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文檔簡介

1、宣城火車站綜合管廊專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):2017年10月24日一、編制依據(jù)1、根據(jù)宣城站基礎(chǔ)站臺綜合管廊施工圖。2、國標(biāo)02J331地溝及蓋板等相關(guān)圖集和現(xiàn)行規(guī)范。3、根據(jù)施工現(xiàn)場場地實(shí)際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范(GB50838-2012)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2009)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)二、工程概況1、地理位置本項(xiàng)目位于宣城市火車站,管廊全場約460米.2、工程概況1、碎為C25P6K滲碎、墊層碎為C15素碎10CM鋼筋為熱軋HPB30C&

2、#174;和HRB400級鋼筋;2 、碎保護(hù)層迎土側(cè)為5cmi,其它部位為3cm3 、變形縫每30米設(shè)置一道,02J331第81頁;4 、防水等級為三級,采用涂料防水,詳見02J331第85頁;5 、各支架零件均為Q235鋼材,具體規(guī)格按實(shí)際電力專業(yè)定;6、電纜溝結(jié)構(gòu)頂面與站臺預(yù)留80mmi勺裝修厚度;7、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)盡快組織施工驗(yàn)收,待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。三、管廊專項(xiàng)施工方案1、施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備-測量放樣-澆筑墊層混凝土-底層鋼筋、模板、止水鋼板、-底板鋼筋碎澆筑-墻身鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋-墻身及頂板鋼筋碎澆筑-墻身墻身及頂板防水處理-基坑回

3、填2、施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)員對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,確保在施工過程中準(zhǔn)確無誤;R選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組;C按設(shè)計(jì)要求采購各項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)所需的材料,包括碎、鋼筋、止水鋼板、各專用預(yù)埋導(dǎo)管;D準(zhǔn)備好管廊主體施工所需的各項(xiàng)輔材,包括模板、木方、架管、扣件、止水對拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等;E、準(zhǔn)備好各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備,包括模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、碎震動棒、砼泵送車。3、平整場地采用挖掘機(jī)平整場地,平整范圍為綜合管廊位置外米,要求場地平順。4、測量放樣在工程開工前根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)等基本數(shù)據(jù)校測其基本控制點(diǎn)和基

4、線的測量精度,復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并將校測和復(fù)核的測量成果資料報(bào)送監(jiān)理人審核,必要時(shí)在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測量。采用的測量儀器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀,均在進(jìn)場前作精確校正。測量前,詳細(xì)了解設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求,選擇正確的測量方法,清除所有有礙測量放樣工作的障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果,然后進(jìn)行測量,并設(shè)立控制樁。所有測量的記錄及計(jì)算成果必須保證清楚,然后報(bào)監(jiān)理工程師審核,審核認(rèn)證后才能對施工區(qū)內(nèi)的分部分項(xiàng)工程按施工程序進(jìn)行放樣。放樣后,樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁,并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。同時(shí)將放樣方案及有關(guān)參數(shù)

5、報(bào)監(jiān)理工程師審批,每項(xiàng)工序在開工前都必須進(jìn)行復(fù)核。對綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣,放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置,直線段每20米一個(gè)樁,曲線段每10米一個(gè)樁.5、基坑支護(hù)及開挖一、基坑開挖:基坑開挖之前,應(yīng)做好坑頂周邊截水溝的設(shè)施?;娱_挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽排。根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告,基坑開挖嚴(yán)格按照先支護(hù)再開挖的原則。采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。具體開挖施工如下:1、基坑開挖采用長臂挖掘機(jī)開挖,機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力,所有開挖的土方外運(yùn)至棄土場,做到隨挖隨外運(yùn),禁止堆放基槽兩側(cè)。2、每次基坑開挖過程中進(jìn)行平面位移觀測及沉降觀測,當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時(shí)要及時(shí)加密土釘或采用

