混凝土拌合站建設(shè)方案詳細(xì)

1、吉圖琿客專鐵路工程I 標(biāo)工程經(jīng)理部 3# 、4# 混凝土拌合站施工方案編號：復(fù)核： 有效狀態(tài) :中鐵四局集團(tuán)吉圖琿客運(yùn)專線 I 標(biāo)工程經(jīng)理部2021年 7月 1日I 標(biāo)工程經(jīng)理部 3#、 4#混凝土拌合站施工方案編制依據(jù)：1、吉圖琿安質(zhì)涵2021 1 號關(guān)于印發(fā)?吉圖琿鐵路客專工程混凝土拌合站 驗(yàn)收方法? 通知的要求；2、根據(jù)長吉城際鐵路現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化文件的要求；3、國家有關(guān)政策方針和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化管理建設(shè)要求；4、現(xiàn)場調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況；5、我單位混凝土拌合站建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況；6、設(shè)備廠家的設(shè)備資料；7、本工程投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等。二、 拌合站

2、布置依據(jù)：1、拌合站建設(shè)本著“經(jīng)濟(jì)實(shí)用、相對獨(dú)立、便于管理、方便施工、平安環(huán)保的原那么進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時(shí)按照“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標(biāo) 準(zhǔn)化作業(yè)的高標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)。2、拌合站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，還要兼顧場區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和實(shí)驗(yàn)室及人員生活。3、根據(jù)現(xiàn)場的施工周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、臨時(shí)工程類型和數(shù)量要求布置。三、 拌合站位置、產(chǎn)能、供給范圍： 拌合站根據(jù)本工程特點(diǎn)以及澆搗砼工程任務(wù)大小、施工現(xiàn)場條件、機(jī)具設(shè)備 等情況，因 地制宜，我管段混凝土用量大，地點(diǎn)比擬分散。通過綜合比擬新建 3#、4#兩座拌合站，其中 3#拌合站位于聯(lián)江村四社草木溝 隧道出口 DK27

3、+50C 線路右側(cè) 253 米，占地 20 畝，主要供給 DK24+352 草木溝隧道 混凝土， DK27+001.53 葫蘆溝大橋， DK27+630.43 四人班溝特大橋， DK28+293 北茨 溝隧道，合計(jì) 混凝土總量 135209m3 ； 4# 混凝土拌合站位于大伙棚村 G302 國道邊 上，據(jù)線路 DK32+500 右側(cè) 1000m 長約 116m 寬約 60m 占地 11.2 畝，混凝土平 均運(yùn)距為 3200m 該拌合站主要供 應(yīng) DK29+365 蘭家?guī)X隧道， DK31+053.65 小伙棚 溝特大橋， DK31+611 伙棚溝隧道， DK32+759 大伙棚溝特大橋，所需混凝

4、土合計(jì)總 量為 91776n3 。具體混凝土方量見下表：表3-1、3-2。工程名稱單位砼工程量備注草木溝隧道m(xù)350834葫蘆溝大橋m313991四人班溝特大橋m321446北茨溝隧道m(xù)333647路基m315291合計(jì)m3135209工程名稱單位砼工程量備注蘭家?guī)X隧道m(xù)325006小伙棚溝特大橋m312617伙棚溝隧道m(xù)331414大伙棚溝特大橋m312607路基m310132合計(jì)m3917763#混凝土拌合站混凝土量匯總表表3-1拌合站分為混凝土拌和區(qū)、料倉區(qū)、辦公區(qū)、住宿區(qū)等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道4#混凝土拌合站混凝土量匯總表表3-2路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離，方便施

5、工；發(fā)電房、配電室等危險(xiǎn)區(qū)遠(yuǎn)離其它區(qū)域，減少平安事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨(dú)立互不干擾；拌合站與外界圍墻相隔，平安獨(dú)立；根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土工程量 3#混凝土拌合站配置2臺HSZ12C型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，粉 灌配置 為6*100t水泥+2*100t粉煤灰+2*100t礦粉，配料站為2套4倉鋼結(jié)構(gòu)式， 粗細(xì)骨料倉為長 40m寬12.5m共6個(gè)占地3000川，一座250n?的蓄水池，冬季 施工養(yǎng)護(hù)5T熱水鍋爐房一 處，響應(yīng)環(huán)保要求設(shè)置 1個(gè)三級沉淀池。另外考慮到冬 季施工備料的問題在攪拌站外重新設(shè) 存料區(qū)，保證冬季施工砂石料供給。4#混凝土拌合站配置1臺HSZ120型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，粉灌配置為3*100t水泥+

