格構(gòu)柱樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上南寧市軌道交通1號(hào)線土建施工18標(biāo)埌東客運(yùn)站格構(gòu)柱樁施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 批： 中交隧道工程局有限公司南寧市軌道交通1號(hào)線土建施工18標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年九月目 錄專心-專注-專業(yè)1 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1、埌東客運(yùn)站站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底。2、南寧市軌道交通一號(hào)線工程埌東客運(yùn)站詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的施工臨時(shí)用水、用電、機(jī)械吊裝、高空作業(yè)等情況。4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）。5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）。6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。7、建筑

2、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）。9、地下鐵道工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299 -2003）。10、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）11、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50755-2010）1.2 編制原則1、以確保安全為前提，并具有可操作性。2、選擇合理的施工方案。3、采用ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過(guò)程。4、地面及地下按照南寧市文明工地標(biāo)準(zhǔn)做好文明施工。5、各種技術(shù)難題超前進(jìn)行研究，以預(yù)防為主。1.3 編制目標(biāo)1、工期目標(biāo)：格構(gòu)柱樁屬于二期圍護(hù)結(jié)構(gòu)的一部分，根據(jù)工期總體要求，二期圍護(hù)結(jié)構(gòu)（圍護(hù)樁、抗拔樁、格構(gòu)

3、柱）工期為60天。2、人身安全目標(biāo)：杜絕死亡、重大交通、火災(zāi)事故。3、質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率90%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。4、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到南寧市文明工地要求。2 工程概況埌東客運(yùn)站位于民族大道與楓林路交叉路口，線路沿民族大道下敷設(shè)，為地下兩層（局部三層）車(chē)站，呈東西向布置，是1號(hào)線與6號(hào)線換乘站，車(chē)主體結(jié)構(gòu)外包總長(zhǎng)301.200m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度45.000m，車(chē)站有效站臺(tái)中心里程處頂板覆土3.405m，底板埋深17.985m。車(chē)站布置了一排格構(gòu)柱樁，位于基坑北側(cè)，共計(jì)37根，樁工程量如下：GGZZ11500mm基底以下21m1GGZZ21500mm底以下18.5m7GG

4、ZZ31500mm基底以下14.5m5GGZZ41200mm基底以下14.5m6GGZZ51200mm基底以下9.5m183 工程地質(zhì)及水文條件一、工程地質(zhì)條件本站場(chǎng)區(qū)為民族大道及其北側(cè)綠化帶山體，地勢(shì)起伏較大。站位所在民族大道高程為101.900109.000m，相對(duì)高差7.100m，道路坡度為2%，局部坡度大于2%。勘察報(bào)告顯示，本站位地貌形態(tài)屬于侵蝕堆積河谷階地貌，不良地質(zhì)作用及地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象不發(fā)育，無(wú)斷層發(fā)育，未揭示到斷裂跡象。沿線地層巖性較為簡(jiǎn)單，上覆主要為填土層，其余第四系土層較薄或缺失，第三系半成巖巖層一般埋深較淺，強(qiáng)度較高，工程地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單。自地面下25m深度范圍內(nèi)土層類型屬中

5、軟一堅(jiān)硬場(chǎng)地土，場(chǎng)地類別為II類。站位位于抗震設(shè)防烈度6度區(qū)內(nèi)，地震動(dòng)峰值加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，地震特征周期值為0.35g。埌東客運(yùn)站場(chǎng)地范圍內(nèi)巖土層依次為填土層、粘性土層、粉土層、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖等。主要地層特征自上而下分述如下：1、填土（Q4ml） 素填土2層：呈灰色，灰黑色，軟塑可塑，表面植物根系發(fā)育，含有較多有機(jī)物質(zhì)，且腐臭味，為高壓縮性土，一般厚0.205.0m。場(chǎng)地填土中局部分布有建筑垃圾。2、第四世紀(jì)上更新統(tǒng)殘、坡積層（Q3el+pl） 含礫（卵）石粘性土3層：灰白色、棕紅色、濕飽和，可塑，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)，礫石，礫石含量25%29

