操作規(guī)程匯編、

1、公交汽修廠操作規(guī)程匯編1、 汽修廠操作規(guī)程2、 汽車維修從業(yè)人員安全操作規(guī)程3、 設(shè)備安全操作規(guī)程4、 CNG天然氣車輛安全檢查操作規(guī)程5、 LNG天然氣車輛安全檢查操作規(guī)程2016編.汽修廠操作規(guī)程1、 嚴格遵守國家法律法規(guī)和公司各項管理規(guī)定。2、 加強工作責作心，增強工作熱情，提高技術(shù)鑒定水平和修理能力。三、報修電話由檢驗負責耐心接聽，詳細了解后作出相對正確判斷。維修車輛進廠，需停放在廠外報修，檢驗填寫報修單后，必須到報修車輛現(xiàn)場初診。指定車位停放后。將點火鑰匙和報修單一起夾車前檔處，按排人員修理，修理人員必須先將塞木定位后方可作業(yè)。四、對維修質(zhì)量、維修工序，維修進度要進行自我監(jiān)督、自我提

2、高，嚴格按維修標準和質(zhì)量管理程序修理，加強自檢、互檢，保質(zhì)保量地完成維修任務。五、上班時要按照規(guī)定著裝，保持工作服的整潔、干凈，做到精神煥發(fā)，不得蓬頭垢面、衣著不整。上班時間嚴禁竄崗、喝酒，工作場所嚴禁吸煙。六、工作前應認真檢查所用工具是否完好無損，修理作業(yè)時必須擺放整齊，不得隨意亂放；結(jié)束后應將工具清點擦凈，按要求放入指定地點。七、修理作業(yè)過程中必須按規(guī)范修理，應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)標準，精心修理、檢查和調(diào)試。拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干；所有部件拆卸后，要按順序擺放整齊，不得隨意擺放。八、修理作業(yè)時，應注意保護修理車輛的漆面光澤、裝飾件、座位及地板，不

3、得留有手印、腳印和污跡，保持修理車輛的整體清潔。九、用千斤項進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地，地溝板位置準確，然后用安全木凳放在合適的支撐點，將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在底盤作業(yè)。十、修理作業(yè)時，必須用油盤接油污。做到“三不落地”、“四清潔”，即：工具不落地、零件不落地、油污不落地；作業(yè)面清潔、工具清潔、車輛清潔、自身清潔。十一、修理結(jié)束起動檢驗前，應先檢查各部件裝配是否正確、是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置空檔起動，任何時候車底有人時嚴禁起動車輛。十二、車間內(nèi)車輛移位時，前后方不得站人，并注意周圍障礙。修理人員不得動車。十三、完工后，嚴格按要求試車，不得有漏油、漏水現(xiàn)象，

4、嚴禁帶“病”出廠，正常小修當日完成，不的過夜。十四、修理作業(yè)完畢后，應及時清理工作場地，清潔工具各油盤等，并按指定位置擺放整齊。十五、所有機具設(shè)備用完后，應及時擦試干凈，盤好接線，放到指定位置，嚴禁亂丟亂放。十六、愛護所使用的儀器、儀表、設(shè)備、工具，對修理用料作出正確判斷，做到降耗節(jié)支，杜絕浪費。十七、下班前，須檢查自已的衛(wèi)生包干區(qū)各保管的機具設(shè)備是否潔凈、擺放到位，認真檢查車間用電設(shè)備是否斷電。汽車維修從業(yè)人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、機修工安全操作規(guī)程（1）檢修電噴汽油機的供油系統(tǒng)時，應先對系統(tǒng)進行泄壓處理。（2）在車上作業(yè)時，要先拉緊駐車制動器，變速操縱桿置于空擋位置；在發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)或駐車制