6、1*100t粉煤灰+1*100t礦粉水泥料罐根底按 5個(gè)制作，前期先安裝2個(gè)水泥罐 假設(shè)不能滿足生產(chǎn)再 增加一個(gè)，配料站為1套4倉鋼結(jié)構(gòu)式，粗細(xì)骨料倉為長40m寬11m共6個(gè)占地2640 川一座150n3的蓄水池，該站不考慮冬季施工，不設(shè)鍋爐房，響應(yīng)環(huán)保要求設(shè)置 1個(gè)三級沉淀池。3#混凝土拌合站與2#混凝土拌合站距離7000m 4#拌合站有1臺攪拌機(jī)假設(shè)出 現(xiàn)故障問 題3#拌合站可及時(shí)提供混凝土，兩站形成互補(bǔ)，保證管段內(nèi)混凝土供給及時(shí)。HZS120Q昆凝土攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強(qiáng)的攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集物料儲存、計(jì)量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設(shè)備，理論生產(chǎn)率為120mVh，配套

7、主機(jī)采用YJS2000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土卸料高度為3.8米，可攪拌各種類型的混凝土，尤其適合攪拌干硬性混凝土。 該設(shè)備儲料倉可同時(shí)儲 存四種骨料， 裝載機(jī)上料，計(jì)量斗單獨(dú)計(jì)量，骨料計(jì)量在地面進(jìn)行，計(jì)量好的骨料由斜皮帶送到樓頂?shù)墓橇蟽α隙分?，骨料儲料斗可儲存一罐?jì)量好的骨料。主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)設(shè)備型號：HZS120Q 理論生產(chǎn)率：120mVh卸料高度：3.8m骨料計(jì)量精度：土 2%粉煤灰計(jì)量精度：土 1%水計(jì)量精度：土 1%骨料輸送速度：400mVh配套水泥倉：SNC100配套粉煤灰倉：SNC100配套礦粉倉：SNC100設(shè)備數(shù)量：3套配套主機(jī)：YJS2000四倉分別計(jì)量配料機(jī) ：P

8、LDF3200水泥計(jì)量精度：土 1%礦粉計(jì)量精度：土 1%外加劑計(jì)量精度：土 1%骨料倉谷量：4 x 20m配套水泥螺旋輸送機(jī)：273 x 11m配套水泥螺旋輸送機(jī)：219x 11m配套水泥螺旋輸送機(jī)：168x 11m表1 ：拌合站主要投入機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土攪拌機(jī)HZS120臺32混凝土運(yùn)輸罐車c 38m臺20可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)增減3發(fā)電機(jī)250KW/400kw臺1/1備用4變壓器315KVA/500KVA臺1/15裝載機(jī)50臺36水泵高壓水泵臺4備用1臺7電子汽車衡120T臺2表2:拌合站建設(shè)投入機(jī)械表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)臺4臨時(shí)租用2壓路

9、機(jī)20t臺2臨時(shí)租用3挖掘機(jī)220臺4臨時(shí)租用4發(fā)電機(jī)120KW臺25平板振動器臺106插入式搗固棒臺5五、人員配置拌合站正常運(yùn)轉(zhuǎn)方案投入各類人員共80人，并隨著工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整勞力配備及任務(wù)劃分見下表。表3:勞力配備及任務(wù)劃分表編號名稱人數(shù)任務(wù)安排1站長2每個(gè)站設(shè)1個(gè)負(fù)責(zé)拌合站的施工管理2副站長2每個(gè)站設(shè)1個(gè)3調(diào)度4每站設(shè)2個(gè)負(fù)責(zé)混凝土送料調(diào)配4實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)2個(gè)站試驗(yàn)管理工作5質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)2個(gè)站質(zhì)檢管理工作6材料負(fù)責(zé)人4每站2人負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料進(jìn)行控制7設(shè)備負(fù)責(zé)人2每站2人負(fù)責(zé)拌合站內(nèi)設(shè)備檢查維修8平安負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)2個(gè)站的平安工作9環(huán)保負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)2個(gè)站的環(huán)保工作10資料員211

