erzhufq制造企業(yè)如何進(jìn)行計(jì)件工資管理

1、| You have to believe, there is a way. The ancients said:" the kingdom of heaven is trying to enter". Only when the reluctant step by step to go to it 's time, must be managed to get one step down, only have struggled to achieve it. - Guo Ge Tech制造企業(yè)如何進(jìn)行計(jì)件工資管理新視角企業(yè)管理研究中心理事長  張 屹工資

2、成本是制造型企業(yè)的重要成本之一，是企業(yè)的管理者和所有者都極為關(guān)注的大問題。不同的企業(yè)對(duì)于工資成本的控制有不同的做法。幾乎沒有人會(huì)懷疑“計(jì)件”能給企業(yè)帶來莫大的好處。然而，用不好卻也會(huì)給企業(yè)帶來麻煩甚至造成損失。有的企業(yè)實(shí)行了計(jì)件工資，卻發(fā)現(xiàn)工資多發(fā)了許多，但效率并沒有提高多少；有的企業(yè)“計(jì)時(shí)”時(shí)風(fēng)平浪靜，一搞“計(jì)件”滿廠怨言；有的企業(yè)不但沒有激發(fā)員工的積極性，員工們反而故意放慢作業(yè)速度。還有的企業(yè)品質(zhì)問題突然增多，量少的產(chǎn)品無人去做等等使得一些企業(yè)不能不無奈的放棄計(jì)件工資，或者覺得“計(jì)件”還不如“計(jì)時(shí)”好。 問題出在哪里？就出在企業(yè)的計(jì)件單價(jià)有問題，并且沒有做好相應(yīng)的配套工作。

3、60;這里，就向大家介紹一下：如何進(jìn)行計(jì)件工資管理。 實(shí)施計(jì)件工資，是企業(yè)的一件大事，可以說是一項(xiàng)工程，要遵循嚴(yán)格的工作程序去進(jìn)行，靠二、三個(gè)人去主觀臆定，肯定會(huì)出問題，要專人、專項(xiàng)、專題去管理。這項(xiàng)工作盡管繁重而復(fù)雜，但終究是一種階段性工作，三、五個(gè)月就見成效，然后一勞永逸，這種投入實(shí)在是太必要了。 一、建立計(jì)件工資系統(tǒng)的工作程序建立計(jì)件工資系統(tǒng)，應(yīng)遵照以下的程序進(jìn)行：1、 成立計(jì)件工資管理領(lǐng)導(dǎo)小組2、 小組動(dòng)員會(huì)及小組成員分工3、 整理產(chǎn)品資料4、 產(chǎn)品分類5、 確定代表產(chǎn)品6、 確定各產(chǎn)品工價(jià)分配比例7、 確定各車間工價(jià)分配比例8、 計(jì)件測試9、 工序工資分配10、制

4、定計(jì)件工資初稿11、試   行12、修改完善13、定   稿14、制定計(jì)件工資手冊(cè) 二、企業(yè)計(jì)件工資領(lǐng)導(dǎo)小組的工作要點(diǎn)      成立企業(yè)的計(jì)件工資領(lǐng)導(dǎo)小組，是工作的第一步，小組是工作順利完成的組織保證，小組的人員應(yīng)來自于與計(jì)件工作相關(guān)的各個(gè)部門。1、成員結(jié)構(gòu)      顧問：總經(jīng)理            總經(jīng)理的介入，體現(xiàn)了工作的重要性

5、，也同時(shí)給予了小組至高的權(quán)力。      總監(jiān)：財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人            財(cái)務(wù)的介入，可以協(xié)助解決許多專業(yè)問題。      組長：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人            生產(chǎn)過程是計(jì)件工資運(yùn)用的過程，生產(chǎn)部門當(dāng)然的擁有發(fā)言權(quán)。副組長：人力資源部負(fù)責(zé)人、技術(shù)部負(fù)責(zé)人 

6、;            最終的結(jié)果由人力資源部頒發(fā)實(shí)施，而技術(shù)部了解生產(chǎn)工藝，對(duì)于工時(shí)的設(shè)定可以提出正確的意見。組員：各車間負(fù)責(zé)人      專職人員：2人  有咨詢師在企業(yè)工作時(shí)，還要請(qǐng)咨詢師擔(dān)任指導(dǎo)老師，以便工作進(jìn)行的更加規(guī)范和專業(yè)。 2、小組會(huì)議各種小組會(huì)議貫穿整個(gè)工作過程，對(duì)于工作的開展起著重要的作用。     （1）工作動(dòng)員會(huì)   &#

