管道安裝的安全技術(shù)

1、管道安裝的安全技術(shù)姓名：XXX部門：XXX日期：XXX管道安裝的安全技術(shù)一、一般規(guī)則所有從事管道安裝的施工人員，必須懂得安全生產(chǎn)是保證施工過程順利進(jìn)行，保障職工生命安全及國家物資財產(chǎn)免受損失的重大問題。施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)常規(guī)，人人重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。未受過安全技術(shù)教育的人，如新工人、實習(xí)學(xué)生和臨時工等不能直接參加安裝工作。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人不能獨立工作。每一項工程開始，在對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時，應(yīng)根據(jù)工程的特點進(jìn)行安全交底，重要的工程應(yīng)制訂具體的安全技術(shù)措施。每個施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本要求如下：1 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶；并正

2、確使用個人勞動保護(hù)用品；2 兩米以上的高空、懸空作業(yè)無安全設(shè)施的，必須帶好安全帶，扣好保險鉤；3 高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋工具和材料等物件；4 各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防腐裝置，方能開動使用；5 不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備；6 非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域，吊裝機(jī)械必須完好，桅桿垂直下方不準(zhǔn)站人。施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放。拆除的箱板、木模板等應(yīng)及時清理，防止朝天釘扎腳。在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與運轉(zhuǎn)著的機(jī)械設(shè)備保持一定的安全距離。在施工前，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要

3、求，如土建的預(yù)留洞孔處應(yīng)有木板、籬笆鋪蓋或掛危險標(biāo)志。如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技安部門或施工負(fù)責(zé)人報告，清楚不安全的因素后，才能進(jìn)行施工。安排施工任務(wù)時，應(yīng)盡量避免多層同時交叉施工。如必須多層同時交叉作業(yè)時，應(yīng)在中層設(shè)置安全隔板或安全網(wǎng)。地溝開挖后，除及時抽排地下水外，還應(yīng)隨時注意地溝壁有否塌方的危險，如有事故苗子，溝壁應(yīng)及時用擋板支撐并掛警告牌。在垂直搬運管子時，應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸，以免發(fā)生觸電事故；在金屬容器內(nèi)或潮濕的場所工作時，所用照明行燈的電壓為12V，環(huán)境較干燥時也不能超過25V。安全施工要從教育入手，安全教育的關(guān)鍵，一是要經(jīng)常進(jìn)行，二是要有針對性。因此，在編制施工

4、組織設(shè)計及技術(shù)措施的同時，必須編制安全技術(shù)措施。勞動組織安排，施工方法的確定，機(jī)具設(shè)備的選用，必須符合安全要求。易于發(fā)生事故或易于造成職業(yè)病、職業(yè)中毒的作業(yè)，必須采取預(yù)防措施，改善勞動條件。二、機(jī)具操作安全技術(shù)各種機(jī)械和工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障、損壞等情況應(yīng)修復(fù)或更換后才能使用。使用手錘和大錘時不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油物。甩大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。使用尖頭鑿、扁鑿、盤根鑿，頭部被錘擊成蘑菇狀的不能繼續(xù)使用，頂部有油應(yīng)急時清除。銼刀必須裝好木柄方向使用，銼削時不可用力過猛，不能把銼刀當(dāng)撬棒使用。鋼鋸鋸削使用力要均勻，被鋸的管子或工件要夾牢，即將鋸斷時要用手或支架拖住，以免管

5、子或工件墜落傷人。使用活絡(luò)扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，防止扳口尺寸過大，用力打滑，在扳手柄上不應(yīng)加套管，扳手不能代替手錘使用。使用管子鉗時，一手應(yīng)放在鉗頭上，一手對鉗柄均勻用力。在高空作業(yè)時，安裝公稱通徑50mmz上的管子，應(yīng)用鏈條鉗，不得使用管子鉗。使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。用倒鏈吊起閥門或組裝件時，升降要平穩(wěn)，如須要在起吊物下作業(yè)時，應(yīng)將鏈條打節(jié)保險，并必須用道木或支架等將部件墊穩(wěn)。使用射釘槍時，不論是否裝有彈頭，嚴(yán)禁對人開槍。電動工具和電動機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有可靠的接地。使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，并應(yīng)在空載情況下啟動。操作人員應(yīng)

6、戴上絕緣手套，如在金屬平臺上工作，應(yīng)穿上絕緣膠鞋或在工作平臺上鋪設(shè)絕緣墊板。電動機(jī)具發(fā)生故障時，應(yīng)及時進(jìn)行修理。操作電動彎管機(jī)時，應(yīng)注意手和衣服不要接近旋轉(zhuǎn)的彎管模。在機(jī)械停止轉(zhuǎn)動前，不能從事調(diào)整停機(jī)檔塊的工作。砂輪切割機(jī)的砂輪片必須用有增強(qiáng)纖維的砂輪片。砂輪片上必須有能遮蓋180?以上的保護(hù)罩。操作時應(yīng)漫漫吃力，切勿使其突然受力和受沖擊力。操作鉆床時，鉆頭要箍緊，防止送脫，并嚴(yán)禁戴手套。三、高空作業(yè)安全技術(shù)在三米以上的高空工作得人，必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓(xùn)練，對于患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血癥以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)時必須系上安全帶。為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架