10、實(shí)驗(yàn)工程師6負(fù)責(zé)2個(gè)站試驗(yàn)具體工作12攪拌機(jī)操作人員4混凝土拌制13裝載機(jī)司機(jī)4混凝土砂、石料上站14罐車司機(jī)30混凝土的運(yùn)輸15電工2拌合站內(nèi)生產(chǎn)生活用電16修理工2拌合站內(nèi)所有車輛的正常運(yùn)行17清潔工4拌合站院內(nèi)和院外施工通道清潔18門衛(wèi)2拌合站院內(nèi)平安19廚師4拌合站所有人員伙食合計(jì)80表4:拌合站建設(shè)投入勞力及任務(wù)劃分表編號名稱人數(shù)任務(wù)安排1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2拌合站建設(shè)總體負(fù)責(zé)2現(xiàn)場技術(shù)員4負(fù)責(zé)拌合站建設(shè)現(xiàn)場技術(shù)3領(lǐng)丄員6現(xiàn)場領(lǐng)工4電工2拌合站建設(shè)用電及管理5機(jī)械操作工10機(jī)械作業(yè)6瓦工100場地建設(shè)7勤雜工20場地建設(shè)8混凝土工10場地建設(shè)總計(jì)154六、拌合站建站流程1、拌合站規(guī)劃圖3#混

11、凝土拌合站用地20畝，拌合站為不規(guī)那么矩形，長度 165m平均寬度為60m4#混凝土拌合站用地11.2畝，拌合站平面尺寸總長為 116m寬66m場內(nèi)主干道 繞攪拌樓一 周寬5m范圍內(nèi)，以及料倉、大門口、混凝土罐車過往區(qū)段等采用C20混凝土路面厚20cn，其余地段表層 C15混凝土厚10cm進(jìn)行硬化。在料倉 旁邊專門 設(shè)置了碎石清洗區(qū)，碎石清洗區(qū)長20m平均寬度為6m清洗從排水溝排入沉淀池。每個(gè)站設(shè)長 20m寬度18m的停車場，在停車場北側(cè)與設(shè)置三級沉淀場地設(shè)生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括混凝土攪拌區(qū)、存儲區(qū)。生活區(qū)包括員工住宿區(qū)、辦公區(qū)、試驗(yàn)室。具體位置詳見拌合站平面布置圖，附后。2、場地處理

12、，排水設(shè)置先使用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行拌合站地界范圍內(nèi)清表，將該地段內(nèi)的植被清理至東南角處堆放，然后平整場地，壓路機(jī)碾壓一遍，將原狀土壓實(shí)填筑施工工藝和質(zhì)量按照正式工程標(biāo)準(zhǔn)，保證填土不下沉，表層混凝土不開裂。場區(qū)內(nèi)攪拌機(jī)位置儲料罐？配料機(jī)50m*40m范圍內(nèi)比四周要高出約 30cm,使?jié)仓炷?后的場地成為中間高、四周相對 低的排水坡度，坡度為 1%四周設(shè)置通長排水溝，料倉處水溝為溝寬30cm深30cm其余地段水溝溝寬30cm深50cm最終生活用水、污水等排至圍墻外專門設(shè)置的排水溝里，保證場 區(qū)內(nèi)排水暢通。注意：承 重區(qū)加蓋承重蓋板設(shè)為暗溝型式，非承重區(qū)加蓋一般蓋板設(shè)為明溝 型式，并保證 蓋板

13、與表層混凝土路面平齊嵌牢。水溝斷面圖如下：活動板房前水溝最高點(diǎn)無機(jī)復(fù)合蓋板：500*400*20mm承重地段水溝最高點(diǎn)鑄鐵蓋板：500*300*40mm3、場內(nèi)圍墻設(shè)置先使用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行拌合站地界范圍內(nèi)清表，將該地段內(nèi)的植被清理至東南角處堆放，然后平整場地，壓路機(jī)碾壓一遍，將原狀土壓實(shí)填筑施工工藝和質(zhì)量按照正式工程標(biāo)準(zhǔn)，保證填土不下沉，表場內(nèi)圍墻設(shè)置施工工藝流程為：定位放線 f 土方開挖f根底砌筑f磚砌墻體f水泥砂漿抹 面f C15混凝土壓頂。1定位放線：技術(shù)人員根據(jù)該場區(qū)控制樁定位出圍墻中心線。考慮到冬(2) 土方開挖：土方填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高、壓實(shí)后，由人工配合機(jī)械開挖溝槽，季凍土深度到

14、達(dá) 1.67m ，設(shè)計(jì)溝槽底寬 80cm 深 180cm 最終圍墻根底頂 標(biāo)高平場區(qū)內(nèi)表層 混凝土標(biāo)高，具體標(biāo)高由現(xiàn)場技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀測量控制。(3) 根底砌筑：采用漿砌片石砌筑根底，要求砂漿飽滿，并做到橫、豎縫相 互交錯(cuò)， 并在磚垛位置處預(yù)埋鋼筋骨架，鋼筋骨架為4根3m長12鋼筋，鋼筋箍 圈為8個(gè)盤條加工而成，箍圈間距為 0.5m 。待根底到達(dá)強(qiáng)度后及時(shí)回填、夯實(shí)。(4) 磚墻施工：磚墻施工前，首先由技術(shù)人員放出圍墻中心線，定出二四墻的中心位置，然后進(jìn)行擺磚，待擺磚適宜后再進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要橫平豎直，灰漿飽滿，錯(cuò)縫一致。磚墻間距 3m 設(shè)置 50 墻磚垛，磚垛長度為 50cm, 時(shí)同預(yù)留鋼

