會”即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂操作規(guī)程，會看 圖，會操作，會維修，會檢測，堅持按要求施工，做好自檢。愛護原材料，成品，半成品及配件，正確使用各種工具，量具，一 定做到精心操作，精心施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不用，不 合格的工序不移交。要負(fù)具體操作的經(jīng)濟責(zé)任。4.4質(zhì)量管理措施4.4.1 全面推行質(zhì)量管理，成立“ QC”小組，運用PDCA循環(huán)法，對每 道工序進行檢查，采取措施，解決問題。4.4.2 堅持質(zhì)量三級驗收制，分階段制定分部分項質(zhì)量目標(biāo)，明確檢驗 等級，實行目標(biāo)管理，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)順利實現(xiàn)。4.4.3 運用獎罰制，質(zhì)量與工資掛勾，保證質(zhì)量控制體系

19、的有效運行。4.4.4 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新方法，新材料。5施工進度表（見附表）6安全生產(chǎn)及文明施工6.1 安全生產(chǎn)6.1.1 安全管理制度為切實保證現(xiàn)場施工人員的安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的 思想，根據(jù)國家及公司安裝安全操作規(guī)程結(jié)合本工程特點，制定保證安 全的管理制度。6.1.1.1 安全生產(chǎn)教育制度教育對象及內(nèi)容：領(lǐng)導(dǎo)干部勞動安全培訓(xùn)，取到上崗合格證，職工 進廠要進行三級安全教育，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。經(jīng)常性安全教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)思想教育，安全生產(chǎn)技術(shù)知識教育， 安全技能教育；廠規(guī)、廠紀(jì)、勞動紀(jì)律教育、法制教育。6.1.1.2 安全生產(chǎn)檢查制度

20、制度內(nèi)容與適用范圍：規(guī)定公司、項目部、班組三級安全檢查的時 間，內(nèi)容和對發(fā)現(xiàn)問題的處理要求。安全檢查臺帳：施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)值班制度，施工現(xiàn)場安全會議記錄， 施工現(xiàn)場安全日記，安全檢查記錄，安全檢查隱患整改通知單，定期檢 查評定表，驗收重大設(shè)備。危險部位臺帳等。6.1.1.3 安全生產(chǎn)獎懲制度規(guī)定表彰、獎勵安全生產(chǎn)先進的內(nèi)容及對生產(chǎn)中違章指揮，違章操 作的處罰，建立安全事故的調(diào)查處理規(guī)定。6.1.1.4 其他具體安全施工制度建立安全技術(shù)措施編制及安全技術(shù)交底制度，建立班組安全活動制度，建立項目日常安全生產(chǎn)會議制度6.1.2 安全管理措施6.1.2.1 貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、

21、法律、 法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必需措施和手段，強化施工安全 管理，提高安全施工水平，確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保證員 工在施工中的安全與健康。6.1.2.2 建立健全安全管理體系網(wǎng)絡(luò)，成立以項目部為中心的安全生產(chǎn) 委員會，委員由有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理工 作，項目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，必須親自抓安全，堅持安全 施工上崗位責(zé)任制，加強安全教育宣傳，組織安全技術(shù)培訓(xùn)。6.1.2.3 建立項目部、專業(yè)隊、班組三級安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。項目部成立安 全檢查組，設(shè)立專職安全員，班組配備兼職安全員，形成一個 專職與兼職查結(jié)合安全管理監(jiān)督網(wǎng)。6.1.2.4 加大宣傳力度，在職工中廣泛開展“安全周”，“安全月” “安全 百日無事故”等活動，提高員工安全意識。6.1.2.5 對高溫季節(jié)，雨季要制定專項安全技術(shù)保證措施，確保施工安 全。6.1.2.6 加大安全生產(chǎn)獎罰力度，嚴(yán)厲處罰各種違章行為，消滅違章作 業(yè)現(xiàn)象。6.1.3 安全生產(chǎn)技術(shù)措施6.1.3.1 臨時用電安全管理辦法開工前編寫臨時用電方案，配電室合理布局，安全運行，盡量靠近 負(fù)荷中心，施工現(xiàn)場必須設(shè)總配電箱，并保持干燥，通風(fēng)，常溫。配電 箱及開關(guān)箱周圍環(huán)境無瓦斯，蒸汽，煙氣及其他有害雜質(zhì)，無外力撞擊 的強烈振動，防雨，防塵，定期和及時檢修。施工現(xiàn)場中的一切手持電動工具的使用，檢查和維修，應(yīng)符合國家 規(guī)定，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)