7、160;        組建小組，講解工作意義、紀(jì)律要求、工作要求。     （2）技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)            進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、講解方法和工作程序。這項(xiàng)工作也可由咨詢師來做。     （3）工作碰頭會(huì)每天一次約10分鐘，交流當(dāng)天工作。（4）工作協(xié)調(diào)會(huì)       

8、     及時(shí)解決工作中出現(xiàn)的各類問題。     （5）工作總結(jié)會(huì)            對(duì)每一階段、周期的工作進(jìn)行總結(jié)。3、小組管理     實(shí)行組長負(fù)責(zé)制，小組管理應(yīng)注意以下原則：u    確定工作職責(zé)；u    任務(wù)明確分工；u    限時(shí)完成工作任務(wù)。4、組員培訓(xùn)

9、0;         對(duì)小組人員進(jìn)行工作的培訓(xùn)是十分必要的，這些培訓(xùn)主要包括：（1）工作程序與要求；（2）計(jì)件工資建立的方法； （3）工時(shí)測試技巧。 三、計(jì)件工資工價(jià)確定的工作步驟       （1）列出企業(yè)所有產(chǎn)品的工藝流程及工序。（2）財(cái)務(wù)部定出各種產(chǎn)品的指導(dǎo)性總工價(jià)?？偣r(jià)占產(chǎn)品價(jià)格比例在6%10%之間。（3）對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，企業(yè)的產(chǎn)品一般很多，不可能同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量大小，確定工作順序。分三批，將各種產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)件單價(jià)設(shè)定

10、。           大量產(chǎn)品：第一批，占總產(chǎn)量的60%以上；           少量產(chǎn)品：第二批，占總產(chǎn)量的30%以下；           微量產(chǎn)品：第三批，占總產(chǎn)量的10%以下。       4、將相似產(chǎn)品進(jìn)行合并，每一款找出12

11、個(gè)代表產(chǎn)品，首先研究代表產(chǎn)品單價(jià)，代表產(chǎn)品單價(jià)確定后，參照“代表產(chǎn)品”，對(duì)其類似產(chǎn)品進(jìn)行定價(jià)。5、產(chǎn)品的定價(jià)方法         （1）對(duì)產(chǎn)品的每一道工序進(jìn)行工時(shí)測試，統(tǒng)計(jì)所有工時(shí)。         （2）在有了各工序工時(shí)的情況下，根據(jù)工時(shí)、工資標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)含量，定出大的工序組合的工價(jià)比例，也就是車間級(jí)工價(jià)。         （3）在車間級(jí)工價(jià)基礎(chǔ)上，分解出各

12、小組的工價(jià)。         （4）在小組工價(jià)的基礎(chǔ)上，分解出各工序的工價(jià)。         （5）按工序工價(jià)進(jìn)行二次測試，對(duì)照和修正總工價(jià)。         （6）編制工價(jià)總表（工價(jià)手冊(cè)）的初稿，工價(jià)表分三級(jí)：             &

13、#160;一級(jí)工價(jià)表，即車間產(chǎn)品級(jí)工價(jià)。              二級(jí)工價(jià)表，即車間產(chǎn)品工序級(jí)工價(jià)。              三級(jí)工價(jià)表，即班組零部件工序級(jí)工價(jià)。         （7）試行     

14、60;        工價(jià)確定之后，應(yīng)當(dāng)先選擇部分車間和工序進(jìn)行試行。         （8）修訂              在試行的基礎(chǔ)上，根據(jù)所反饋的信息進(jìn)行工價(jià)的修訂。         （9）執(zhí)行在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行全面地推行。

15、0;四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定要準(zhǔn)確的確定計(jì)件單價(jià)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)的確定是至關(guān)重要的，只有首先確定所實(shí)行計(jì)件的各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，才可能設(shè)定準(zhǔn)確的計(jì)件工資。    工時(shí)是最基本的、工作時(shí)間長短的度量單位。工時(shí)量的大小以及產(chǎn)能的大小都可以用工時(shí)的形式反映出來。所謂“工時(shí)”指的是在正常的生產(chǎn)條件下，車間、班組或個(gè)人從事工作的時(shí)間。比如說“某某車間投入了6個(gè)工時(shí)，就是指該車間使用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)有場地，全部人員工作6個(gè)小時(shí)?！辈煌牟块T、車間或班組相同的“工時(shí)”，并不意味著勞動(dòng)量的相同。比如：A車間的20個(gè)工時(shí)的總勞動(dòng)量可能會(huì)比B車間80個(gè)工時(shí)的總勞動(dòng)量還大，因?yàn)橐苍SA車間