15、筋骨架一同砌筑，橫 向鋼筋連接位于磚墻頂部下來50cm 處。保證墻體穩(wěn)定性。(5) 墻面施工： 抹面前首先進(jìn)行灑水濕潤，然后進(jìn)行打底，用6m 鋁合金桿 子找平，并且要拉毛，最后進(jìn)行水泥砂漿抹面施工。(6) 壓頂：采用 C15 混凝土壓頂，壓頂要通長，寬 28cm 高 10cm注：紅磚規(guī)格： 224X112X 53mm 具體見附件圍墻示意圖。10?說明：1 、本圖尺寸均以cm十。2 、在場地平整壓實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)技術(shù)人員的 現(xiàn) 場放線樁位，帶直線砌筑圍墻。根底采用漿砌片石寬度 0.8m，高度為180cm 圍墻高度為2m上加帽檐。3 、圍墻每隔3価勺位置砌筑一個(gè)墻垛，考慮冬季凍土 影響磚垛內(nèi)

16、配加強(qiáng)鋼筋箍圈，并橫向整體連接提高墻體整體穩(wěn)定性。4 、圍墻的一般墻體為二四墻，墻垛位置為三七墻。5 、其它未盡事宜，現(xiàn)場解決。50® Siitl&l4|M2<10 12圍墻斷面圖1圍墻斷面圖24、粗、細(xì)骨料料倉設(shè)置及料棚搭設(shè)3#拌合站共設(shè)粗細(xì)骨料倉6個(gè),長 40m 寬 12.5m 占地 3000 m2; 1個(gè)碎石清 洗區(qū)，碎石清洗區(qū)長 20m 平均寬度為8m料倉地坪下承層處理完畢后澆筑20cm混凝土表層,面層標(biāo)高按照內(nèi)高外地的原那么按照2%頃坡排水。料倉端墻高 3.5m,中間5道隔墻高度為2m寬度均為0.5m。其中大棚立柱位置為現(xiàn)澆混凝土，砌筑隔墻前先將大棚立柱立模打

17、灰，再進(jìn)行隔墻砌筑。大棚為全封閉式，在砌筑隔墻時(shí)注意大棚立桿預(yù)埋件。4#拌合站共設(shè)粗細(xì)骨料倉 5個(gè)，長40m寬11m占地2200 m； 1個(gè)碎石清洗 區(qū)，碎石 清洗區(qū)長20m平均寬度為6m料倉地坪下承層處理完畢后澆筑20cm混 凝土表層，面層標(biāo)高按照內(nèi)高外地的原那么按照2%順坡排水。料倉端墻高 3.5m，中間4道隔墻高度為2m，寬度均為0.5m。其中大棚立柱位置為現(xiàn)澆混凝土，砌筑隔墻前先將大棚立柱立模打灰，再進(jìn)行隔墻砌筑。大棚為全圭寸閉式，在砌筑隔墻時(shí)注意大棚立桿預(yù)埋件。說明： 1 、本圖尺寸均以cn計(jì)。2 、料倉隔墻為磚砌結(jié)構(gòu)，墻厚 0.5m墻高2m兩端隔墻相應(yīng)加高至3.5m雨棚柱根底為C2

18、砼柱體結(jié)構(gòu)3 、料倉隔墻處設(shè)置預(yù)埋件，與料倉雨棚遮陽棚支柱焊接固定。4 、其它未盡事宜，現(xiàn)場解決。5、沉淀池、蓄水池設(shè)置拌合站水源采用地下水資源，打井取水，每個(gè)拌合站生產(chǎn)區(qū)布置1個(gè)水井，1個(gè)蓄水池。水井出水量到達(dá) 4t/h以上，蓄水池蓄從水井中取水，滿足施工生產(chǎn)生活需要。在攪拌樓主機(jī)對應(yīng)位置設(shè)置儲水池，用3mm厚鋼板焊接成盒狀作為儲水池。水池尺寸為5mx 8m X 3m水池埋入地下2.5m,露出地面0.5m。地面以下水池 四周用磚墻 砌筑，并做好防水，作為鋼板水池的保護(hù)墻和防滲漏墻。在攪拌樓下面設(shè)置簡易沉淀池一個(gè)，防止攪拌樓下腳料砼裝罐時(shí)露出來的砼堆積硬化凝固。在場區(qū)西側(cè)側(cè)設(shè)置一、二級混凝土罐

