簡單壓力容器

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR00032006簡單壓力容器安全技術(shù)規(guī)程SimplePressureVesselsSafetyandTechnicalRegulations（送審稿）中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2006年月日目錄第一章總則(1)第二章材料(2)第三章設(shè)計(3)第四章制造(4)第五章檢驗檢測(7)第六章使用管理(8)第七章附貝IJ(9)附件簡單壓力容器產(chǎn)品銘牌式樣(10)2 / 12資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章總則第一條為加強(qiáng)簡單壓力容器的安全監(jiān)察

2、和管理，保障人民群眾生命和財產(chǎn)的安全，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程所稱的簡單壓力容器是指結(jié)構(gòu)簡單、危險性較小的壓力容器。第三條本規(guī)程適用于同時滿足以下條件的簡單壓力容器：（一）容器由筒體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個凸形封頭組成；（二）筒體、封頭、接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；（三）設(shè)計壓力小于或者等于1.6MPa：（四）容積小于或者等于1000L;（五）工作壓力與容積的乘積大于或者等于2。5MPa-L,并且小于或者等于lOOOMPaL：（六）介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸儲水蒸發(fā)而成的水蒸氣；（七）設(shè)計溫度大于或者等于-20,最

3、高工作溫度小于或者等于150C；（八）非直接火焰的焊接容器.第四條本規(guī)程也適用與簡單壓力容器相連接的以下連接件：（-）與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面；（二）簡單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；（三）非受壓元件與簡單壓力容器本體連接的焊接接頭；（四）所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計、測溫儀表等安全附件。第五條本規(guī)程不適用于下列壓力容器：（-）軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、海上設(shè)施和船舶使用的壓力容器；（二）機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（如壓縮機(jī)缸體等）；（三）危險化學(xué)品包裝物；（四）滅火器；（五）快開門式壓力

4、容器；（六）移動式壓力容器。第六條簡單壓力容器的材料、設(shè)計、制造、檢驗檢測和使用管理應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的要求。第七條簡單壓力容器的設(shè)計、制造應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行簡單壓力容器的設(shè)計和制造.第八條進(jìn)出口簡單壓力容器的監(jiān)督管理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法的有關(guān)規(guī)定。第九條研制和開發(fā)簡單壓力容器產(chǎn)品，其技術(shù)要求與本規(guī)程規(guī)定不一致時，制造單位應(yīng)當(dāng)在試驗研究的基礎(chǔ)上，提出結(jié)論性報告，并且約請有檢驗檢測資格的第三方對其安全性能進(jìn)行檢測，將所做試驗的依據(jù)、條件、結(jié)果和第三方的檢測報告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)，方可進(jìn)行制造和銷售。第十條各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)

5、監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第二章材料第十一條簡單壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.主要受壓元件材料生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書（原件）或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章及經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。第十二條簡單壓力容器用碳素鋼應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（一）供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼；（二）碳含量（熔煉分析，下同）不大于0.25%,磷和硫含量均不大于0。045%；（三）室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。第十三條與主要受壓元件相焊接的所有零部件，必須采用與主要受壓元件材料性質(zhì)相適應(yīng)當(dāng)?shù)牟牧?2 / 12資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除第三章設(shè)計第十四條從事簡單壓力

6、容器設(shè)計的單位應(yīng)當(dāng)具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級壓力容器設(shè)計資格。第十五條簡單壓力容器的設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（-）設(shè)計圖樣；（二）設(shè)計計算書，至少包括容積計算、強(qiáng)度計算、安全泄放量計算、安全閥排量或者爆破片泄放面積計算、推薦使用壽命等內(nèi)容；（三）設(shè)計說明書，至少包括設(shè)計參數(shù)的選擇依據(jù)、材料的選用、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等內(nèi)容；（四）使用說明書，至少包括最高工作壓力、最高工作溫度、容積、指定的用途、安裝要求、推薦使用壽命、安全維護(hù)要點(diǎn)等內(nèi)容：第十六條簡單壓力容器的設(shè)計總圖上至少注明以下內(nèi)容：（一）依據(jù)的規(guī)程名稱；（二）壓力容器名稱；（三）主要受壓元件材料牌號及材

7、料要求；（四）設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、最高工作壓力、推薦使用壽命、介質(zhì)、腐蝕裕量等；（五）主要特性參數(shù)，包括容積、凈重、總重等；（六）焊接方法和要求；（七）防腐蝕要求（必要時）；（八）耐壓試驗要求，包括試驗壓力、介質(zhì)等；（九）射線檢測或者爆破試驗要求：（+）安全附件的規(guī)格和訂購的特殊要求；（十一）銘牌樣式（見附件）和位置；（十二）運(yùn)輸包裝和安裝的要求（必要時）；（十三）其他特殊要求.第十七條簡單壓力容器對接焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全熔透焊接接頭。第十八條簡單壓力容器主要受壓元件的壁厚應(yīng)當(dāng)采用試驗方法或者計算方法確定.殼體成形后的實際厚度，奧氏體不銹鋼制簡單壓力容器不小于1mm,碳素鋼制簡單壓