5、動失效失控的車上作業(yè)時，車輪的前后安放三角木。（3）用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地，并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，不得使用軟性物體作為支撐。嚴禁單獨用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。（4）維修過程中，應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。（5）螺絲刀及尖銳的工具、零部件不可放在衣袋內(nèi)。（6）發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。（7）進行拆卸、調(diào)整、加注作業(yè)時，遇有可能的汽油、機油、制動液等冒溢、滴漏、散落，應事先備好盛接容器加以收集。（8）雙手、工具、設(shè)備和地面的油污應及時清除，以免工具滑落或

6、人員滑倒。（9）修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔。嚴禁車底有人時，發(fā)動車輛。（10）地面指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。（11）廢棄的油、液應分類收集，統(tǒng)一存放，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。二、電工安全操作規(guī)程（1）在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要，不應觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。（2）取下蓄電池時，應先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機與蓄電池。（3）更換安全氣囊時，必須先斷開汽車電源線；換好安全氣囊后，連接蓄電池搭鐵線時，駕駛室內(nèi)不能留人，以防止

7、安全氣囊出現(xiàn)故障，發(fā)生危險。（4）蓄電池充電時，應打開蓄電池蓋，保持室內(nèi)通風良好，電解液溫度不得超過45。新蓄電池充電時，必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。（5）維修汽車電路時，不可亂拉電線，不可隨意換用大容量熔斷器。（6）回收、凈化、加注制冷劑時，要戴護目鏡，謹防制冷劑濺入眼內(nèi)或濺到皮膚。進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應在通風良好處。回收制冷劑時，應緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。（7）搬運制冷劑鋼瓶時，嚴防振動、撞擊；存放時，應儲放在通風干燥的庫房中，避免日光暴曬。三、鈑金工（焊接工）安全操作規(guī)程（1）焊接操作人員應持特種作業(yè)操作資格證書，并穿戴必要的防護用品。（2）電焊機不要放

8、置在潮濕、有酸、堿液體或易燃氣體存在的環(huán)境中，也不能與氧一乙炔焊接在氣瓶靠得太近。操作前，應確認電焊機線路、插座及焊鉗、搭鐵線完好；檢查氣體保護焊機壓力表、回火裝置是否正常，減壓閥及各管路接頭、皮管有無漏氣現(xiàn)象，然后按啟動程序開動使用。嚴禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。焊機安裝電源時，應同時安裝漏電保護器，對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。檢修、移動電焊機時，必須先切斷電源。（3）所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。氧氣瓶與乙炔氣瓶距離7m以上，乙炔瓶、氧氣瓶周圍10m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶使用后，應分別保持0.0

9、5MPa和0.1MPa殘余壓力。（4）焊接作業(yè)場地10m以內(nèi)不得有可燃物、易燃物，必須有良好的通風環(huán)境，通道寬度應大于1m。工作前，要清理干凈工作場地可燃物。作業(yè)時，應有人監(jiān)護，沒有安全防范措施不能進行作業(yè)。焊接處高空作業(yè)更應注意火花的迸濺方向。（5）電焊條要干燥、防潮。施焊時，應根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動保護用品。清除焊渣時，應戴防護鏡，并應對眼部進行遮擋保護。嚴禁裸眼施焊。（6）進行氧焊點火時，先開乙炔氣，后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥。（7）氧氣瓶、乙炔氣瓶應立式存放，相距12m以上，分別儲存于

10、陰涼、通風的庫房，遠離火種、熱源。庫房應采用防爆型照明、通風設(shè)施，庫溫不宜超過30，并備有泄漏應急處理設(shè)備。乙炔氣瓶應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放。搬運時，必須使用專門搬運小車，輕裝輕卸，不得撞擊，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。（8）在重點部位進行焊割作業(yè)，必須履行審批程序。（9）在燃油箱周邊5m內(nèi)，進行焊接作業(yè)時，必須用阻燃物被將油箱蓋嚴實，周邊10m內(nèi)有易燃易爆物品時，禁止動火、施焊作業(yè)。（10）燃油箱、油罐、高壓容器、儲存過化學有毒、有害物品的設(shè)施設(shè)備，未經(jīng)專業(yè)清潔，無專業(yè)資質(zhì)的焊接工禁止對其施焊作業(yè)。（11）進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時，應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿

11、、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。（12）作業(yè)完畢后，必須對動火區(qū)域進行徹底的安全檢查，確認安全后方可離開。（13）對車身進行電焊作業(yè)時，應關(guān)閉汽車電源，以防損壞車用電腦或電線。四、噴漆工安全操作規(guī)程（1）噴漆作業(yè)時，要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質(zhì)料的防護服。（2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需涂料、溶劑及所需器具。（4）使用砂輪片前，應檢查砂輪片有無損壞，安全防護裝置是否完好，并核對砂輪片是否與主軸直徑相適應，不準使用裂紋或缺損的砂輪。安裝砂輪片時，應采用專用扳手進行緊固，使得砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動。砂輪裝好后

12、，應空轉(zhuǎn)5s，不應有明顯振動。使用手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護，調(diào)整砂輪防護罩時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后進行。發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪強行拉動。禁止用端面進行打磨。以防砂輪片破裂傷人。正在轉(zhuǎn)動的砂輪機，不準隨意放在地上和工作臺上，應待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。不用時，必須關(guān)閉電門，切斷電源。砂輪機要存放在干燥處，避免潮濕。（5）打磨時，應先起動吸塵裝置，夾緊工件，用力不得過猛，嚴禁有人站在砂輪片正面，以防砂輪破裂傷人。（6）嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。（7）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時，不得打開噴漆間門。（8）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)

13、器設(shè)定在80以上。（9）經(jīng)常清潔噴烤漆房進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。五、LNG客車維修安全操作規(guī)程考慮LNG燃料的特性，為了確保維修生產(chǎn)安全，提出以下特別注意事項。（1）維修車間要具備良好的通風條件。（2）LNG客車不要停放在有焊接（電焊和氣焊）作業(yè)的區(qū)域，也不能停放在全封閉式的車位內(nèi)。（3）LNG發(fā)動機熱負荷大，要加強發(fā)動機艙的隔熱防護措施的檢查。LNG發(fā)動機維修場所嚴禁吸煙和使用明火。在發(fā)動機附近檢修時，不能用跳火方法檢查電路的通電情況。（4）維修底盤或車身等，需要動用明火時，先要檢查燃料供應系統(tǒng)的密封性，必要時做好防火的隔離措施。（5）維護作業(yè)時，應當用肥皂液或?qū)Ｓ脵z漏儀（甲烷探測儀）來檢測管

14、路、閥門等部件的滲漏情況。檢修LNG供氣管路時。要做好完全防護措施，穿戴防護服、絕熱手套、防護目鏡和面罩。裸露的手不允許直接接觸裝有LNG而未經(jīng)隔離的管道和附件，防止LNG泄漏造成低溫灼傷。發(fā)生冷灼傷時，首先除去影響凍傷部位血液循環(huán)的衣物，將凍傷的部位立即用溫水進行水浴，同時應送醫(yī)院做進一步治療。（6）更換閥件時，先要對鋼瓶內(nèi)氣體降壓，先將車輛停放在室外，在排放車輛周圍做好防護措施，防止非作業(yè)人員靠近作業(yè)區(qū)。（7）檢修時，不能用冷水來沖洗清理氣瓶至汽化器之間的管路或閥門連接處結(jié)霜，可用熱水融化。但如果是汽化器處發(fā)生嚴重結(jié)霜時，則要分析原因排除結(jié)霜現(xiàn)象。（8）當鋼瓶內(nèi)的氣壓超過安全閥限定壓力，安