19、車清洗沉淀池，并派專人及時(shí)清理混凝土廢渣。6、用電配置根據(jù)每臺攪拌機(jī)總功率 213kw在新建3#拌合站內(nèi)設(shè)置1臺500KVA變壓器和 配電房，4#拌合站內(nèi)設(shè)置1臺315KVA變壓器和配電房供給拌合站內(nèi)日常的施工用 電。在3#拌和合站 內(nèi)另設(shè)置發(fā)電機(jī)房一間，配備1臺400KW發(fā)電機(jī)，4#拌合站內(nèi) 另設(shè)置發(fā)電機(jī)房一間，配備1臺250KW發(fā)電機(jī)設(shè)以便應(yīng)急供電。7、拌合站試驗(yàn)室兩處拌合站內(nèi)均設(shè)置試驗(yàn)室，3#站內(nèi)試驗(yàn)室為主試驗(yàn)室，包括集料室、力學(xué)室、化學(xué)室、土工室、標(biāo)養(yǎng)室、留樣室、混凝土室、水泥室、天平室、耐久性室、樣品室、資料室。4#站內(nèi)試驗(yàn)室為輔設(shè)置集料室、標(biāo)養(yǎng)室、混凝土室、樣品室等。試驗(yàn)室建設(shè)嚴(yán)格

20、按照工程部要求進(jìn)行規(guī)劃。試驗(yàn)室建設(shè)完成后，經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收合格后才能啟用。間寬3.6m,長8生活住宿配置拌合站內(nèi)方案新蓋彩鋼瓦房供管理人員住宿，彩鋼瓦房內(nèi)統(tǒng)一供暖，單間房4.8m ，并相應(yīng)配備了廚房、餐廳、洗衣房、澡堂、會議室、洗手間。9、攪拌機(jī)根底及攪拌機(jī)安裝9.1、 施工前技術(shù)要求：(1) 在進(jìn)行施工前，請按設(shè)計(jì)位置放線，落實(shí)每一個(gè)指定點(diǎn)的標(biāo)高。(2) 施工及使用過程中，應(yīng)采取可行的排水措施，加強(qiáng)地表排水，封閉臺座 ( 位) 周邊地 表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。(3) 基坑開挖后， 應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足設(shè)計(jì)要求。 如地質(zhì)情況與設(shè) 計(jì)圖不符時(shí)， 請及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便采取處

21、理措施。(4) 施工前，應(yīng)對場地地下水、地表水的水質(zhì)類型進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。(5) 混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應(yīng)按要求做理化檢驗(yàn)，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。(6) 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。9.2 、 攪拌機(jī)安裝前準(zhǔn)備 在正式安裝前，需作好以下工前準(zhǔn)備工作：(一) 、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1) 、在正式安裝前，施工技術(shù)人員對攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行熟悉， 掌握各種構(gòu) 件的使用性能。2) 、對各種構(gòu)件進(jìn)行清單列表，以便下車時(shí)好對部構(gòu)件進(jìn)行查驗(yàn)。3) 、熟悉安裝方案，確保整個(gè)安裝工程有條不紊的順利進(jìn)行

22、。4) 、對起重機(jī)安裝過程中需使用的工用索具進(jìn)行清單列表。5) 、備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗(yàn)。(二) 、現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 、安裝場地選擇。場地選擇要求平整開闊，地基牢實(shí)，四周無影響施工的 障礙物。場地能供起重機(jī)設(shè)備安裝(起重機(jī)為 25T 汽車吊和 16T 汽車吊)進(jìn)出。2) 、對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，將現(xiàn)場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時(shí)拉起平安警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通行，同時(shí)設(shè)置 平安專職人員負(fù)責(zé)警戒。(三) 、檢查設(shè)備安裝前，需對各種部件進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄，確保無損壞件。1、記錄箱號、箱數(shù)及包裝情況2、設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格3、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件