6、壁后小壓力注漿加固坡體。3、基坑開挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開挖,改為用人工進(jìn)行清理,禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,保證基底以下土體穩(wěn)定。4、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除,以保證土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯,供施工人員上下基坑;人工開挖時(shí)要求觀測員全程觀測,基坑兩邊各安排一個(gè)安全員進(jìn)行來回巡查,確?;觾?nèi)作業(yè)人員安全。6、開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。7、基坑開挖技術(shù)指標(biāo)在舁廳P項(xiàng)目偏差1基底高程土方0,-20石方+50,-2002軸線偏位503基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6、綜合管廊防水處理A底部防水:素士夯實(shí)-100CM墊層-找平層-涂料防水層-保護(hù)層-鋼筋混凝土地板。B、頂部防

7、水:頂板-找平層-涂料防水層-保護(hù)層-28灰土分層夯實(shí)-素士夯實(shí)。G側(cè)墻變形縫防水:水泥砂漿找平層-涂料防水層-水泥砂漿保護(hù)層-28灰土分成夯實(shí)。(后附標(biāo)準(zhǔn)圖集)9、綜合管廊鋼筋碎澆筑A本工程結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度等級為C25防水混凝土,抗?jié)B等級P6,滿足抗?jié)B要求的配合比才能用于施工。R澆筑混凝土前,應(yīng)檢查各預(yù)埋件是否全部到位并安裝牢固。安裝附屬設(shè)備以前,預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出,不得事后敲鑿。G本工程采用商品混凝土,采用汽車泵進(jìn)行泵送,必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢。10、止水鋼板的安裝A標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cmt留置水平施工縫,端部井、投料口、通風(fēng)口等有二層結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。

8、R在水平施工縫處預(yù)埋4mnS48cm寬折邊鍍鋅止水鋼板,鋼板止水帶搭接處應(yīng)進(jìn)行焊接,保證止水效果。G止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,上下、左右對稱;D帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,且無裂縫和氣泡;接頭采用熱接,不得重疊,接縫應(yīng)平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。R鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋,配筋單必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批,才能允許下料加工。C鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料消耗成本。D鋼筋安裝、采用焊接接頭的鋼筋,焊接

9、長度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201M目關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開,同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。、鋼筋遇到孔洞時(shí),應(yīng)盡量繞過,不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí),應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。、鋼筋的描固長度,搭接長度應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,操作工人須持證上崗。、鋼筋采用扎絲綁扎,節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎,綁扎牢固。、做好各管線預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝,安裝位置準(zhǔn)確無誤,牢固穩(wěn)定,不易位移。、管廊施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。E、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度,底板、

10、頂板、側(cè)墻迎土面50mm其余均為30mm采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊,墊塊要墊穩(wěn),布置間距為1m,每平方設(shè)置4個(gè),施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏,以防止鋼筋受力過重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。F、鋼筋驗(yàn)收、鋼筋進(jìn)場時(shí)必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測,大批量的必須進(jìn)行抽查,檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場使用。鋼筋制作安裝完成后,經(jīng)自檢合格,上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng)目允許偏差值(mrm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)

11、方法表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼前網(wǎng)1/O&卞見±10翎尺檢苣網(wǎng)眼尺寸i20鋼尺量連續(xù)三當(dāng),取最大值那扎翎筋骨架長±10翎尺檢食±E朝尺四貴力鋼筋I(lǐng)B距110鋼尺黃兩靜、中間各一點(diǎn),排距±5取最大值保擰層厚意恭礎(chǔ)±10制尺檢置桿、梁±5創(chuàng)尺檢看板、墻、殼±3翎尺嘮綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20銅反量鎏接三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位吉20軻尺修預(yù)埋件用心線位置§朝尺一水平高左+3,0軻尺和塞尺檢量12、模板A、頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝。管廊頂板支架采用滿堂支架,頂板板面鋪完后,對細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理,要

12、保證平整、嚴(yán)密、牢固,特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對拉固定,布置間距為60cmi當(dāng)碎強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B模板中的金屬拉桿或錨桿,設(shè)置在距離碎表面50mmt,以便取出時(shí)不致?lián)p壞碎;當(dāng)碎中間需設(shè)拉桿時(shí),可以先埋設(shè)小塑料管,供穿拉桿使用,拆模后管中填注相同標(biāo)號的砂漿。G模板在安裝和澆筑過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形,直至碎充分硬化,重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑,在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈,并取得監(jiān)理工程師的同意。D模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。E、模板接縫:模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連