6、%，母巖成分為砂巖。3、古近系巖層（E） 根據(jù)廣西壯族自治區(qū)南寧市地質(zhì)系列圖集及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,埌東客運(yùn)站場(chǎng)地范圍內(nèi)巖層產(chǎn)狀約為32510泥巖、粉砂質(zhì)泥巖1-1層：灰青灰色，成巖程度較淺，成硬塑土狀，含錳質(zhì)結(jié)核,巖芯呈短中柱狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理不明顯，微裂隙發(fā)育，切面光滑，有蠟狀光澤；干強(qiáng)度較高，遇水易軟化，曬干易干裂，天然單軸抗壓強(qiáng)度值為0.4460.700MPa,平均值為0.584MPa，屬于極軟巖。泥巖、粉砂質(zhì)泥巖1-3層：灰青灰色，成巖程度較深，蠟狀光澤,巖芯長(zhǎng)柱狀，泥質(zhì)膠結(jié)，硬度較小，局部夾少量碳質(zhì)泥巖，切面光滑，手捏具有滑膩感：干強(qiáng)度較高，遇水易軟化，失水易開(kāi)裂。天然單軸抗壓強(qiáng)度值為1.0

7、413.839MPa,平均值為2.025MPa，屬于極軟巖。粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖2-1，層：灰青灰色，尚未成巖，呈中密砂土狀，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，含粉砂較多。天然單軸抗壓強(qiáng)度值為0.4460.840MPa,平均值為0.732MPa，屬于極軟巖。粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖2-3層：灰黃灰黃色，局部為紫褐色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，巖體較完整，巖芯呈長(zhǎng)柱狀。局部呈碎塊狀和粉砂狀。天然單軸抗壓強(qiáng)度值為0.8223.430MPa，平均值為1.733MPa，屬于極軟巖。泥質(zhì)粉砂巖3-1層：灰青灰色，已固結(jié)成巖石狀的半成巖，土狀光澤，巖芯呈長(zhǎng)柱狀，泥質(zhì)膠結(jié)，硬度大，切面光滑，手捏具有膩滑感，干強(qiáng)度較高，遇水易軟化，失水易

8、開(kāi)裂。天然單軸抗壓強(qiáng)度為1.3655.306MPa，平均值為3.011MPa，屬于極軟巖。泥質(zhì)粉砂巖3-2層：灰黃青灰色，已固結(jié)成巖石狀的半成巖，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，含粉砂較多，巖體較完整，巖芯采取率高，巖芯呈長(zhǎng)柱狀。天然單軸抗壓強(qiáng)度值為3.7406.102MPa，平均值為4.621MPa，屬于極軟巖。二、水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地地貌形態(tài)主要為侵蝕堆積河谷階地區(qū)，無(wú)地表水流；揭露地層為填土層，淤泥質(zhì)土層，粘性土層，基巖為第三系巖層；地下水位的變化受地形地貌、地層巖性、地下水補(bǔ)給來(lái)源等因素控制。地下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年410月為雨季，降雨充沛，水位會(huì)明顯上升，而在冬季因降

9、雨減少，地下水位隨之下降。根據(jù)勘察報(bào)告，本工程場(chǎng)地地下水主要有兩種類型：分別為上層滯水和基巖裂隙水。1、上層滯水，位于沿線填土、淤泥質(zhì)土厚度較大地段，透水性、富水性弱，且因填料和壓實(shí)程度的差異而很不均勻。主要是受大氣降水補(bǔ)給，上層滯水的水位、水量、埋深受補(bǔ)給條件影響，變化較大，穩(wěn)定水位埋深4.309.50m。上層滯水賦存于沿線原沖溝現(xiàn)填土、淤泥質(zhì)土較厚地段，其補(bǔ)給主要來(lái)源于大氣降水補(bǔ)給；排泄主要為大氣蒸發(fā)。2、基巖裂隙水，地下水主要賦存于下伏第三系半成巖泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、砂巖的裂隙中，具承壓性，富水性差，屬弱透水基巖裂隙層間水補(bǔ)給來(lái)源主要來(lái)自大氣降水的入滲補(bǔ)給，沿含水層滲流排泄。3、地下水的