23、及相關(guān)資料。4、檢查設(shè)備有無缺件，外表有無損壞和銹蝕等。5、設(shè)備核實(shí)結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或喪失。9.3、攪拌機(jī)根底施工 拌合站場區(qū)填土至設(shè)備安裝設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)拌合站場區(qū)的排水坡度 1% 攪 拌機(jī)位置高、四周低和攪拌機(jī)設(shè)備廠家提供的攪拌機(jī)各個(gè)部位的相對尺寸，施工現(xiàn)場用全站儀放出各個(gè)部位的預(yù)埋件位置，采用木樁釘釘控制具體位置。然后 根據(jù)各個(gè)預(yù)埋件部位的根底 尺寸情況，現(xiàn)場利用竹膠板支立模板，澆筑C25 混凝土成型。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，攪拌樓和儲料罐處的地基根底處理特別重要，根據(jù)現(xiàn)場填筑土質(zhì)和地基承載力試驗(yàn)情況，擬采用 C25 鋼筋混凝土擴(kuò)大根底，然后在擴(kuò)大根底 上埋設(shè)預(yù)埋件

24、、安裝設(shè)備。 計(jì)算如下：一 、拌合站根底承載力檢算1、水泥罐根底承載力驗(yàn)算：1當(dāng)軸心荷載作用時(shí)：pk=Fk+G /A 且 p k<fa式中Fk-相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，上部結(jié)構(gòu)傳至根底頂面的豎向力值；G k-根底自重和根底上的土重；A-根底底面面積。fa 修正后的地基承載力特征值由于水泥罐布置較密集，故采用整體擴(kuò)大根底處理根底尺寸為：20m*7m*1.4m,砼標(biāo)號為C25,根據(jù)地勘報(bào)告所述，水泥罐根底位于礫砂層，即fa=200kpa。F i=100*1.2*5*10=6000kn ；G i=20*7*1.4*2.5*10=4900k nA 1=20*7=140八 iPi=(Fi+G)/

25、Ai=(6000+4900 /140=77.85kpa<f a=200kpa 滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 當(dāng)風(fēng)荷載作用時(shí)：P kmax=(F k + Gk)/A +M k/W ； Pkmin = (F k+G)/A -M k/W ；且 P kmax <f a式中M -相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，作用于根底底面的力矩值；W-根底底面的抵抗矩；Pkmin-相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，根底底面邊緣的最小壓力值。根據(jù)廠家圖紙上說明所述，最大風(fēng)荷載0.7kPa 考慮，水泥罐尺寸為高：15 米；直徑： 3米，風(fēng)荷載按作用在水泥罐最頂端考慮，故 M=0.7*7.06*15=74.13knm ;2 2

26、3W=bh/6=7*1.4 /6=2.3mP 1max= P1=(F1+G)/A 1 +M1/W=(6000+4900 /140+74.13/2.3 =110.087kPa；P1min= P1=(F1+G)/A 1 -M 1/W=( 6000+4900 )/140-74.13/2.3 =45.62kPa；P 1max=110.087kPa<f a=200kPa 滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2) 、主機(jī)根底承載力驗(yàn)算： 由于主攪拌機(jī)受風(fēng)荷載影響較小，不予以考慮，故主機(jī)根底僅計(jì)算軸心荷載 作用。 當(dāng)軸心荷載作用時(shí)：Pk = (F k+G)/A 且 P k<fa式中F k-相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)

27、，上部結(jié)構(gòu)傳至根底頂面的豎向力值；G k -根底自重和根底上的土重；A-根底底面面積。fa修正后的地基承載力特征值根據(jù)廠家圖紙上說明，采用整體擴(kuò)大根底處理根底尺寸為：5.5m*5m*0.8m,砼標(biāo)號為C25,根據(jù)地勘報(bào)告所述，主機(jī)根底位于礫砂層，即fa=200kpa。F 2=200KN*4=800knG 2=5.5*5*0.8*2.5*10=550k n ；A 2=5.5*5=27.5m 2P2=F2+G/A2= 800+550 /27.5=49.1kpa<f a=200kpa 滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。 二、拌合站接地和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)接地要求如下：1用? 14 鍍鋅圓鋼作接地引出線，高出地面0.1

28、m；2接地體用鍍鋅角鋼/ 50*50*5mm長度2m ,在主樓、配料站、筒倉、控制室各四周垂直打入地面以下，其頂部距離地面大于0.4m ；3地面連接線：用 ? 14 鍍鋅圓鋼與接地體焊接在一起，搭接焊縫長度應(yīng)大于0.1m ，并與根底鋼筋焊接，且需埋入地面以下；4實(shí)測電阻必須小于 4 歐姆，不夠時(shí)需加裝輔助電極；5粉粉料罐避雷系統(tǒng)與主樓控制系統(tǒng)的接地要分開。 具體詳見拌合站設(shè)備安裝布置圖。9.4 、設(shè)備安裝一 ' 、安裝工藝流程圖安裝工藝流程圖二、具體安裝步驟1、骨料配料系統(tǒng)安裝首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的根底上，再連接中間架和支腿并用螺栓和地腳螺栓固定好。接下來安裝槽托輥和平