13、接,對于接縫不嚴(yán)密的模板,在中間夾一層海綿后,再用螺栓連接或扣件連接,并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。F、頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架,端部井支架為90cm(橫向)*80cm(縱向)*90cm(步距)其它支架布置為90cm(橫向)乂80cm(縱向)乂90cm(步距),在頂托上鋪設(shè)10X10cm方木作為縱向分配梁,間距與橫向立桿間距相同;接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向6X8cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)6=12mm勺竹膠板做為底模;支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,材料壁厚,外徑小48mm上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托;剪刀撐采用外徑小48mn通鋼管,壁厚。板拼縫采用夾雙面膠帶

14、或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后,綁扎頂板鋼筋。G、模板的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時(shí),保證碎不致于因此損壞。b.對于不承重的側(cè)模,當(dāng)碎的強(qiáng)度達(dá)到方可拆模;對于該結(jié)構(gòu)物承重的模板,跨徑大于3m,碎達(dá)到70%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表向平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板%H,且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注:H為墻的高度(mm13、混凝土澆注與振搗A

15、、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如發(fā)生中斷,立即報(bào)告工程師。R澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件,如有任何位移及時(shí)矯正。R混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m,當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持干凈,使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。D碎全部采用商品碎,碎泵車輸送?;炷恋装鍧仓r(shí),泵送出料口距鋼筋頂面約30cmi不能太高,以防碎離析,采用振搗棒進(jìn)行振搗,振搗要做到振搗布置均勻,快插慢撥,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時(shí)間所造成的空洞。E、澆筑墻身碎時(shí)應(yīng)分層澆注,每層厚度不超過50cm,各墻體問來回往復(fù),巡環(huán)進(jìn)行。在澆注墻身砼時(shí),泵送出料口

16、距澆注點(diǎn)的高差不得超過,約超過,應(yīng)搭設(shè)流槽或串筒。在澆注過程中應(yīng)隨時(shí)安排專人對支模體系進(jìn)行檢查,確保模板支護(hù)安全,約出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即暫停,處理完畢,確認(rèn)無誤后,再繼續(xù)澆注。F、特別是在預(yù)埋件周圍和變形縫兩側(cè),應(yīng)加強(qiáng)震搗;G使用插入式振搗器時(shí),盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。T在澆筑底板和頂板時(shí),最后一層使用平板振動器振實(shí)。I、振搗器采用小50振動棒(直徑d=51mm有效振動半徑為直徑的89倍),且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時(shí)備用。J、振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。L、振搗

17、器移動距離不得超過60cm侑效振動半徑的倍)。M對每一振動部位,必須振動到該處碎密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是碎停止下沉,不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿,注意嚴(yán)禁過振或欠振。N混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?;炷聊0甯采w時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤,碎養(yǎng)護(hù)時(shí),表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使砼的表面保持濕潤。P、每天灑水的次數(shù),以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)7d14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫,具體參考02J331-81.一、注意事項(xiàng)1、防水基面(找平層)必須堅(jiān)硬、平整、干燥

18、(含水率不宜大于10%)、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。2、防水不宜在負(fù)溫條件下施工,如必須在負(fù)溫下施工時(shí),應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。35、防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并做滿水試驗(yàn)后涂刷。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命。16、預(yù)埋件安裝所以預(yù)埋件必須施工時(shí)預(yù)埋,不得事后補(bǔ)埋。A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán):各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。定位誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國家規(guī)范要求,具體位置參照設(shè)計(jì)施工圖。B、防水組件:防水組件主要為電力電纜進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋的接口。17、基坑回填綜合管廊土建完成后,待主體碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