15、全閥自動打開排氣降壓后不能正常關(guān)閉時，可用溫水浸化冰霜，或用木槌輕敲，直至關(guān)閉。嚴禁在安全閥出口處加裝堵塞防漏。（9）發(fā)生車輛火災事故時，立即按動儀表臺上滅火彈啟動按鈕，關(guān)閉點火開關(guān)和氣瓶截止閥，同時疏散車上人員，盡快向有關(guān)部門報告，隔離現(xiàn)場，保護現(xiàn)場，同時，用干粉滅火器進行滅火，不能用水噴向泄漏的LNG。六、CNG汽車維修安全操作規(guī)程（1）維修CNG汽車前，必須關(guān)閉電源和鋼瓶截止閥，確認天然氣無泄漏后方可進操作。（2）檢查鋼瓶、管路、閥門及各連接處是否有泄漏時，嚴禁使用明火，應使用檢漏劑、洗潔劑或肥皂水檢漏。如有天然氣泄漏，無法關(guān)閉氣源時，將車輛移至戶外，周圍1.5m以內(nèi)無火源的前提下，關(guān)閉

16、鋼瓶全部閥門，打開充氣閥放氣，充分放氣后再進行維修。（3）舉升車輛時，防止擠壓和碰撞天然氣鋼瓶、高壓管路。（4）維修過程中，嚴禁敲擊鋼瓶和管線，嚴禁在鋼瓶和管路上進行電焊，嚴禁管路接觸酸、堿、油污及尖硬物、易燃爆物品等 。（5）拆裝或緊固天然氣管路時，必須先卸壓，然后再作業(yè)，不允許帶壓操作，并且要遠離高溫、火源等場所。高壓管路、卡箍及接頭不準重復使用。（6）打開鋼瓶截止閥應緩慢開啟，人員不能站在截止閥的對面，防止對人和壓力表、閥門等產(chǎn)生沖擊。七、危險貨物運輸車輛維修安全操作規(guī)程凡從事危險貨物運輸車輛維修的單位，除必須配備防爆、去污清洗等設(shè)備，劃定專用修理車庫外，還要經(jīng)道路運政管理機關(guān)審查批準，

17、在技術(shù)合格證上加蓋危險貨物運輸車輛維修專用，方能從事維修作業(yè)。（1）危險貨物運輸車輛進廠維修前，必須將車廂清空或罐體排空。（2）針對不同的危險貨物運輸車輛，制定專門的維修方案，嚴禁冒險作業(yè)或在無可靠安全保障的情況下進行作業(yè)。（3）維修人員應具備資質(zhì)、持證上崗，熟知危險貨物性質(zhì)和安全防護常識。（4）進廠維修的危險貨物運輸車輛，必須由維修技術(shù)人員指揮進庫。車輛必須在指定的工位上進行維修，不得在普通工位上進行作業(yè)。（5）維修區(qū)要設(shè)立明顯標志，并有專人管理。維修區(qū)內(nèi)不準堆放易燃、易爆、可燃物品和其他雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。在維修區(qū)內(nèi)禁止使用電焊、氣焊、噴燈及電鉆、砂輪，否則會產(chǎn)生火焰、火花而引

18、起火災。（6）維修作業(yè)前，應檢查所使用的輸電線路、開關(guān)、插座、機具等是否完整無損和有無漏電。周密檢查發(fā)動機、排氣管等附近有無遺落的棉紗、雜物等，以防火災。（7）維修作業(yè)過程中，機電維修、鈑金、涂漆等必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，同時要排除操作過程中安全隱患。（8）使用千斤頂支撐底盤時，必須選擇平坦、堅實的場面，并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后再用安全凳在規(guī)定點上支撐，將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁只用千斤頂頂起車輛，在車底下作業(yè)。（9）拆裝零件時，應使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得用硬物、錘子直接敲擊零件，零件和工具按一定順序擺放整齊，不得隨地堆放。（10）發(fā)動機修竣后，先檢查部件裝配是否正確，再按規(guī)定加足