29、托輥， 之后安裝皮帶。安裝皮 帶時(shí)按實(shí)際長度截取后粘接， 待接口到達(dá)一定強(qiáng)度后調(diào)整跑偏及張緊度。將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的根底上，用地腳螺栓固定好。將立板用碶板固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料 門的間距為 500mn 左右。安裝傳感器時(shí)嚴(yán)禁使傳感器受扭力。2) 、主機(jī)架安裝將兩片支腿穿上地腳螺栓立于根底上，調(diào)整好立腿之間的相對位置。 吊裝攪拌單元，將攪拌單元吊裝到兩片支腿上，保證底盤平面處于水平。

30、調(diào) 整相對位置， 調(diào)整好后緊固地腳螺栓或焊接基腳，在吊裝攏料斗。吊裝主控制室，將主控制室支腿安裝就位并連為一體，調(diào)整好尺寸后，吊裝控制室。并把控制室到攪拌層的梯子和走臺安裝就位。吊裝計(jì)量單元，將計(jì)量單元吊裝到攪拌單元上，用螺栓連接好，再將攪拌層到計(jì)量層的豎梯安裝好。3) 、計(jì)量裝置安裝將水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、礦粉計(jì)量斗、水、外加劑計(jì)量斗傳感器安裝 好，調(diào)整好位 置，拆掉運(yùn)輸狀態(tài)替代傳感器的支座及拉桿，使傳感器受力，調(diào)整 好各拉桿及支座，使各傳感 器只受垂直拉力，嚴(yán)禁使傳感器承受扭轉(zhuǎn)力。用軟連接套將骨料儲料斗門、水泥計(jì)量斗門、粉煤灰計(jì)量斗門、礦粉計(jì)量斗 門與主機(jī)蓋聯(lián) 為一體，注意軟連接套不能

31、繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。用軟連接套將水計(jì)量斗與接水管聯(lián)在一起。 用橡皮套將除塵管與水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、礦粉計(jì)量斗、主機(jī)蓋等連 接在一起，與 計(jì)量斗相連得除塵管應(yīng)處于自由狀態(tài)，以免影響計(jì)量精度。4) 、斜皮帶機(jī)安裝先將皮帶機(jī)頭部框架和兩側(cè)走臺連接，再和支腿用螺栓連接為一體，將框架 和支腿整體吊 起，在適宜位置將支腿用地腳螺栓固定。將中間框架和走臺連接，同樣把最后一片支腿也連接到框架上，整個(gè)吊起安裝就位，最后將尾架安裝就位。安裝皮帶，并根據(jù)皮帶實(shí)際長度截取，將皮帶膠粘在一起。調(diào)整張緊裝置，使皮帶松緊適度。待運(yùn)轉(zhuǎn)后安裝導(dǎo)料槽、皮帶機(jī)防雨罩。5) 、水泥倉及螺旋輸送機(jī)安裝螺栓或焊接好將配套水

32、泥倉各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥倉并就位。緊固好地腳基腳。將螺旋輸送機(jī)在地面組裝好，將進(jìn)料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與 計(jì)量斗進(jìn)料口 對正后，緊固好吊繩，然后將進(jìn)料口與水泥倉出料口連接法蘭緊固， 出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口之 間用軟連接套連好。注意不能繃得太緊，以免影響計(jì)量 精度。安裝水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲料倉就為固定。 安裝氣路系統(tǒng)，將打氣泵除塵器固定就位，各氣管路連接好。6、安裝電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查 各局部電器元 件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得 脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線 圖敷設(shè)走線槽，安裝

33、傳感器分線盒。外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各局部走線排列要整齊，不得接觸油、 水及有腐蝕性 物質(zhì)。9.4、設(shè)備計(jì)量標(biāo)定與試驗(yàn)檢測工程： 兩個(gè)拌合站在啟用前請具有法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)的單位對拌合站內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行 標(biāo)定，合格后 方可使用。拌合站需標(biāo)定的設(shè)備有：電子汽車衡、電子配料秤、骨 料秤、水泥料斗秤、粉料料 斗秤、水料斗秤、外加劑料斗秤。本段主要工程工程為橋梁工程、隧道工程、路基土石方工程。申請?jiān)囼?yàn)檢測 工程有： 1 水泥：細(xì)度、比外表積、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、膠砂流動度。 2 粉煤灰：細(xì)度、需水量比、燒失量、含水率、安定性、活性指數(shù)、游離氧化鈣。 3 礦渣粉：密度、比外表

