細石混凝土屋面剛性防水施工作業(yè)指導書

1、zhulong.Gom建筑玄樸下蒙就在就生冏細石混凝土屋面防水施工作業(yè)指導書一、適用范圍本作業(yè)指導書適用于本公司承建的工業(yè)與民用建筑中無保溫層的細石混凝土屋面防水工程。二、材料要求11 .水泥宜用標號不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。2 .砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。3 .石子應采用級配良好的堅硬碎石或卵石，粒徑一般為515mm,含泥量不應大于1%。4 .鋼絲宜采用巾b4冷拔低碳鋼絲，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應有出廠質量合格證。5 .外加劑常用UEA微膨脹劑、木質素磺酸鈣減水劑，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應有出廠質量合格證。6 .嵌縫油膏常用聚

2、氯乙烯膠泥和建筑防水瀝青油膏，其質量應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證。7 .蓋縫材料宜用瑪蹄酯粘貼油氈條或防水冷膠料粘貼玻璃布，其質量應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。8 .隔離層材料一般采用干鋪卷材，涂刷廢機油加滑石粉、乳化瀝青，抹紙筋灰、麻刀灰等。三、主要機具設備1 .機械設備混凝土攪拌機、小型平板振動器、井架帶卷揚機或塔吊等。2 .主要工具鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、答帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。四、作業(yè)條件1.屋面結構層及找平層已施工完畢，并辦理交接驗收手續(xù)。基層外表應平整堅實，不得有起砂、裂縫、松動等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查，

3、最大空隙不大于5mm；突出部位應平滑過渡。2,施工氣溫宜在535C,不得在負溫或烈日曝曬條件下施工。3 .材料已運到現(xiàn)場，經(jīng)檢查質量符合要求，數(shù)量滿足需要；試驗室根據(jù)實際材料情況，通過試驗提出細石混凝土施工配合比。4 .備齊機械設備，并維修試運轉，搭設好材料垂直運輸井架，安裝好卷揚提升系統(tǒng)設備。五、施工操作工藝一防水層構造1 .防水層厚度不宜小于40mm,混凝土強度等級不應小于C20,配置6b4mm或6學習文檔僅供參考學習文檔僅供參考建筑玄樸下蒙就在就生冏b3mm、間距100200mm的雙向鋼絲網(wǎng)片，其保護層厚度不應小于10mm,屋面排水坡度宜為2%3%。圖1*14分悟見將造I-剛性防啪屋，”

4、需用材料沙村忖料出一防水卷材” 描券錄出一耀石混疆土2 .防水層應留置分格縫，一般設在預制屋面板的支承端，屋面轉折處，或現(xiàn)澆混凝土屋面板支座處，屋脊及防水層與突出屋面結構的交接處，并應與極縫對齊，每個分格板塊以1625m2為宜，縱橫向分格縫構造如圖14-14所示，縫內嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。3 .為減少防水層的溫度應力和變形，亦可在防水層與基層之間設置紙筋灰、麻刀灰、1：4石灰砂漿或澆熱瀝青干鋪卷材、塑料薄膜等作隔離層。4 .檐溝、女兒墻泛水、變形縫、穿通管等節(jié)點構造見圖14-15圖14-18。ffi14-15樵溝油也構造圖14-16泛水構造1一闡怖防水層建一密封材上3一隔

5、兩屬I一剛性防本晶防水卷材；3烹劌材料一聃密層5 .為提高防水層的抗裂性，可在板面施加預應力。二工藝流程處理、清理基層鋪貼附加層涂刷隔離層綁扎鋼絲設置分格縫木條澆筑細石混凝土二次壓光覆蓋養(yǎng)護取出分格縫木條清縫嵌縫鋪貼板縫保護層清掃、檢查和修補驗收。三處理、清理基層1 .屋面板應安裝平穩(wěn)，坐漿飽滿，板縫寬不小于40mm,相鄰板面高差不大于10mm,板縫應沖洗干凈，縫下部灌1:2的水泥砂漿，高30mm,上部澆筑C20細石混凝土與學習文檔僅供參考板面平，并插搗密實，覆蓋澆水養(yǎng)護不少于3d。2 .基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應清理干凈。四涂刷隔離層1 .采用廢機油滑石粉作隔離層，板面應干燥，涂刷要均勻

6、，不得漏涂。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于lmm。2 .采用乳化瀝青作隔離層時，可適量摻入滑石粉，拌合均勻后涂刷，或隨涂刷隨撒干粉料。3 .當采用紙筋灰、麻刀灰或石灰砂漿作隔離層時，基層可不作找平層，但厚度宜控制在15mm以內。五綁扎鋼絲網(wǎng)1 .鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設。在立墻轉角處亦宜設置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應斷開，網(wǎng)片應墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應為1015mm。2 .放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。六留置分格縫1 .分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設在屋面板的支承端，并與屋面板縫對齊，其縱橫向間距不宜大于5mo2 .分格縫木