10、腐蝕性及評(píng)價(jià)：該場(chǎng)地地下水對(duì)硅結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋硅結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。4 施工部署4.1 施工安排根據(jù)施工工期節(jié)點(diǎn)要求并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程鉆孔樁施工通過(guò)對(duì)比分析，采用旋挖成孔施工工藝，根據(jù)旋挖鉆機(jī)的工作效率擬投入2套施工設(shè)備，分為兩個(gè)工作面同時(shí)施工。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃鉆孔樁施工進(jìn)度指標(biāo)：平均4根/1天*套。二期圍護(hù)樁有304根，抗拔樁55根。格構(gòu)柱樁37根，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工工期計(jì)劃60天。4.3 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一、鉆孔灌注樁施工本工程鉆孔樁施工擬配置2臺(tái)SR280R型旋挖鉆機(jī)，施工設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)下表：圖表41鉆孔樁施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）

11、備注旋挖鉆機(jī)SR280R2成孔空壓機(jī)2破除障礙物吊車(chē)25t/50t1吊鋼筋籠裝載機(jī)ZL502運(yùn)輸鉆孔產(chǎn)生的泥土電焊機(jī)AX-3201(14KW)6鋼筋籠制作斷料機(jī)GQ40-A型(3KW)4測(cè)繩3（根）測(cè)孔深4.4 主要材料計(jì)劃由于施工工期緊張，必須預(yù)先計(jì)算統(tǒng)計(jì)好材料的用量，制定材料使用計(jì)劃，由材料部門(mén)根據(jù)施工階段的不同，合理及時(shí)的申報(bào)，避免供應(yīng)不及時(shí)影響施工，另一方面也需防止多報(bào)計(jì)劃造成浪費(fèi)。5 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動(dòng)力計(jì)劃5.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理，確保該工程施工質(zhì)量，保證工程按期完工，做到施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全，項(xiàng)目經(jīng)理部配備經(jīng)理、書(shū)記、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)“五部

12、一室”，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。何勇飛圖表51 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖一、項(xiàng)目經(jīng)理部的職能項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工全過(guò)程的施工經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)指揮調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量安全等。項(xiàng)目經(jīng)理是我公司派駐在該項(xiàng)目上的全權(quán)代理，對(duì)作業(yè)層有管理與服務(wù)的職能。二、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)的主要職責(zé)圖表52項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)的主要職責(zé)序號(hào)崗位或部門(mén)管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作,全面履行項(xiàng)目合同,對(duì)工程、工期和成本控制負(fù)全責(zé);負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部行政管理工作,包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理、對(duì)外協(xié)調(diào)和合同管理等。分管計(jì)財(cái)部、綜合部。2副經(jīng)理主抓施工進(jìn)度、文明施工和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生

13、產(chǎn)、各作業(yè)層的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核，負(fù)責(zé)編年、季、月施工計(jì)劃，監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行。分管安質(zhì)部，物資部、機(jī)電部、作業(yè)隊(duì)。3總工程師主抓技術(shù)管理和重大技術(shù)方案的制定，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主技術(shù)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)竣工交驗(yàn)。分管工程部。4安全總監(jiān)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的方針、政策、各種規(guī)章制度及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，代表企業(yè)對(duì)施工生產(chǎn)安全行使監(jiān)督檢查職能，具體指導(dǎo)安全員工作。5工程部組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審，熟悉施工圖紙、施工合同和技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)工程測(cè)量、量測(cè)、試驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)、監(jiān)理的工作。負(fù)責(zé)建立技術(shù)管理日志，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作。掌握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展發(fā)問(wèn)，歸納分

14、析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施。組織重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)區(qū)技術(shù)工作。根據(jù)合同要求，結(jié)合工程具體情況，編制項(xiàng)目成本計(jì)劃和資金使用計(jì)劃，確定、分解成本控制目標(biāo)。歸口管理變更洽商，辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。負(fù)責(zé)合同管理、索賠申請(qǐng)，負(fù)責(zé)與業(yè)主代表辦理保險(xiǎn)、索賠事宜。6物資部按施工組織設(shè)計(jì)及合同要求，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理，為項(xiàng)目施工提供保障。編制設(shè)備、配件供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)主管經(jīng)理事負(fù)責(zé)實(shí)施。建立設(shè)備管理臺(tái)賬。掌握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展情況，歸納分析設(shè)備影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施。根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。按施工圖、施工

15、組織設(shè)計(jì)及合同要求，負(fù)責(zé)材料訂貨，采購(gòu)，為項(xiàng)目施工提供保障。根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定物資管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的材料的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)整理保管好一切材料的報(bào)告及證件等，建立管理臺(tái)賬，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存的統(tǒng)計(jì)工作。7安質(zhì)部負(fù)責(zé)進(jìn)行日常的安全生產(chǎn)檢查并做好記錄，建立質(zhì)量管理日志，做好安全、質(zhì)量檔案管理工作。按照質(zhì)量體系文件，全面開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，建立質(zhì)量管理日志，負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查與評(píng)定。工程安全生產(chǎn)與文明施工方面工作主抓部門(mén)，檢查督促各項(xiàng)工作按安全生產(chǎn)及文明施工要求進(jìn)行施工。8財(cái)務(wù)部辦理業(yè)主間工程款的收取、支付。辦理工程性施工中各項(xiàng)資金的收支手續(xù)和財(cái)務(wù)報(bào)表。9計(jì)合部負(fù)責(zé)計(jì)劃工期及工程的總

16、體統(tǒng)籌，階段性的施工計(jì)劃編排，工程量的計(jì)量審計(jì)，上報(bào)工程量回收工程款以及各種合同的管理。10辦公室綜合部是項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合協(xié)調(diào)部門(mén)，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的對(duì)外聯(lián)絡(luò)、文件的收發(fā)、人事勞資、治安保衛(wèi)、醫(yī)療衛(wèi)生及內(nèi)部行政事務(wù)。5.2 勞動(dòng)力計(jì)劃圖表53鉆孔灌注樁施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃人員類別人數(shù)備注管理人員8現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理機(jī)械操作工6成孔吊車(chē)司機(jī)2下放鋼筋籠及格構(gòu)柱鋼筋工6鋼筋加工焊工12鋼筋及格構(gòu)柱焊接普工5配合技術(shù)工種工作、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的保潔、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)等6 鉆孔灌注樁施工6.1 施工方案選擇根據(jù)本工程的地勘報(bào)告，樁基深度范圍內(nèi)地質(zhì)情況良好，我單位在施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行了干作業(yè)試成孔，成孔情

17、況良好，本工程鉆孔灌注樁擬采用旋挖鉆干作業(yè)成孔水下灌注混凝土工藝施工。6.2 施工工藝說(shuō)明一、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，在鉆孔樁樁區(qū)外圍，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，在現(xiàn)場(chǎng)建筑物或有保護(hù)的位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，并在施工過(guò)程中注意保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備、鉆頭等應(yīng)先驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后開(kāi)具驗(yàn)收合格單后進(jìn)行安裝調(diào)試。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對(duì)數(shù)量和規(guī)格，確保材料合格、設(shè)備精度滿足要求。探明和清楚樁位處的地下障礙物，清楚表層路面結(jié)構(gòu)，并確保不發(fā)生管線等事故。二、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)放出樁基軸線及其相互間距，測(cè)放出樁位，或按樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)樁中

18、心坐標(biāo)施放樁位。確定樁位后，在樁中心做定位標(biāo)記，以樁中心為圓心，孔位半徑做控制圓，以便埋設(shè)護(hù)筒及控制成孔樁位偏差，其精度應(yīng)滿足GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，簽字確認(rèn)。樁位測(cè)放后，經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后簽字確認(rèn)。三、護(hù)筒埋設(shè)1、護(hù)筒型號(hào)、尺寸護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，4m以內(nèi)的護(hù)筒，采用厚度為5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈；長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚度為6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿。制作時(shí)，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大150mm。2、護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒

19、埋置高出施工地面0.3m。（1）埋設(shè)護(hù)筒采用人工挖孔，機(jī)械配合。（2）測(cè)量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。（3）在孔內(nèi)回填3050cm粘土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實(shí)。（4）利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。（5）用吊車(chē)吊放護(hù)筒至空內(nèi)，用線繩連接護(hù)筒頂部，吊垂線，用吊車(chē)挪動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。（6）護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1。（7）符合要求后在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱

20、填土，對(duì)稱夯實(shí)。（8）四周夯填完成后，再次檢測(cè)護(hù)筒的中心位置和豎直度。（9）測(cè)量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。圖表61護(hù)筒埋設(shè)示意圖四、鉆機(jī)就位和鉆孔1、確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。2、標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開(kāi)至白灰線標(biāo)記位置，不再挪動(dòng)。3、連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。通過(guò)鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。4、開(kāi)始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開(kāi)始每次進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm。5、成孔、成孔檢查（1）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉

21、淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。（2）檢孔器的外徑D為鋼筋籠直徑加10cm，長(zhǎng)度為6D（D為孔徑）。圖表62 檢孔器長(zhǎng)度一覽表樁徑1.21.5檢孔器長(zhǎng)度7.29.0（3）標(biāo)定測(cè)繩，測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩，錘重3Kg。 （4）測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄，測(cè)量時(shí)測(cè)量五處（中心一處，四周對(duì)應(yīng)護(hù)樁各測(cè)量一處）孔深按最小測(cè)量值，當(dāng)最小測(cè)量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。（5）用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范

22、及設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。（6）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1。（7）成孔結(jié)束，自檢合格后須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6、鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：（1）在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。（2）鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。（3）因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。（4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，設(shè)專人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查，對(duì)比勘探報(bào)告，如有不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。（5）在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)

23、的進(jìn)尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。（6）施工過(guò)程須按要求填寫(xiě)鉆孔灌注樁鉆進(jìn)記錄。七、清孔：1、孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿。2、注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。3、清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土，沉渣厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定：格構(gòu)柱不大于50mm；3、清孔后，用測(cè)繩檢測(cè)孔深、沉渣厚度，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。八、格構(gòu)柱樁制作格構(gòu)柱樁主要由抗拔樁鋼筋籠和格構(gòu)柱兩部分組成。其中格構(gòu)柱樁插

24、入鉆孔樁長(zhǎng)度為3m。1、格構(gòu)柱樁鋼筋加工技術(shù)要點(diǎn)原材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢測(cè)（送專門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)）合格后方能使用。鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。制作前應(yīng)將鋼筋籠主筋調(diào)直；加強(qiáng)箍按鋼筋籠設(shè)計(jì)參數(shù)制作，接頭采用雙面焊，并用粉筆在其上標(biāo)出主筋間距；螺旋筋、加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固、對(duì)稱，防止因鋼筋收縮引起主筋間距變化；每節(jié)鋼筋籠頂部?jī)蓚?cè)應(yīng)加焊吊耳，以方便起吊。鋼筋籠外形應(yīng)圓直，嚴(yán)禁咬筋搭接。本工程中鋼筋籠整體加工，主筋采用機(jī)械連接，主筋的連接接頭以50%錯(cuò)開(kāi)，接頭間距大于1120mm。鋼筋籠加工完成，自檢合格后填寫(xiě)混凝土灌注樁鋼筋籠工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。2、格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)格構(gòu)柱采用現(xiàn)場(chǎng)加工

25、制作，原材料送檢合格后方可使用。對(duì)制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及設(shè)計(jì)要求組織監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。圖表6-3 格構(gòu)柱加工大樣圖格構(gòu)柱需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差為5mm，局部變形允許偏差為2mm.綴板拼接嚴(yán)格按每道梁中心線為基準(zhǔn)安排綴板位置。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼，焊縫厚度為10mm。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用

26、同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示圖表64 構(gòu)造柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長(zhǎng)度5鋼尺量局部允許變形2水平尺測(cè)焊縫厚度10游標(biāo)尺量柱身彎曲1/300且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度5對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭50，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。鋼尺量縫處表面平整度2水平尺量格構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報(bào)檢，嚴(yán)格按照“三檢制度”驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用，對(duì)于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改，無(wú)法整改的格構(gòu)柱堅(jiān)決清退不得使用。八、格構(gòu)柱吊裝、定位與固定圖表65 構(gòu)造柱吊裝安放示意圖立柱樁成孔工藝與鉆孔灌注樁相同，但成孔垂直度須控制在1/300，