19、潤滑油、冷卻液，將變速器置于空擋，起動發(fā)動機試運轉(zhuǎn)，這時車底下嚴禁有人。（11）維修作業(yè)后，經(jīng)主修人、維修負責人與專職檢驗人員共同檢查，確認無誤并在作業(yè)單上簽字后，車輛方可放行。（12）如果發(fā)生火災，撲救時應站在上風向，必須佩戴防護用具。設(shè)備安全操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程 1、工作前應穿好工作服并扎緊袖口，工作時不準戴手套，發(fā)辮挽入帽內(nèi)，嚴禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。高速車削及車削脆性工件時戴護目眼鏡。 2、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。 3、裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。 4、車內(nèi)孔時不準用

20、銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂深進去打磨。 5、攻絲或套絲必須用工具，不準一手扶攻絲架（或拌牙架）一手開車。 6、主軸回轉(zhuǎn)時在任何情況下均不得搬動變速手柄。 7、機床在切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。  8、機床使用完畢，須將電源切斷，填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動機器，電源開關(guān)裝配正確。2、操作者必須穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。 

21、3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。 4、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時，不準開動。 5、換新砂輪，必須經(jīng)過認真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。 6、在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。 7、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。 

22、8、砂輪機用完之后，應立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)?？諌簷C安全操作規(guī)程1、 操作者應養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格按操作規(guī)程操作和維護機器。2、按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。  3、操作者應了解機器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。  4、各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效，水、風、油管必須暢通。  5、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況。 7、電氣系統(tǒng)進行工作之前，應確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。

23、  8、不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。  9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。  10、檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體的壓力。  氣割設(shè)備安全操作規(guī)程1、 氧氣瓶、乙炔瓶與割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準少于8m。 2、 氧氣瓶應直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高。3、 乙炔氣瓶使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置是否安全可靠。 4、 割炬裝接膠管應有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，燃氣管用綠軟管

24、。5、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。 6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣。7、氣割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。8、如發(fā)現(xiàn)割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應快速關(guān)閉燃氣閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。 9、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。 鏜鼓機安全操作規(guī)程1、工作前應首先檢查電器部分是否完好無損，各線路接頭是否可靠；2、電器部分應經(jīng)常保持干燥，謹防潮濕漏電；3、經(jīng)常檢查機械部分作用是否良好；4、工作中機器應安置平衡，工作拆裝

25、時應注意安全，嚴防工件脫落傷人；5、工件應裝卡牢固，進刀量適當。行吊安全操作規(guī)程1、行吊必須要專人專責操作，嚴格遵守行車的安全操作規(guī)程。2、使用拖掛電氣開關(guān)起動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站定位置。3、行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準起吊。4、行吊使用前不準斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準起吊；行吊禁止超過負荷運行。5、特殊情況時（越障礙物）被吊物體周圍嚴禁有人，否則，不準起吊。6、行吊運行中，被吊物體嚴禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準站人，否則，不準吊運。7、吊車接近軌道近頭時必須減運行。8、不準行吊吊著工件進行機械加工。9、行吊運行中，未

26、完全停止嚴禁改開倒車，行吊行至道軌兩端時，且勿開的過猛，以免碰撞損壞行吊。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應保持在68千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機規(guī)定的安全要求；2、防止電焊機受到碰撞或劇烈震動，室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護措施；3、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量要符合要求，當焊機

27、超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；4、電焊機外露的帶電部分應設(shè)有完好的保護裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩； 5、經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好，保持螺母緊固； 6、各種電焊機都應按要求接地，防止觸電事故，還必須安裝觸電保安器，觸電保安器每年校驗一次； 7、電纜外皮必須完整，絕緣良好，柔軟，絕緣電阻不得小于1M，電纜外皮損壞要及時修補完好； 8、禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。輪胎動平衡機安全操作規(guī)程 一、操作前應穿好工作服，注意扎緊袖口，女同志應戴好帽子，潤滑機器各部，低速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢視運轉(zhuǎn)情況。 二、要測試的工件必須符合機