16、的人員多，設(shè)備先進(jìn)。1、如何制定工時(shí)工價(jià)      “工時(shí)”代表著一定的人類勞動(dòng)，所以工時(shí)的多少可以反映在單位時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)的多少。               理解“工時(shí)”應(yīng)從兩個(gè)角度考慮，一方面是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，另一方面是實(shí)際工時(shí)。       標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動(dòng)

17、作要求，完成單位工作量所用的時(shí)間。格如：某企業(yè)包裝車間“單位工時(shí)”為一件產(chǎn)品，即：要求員工每小時(shí)完成10件產(chǎn)品的包裝任務(wù)，某員工包裝了80件產(chǎn)品，那么這位員工就完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的任務(wù)量，這個(gè)員工就能拿到當(dāng)天的基本工資。如果某員工一天包裝了90件產(chǎn)品，這個(gè)員工就超額完成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的1個(gè)“單位工時(shí)”工作任務(wù)量，他就要多領(lǐng)取一個(gè)“單位工時(shí)”的工資，對(duì)于超額完成一天所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工作任務(wù)的員工，理應(yīng)多取得其超額部分的工資。但是，如果有相當(dāng)一部分員工一天實(shí)際完成生產(chǎn)任務(wù)超出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)30%以上。這就說明企業(yè)制定的“單位工時(shí)”不合理，“單位工時(shí)”作業(yè)量偏低，要進(jìn)一步修正調(diào)整“單位工時(shí)”的生產(chǎn)任務(wù)量?！皢挝还r(shí)

18、”的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：生產(chǎn)員工工作的總平均情況控制在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所要求的范圍上下5%之內(nèi)浮動(dòng)。對(duì)于完成不了工作任務(wù)的，也不能一概認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)定高了，要對(duì)各方面的因素去進(jìn)行綜合評(píng)估，以找到原因加以改進(jìn)，一味的降低標(biāo)準(zhǔn)，只會(huì)助長個(gè)別人的懶惰行為。這些原因包括：             員工進(jìn)廠時(shí)間短，崗位技能不夠熟練；             員工工作態(tài)度不積極，存在消極怠

19、工現(xiàn)象；             工作現(xiàn)場的布局不合理；             部門管理的問題，“5S”工作開展得不好；              管理人員缺乏監(jiān)督作用；     

20、0;       沒有制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勤罰懶規(guī)章制度；             設(shè)備問題；             材料供應(yīng)問題；能源供應(yīng)等。如果存在以上問題就不可能完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)。     確定了工時(shí)，就要著手制定工時(shí)工價(jià)，工資水平過高，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，降

21、低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，甚至出現(xiàn)虧損；工時(shí)工價(jià)過低，造成人力資源流失，員工經(jīng)常跳槽，隊(duì)伍不穩(wěn)。企業(yè)的特點(diǎn)不同，工時(shí)工價(jià)的高低有所不同，勞動(dòng)密集型的企業(yè)，每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)要經(jīng)過許多人的勞動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)線需要大量的勞動(dòng)力，企業(yè)對(duì)員工素質(zhì)要求不高，工資成本占產(chǎn)品總成本比例較大。工時(shí)工價(jià)制定的就應(yīng)該低一些，如果工時(shí)工價(jià)高，成本就會(huì)上升，企業(yè)就會(huì)降低效益。生產(chǎn)部門的不同，生產(chǎn)特點(diǎn)不同，其工作的難易程度、疲勞程度、環(huán)境條件也不同。制定工時(shí)工價(jià)時(shí)，工序較多的部門，單位時(shí)間加工產(chǎn)品少，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)高一些；工藝較簡單的部門，工作效率較高，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)該低一些。不同部門工作的員工疲勞程度不同工時(shí)工價(jià)也應(yīng)不同。消費(fèi)體力較大的部門

22、，工時(shí)工價(jià)應(yīng)高一些；而體力消耗較少，員工產(chǎn)生疲勞程度較低的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)該低一些。作業(yè)環(huán)境惡劣的部門，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)當(dāng)高；作業(yè)環(huán)境條件好的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)當(dāng)?shù)?。同一部門由于員工工種的不同，工時(shí)工價(jià)也應(yīng)不同：有的是手工作業(yè)；有的操作一般機(jī)器設(shè)備；有的操作較精密的機(jī)器設(shè)備；完成相同的工作量所付出的勞動(dòng)也就不同，設(shè)定“單位工時(shí)”工價(jià)時(shí)也應(yīng)給予考慮。各工序、各部門之間的工資如何進(jìn)行比較呢？這就要用到工價(jià)系數(shù)的概念。工價(jià)系數(shù)是這樣的一種含義：比如一個(gè)學(xué)校中同班的兩個(gè)學(xué)生，一個(gè)的物理分?jǐn)?shù)是90分，一個(gè)的數(shù)學(xué)分?jǐn)?shù)是40分，如何比較這兩個(gè)學(xué)生學(xué)習(xí)成績的好壞呢？這就要用到一個(gè)系數(shù)。物理成績和數(shù)學(xué)成績之間沒有可比