34、積、流動度比、燒失量、活性指數(shù)、含水量。4 細(xì)骨料：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、 輕物質(zhì)含量、有機(jī) 物質(zhì)含量、 吸水率、堆積密度、表觀密度。 5 粗骨料：顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆?？偤俊⒛鄩K量、泥塊含量、 巖石抗 壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、緊密密度、堆積密度、表觀密度。 6 外加劑：凈漿流動度、減水劑、常壓泌水率、含氣量、坍落度保存值、抗壓強(qiáng)度比。7混凝土砂漿及結(jié)構(gòu)混凝土：坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、凝結(jié)時(shí)間、耐含氣量、抗壓強(qiáng)度、稠度、分層度、彈性模量、電通量、混凝土保護(hù)層厚度、 久性指標(biāo)委托局指試驗(yàn)室檢測。8鋼筋含接頭：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎。9現(xiàn)場檢查：混凝土強(qiáng)度回

35、彈法、取芯法、地基承載力、裂縫寬度。10泥漿檢測：含砂率、粘度、膠體率、比重、PH值。11土石方：含水量、密實(shí)度、液、塑限試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)。七、拌合站場地設(shè)計(jì)圖及工程量拌合站根底處理圖見圖7.1-圖7.4，半合站工程量見 表7-1 :拌合站整體平面 布置圖見附表: ?二 h/ Xxz z / /水泥罐根底平面圖說明：1、單位cmft艸圖7-1水泥罐根底平面圖+-+-說明:1、單位cmBJV 圖7-2水泥罐根底配筋圖圖7.3 4#拌合站根底詳圖w3'J 5NEE呱晉礙軒 *亠_r 二Va?亠_-仁"L ?乍"工孔H4ir Hnt二中亡J甘1 r二圖7.4 3#拌合站根底

36、詳圖拌合站工程數(shù)量匯總表表：7-1序號工程部位材料型號數(shù)量單位備注i挖土方平整場地/165003 m2拌和站根底/8603 m石方3沉淀池根底/8003 m石方4蓄水池根底/6303 m深2m5基底處理進(jìn)場及場內(nèi)道路C208803 m按照20cm深計(jì)6沉淀池基底C20803 m按照20cm深計(jì)7蓄水池基底C20603 m按照20cm深計(jì)8拌和站根底C2511003 m9砂漿砌筑沉淀池墻體M102203 m10蓄水池墻體M10803 m11倉庫圍墻和隔墻M106203 m12砂漿抹面沉淀池墻體M54802 m13蓄水池墻體M54002 m14骨料倉圍墻和隔墻M59522 m15預(yù)埋件加工拌和站根

37、底鋼板1202m2cm厚16彩鋼瓦骨料倉/35002 m17倉庫/12002 m18住房夾芯板17602 m19排水管道涵管$ 100150m20PVC管$ 100100m序號工程部位材料型號數(shù)量單位備注21地磅120噸2個(gè)22電動門13m2個(gè)八、平安、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施成立文明施工管理組織機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行生產(chǎn)文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時(shí)處理，對不標(biāo)準(zhǔn)的施工行為給予糾正。施工便道用砼硬化處理，拌合站采取封閉施工，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置醒目的平安警示標(biāo)語、宣傳欄、黑板報(bào)等。材料分類堆碼整齊，杜絕亂堆亂放。每天對車輛定時(shí)檢查、維修，不讓車輛因漏油、冒煙而污染公路及環(huán)境。特別是運(yùn)料車，不能讓砂石等灑落在公路上。拌合站施工鋼材鋼筋、鋼絞線等加工場地、鋼筋半成品堆放區(qū)和鋼筋堆場均搭設(shè)采用彩鋼瓦房，原材料堆場搭設(shè)彩鋼瓦房。2、環(huán)境保護(hù)措施成立以作業(yè)工區(qū)責(zé)任人為組長，工程管理部為主要負(fù)責(zé)部門，各作業(yè)隊(duì)為主體的生態(tài)環(huán)境保護(hù)體系。根據(jù)本工區(qū)施工特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，實(shí)行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。我部專門成立了環(huán)境監(jiān)控小組，專項(xiàng)負(fù)責(zé)拌合站及附近地區(qū)的環(huán)境監(jiān)測和處理工作，以保證對拌合站周邊環(huán)境的保護(hù)作用，從而最大限度的減少對拌合站周邊環(huán)境的污染。嚴(yán)格控制臨時(shí)占地，拌合站的設(shè)計(jì)方案經(jīng)過認(rèn)真研究，周密計(jì)