19、要求后及時(shí)回填,填筑材料為級配砂礫和好的黏土,其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度以下采用級配砂礫回填,以上采用黏土回填?;靥畋仨殐蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行,分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于。綜合管廊在回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對稱同時(shí)回填,其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個(gè)水平面上,回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,回填材料分層攤鋪,每層壓實(shí)后厚度不超過500mm18、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位±10(mrm用經(jīng)緯儀檢查38處2內(nèi)、外包尺寸±10(mm用鋼尺量,每孔35處3標(biāo)同認(rèn)差±10(mrm用水準(zhǔn)儀測量4相鄰段不均勻沉降±

20、5(mrm用水準(zhǔn)儀測量5地卜,程防水(三級防水)不允許漏水,結(jié)構(gòu)表間可有少量濕漬,濕漬總面積不大于總防水面積,單個(gè)濕漬面積不大于褶,任意100Itf防水面積不超過1處。目測,鋼尺測量四、人員、材料、機(jī)械人員計(jì)劃表在舁廳P崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工(鋼筋的制作、安裝)152模板工(模板制作、安裝)153混凝土工(混凝土的澆灌)104技術(shù)工75專職安全員26技術(shù)人員27焊工38挖掘機(jī)司機(jī)2合計(jì)56機(jī)械計(jì)劃表在舁廳P機(jī)械名稱、型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)12長臂挖掘機(jī)13自卸汽車54插入式振動器3kW5碎汽車泵(R=36m16鋼筋切斷機(jī)13kW7鋼筋彎曲機(jī)1kW8鋼筋調(diào)直機(jī)14kW9水準(zhǔn)儀210全站儀1五、

21、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo),主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證:事前控制措施進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底,包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性,防止工序流程錯(cuò)誤,導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查工序施工條件,即每道工序投入的材料,使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。事中控制措施檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量,即工序質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)量。對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品(分項(xiàng)工程)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序,不得進(jìn)入下

22、道工序施工。事后控制措施對分項(xiàng)工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實(shí)測及抽樣試驗(yàn)的程序,做好原始記錄,經(jīng)數(shù)據(jù)分析后,及時(shí)做出合格及不合格的判斷;對合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收;完善管理過程的各項(xiàng)檢查記錄、檢測資料及驗(yàn)收資料,作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù),并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。六、安全文明保證措施項(xiàng)目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全目標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)安全管理活動及其業(yè)績,在體系建立過程中,我們將遵循以下原則:項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對項(xiàng)目的安全負(fù)全面的責(zé)任。項(xiàng)目部各職能科室的主管對其管轄的科室和施工隊(duì)的安全管理負(fù)直接責(zé)任。各

23、專業(yè)施工隊(duì)對所負(fù)責(zé)的專業(yè)工作過程的安全性負(fù)責(zé),對輸入下游工作流程的各要素的安全性負(fù)責(zé)。按照現(xiàn)場施工人員的比例配備專職安全管理人員,設(shè)置多名兼職安全管理人員,建立健全本項(xiàng)目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),對本工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。指派專人負(fù)責(zé)與業(yè)主公司安全部門進(jìn)行接口和協(xié)調(diào),他同時(shí)負(fù)責(zé)與相關(guān)專業(yè)分包商的安全接口和協(xié)調(diào)。在作業(yè)現(xiàn)場,施工隊(duì)班組長對作業(yè)班組的安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督的責(zé)任,對與之相鄰的現(xiàn)場負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合的責(zé)任,對與之相鄰的公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實(shí)體防護(hù)的責(zé)任。項(xiàng)目部所有職工,包括分包商人員都有責(zé)任參與安全管理、報(bào)告不安全情況、提出合理化建議,并在工作中實(shí)行自我保護(hù)。建立安全生產(chǎn)事

24、故的應(yīng)急救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,在事故搶險(xiǎn)中,優(yōu)先搶救生命。本施工現(xiàn)場任何的安全事件、事故必須及時(shí)且如實(shí)報(bào)告分公司和業(yè)主安全管理部門,積極配合業(yè)主進(jìn)行事故的調(diào)查和處理,及時(shí)落實(shí)整改措施。項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖主要安全措施堅(jiān)持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的原則,杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想。堅(jiān)持安全技術(shù)交底,做到班前會講安全,施工中查安全,消除事故隱患。施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,禁止酒后上崗。在施工期間,加強(qiáng)防火管理,施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。特殊工種應(yīng)持證上崗。在施工