7、條作成上口寬2040mm、下口寬20mm,高度等于防水層厚度，木條埋入部分應涂刷隔離劑，除屋脊處設置縱向分格縫外，應盡量不設縱向縫。七澆筑細石混凝土1 .屋面防水用細石混凝土的水灰比不應大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不應大于330kg;含砂率宜為35%40%;灰砂比應為1:21:2,5。施工參考配合比見下表。屋面用細石混凝土施工配合比混凝土強度等級配合比kg/m3坍落度cm水泥磯土水泥石膏粉砂石子水粒徑mm用量C20380一一653515108620912C20420一一630515105021424C20301202971051595119712注：水泥為32.5級普通硅酸鹽水泥。

8、2 .配制微膨脹混凝土投料順序為：石子、普通水泥、磯土水泥、石膏粉和砂，攪拌不少于2min。用膨脹劑拌制補償收縮混凝土時，在細石混凝土中摻入水泥用量8%12%的UEA微膨脹劑，應按配合比準確稱量，攪拌投料時，膨脹劑應與水泥同時加入，混凝土連續(xù)攪拌時間不應少于3min。3 .混凝土應分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輻筒長74cm、直徑25cm,重50kg十字交叉地往復滾壓56遍至密實，外表泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。4 .每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。5

9、 .在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條，所留凹槽用背襯材料填灌，縫口留1520mm深作嵌縫用。八養(yǎng)護混凝土澆筑1224h后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于14do九油膏嵌縫1 .細石混凝土經(jīng)養(yǎng)護并干燥后即可嵌縫。2 .嵌縫前應將分格縫中的雜質、污垢清理干凈，然后在縫內及兩側刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實。3 .當采用冷嵌法施工時，應先用膩子刀將少量密封油膏批刮在縫槽兩側，再分次將油膏嵌填在縫內，用力壓嵌密實，并與縫壁粘結牢固。當采用的油膏較稠時，亦可將純潔油膏切成比縫稍寬的細長條，用刮刀將其用力嵌入縫槽內；當油膏較稀時，則可用氣壓或油膏擠牢，邊緣整齊密實，并略高出板面23m

10、m,每邊蓋過板面2025mm,如圖示，嵌填時，油膏與縫壁不得留有空氣，并防止裹入空氣。油膏接頭宜采用斜接，最后滿涂刷稀釋油膏一遍，使其超過油膏邊緣40mm以上。當采用熱灌法施工時，應由下向上進行，盡量減少接頭；垂直于屋脊的板縫宜先澆灌，同時在縱橫交叉處宜沿平行于屋脊的兩側板縫各延伸澆灌150mm,并留成斜槎。密封材料熬制溫度及澆灌溫度按不同材料的要求嚴格控制。采用聚氯乙烯膠泥灌縫油膏，溫度不宜低于110。熱灌油膏宜分二次進行，第一次先灌縫深的1/21/3,用竹或木片將油膏沿縫槽兩邊反復揉擦，使之不露白茬，然后第二次將油膏灌滿，以防止形成氣泡和孔洞。在表干前，用膩子刀進行修整。十鋪貼板縫保護層|

11、可采用卷材或玻璃布覆蓋，鋪貼前先將板縫兩側150mm寬的板面清掃干凈，再涂刷冷底子油，然后用瑪蹄脂或冷膠料粘貼200250mm寬卷材或玻璃布。六、質量標準一主控項目1 .防水層所用原材料、外加劑、混凝土的防水性能及強度，必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。2 .鋼絲的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。3 .細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。二一般項目1 .細石混凝土防水層厚度均勻一致，外表平整，壓實抹光，無裂縫、起殼、起砂等缺陷。2 .泛水、檐口做法正確，分格縫的設置位置和間距做法符合施工規(guī)定，縫格和檐口平直。3 .細石混凝土屋面的尺寸要求、允許偏差及檢驗方法見

12、下表。細石混凝土屋面的尺寸要求、允許偏差及檢驗方法項次項目尺寸要求幾允許偏差mm檢驗方法1外表平整度5用2m靠J4和楔形塞尺檢查2泛水高度>120尺量檢查七、成品保護1.為防止防水層受到損壞，細石混凝土養(yǎng)護初期不得上人，待強度到達1.2MPa以上，才允許在其上行走。2,已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運送重物。4 .在細石混凝土防水層上進行其他作業(yè)，必須在混凝土到達設計強度的70%后進行。八、安全措施1 .澆筑屋面細石混凝土的馬道應搭設牢固，鋪板不得出現(xiàn)探頭板。zhulong.Gom建筑玄樸下蒙就在就生冏2 .屋面四周應設防護欄桿，掛安全網(wǎng)，以防高空墜落。3 .油膏嵌縫操作人員應穿工作服，戴防護口罩、帆布手套等勞動保護用品。4 .雨天、雪天及刮五級以上大風時，應停止施工。九、施工注意事項1 .細石混凝土澆筑，應注意次序，宜采取先遠后近，先高后低的原則逐格進行施工。運輸宜搭設腳手馬道，手推膠輪車不得直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼絲網(wǎng)片上行走，混凝土應先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設；如用吊斗澆灌時，傾倒高度不應大于1m,且宜分散倒于屋面上，防止集中。3 .鋪混凝土應注意嚴格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng)