模板工程安全技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄表編號(hào)：項(xiàng)目名稱模板工程安全專項(xiàng)施工方案交底類別技術(shù)交底交底主持人交底人交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容摘要1. 工程概況田徑館：建筑面積9280.72，其中地下室501.92，地上部分8778.8。局部地下一層，地上一層（局部二層）。建筑高度15.3m。單體中心為室內(nèi)田徑訓(xùn)練場(chǎng)地，沿建筑一側(cè)長(zhǎng)邊布置相關(guān)功能及設(shè)備用房。夾層布置配套功能用房，負(fù)一層布置設(shè)備用房。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，屋頂采用管桁架屋面結(jié)構(gòu)室內(nèi)田徑館模板支撐體系采用“鋼管扣件式滿堂支撐腳手架+木模板”體系,，其中：-0.05m標(biāo)高處，地下室梁板模板支撐搭設(shè)高度4.5m，最大跨度9.3m，最大梁截面

2、350mm×800mm、次梁截面250mm×700mm，最大線荷載7kN/m；3.85m標(biāo)高處，格構(gòu)梁模板支撐搭設(shè)高度3.9m，最大跨度9.3m，最大梁截面350mm×800mm、次梁截面250mm×700mm，最大線荷載7kN/m；7.55m標(biāo)高處，格構(gòu)梁模板支撐搭設(shè)高度3.7m，最大梁截面250mm×700mm，最大線荷載5kN/m。2. 施工依據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

3、；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2011；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016。3. 施工計(jì)劃3.1. 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)及總施工進(jìn)度控制計(jì)劃要求，各個(gè)部位的模板施工節(jié)點(diǎn)如下表所示：部位架體搭設(shè)模板安裝混凝土澆筑消防水池9月28日9月30日10月1日10月9日10月10日-0.050標(biāo)高一層9月23日1

4、0月15日9月26日10月22日10月5日10月25日3.850m標(biāo)高二層10月12日11月5日10月13日11月15日10月15日11月16日7.55m標(biāo)高三層11月17日11月22日11月23日12月9日12月10日12月14日9.95m標(biāo)高3.2. 材料與設(shè)備計(jì)劃1、 鋼材的選用（1） 、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；（2） 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48鋼管；（3） 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；（4） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（5） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定；（6） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的

5、劃道；（7） 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；（8） 鋼管必須涂有防銹漆；（9） 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔；鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

6、家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定；（10）、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材

7、材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于

8、15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3、膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2008的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.3. 材料需要計(jì)劃1、木質(zhì)

9、材料設(shè)備需要計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠合板1220×2440×15mmm2120002木枋40×80×2000mmm32004鋼管48噸3005扣件/顆650006普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓12套750011螺旋頂撐U托34×600根400012普通高強(qiáng)止水對(duì)拉螺栓12套20002、機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A2臺(tái)5KW2圓盤鋸MJ104A15臺(tái)1.5KW3壓刨機(jī)MB1041臺(tái)3KW4電焊機(jī)BX1-5003臺(tái)5臺(tái)鉆MK36218臺(tái)6砂輪機(jī)立式2臺(tái)7塔吊60121臺(tái)4. 施工工藝技術(shù)4.1. 技術(shù)參數(shù)【墻模板

10、（木模板）】新澆混凝土墻名稱消防水池新澆混凝土墻墻厚(mm)300混凝土墻的計(jì)算高度(mm)4500混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)8600對(duì)拉螺栓類型M14小梁間距(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)150主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)100主梁材料雙鋼管主梁間距(mm)600模板設(shè)計(jì)立面圖【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)180/120模板支架高度H(m)4.5模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)8.6模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)8.6立柱型號(hào)(mm)48×2.9立桿縱向距離la(mm)900立桿橫向距離lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800面板材質(zhì)覆面木

11、膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立桿縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座計(jì)算依據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)【700*900柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】混凝土柱高(mm)4500混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)900長(zhǎng)邊小梁根數(shù)7混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)700短邊小梁根數(shù)5柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對(duì)拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008扣件類型碟形18型700×900模板設(shè)計(jì)平

12、面圖【550*550柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）】混凝土柱高(mm)3900混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)550長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)550短邊小梁根數(shù)4柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)32柱短邊螺栓根數(shù)2對(duì)拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M12側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008扣件類型碟形18型550mm×550mm模板設(shè)計(jì)平面圖【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)350×800梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方

13、式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)48×2.9梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200步距(mm)1600梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽350mm×800mm平面圖350mm×800mm立面圖【梁模板（扣件式，梁板立柱不共用）】 計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011模板支架高度H(m)3.9混凝土梁截面尺寸(mm)250×700梁側(cè)樓板厚度(mm)100梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200

14、步距(mm)1600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁材料方木荷載傳遞至立桿方式雙扣件主梁材料鋼管荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2平面圖4.1.1. 立面圖【梁側(cè)模板350*800】新澆混凝土梁名稱KL14，標(biāo)高3.90m梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)350×800新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.6左側(cè)樓板厚度(mm)100右側(cè)樓板厚度(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)

15、規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 左側(cè)支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式10固定支撐2500對(duì)拉螺栓右側(cè)支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式10固定支撐2500對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：【梁側(cè)模板250*700】新澆混凝土梁名稱KL14，標(biāo)高24.00m梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)250×700新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.6左側(cè)樓板厚度(mm)0右側(cè)樓板厚度(mm)0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施

16、工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 左側(cè)支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式10固定支撐2500對(duì)拉螺栓 右側(cè)支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式10固定支撐2500對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：4.2. 工藝流程【板模板】搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況?！玖耗０濉繌椓狠S線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。【柱模板】搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校

17、正群體固定辦預(yù)檢?！緣δ４钤O(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。4.3. 施工方法柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后

18、方可澆搗梁板砼。澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規(guī)定：1、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2、 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。3、 不同支架立柱不得混用。4、 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。5、 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂

19、直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。6、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。7、 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。8、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。9、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所

20、確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48.3×3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。立柱及其他桿件1、搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接

21、頭位置要求如下：嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。水平桿1、 每步縱橫向水平桿必須拉通；2、 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，搭接時(shí)采用3個(gè)扣件連接，連接長(zhǎng)度不小于1m。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：3、 當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意： 剪刀撐 周邊拉結(jié)1、 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2、 當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3、 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪

22、好50mm×100mm×2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mm×100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。柱模安裝1、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定

23、位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；2、 先彈出柱的軸線及四周邊線；3、 根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；4、 通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；5、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；6、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；7、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)

24、垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。墻模安裝剪力墻采用12500對(duì)拉螺栓連接，豎向圍檁采用40×80180方木，水平向圍檁采用48×2.9500鋼管與對(duì)拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，方木襯檔接頭錯(cuò)開(kāi)，方木長(zhǎng)度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時(shí)的陰陽(yáng)角及模板拼縫處必須用兩根40×80木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面10mm，離結(jié)構(gòu)面150mm處設(shè)一限位鋼筋1000，圠層間芀點(diǎn)處及樓梯井搭接處需設(shè)一20

25、mm統(tǒng)長(zhǎng)帶，以便下一層澆搗時(shí)搭接良好，同時(shí)在層間節(jié)點(diǎn)處須預(yù)埋單頭螺栓500與板板筋焊接，墻外側(cè)用48鋼管沿外墻通長(zhǎng)配置，墻端最外一道對(duì)拉螺桿離墻端必須150mm。4.4. 操作要求4.4.1. 準(zhǔn)備工作模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。模板的基準(zhǔn)定位工作：1、 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2、 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高

26、根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3、 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5、 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。4.4.2. 模板支設(shè)基礎(chǔ)及地下工程模板1、 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過(guò)2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2、 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3、 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊

27、板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4、 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。樓梯模板1、 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2、 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3、 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。梁、板模

28、板1、 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2、 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3、 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4、 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5、 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。4.4.3. 模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求1、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2、 鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出

29、鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3、 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。4、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。5、 搭

30、設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。6、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4.4.4. 澆搗混凝土管理1、 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。2、 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。3、 開(kāi)盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落

31、度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。5、 墻、柱和梁板分開(kāi)澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。模板拆除1、 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。2、 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。3、 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨

32、度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1004、 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；5、 底模拆除梁長(zhǎng)>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；6、 板底模2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；>2米、8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；7、 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面；8、 墻模板拆除，先拆除穿墻

33、螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋；9、 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模；10、 當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最

34、后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行；11、 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。4.4.5. 過(guò)程管理施工前管理材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；1、 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、 施工中管理要點(diǎn)3、 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；4、 模板支架搭設(shè)方式符合施工方

35、案要求，并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收；5、 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；6、 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。7、 質(zhì)量管理措施8、 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種

36、的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)；嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；?/p>

37、凝土不漏漿；模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平

38、下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。4.5. 檢查要求不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng) 目允許

39、偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；5. 施工安全保障措施為貫徹國(guó)家安

40、全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和交通部頒布的各項(xiàng)施工規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程等法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全、誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，全面落實(shí)安全工作的各項(xiàng)措施，并切實(shí)貫徹到各個(gè)工作環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。5.1. 組織保障（1）建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。安全保證體系（2）安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財(cái)產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)