25、期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,夜間施工要有充分的照明基槽挖完后,在基槽周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿,夜間亮警示燈,保證安全施工現(xiàn)場用電管理( 1)非電工人員不得亂拉接線,手持電動工具,必須設(shè)漏電保護(hù)裝置,夜間施工照明要充分,并設(shè)電工值班。( 2)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須有專業(yè)電工完成( 3)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。( 4)電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。( 5)配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。( 6)配電箱、開關(guān)箱必須

26、防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。( 7)配電箱、開關(guān)箱嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一漏”制度,并設(shè)專人負(fù)責(zé),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動用電器設(shè)備。( 8)配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的頂部、側(cè)面、后方或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎,移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡套絕緣電纜。( 9)電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長不應(yīng)大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。焊接時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)品。( 10)對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修、

27、操作時(shí),必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。( 11)電線、電纜等不能埋設(shè)時(shí),要將其架空,架設(shè)要整齊,并符合規(guī)范要求,導(dǎo)線要綁在絕緣體上。不允許將電線架設(shè)在腳手架或樹上。機(jī)械設(shè)備的安全使用( 1)處于運(yùn)行和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。( 2)電器設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連,嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。( 3)發(fā)生人員觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷電源之前與觸電者接觸。( 4)電焊機(jī)焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、火

28、災(zāi)等事故的安全措施。( 5)氧氣、乙炔使用時(shí)要保證安全距離不得小于10米,且使用氧氣與乙炔瓶時(shí)必須配備滅火器,采取一定的防火措施。( 6)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。( 7)機(jī)電工維修設(shè)備時(shí),必須配帶安全帽、絕緣手套,并穿上絕緣靴。事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報(bào)告監(jiān)理工程師,并上報(bào)有關(guān)部門。并迅速展開救援、搶險(xiǎn)工作。對安全事故要按照“三不放過”的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查,認(rèn)真分析,查明原因,對事故責(zé)任者,嚴(yán)肅處理,追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。文明施工保證措施加強(qiáng)精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。做好現(xiàn)場文明施工宣

29、傳工作,宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神,增強(qiáng)文明施工意識,自覺文明施工。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理部有專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。施工現(xiàn)場的渣土及時(shí)清運(yùn),外運(yùn)不得雇傭無渣土排放證的車輛運(yùn)送,不亂倒渣土、垃圾。堅(jiān)持文明施工檢查制度,根據(jù)工程進(jìn)展情況,隨時(shí)組織檢查。七、雨季施工保證措施施工中充分考慮降雨對工程的影響,合理地組織施工,主要采取以下措施確保施工順利進(jìn)行。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料,編制雨季(雨天)施工方案和技術(shù)措施,有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目的施工順序,雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。對選擇雨季施工的地段和項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究,據(jù)實(shí)編制實(shí)施性

30、的雨季施工組織計(jì)劃。采取永臨結(jié)合的原則,做好現(xiàn)場的各種排水設(shè)施,雨季來臨前疏通各種管溝,使施工現(xiàn)場始終保持良好排水狀態(tài),雨后能迅速恢復(fù)施工。雨季施工時(shí)運(yùn)料車輛及現(xiàn)場配有防雨設(shè)施,以保護(hù)各種材料避免受到雨淋。砼應(yīng)盡量避開雨天施工,非雨天施工不可時(shí),應(yīng)對砼配合比根據(jù)砂石料含水量進(jìn)行調(diào)整,并采取有效防雨措施,以確保砼施工質(zhì)量。及時(shí)備足常用工程材料,防止因交通或其它原因影響材料供應(yīng),影響正常施工?,F(xiàn)場機(jī)電設(shè)備,供電設(shè)備,均須設(shè)置有效的防雨防水設(shè)施,大型機(jī)械應(yīng)安裝防雷裝置,手持的電動工具,須安裝漏電保護(hù)裝置。施工中隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動態(tài),做好防洪、防汛、防臺風(fēng)等工作。在汛期來臨之前,對防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶

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