23、性，引入了這個(gè)系數(shù)，二者就可比了。假如系數(shù)是K=2.1，哪么，數(shù)學(xué)成績的40分就相當(dāng)于物理成績的2.140=84分。工價(jià)系數(shù)就是這樣一種概念。       工價(jià)系數(shù)使各工序之間的工資有了可比性，為計(jì)件工資的確定提供了基準(zhǔn)。工價(jià)系數(shù)的確定要考慮下列因素：           技術(shù)含量；           勞動(dòng)力價(jià)值；  

24、;         工藝難易程度；           作業(yè)特點(diǎn)；           危險(xiǎn)性；           污染性；        

25、;   體力；           腦力；           工作時(shí)間長短；           人力的供求狀況；           產(chǎn)品利潤；  

26、0;        企業(yè)導(dǎo)向。2、工時(shí)工價(jià)制定的程序  （1）收集本地區(qū)同行業(yè)的工資和工時(shí)工價(jià)資料作為企業(yè)制定工時(shí)工價(jià)的參考依據(jù)。  （2）組織專人測定生產(chǎn)過程中各工序的“單位工時(shí)”。  （3）根據(jù)外部同行業(yè)的工資和工時(shí)工價(jià)資料，結(jié)合企業(yè)實(shí)際及經(jīng)濟(jì)情況，根據(jù)不同的部門、不同工序、不同崗位的特點(diǎn)，確定各工序的工序系數(shù)。  （4）根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)，制定不同部門、不同工序、不同工作崗位的工時(shí)工價(jià)。  （5）各工序工時(shí)工價(jià)方案上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。  （6）工時(shí)工價(jià)方案

27、的落實(shí)執(zhí)行，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行修改完善。3、制定工時(shí)工價(jià)的原則  （1）確保85%以上的員工經(jīng)過努力能領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)工資，其中5%的員工超過標(biāo)準(zhǔn)工資，1%以下人經(jīng)過努力也拿不到標(biāo)準(zhǔn)工資。  （2）便于激發(fā)廣大員工生產(chǎn)的積極性。  （3）體現(xiàn)“多勞多得、按勞分配”的分配原則。  （4）公平、公開、公正，避免人為因素對(duì)個(gè)別工序工時(shí)工價(jià)的影響。  （5）實(shí)事求是，使工時(shí)工價(jià)規(guī)范、科學(xué)，具有可操作性。  （6）嚴(yán)防營私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生，以及工時(shí)工價(jià)制定人員的親戚、朋友所在的工序工時(shí)工價(jià)偏高。  （7）應(yīng)實(shí)行“回避”制度，不宜參與制定

28、工時(shí)工價(jià)人員不能參與此項(xiàng)工作，使工時(shí)工價(jià)的制定更合理。4、工時(shí)測試工時(shí)的多少，通過實(shí)際的測試與分析而獲得，測試在作業(yè)現(xiàn)場完成，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：（1）測試人員應(yīng)事先做好了充分的準(zhǔn)備，包括測試工具、表單、測試計(jì)劃等。（2）不要事前告知被測試人員，這樣做是為了避免產(chǎn)生心理影響，目的是使被測試人能以正常狀態(tài)工作。（3）觀測的方向、位置、時(shí)間等都要事前有全面的籌劃，不能以一次數(shù)據(jù)來確定。（4）企業(yè)管理的最終目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，因此，工時(shí)測試不要影響正常生產(chǎn)程序。（5）現(xiàn)場記錄的一切原始數(shù)據(jù)和材料要裝訂、編號(hào)、簽字、封存，不允許任何人隨意更改或銷毀。 五、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)

29、上，作業(yè)不規(guī)范所得出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必然是錯(cuò)誤的。企業(yè)必須首先全面地規(guī)范作業(yè)行為。要不斷發(fā)現(xiàn)并改善無效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，提高作業(yè)效率。1、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作要點(diǎn)： 各環(huán)節(jié)的具體要求：  （1）觀察與記錄           觀察要全面深入，甚至不放過一個(gè)眼神。  （2）尋找浪費(fèi)及不合理現(xiàn)象           既要尋找整個(gè)過程中的浪費(fèi)與不合理，又要尋找個(gè)別動(dòng)作的浪費(fèi)與不合理。