27、以確保格構(gòu)柱垂直度。格構(gòu)柱安放前，先進(jìn)行鋼筋籠的安放。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。鋼筋籠下放到與護(hù)筒齊平位置，暫時(shí)固定。鋼筋籠安放后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼立柱各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行，格構(gòu)柱校正架定位時(shí)除四邊中心刻有“十字”線記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行。在插入鋼筋籠內(nèi)的格構(gòu)柱上焊接3道間距1m的井字筋作為定位、定向控制筋，從而有效控制鋼格構(gòu)柱安裝方向精度(如下圖)圖表66 格構(gòu)柱井字筋安裝實(shí)例圖九、安放導(dǎo)管砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200-300mm，螺絲扣連接。1、管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉

28、，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，按40米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為0.6Mpa。）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無(wú)漏水現(xiàn)象。2、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。3、導(dǎo)管試拼、編號(hào)根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)

29、最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管（0.5m），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管（4.0m）。4、導(dǎo)管采用吊車(chē)配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時(shí)用吊車(chē)先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。5、導(dǎo)管高度確定后，用卡盤(pán)將導(dǎo)管卡住。十、水下混凝土灌注1、每車(chē)混凝土灌注前檢查混凝土配合比通知單，混凝土出場(chǎng)、入模的坍落度和出場(chǎng)、入模溫度，坍落度符合設(shè)計(jì)要求。 2、混凝土由罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車(chē)吊儲(chǔ)料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，砼灌注前要首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批砼方量，埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管

30、底部的需要。具體見(jiàn)下表：圖表 67 不同樁徑首批混凝土方量計(jì)算表樁徑1.21.5首盤(pán)混凝土方量（m3）2.23.43、灌注樁收盤(pán)混凝土料斗內(nèi)加閉水栓或閉水球。4、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運(yùn)輸車(chē)溜槽直接對(duì)料斗放料進(jìn)行灌注。5、灌注中，每車(chē)混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前量測(cè)孔內(nèi)砼面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在26m之間。6、在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)砼的灌注高度是否正確。7、灌注完畢后，拔出護(hù)筒。8、控制要點(diǎn)：（1）灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防止塌孔。（2）開(kāi)始灌注時(shí)，砼面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)

31、混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2 m/min左右，并仔細(xì)量測(cè)砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。（3）混凝土澆筑全過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理旁站。（4）本工程使用商品混凝土，為確保施工質(zhì)量，在使用過(guò)程中對(duì)其質(zhì)量必須嚴(yán)加控制?；炷吝M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，檢查配合比通知單，目測(cè)其表觀性能，然后，檢查其塌落度。塌落度低于18或高于22，或砼明顯離析等不滿足設(shè)計(jì)及施工要求的，要堅(jiān)決退回，嚴(yán)格禁止不合格砼在工程中使用。另外，為保證單樁灌

32、注的連續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)必須到場(chǎng)單樁足夠用的混凝土后，方可開(kāi)始灌注。9、混凝土澆筑結(jié)束后，填寫(xiě)混凝土灌注樁灌注工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。10、格構(gòu)柱樁混凝土澆灌結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行洞口防護(hù)，待混凝土澆灌結(jié)束24小時(shí)后，樁上部空樁部分用砂石填實(shí)。7 施工質(zhì)量保證措施1、班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。2、技術(shù)、質(zhì)量、施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收。3、灌注樁施工（1）鋼筋骨架成形。主筋應(yīng)沿管壁環(huán)均勻分布、間距偏差小于10mm。加強(qiáng)箍筋偏差不得超過(guò)+20mm；箍筋間距偏差不得超過(guò)+20mm。鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，不松動(dòng)、不變形。（2）鋼筋焊接焊工必須經(jīng)持