41、安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開(kāi)安全會(huì)議，有安全遠(yuǎn)期、近期規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部、施工作業(yè)隊(duì)、工班、個(gè)人逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部將把安全生產(chǎn)目標(biāo)管理同項(xiàng)目管理責(zé)任制結(jié)合起來(lái)，同職工切身利益掛鉤，對(duì)達(dá)不到安全生產(chǎn)規(guī)定指標(biāo)者，實(shí)行一票否決制，明確獎(jiǎng)勵(lì)和處罰條款，定期兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。對(duì)所有作業(yè)人員及管理人員實(shí)行安全施工技術(shù)及安全操作規(guī)程等方面的培訓(xùn)，使項(xiàng)目全體人員都能夠提高安全意識(shí)，掌握安全知識(shí)，確保

42、安全工作萬(wàn)無(wú)一失。5.2. 安全管理組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目人工挖孔樁施工安全管理小組項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)圖5.3. 技術(shù)保證措施（1）建立并實(shí)行項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，同時(shí)建立技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工技術(shù)管理制度的要求。以此確保工程質(zhì)量。（2）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作組織圖紙會(huì)審。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找是否有差、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)和建設(shè)單位解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目總工程師、工程管理部長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管、施工員逐級(jí)進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 組織

43、交接樁。認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè)，補(bǔ)齊樁橛，搞好施工放樣測(cè)量和復(fù)核。 抓好技術(shù)資料管理。施工過(guò)程做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工，編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥等原材料，按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)。邊坡監(jiān)控量測(cè)（1）坡體變化監(jiān)控每天開(kāi)挖后，次日再次開(kāi)挖前由安全人員對(duì)已開(kāi)挖坡體與即將開(kāi)挖坡體地表進(jìn)行觀察，檢查有無(wú)坡體開(kāi)裂失穩(wěn)跡象，確保施工時(shí)人員機(jī)械安全。每次大雨或爆雨過(guò)程時(shí)與過(guò)程后，派專職安全人員對(duì)坡體安全進(jìn)行監(jiān)控并進(jìn)行地表全面查看。在坡體周圍設(shè)固定測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，每日檢查各測(cè)量觀察點(diǎn)的位置變化，若發(fā)生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。做好坡頂截排水和坡面隔水工作

44、，并對(duì)坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵后素噴封面隔水，對(duì)坡體周圍易松動(dòng)物體預(yù)先清除排險(xiǎn)。（2）邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)基坑邊坡的監(jiān)測(cè)（我單位僅能做粗略的變形觀測(cè)，如需精密觀測(cè)，請(qǐng)建設(shè)單位委派具有相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)邊坡進(jìn)行緊密觀測(cè)）。邊坡穩(wěn)定性的監(jiān)測(cè)是對(duì)邊坡坡體及頂部邊緣位移和沉降情況進(jìn)行水平和豎向位移觀測(cè)，是確定邊坡是否安全的方法之一。因此邊坡監(jiān)測(cè)自邊坡卸載完畢到回填結(jié)束之前的時(shí)間段內(nèi)，不得以任何原因而中斷。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在邊坡頂部距邊緣1米或臺(tái)隊(duì)階上。監(jiān)測(cè)點(diǎn)相間距設(shè)置1520米（編號(hào)按邊坡變形觀測(cè)圖示設(shè)置）。監(jiān)測(cè)方法：選用Nikon DTM352全站儀測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)三維坐標(biāo)，以監(jiān)測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)與

45、高程與監(jiān)測(cè)點(diǎn)第一次測(cè)量值之差確定位移值。監(jiān)測(cè)次數(shù)：晴天每天上午測(cè)一次，雨天每天上午、下午各測(cè)一次。并作監(jiān)測(cè)記錄，每天向監(jiān)理單位報(bào)位移變化情況，每周向建設(shè)單位報(bào)送一周的累計(jì)位移監(jiān)測(cè)匯總。監(jiān)測(cè)報(bào)警值：邊坡頂部監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移監(jiān)測(cè)變形速率連續(xù)3日3mm/d。上述監(jiān)測(cè)均作記錄。施工機(jī)械安全管理措施1、交通、運(yùn)輸安全管理（1）充分考慮本工程的特點(diǎn)，采取科學(xué)的施工工藝和有效的安全防護(hù)措施，確保施工期間道路的暢通及安全。（2）運(yùn)輸車輛必須滿足安全要求，剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)良好。（3）每臺(tái)施工車輛應(yīng)建立運(yùn)行、保養(yǎng)、維修記錄，并定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。（4）必須對(duì)施工道路、運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)，防止揚(yáng)塵、防止坑洼不