30、  （3）對(duì)分析記錄結(jié)果中的浪費(fèi)進(jìn)行改善           去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費(fèi)的動(dòng)作，將費(fèi)時(shí)的動(dòng)作改為較快的動(dòng)作。  （4）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的動(dòng)作改善           對(duì)照動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行逐項(xiàng)分析。  （5）重新編制作業(yè)方法           打破現(xiàn)有方法程序

31、，使工作進(jìn)行得更輕松、更有效。設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是動(dòng)作研究的目的。也要注意所用材料、工裝夾具、機(jī)械及作業(yè)環(huán)境對(duì)作業(yè)方法的影響，從生產(chǎn)作業(yè)的全部因素入手改善作業(yè)。2、如何進(jìn)行作業(yè)分析       動(dòng)作是作業(yè)的基礎(chǔ)，也是作業(yè)本身，從動(dòng)作入手進(jìn)行研究和改善，將是最直接和見效最快的方式。要根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)，不同的工序，去選擇不同的方法。  （1）分析方法概括分析法           概括分析法是一種粗線條的動(dòng)作研究方法，所謂粗線條不

32、等于是不準(zhǔn)確，它是對(duì)一些不必要十分精細(xì)的動(dòng)作所進(jìn)行的分析，它更能十分清晰地讓我們看到整個(gè)動(dòng)作的全貌，不至于凡事都在細(xì)枝末梢上糾纏。l 對(duì)動(dòng)作較為復(fù)雜而動(dòng)作功能又單一的動(dòng)作類型先要總體去把握。l 概括分析要抓大的浪費(fèi)和不合理方面，暫時(shí)放棄小的問題。l 多以目視觀察為主，一般不借助計(jì)時(shí)工具和攝像設(shè)備。l 一般將觀察與改善同時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場解決問題。細(xì)微分析法         細(xì)微分析是對(duì)于動(dòng)作進(jìn)行深入研究，進(jìn)而精確確定動(dòng)作時(shí)間的一種方法。比如，對(duì)于作業(yè)時(shí)間要求比較精細(xì)的電了行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)者，他們的每一個(gè)動(dòng)作是否規(guī)范都將直接

33、影響其作業(yè)，影響生產(chǎn)線的流動(dòng)以及下工序的工作。因?yàn)樯a(chǎn)線的速度是一定的，它留給每一個(gè)操作者的操作時(shí)間也是一定的，如果操作者不能按照規(guī)范的要求進(jìn)行操作，就無法在既定的時(shí)間里完成既定的動(dòng)作，所以細(xì)微分析法在這里就顯得十分重要。         但細(xì)微分析法絕不能到處濫用，也不是凡是動(dòng)作分析都一定越細(xì)越好，比如象廠的木工裝配作業(yè)，都會(huì)因?yàn)槟鹃镜慕Y(jié)合部位的公差問題而使裝配工作存在著更多的變數(shù)。這時(shí)，只能規(guī)定總的作業(yè)行為，如果進(jìn)行過細(xì)的動(dòng)作分析，不但是不必要的，也是沒有意義的。  細(xì)微分析法常采用的方法有

34、：A、動(dòng)素分析           即將作業(yè)者的動(dòng)作全部分解為不同的“元素”，然后把一個(gè)整體的動(dòng)作用這些元素聯(lián)系起來，常用的動(dòng)素一般可分成18種，歸為三類：           A類：有效的作業(yè)動(dòng)作；           B類：協(xié)助A類動(dòng)作實(shí)施的動(dòng)作；           C類：不能對(duì)作業(yè)產(chǎn)生直接作用的動(dòng)作。B、影像分析影像分析對(duì)于進(jìn)行細(xì)微的動(dòng)作分析既簡單又方便，它還可以克服動(dòng)素分析中常犯的觀察不細(xì)致、不準(zhǔn)確的問題，并且可以反復(fù)觀看以及共同討論。影像分析不但可以使我們認(rèn)識(shí)動(dòng)作的性質(zhì)，還可以讓我們認(rèn)識(shí)動(dòng)作的軌跡。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于細(xì)微動(dòng)作研究將會(huì)有更多的地方用到影像分析，傳統(tǒng)的動(dòng)素分析也將一步步被影像分析所取代。影像分析還可以將動(dòng)作分解到十分之一甚至百分之一秒，使研究更加深入