28、器的應用范圍。 三、工件要卡緊，鎖緊裝置要靈活可靠，裝卡取活要停車，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分或用手制動旋轉(zhuǎn)中的工件。 四、在輪胎上加平衡塊后，人員嚴禁面對轉(zhuǎn)動的方向。 五、工件校正前應保持清潔，以免有異物飛出。 六、機器應經(jīng)常保持清潔，發(fā)生故障及時找維修人員修理。 七、平衡完畢，切斷電源，清掃機器及工作場地。臺式鉆床安全操作規(guī)程 1、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。 2、操作人員操作時要穿適當?shù)囊路?，不準戴手套?#160;3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應可靠，無松動和接觸不良現(xiàn)象。&

29、#160;4、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機器，保持機床豎直向上，請勿顛覆傾倒。 5、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機，杜絕在操作中與人攀談。 6、機器運轉(zhuǎn)異常時，應立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。 7、此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執(zhí)意操作者后果自負。壓鉚機安全操作規(guī)程             1、操作員工需蓄短發(fā)或工作時戴好防護帽才能上崗作業(yè)，防止頭發(fā)卷入機器。2、在熬夜，醉酒等身體狀態(tài)下，嚴禁操作員上崗

30、作業(yè)，防止意外事故。3、開機工作前需仔細檢查機臺清潔衛(wèi)生，物料狀態(tài)。并戴好勞保用品。4、開機后注意有無異常噪聲震動，各部件是否正常工作。5、操作中若出現(xiàn)異常響動或故障先兆，按下急停按鈕切斷電源。6、任何時候手指等身體部位不能置于鉚釘機鉚頭下，時刻保持安全意識，防止壓傷。超聲波清洗機操作規(guī)程 1、清洗機應放置在清潔，干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動。 2、清洗機應留有足夠的散熱空間。 3、確保機器有良好的接地，以避免人身傷害事故。 4、清洗機工作時，不要將手指浸入清洗液中，在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。 5、嚴禁空載狀態(tài)下開機

31、，開機前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。 6、被清洗物不得和槽底接觸，建議將工件放入籃筐中清洗。 7、清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高，清洗機連續(xù)工作時間不要超過8小時。 8、清洗液不得呈強酸或強堿性，在沒有可靠的安全措施條件下，不能使用易燃溶液。 9、如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象，應立即關(guān)機停用，并倒空清洗液。 10、對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后，必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。智能洗車機安全操作規(guī)程1、機器開啟前應確認：各運行機件是否到初始位置，電源開關(guān)指示燈是否亮；2、被清洗車輛應關(guān)閉門窗玻璃，緩速移動；5、對機器進

32、行維護時應關(guān)閉總電源，嚴禁用濕手觸摸控制面板上的電氣開關(guān)，嚴禁將水潑在控制面板、電機等電器元件上，發(fā)現(xiàn)異常請找設(shè)備維修人員，嚴禁自己動手維修；6、每天對機器進行清潔擦拭，并檢查潤滑油面高度；7、注意噴水情況，如無水嚴禁干洗車；8、 設(shè)備電氣部分要遠離水源，一旦設(shè)備被水澆濕，應立即拉閘斷電，待水清理干凈確認無問題后方可繼續(xù)投入使用； 9、定期對洗車機進行保養(yǎng)。卷揚機安全操作規(guī)程  一、卷揚機應安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷筒與導向輪中心線應垂直對正，機身距第一個導向滑輪的距離應大于15倍卷筒寬度。 二、作業(yè)前，應檢查鋼絲

33、繩、離合器、制動器等是否安全可靠。 三、鋼絲繩在卷揚機上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；鋼絲繩必須做過路保護，不得拖地。 四、吊運物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。 五、作業(yè)中卷揚機操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險時將吊籠放下。 六、禁止使用倒順開關(guān)作卷揚機的控制開關(guān)。 七、卷揚機操作工要集中精力操作，作業(yè)時不準做與工作無關(guān)的事。CNG天燃氣車輛安全檢查流程參加安檢及修理人員必須熟悉掌握天燃氣汽車使用要求，了解天燃氣的基本特征，清楚天燃氣汽車構(gòu)造，經(jīng)過各級技術(shù)培訓和安全教育，由公司機務科認可后方