7、必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿扶手。腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實，兩端必須綁扎在腳手架上，嚴(yán)禁設(shè)眺頭板。使用梯子時，豎立的角度不應(yīng)大于60?和小于35?，梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系在牢固的物體上。梯子腳應(yīng)當(dāng)用麻布或橡皮包扎，或由專人在下面扶住，以防梯子滑到；開腳梯子之間應(yīng)用繩索綁牢，防止梯子的兩腳滑開。在天棚或平頂內(nèi)施工應(yīng)預(yù)先搭設(shè)腳手架或跳板，切勿踏在不能承受重物的裝飾板上，以至高空墜落。高空作業(yè)的工具、零件等，應(yīng)放在工具帶內(nèi)，或放在穩(wěn)定的地方，上下傳遞物件不許拋丟，應(yīng)系在繩子上吊上或放下。遇有惡劣氣候影響施工安全時，應(yīng)停止高空作業(yè)。四、起重吊裝安全技術(shù)各種起重吊裝用的機(jī)具均應(yīng)標(biāo)明其最大荷重和起重速度，并

8、應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、起重控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，懸臂起重機(jī)應(yīng)有起重量指示器。卷揚機(jī)除牢固固定外，電器設(shè)備必須接地接零，卷揚機(jī)操作人員，一定要熟悉機(jī)械性能，未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁上機(jī)操作。卷揚機(jī)在操作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉(zhuǎn)，急劇彎曲，壓繩及繩與繩之間的排列太松等現(xiàn)象，否則應(yīng)停機(jī)排列后在操作。卷揚機(jī)上的螺絲應(yīng)在開車前、停車后檢查有無松脫現(xiàn)象。采用桅桿操作時，桅桿、滑輪、鋼絲繩的材料必須符合起吊重量的要求，攬風(fēng)繩和地錨必須牢固，使用卷揚機(jī)時要有制動措施。起重吊裝重物時，提升或下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊振動現(xiàn)象發(fā)生，不準(zhǔn)任何人隨同重物一起升降，起重臂或重物下不得有人行走和停留，重物不得在空中

9、停留過久。在整個吊裝工作中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位，吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)圍有禁區(qū)的標(biāo)志，非施工人員禁止如內(nèi)。起吊過程中，要注意起重臂、重物必須與架空送電線路保持一定的安全距離。管子吊上支架后，必須裝上管卡，管子不許浮放在支架上，以放掉下傷人。雷雨季節(jié)，如周圍無高于桅桿的建筑物時，桅桿應(yīng)裝設(shè)避雷裝置。五、焊接的安全技術(shù)管子電焊時，面罩及護(hù)目玻璃是焊工的主要防護(hù)工具，以保護(hù)焊工面部和眼睛不受弧光的燒傷和射傷，還可以防護(hù)焊接時的金屬飛濺，減輕有害氣體及煙霧對呼吸器官的侵害，必要時配合焊接得人員，如管道工等也應(yīng)戴上面罩。氬弧焊接時產(chǎn)生大量的紫外線（約比手工電弧焊強(qiáng)

10、5-10倍），并且還有臭氧和氮氧化物、金屬煙霧及少量放射線產(chǎn)生，使部分操作人員工作后出現(xiàn)頭昏、頭痛、疲倦、嗓子發(fā)干、咳嗽等癥狀，個別人還會出現(xiàn)白血球偏低或偏高的現(xiàn)象。因此，在工作中應(yīng)注意防護(hù)。氬弧焊的焊接場所，應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好。尤其是打磨釷鎢棒的地點，必須保持良好的通風(fēng)。打磨得人應(yīng)戴上口罩、手套等個人防護(hù)用品。配合焊工組隊管口得人員，應(yīng)戴上手套和面罩，不許卷起袖子或穿短袖衣衫工作。無關(guān)人員應(yīng)離開焊接地點兩米以外，施焊點周圍最好用不透光的遮擋物遮擋，以免強(qiáng)烈的弧光照射傷人。不論電弧焊還是鼠弧焊，在進(jìn)行無損探傷（X射線或丫射線）時,劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)圍有禁區(qū)標(biāo)志，非探傷人員嚴(yán)禁入內(nèi)。硬聚氯乙烯塑料管