46、平。（5）車輛在運(yùn)輸時(shí)不能裝的太滿導(dǎo)致沿路遺灑，對(duì)灑落的碴料應(yīng)及時(shí)清理。（6）根據(jù)屬地管理的原則，對(duì)進(jìn)入施工區(qū)的人員和車輛進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和管理。（7）車輛運(yùn)輸嚴(yán)禁”三超”(超勞、超速、超載)、“帶病”運(yùn)行。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，嚴(yán)禁酒后駕駛，司機(jī)要嚴(yán)格遵守”道條”的有關(guān)規(guī)定。（8）車輛卸料時(shí)，先察看周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可卸料；往坑、溝、槽內(nèi)卸料時(shí)，車距坑邊10m處應(yīng)減速行駛，在坑邊12m處卸料，卸料處設(shè)車擋；嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)翻斗車載人。（9）施工時(shí)，配備足夠管理人員、安全員，裝車、棄土過(guò)程中有管理人員指揮，責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)有條件的位置按照中交投下發(fā)的安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行圍擋施工，對(duì)占時(shí)無(wú)條件進(jìn)行圍擋施工的地

47、方，需拉安全警示帶施工，機(jī)械作業(yè)在安全警示帶范圍內(nèi)作業(yè)。場(chǎng)地內(nèi)土方流轉(zhuǎn)道路合理布置，避免土方對(duì)運(yùn)。運(yùn)輸?shù)缆吩趫?chǎng)內(nèi)選用碎石、片石鋪實(shí)，填實(shí)厚度不小于0.8m，道路寬度不小于3.2m，道路兩邊需放坡位置應(yīng)放緩坡，放坡比例不小于1:1，放坡高度不大于2.5m。（10）臨時(shí)道路嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)修建，彎道、坡度以及會(huì)車道的設(shè)置滿足安全行車的要求。臨時(shí)道路與其它公路、人行道交叉時(shí)，在交叉道口設(shè)置警示牌，車輛、人員繁忙的道口，派專人看守，并設(shè)圍欄，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。2、施工機(jī)械管理所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，

48、各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。各種壓力機(jī)械的施工部分，以及其他機(jī)械對(duì)人體有傷害危險(xiǎn)的部分，應(yīng)裝設(shè)符合規(guī)定的安全防護(hù)裝置。嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。6. 施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1. 施工管理人員序號(hào)職務(wù)姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工員4安全員5質(zhì)檢員6材料員6.2. 專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中

49、，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)1組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作2組員（施工員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底3組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作4勞務(wù)代班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工指導(dǎo)5組員（架子工班長(zhǎng)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)木工施工6.3. 特種作業(yè)人員為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板支架的工程量，確定本工程模板支架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。名單如下：工種姓

50、名資格證號(hào)有效期發(fā)證機(jī)關(guān)架子工2019年12月云南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳架子工2019年9月架子工2023年9月架子工2018年12月貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳6.4. 其他作業(yè)人員模板支架的搭設(shè)和拆除，還應(yīng)配備有足夠的輔助人員。序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1電工22焊工3焊接3普工30搬運(yùn)清理等4刷漆工3防銹7. 驗(yàn)收要求7.1. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：1、 施工準(zhǔn)備階段，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收；2、 在基礎(chǔ)完工后模板支架搭設(shè)前；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；3、 每搭設(shè)完兩層后；在搭設(shè)完成后，對(duì)模板支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收；4、 在模板施工完成后混凝土澆筑前，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

51、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：1、 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；2、 專項(xiàng)施工方案及變更文件；3、 安全技術(shù)交底文件；4、 模板支架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；5、 模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；6、 模板支架搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄；模板工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。7.2. 驗(yàn)收程序模板支架驗(yàn)收流程7.3. 驗(yàn)收內(nèi)容扣件式模板支架驗(yàn)收表序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目搭設(shè)要求驗(yàn)收結(jié)果1施工方案1)模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)

52、按規(guī)定進(jìn)行審核、審批;2架體基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載;2) 支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求:3) 支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，4)基礎(chǔ)應(yīng)采取排水設(shè)施，并應(yīng)排水暢通;5)當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1)立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:2) 水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范雯求，水平桿應(yīng)按規(guī)也要求連續(xù)設(shè)置;3) 豎向、水平剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U、水平斜桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1)當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強(qiáng)措

53、施:2) 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求;3) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進(jìn)行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi);2) 當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)混凝土堆積高度進(jìn)行控制6桿件連接1)立桿應(yīng)采用對(duì)接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求;2) 水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求;3) 當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小1m;4) 桿件各連接點(diǎn)的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1)可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求;2) 螺桿旋人螺母內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)少于5 倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1)鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求;2) 構(gòu)配件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求;3) 桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7.4. 驗(yàn)收人員班組及負(fù)責(zé)人施工員專職安全員質(zhì)檢員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人8. 應(yīng)急處置措施8.1. 目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)