33、有焊工合格證方能上崗操作，以保證施工質(zhì)量。鋼筋焊件應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證的情況下，作抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)。焊接前，應(yīng)對(duì)焊件除銹清污，焊條應(yīng)烘焙干燥。要求格構(gòu)柱整體焊接完成后垂直度滿足設(shè)計(jì)要，即鋼格構(gòu)柱垂直度1/300，要求施工隊(duì)伍必須在已加工好的焊接平臺(tái)上進(jìn)行格構(gòu)柱的焊接與拼裝，為了保證焊接質(zhì)量和格構(gòu)柱垂直度，焊接平臺(tái)需保持水平，經(jīng)我方驗(yàn)收后方可進(jìn)行格構(gòu)柱的加工。（3）鋼筋在焊接前應(yīng)進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)。（4）砼設(shè)計(jì)采用水下C35，每一根樁制作一組砼試塊，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，商品砼出廠時(shí)應(yīng)提供配合比報(bào)告。（5）嚴(yán)格控制坍落度，1822cm。（6）格構(gòu)柱的驗(yàn)收內(nèi)容：截面尺寸、角鋼及綴板型號(hào)、格構(gòu)柱長(zhǎng)度、鋼結(jié)構(gòu)焊

34、接質(zhì)量、綴板間距、變形情況。在驗(yàn)收過(guò)程中如有質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)禁使用。8 安全及文明施工措施消防及用電安全8.1 安全保證體系以公司安全管理體制為主體，現(xiàn)場(chǎng)建全安全保證體系，認(rèn)真執(zhí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則。設(shè)置專職安全員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、督促及管理工作。逐級(jí)實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作全面負(fù)責(zé)，是安全工作的第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)安全員起監(jiān)督職能。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的操作規(guī)定和本公司安全生產(chǎn)條例，明確“生產(chǎn)必須安全、安全保障生產(chǎn)”的施工方針。根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部制定“安全管理規(guī)定”、“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰辦法”等有關(guān)針對(duì)性的安全管理?xiàng)l例，將安全生產(chǎn)落實(shí)到具體

35、操作人，使之提高安全意識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)安全工作納入標(biāo)準(zhǔn)化管理。實(shí)行安全檢查和值班制度，各項(xiàng)工作交底時(shí)必須同時(shí)有針對(duì)性地進(jìn)行安全交底。專職安全員和操作班組長(zhǎng)必須每日記好安全施工日記。8.2 安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹：“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)我單位實(shí)際和本工程的特點(diǎn)，組成由安全總監(jiān)、工地安全員及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作；2、工程實(shí)施前，根據(jù)交底內(nèi)容，對(duì)參加本工程施工的全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并要求所有作業(yè)人員在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定；3、工程實(shí)施前，對(duì)所有投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安

36、全規(guī)定的要及時(shí)整改完善；4、工程實(shí)施過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗。熟悉各自崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，禁止無(wú)證、違章操作；5、工程實(shí)施過(guò)程中，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施；6、工程實(shí)施過(guò)程中，經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無(wú)損，同時(shí)搞好安全用電管理，輸電線路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)；7、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電均配備兩級(jí)漏電保護(hù)，電纜應(yīng)架空，氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)布置規(guī)范、嚴(yán)禁混合堆放。 8、場(chǎng)用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一?！敝疲瑖?yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)以上用

37、電設(shè)備；9、吊車(chē)作業(yè)時(shí)，在吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其它作業(yè)。10、重視個(gè)人自我保護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。11、進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便，凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。8.3 格構(gòu)柱加工、吊裝過(guò)程中的安全措施1）施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。2）在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）對(duì)焊機(jī)操作嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)要求操作。4）格構(gòu)柱吊裝過(guò)程中設(shè)專人指揮，其他人不得指揮吊裝工作。5）起吊格構(gòu)柱骨架，下方禁止站人，必須待格構(gòu)柱骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。8.4 格構(gòu)柱施工安全措施1）隨時(shí)注意觀察現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證各種作業(yè)安全，拒絕違章指揮，不強(qiáng)制工人冒險(xiǎn)蠻干。2）在灌注過(guò)程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。3）鉆孔過(guò)程中相關(guān)車(chē)輛進(jìn)出需有專人指揮，避免出現(xiàn)意外。8