11、焊口時，因加熱會產(chǎn)生有毒的氣體，因此塑料焊接時應(yīng)當(dāng)有良好的通風(fēng)；用甘油進(jìn)行加熱時，應(yīng)注意放火并避免燙傷。鉛是有毒的物質(zhì)，能通過呼吸道、口腔和皮膚侵入人體，如果人體吸入的鉛過多，就會引起中毒。因此，不論是用鉛做捻口填料還是鉛管焊接，在安裝現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好。承插口灌鉛前，管口必須干燥，卡箍嚴(yán)密，防止漏鉛。熔鉛時不準(zhǔn)有水滴落入，以免爆炸（又稱放炮）。必要時可在承插口內(nèi)灌入少量機(jī)油，當(dāng)鉛澆入時，可防止放炮現(xiàn)象。鉛塊或鉛管切割時，應(yīng)當(dāng)用水將青鉛表面潤濕，以防含鉛的灰塵飛揚。飲食前應(yīng)當(dāng)嗽口，工作完畢應(yīng)洗澡更衣，防止鉛粉擴(kuò)大污染。青鉛焊接所用的氫氧焰，點火前應(yīng)將氫氣發(fā)生器中的空氣全部排凈，不得持火檢查剛剛防

12、空和未經(jīng)洗滌的氫氣發(fā)生器，防止空氣和氫氣的混合引起爆炸。氫氧焰焊矩及輸送氫氣的橡皮軟管，必須嚴(yán)密無漏氣現(xiàn)象。對于氧乙炔焰焊接中，氧氣瓶要嚴(yán)防沾污油脂。乙炔發(fā)生器必須有防止回火裝置。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器與火源的距離不小于10米。六、放火、防化及防燙措施施工現(xiàn)場要建立健全放火管理措施，在易發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)置砂箱、滅火器具及消防水源。在易燃易爆車間及油庫等場所進(jìn)行施焊或明火作業(yè)時，必須事先采取隔離、吹凈和化驗等安全措施，辦理好動火簽證后方可進(jìn)行施工。對于自燃及易燃物品，應(yīng)存放在危險品倉庫內(nèi)，做到用多少取多少，并嚴(yán)禁火種帶入。當(dāng)一旦發(fā)生火災(zāi)后，首先要采取滅火措施并立即通知消防部門。對于一般物品著火可用

13、水、滅火器或砂土滅火；對于油類物品著火，可用砂土及泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲滅著火的油類；對于電氣設(shè)備著火，首先應(yīng)切斷電源，并用干式滅火器將火熄滅，禁止用水或泡沫滅火器滅火，以免觸電。射釘槍彈頭等爆炸物品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)禁放在宿舍、辦公室等人員密集區(qū)內(nèi)。爆炸物的倉庫建筑應(yīng)符合防爆、防雷和放火要求，與人員居住地區(qū)應(yīng)有一定的安全距離。檢修貯存或輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等氣液體的容器或管道時，首先應(yīng)將容器或管道內(nèi)的氣液體排放干凈，用水或蒸汽清洗，也可采用惰性氣體置換的方法，使其達(dá)到安全操作得程度，檢修前應(yīng)進(jìn)行取樣分析，檢查合格并辦理好安全簽證后可準(zhǔn)予施工。當(dāng)使用脫脂劑或酸洗液時，除應(yīng)有良好

14、的通風(fēng)或適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)施外，施工人員要注意帶防護(hù)眼鏡，穿純絲制或毛制工作服并穿戴耐酸橡膠的高統(tǒng)靴和手套。一旦皮膚接觸這些化學(xué)藥品時，應(yīng)立即用水沖洗，較嚴(yán)重者應(yīng)送醫(yī)院治療。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與精餾酒精不能同時使用，脫脂或酸洗后的廢液，應(yīng)當(dāng)妥善處理。施工中，要注意防止自然災(zāi)害。夏季施工時，沿海地區(qū)需加強(qiáng)防臺風(fēng)措施。由于夏季雨水甚多，還要加強(qiáng)防洪、防雷措施；并要注意防暑降溫，尤其是在連續(xù)高溫情況下的防暑措施；冬季施工要注意防凍、防寒和保溫工作，還要注意防火及煤氣中毒。七、試壓吹掃的安全技術(shù)管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗前，應(yīng)檢查管道與支、吊架的緊固性，必要時應(yīng)采取臨時加固措施。用鑄鐵管敷設(shè)的埋地管道，在轉(zhuǎn)彎、分支處應(yīng)設(shè)置擋墩，承插管路端部的堵頭所用千斤頂確認(rèn)安全可靠。試驗壓力必須按設(shè)計或驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，不得擅自增壓或減壓。對位差較大的管路系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響。液壓管道以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管件及閥件的承受能力。試驗過程中，液壓試驗升壓應(yīng)緩慢，氣壓試驗壓力應(yīng)逐級緩升，不得操之過急；如遇焊縫、接口泄漏，不得帶壓修理。試驗用壓力表的滿刻度值為最大被側(cè)壓力的1.5-2倍。試驗壓力較高的管道