8、力容器不小于2mmo第十九條用試驗方法確定主要受壓元件壁厚時,在室溫下的爆破壓力不應(yīng)當(dāng)小于5倍的設(shè)計壓力，且周向永久變形率不應(yīng)當(dāng)小于1%。第二十條用計算方法確定主要受壓元件壁厚時，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（-）設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的簡單壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力：（二）許用的總體薄膜應(yīng)力小于或者等于Oo6及二（&。二為材料在室溫下屈服強(qiáng)度規(guī)定值的下限）或者0.3R（工為材料在室溫下抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限）；（三）如果容器的筒體帶有一條或多條非自動焊的縱向焊接接頭，計算厚度應(yīng)當(dāng)增加15%。第四章制造第二H一條簡單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)

9、具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級壓力容器制造資格。第二十二條簡單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采取有效的措施確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，并且對制造的簡單壓力容器的安全性能和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé).第二十三條從事簡單壓力容器焊接人員、無損檢測的人員，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項目的特種設(shè)備作業(yè)人員證、特種設(shè)備檢驗檢測人員證，方可從事相應(yīng)的工作。第二十四條簡單壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)滿足JB/T4708一的要求。第二十五條焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限，并且不得有危及簡單壓力容器安全的缺陷.第二十六條同時滿足以下要求的簡單壓力容器可以為同一型號：（-）設(shè)計壓力、設(shè)計溫度相同；（二）結(jié)構(gòu)相似（由筒節(jié)和封

10、頭組成，其封頭形狀相同并且至少有一個筒節(jié)；僅由兩個封頭組成，封頭形狀相同）；（三）檢查孔（觀察孔、手孔和人孔等）的類型相同；（四）焊接工藝相同。第二十七條同型號簡單壓力容器可按批組織生產(chǎn)。組批的要求如下：（一）組批時間，連續(xù)生產(chǎn)時間不超過15天內(nèi)；（二）組批數(shù)量，對于內(nèi)直徑DnW400mm的,按生產(chǎn)順序以不超過1000臺為一批，對于內(nèi)直徑Dn>400mm的,按生產(chǎn)順序以不超過500臺為一批.第二十八條制造單位應(yīng)當(dāng)對簡單壓力容器逐臺進(jìn)行外觀檢查和耐壓試驗，并且予以記錄。第二十九條簡單壓力容器外觀檢查至少包括以下內(nèi)容：（一）焊接接頭表面質(zhì)量；（二）母材表面的機(jī)械損傷情況。第三十條簡單壓力容器

11、的耐壓試驗按照以下要求進(jìn)行：（一）耐壓試驗壓力，Ph，5P（式中P一簡單壓力容器的設(shè)計壓力，MPa）；（二）試驗介質(zhì)一般為潔凈水，試驗時，應(yīng)當(dāng)排凈滯留在容器內(nèi)的氣體；（三）在確保安全的前提下，也可以采用空氣、氮?dú)饣蛘咂渌蛐詺怏w，其耐壓試驗應(yīng)當(dāng)以不超過0。IMPa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30秒；（四）奧氏體不銹鋼制簡單壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超過25mg/L,試驗合格后,應(yīng)當(dāng)立即將水去除干凈；（五）耐壓試驗時.，簡單壓力容器壁溫和試驗用介質(zhì)溫度不應(yīng)當(dāng)引起容器的脆性斷裂,試驗用介質(zhì)的溫度一般應(yīng)當(dāng)不低于5：（六）簡單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采取安

12、全技術(shù)措施，確保耐壓試驗安全.第三十一條簡單壓力容器的耐壓試驗的合格要求如下：（-）無滲漏；（二）無肉眼可見變形；（三）無異常響聲.第三十二條按試驗方法設(shè)計的簡單壓力容器，制造單位在制造過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行爆破試驗；按計算方法設(shè)計的簡單壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測.第三十三條簡單壓力容器爆破試驗按照以下要求進(jìn)行：（-）對接焊接接頭采用自動焊的簡單壓力容器，按批抽1臺容器進(jìn)行爆破試驗；（二）對于達(dá)不到規(guī)定批量的，或采用手工焊接的，在每個焊工每天焊接的簡單壓力容器中，至少抽1臺容器進(jìn)行爆破試驗；（三）爆破試驗在室溫下進(jìn)行，加壓速率不應(yīng)當(dāng)超過0.IMPa/s；（四）爆破試驗前應(yīng)當(dāng)測量筒體的實際厚度、中部的

13、周長慌。試驗時先緩慢加壓至5倍設(shè)計壓力，保壓時間不小于5分種，確認(rèn)無泄漏后卸壓至壓力為零,測量中部周長叫，再緩慢加壓直至容器爆破；（五）按照第三十四條的公式，計算周向永久變形率。第三十四條簡單壓力容器周向永久變形率公式計算如下：式中:C寸叫_例默/患耳差同加卜減薄量之和，mm：%1第癡魂Jt而贏血的ft規(guī)定值的下限，MPa;RpozJ材料在室溫下的屈服強(qiáng)度實測值,MPa；%-試驗后筒體中部的周長，mm;%一試驗前筒體中部的周長，mm：。一試驗前筒體的實測厚度，mm；心一筒體名義厚度，mm。第三十五條簡單式壓力容器的爆破試驗的合格要求如下：（一）周向永久變形率不超過1；（二）爆破壓力不低于5倍的

14、設(shè)計壓力；（三）無碎片產(chǎn)生；（四）破口起裂點(diǎn)不在焊接接頭.爆破試驗不合格時，允許從該批容器中再抽取2臺容器進(jìn)行復(fù)驗，2臺均合格后則該批合格。爆破壓力達(dá)不到要求的，可以降級使用，否則該批應(yīng)當(dāng)報廢。第三十六條簡單式壓力容器的射線檢測按照以下要求進(jìn)行：（一）對接焊接接頭采用自動焊時，調(diào)整焊接工藝后，應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品進(jìn)行射線檢測，至少1張底片；（二）制造過程中，每批簡產(chǎn)品至少抽一臺進(jìn)行射線檢測，日產(chǎn)量不足1批時，也必須抽一分進(jìn)行射線檢測：（三）產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定批量，或者對接焊接接頭采用手工焊接，在每個焊工每天焊接的產(chǎn)品中，至少抽1臺產(chǎn)品進(jìn)行射線檢測；（三）射線檢測位置包括交義焊縫的縱焊縫，每臺產(chǎn)品的射線檢測長

15、度不得小于200mm,單臺產(chǎn)品焊縫長度小于200mm的，射線檢測長度為全部焊縫；（四）射線檢測按JB4730進(jìn)行,射線底片質(zhì)量等級不低于AB級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于III級；（五）射線檢測不合格時，允許從該批中再抽取2臺進(jìn)行射線檢測，2臺均合格后則該批合格.（六）經(jīng)復(fù)驗后仍不合格的簡單壓力容器，應(yīng)當(dāng)對該批產(chǎn)品逐臺進(jìn)行射線檢測，射線檢測的位置包括交叉焊縫的縱焊縫，合格要求與本條第（四）項相同。第三十七條直徑小于400mm的簡單壓力容器，壓力表表盤直徑應(yīng)當(dāng)不小于40mm。第三十八條簡單壓力容器出廠前，制造單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計確定的明顯部位安裝簡單壓力容器銘牌。銘牌至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（-）制造單位名

16、稱和制造許可證編號；（二）產(chǎn)品名稱和編號；（三）制造日期：（四）設(shè)計壓力和設(shè)計溫度；（五）推薦使用壽命；（六）工作介質(zhì)。制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶提供產(chǎn)品合格證、使用說明書、竣工圖（復(fù)印件）和監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的制造監(jiān)督檢驗證書。第五章檢驗檢測第三十九條同型號的簡單壓力容器首批生產(chǎn)前,制造單位應(yīng)當(dāng)向取得型式試驗資格的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出型式試驗申請，申請時應(yīng)當(dāng)提交齊全的設(shè)計文件。檢驗檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)?shù)街圃飕F(xiàn)場抽取簡單壓力容器樣機(jī)1臺，經(jīng)資料審查和相應(yīng)的檢測、試驗，證明樣機(jī)符合本規(guī)程和設(shè)計文件要求時.，檢驗檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具型式試驗報告（包括試驗結(jié)論、限制條件，并且用圖和文字對樣機(jī)作必要的說明）和型式試驗證

17、書。改變設(shè)計文件或者主要制造工藝或者停產(chǎn)時間超過6個月重新生產(chǎn)時，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗.第四十條簡單壓力容器型式試驗項目至少包括以下內(nèi)容：（-）外觀檢查；（二）幾何尺寸測量；（三）射線檢測和耐壓試驗（適用于按“算方法設(shè)計的簡單壓力容器）；（四）爆破試驗（適用于按試驗方法設(shè)計的簡單壓力容器）；（五）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對型式試驗規(guī)定的其他檢驗項目。第四十一條簡單壓力容器在制造過程中應(yīng)當(dāng)由取得監(jiān)督檢驗資格的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的簡單壓力容器產(chǎn)品不得出廠或者交付使用。監(jiān)督檢驗至少包括以下內(nèi)容：（-）確認(rèn)制造的簡單壓力容器與產(chǎn)品型式試驗報告中所描述的型號相一致；（二）審查材料質(zhì)量證明書，以及材料的可追溯性；（三）現(xiàn)場檢查耐壓試驗裝置、儀表及準(zhǔn)備工作,確認(rèn)耐壓試驗結(jié)果；（四）現(xiàn)場確認(rèn)產(chǎn)品爆破試驗或者射線檢測結(jié)果；（五）對受檢單位的壓力容器制造質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督。第四十二條從事監(jiān)督檢驗的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位的要求按臺或者按批出具安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。第六章使用管理第四十三條使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合本規(guī)程要求的簡單壓力容器，并按使用說明書的要求使用.第四十四條使用單位應(yīng)當(dāng)對簡單壓力容器進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時-，應(yīng)當(dāng)請?zhí)胤N設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗.第四十五條達(dá)到推薦使用壽命的簡單壓力容器應(yīng)當(dāng)報廢，如需繼續(xù)使