干混抹灰砂漿代號、強度M值、拉伸粘接強度及抗剪強度資料

1、干混抹灰砂漿代號、強度M值、拉伸粘接強度及抗剪強度干混抹灰砂漿代號、強度M值、拉伸粘接強度及抗剪強度GBT 25181-2010 預拌砂漿 干混抹灰砂漿、代號DP；干混抹灰砂漿分為普通抹灰砂漿M5、M7.5、M10、M15、M20，和薄層抹灰砂漿M5、M7.5、M10。例如干混抹灰砂漿M10標注為：DP M10-GB/T25181-2019。14d拉伸粘接強度：M5要求14d拉伸粘接強度大于等于0.15MPa;M7.5、M10及其以上要求14d拉伸粘接強度大于等于0.20MPa另外實驗研究M7.5的砂漿抗剪強度約1.75MPa;M10的砂漿抗剪強度約2.0MPa;干混砂漿使用過程質(zhì)量

2、控制要求如下：干混砂漿進場后應按規(guī)定復驗，同一單位工程使用同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級的干混砌筑砂漿35t檢驗不少于一次，干混抹灰砂漿每層檢驗不少于一次。袋裝干混砂漿應儲存在干燥、通風、防潮、不受雨淋的場所；干混砂漿要按照產(chǎn)品說明書的要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。干混砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間不應小于3min；砂漿拌合物應在砂漿可操作時間（在拌后3h、氣溫高于300C時2h）內(nèi)用完，且應滿足工程施工的要求；當砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時，應拌合均勻后使用；基層應平整、堅固，表面潔凈。上道工序留下的溝槽、孔洞等應進行填實修整。不同材質(zhì)的基體交接處，應采取防止開裂的加強措施。當采用

3、在抹灰前鋪設加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。門窗口、墻陽角處的加強防護角應提前抹好。在混凝土、蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等基體上抹灰時，應采用相配套的界面砂漿對基層進行處理（或根據(jù)凝易固干混砂漿廠家使用說明采取甩漿或直接抹灰）。根據(jù)凝易固干混砂漿廠家使用說明，在混凝土、煤矸石大孔磚等基體上抹灰時，應提前進行適當澆水濕潤，施工時，基層表面不得有明水。采用凝易固通用普通抹灰砂漿抹灰時，每遍涂抹厚度不宜大于10mm；當抹灰厚度大于10mm時，應分層抹灰，且應該在前一層砂漿凝結(jié)硬化后再進行后一層抹灰。每層砂漿應分別壓實、抹平，且抹平應在砂漿凝結(jié)前完成。抹面層砂漿

4、時，表面應平整。當抹灰砂漿總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。頂棚宜采用薄層抹灰砂漿找平，不應反復趕壓。抹灰砂漿層在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍。抹灰砂漿施工完成后，應采取措施防止沾污和損壞。除薄層抹灰砂漿外，抹灰砂漿層凝結(jié)后應及時保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。抹灰層應密實，應無脫層、空鼓，面層應無起砂、爆灰和裂縫。抹灰表面應光滑、平整、潔凈、接槎平整、顏色均勻、分格縫應清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。甩漿：對混凝土墻體抹灰時，應先清理基層，結(jié)合層應采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結(jié)合層養(yǎng)護至少三天后再進行墻體抹灰。甩漿后效果：滿甩，凸粒高度達3-5mm。墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必須使用噴霧器進行噴水濕潤。分倉縫：外墻面抹灰層設置分隔縫，應設置在