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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上(此文檔為Word格式,下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪枺海┦┕し桨腹こ堂Q:編制單位:編 制 人: 審 核 人:批 準(zhǔn) 人:編制日期: 年 月 日目 錄附錄一 武漢軍山第二大道水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表附錄二 武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三 武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進(jìn)度橫道圖一、編制依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94);行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099);國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001);武漢經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋工程兩階段施工設(shè)計
2、圖紙。二、工程概況1.概述軍山第二大道跨硃山湖大橋項目起迄里程K0+280K0+835,長555m,橋梁路基寬度31m,包括硃山湖大橋(起迄里程K0+290K0+825,長535m)及兩岸橋頭各10m路基,硃山湖大橋結(jié)構(gòu)形式為5×20+4×20m預(yù)應(yīng)力砼空心板+5×31m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁+5×20+5×20m預(yù)應(yīng)力砼空心板。硃山湖大橋工程是軍山第二大道跨越硃山湖的部分,起點位于硃山湖北岸,向南跨越硃山湖,重點在硃山湖南岸的正尚農(nóng)場。軍山第二大道跨通順河大橋項目起迄里程K2+800K4+700,長1900m,標(biāo)準(zhǔn)段橋梁寬度31m,包括通順河大橋(
3、起迄里程K2+858K4+628.5,長1770.5m)及小軍路互通立交(A匝道為雙向四車道,寬18.0m,匝道長653.047m;B、C、D、E匝道為單向雙車道,寬9.0m,匝道長分別為186.284m、219.699m、415m、528.569m)。通順河大橋主要跨越通順河及杜家臺分蓄洪區(qū),起點在龍克山腳下(樁號為楓樹三路延長線K2+858,現(xiàn)位于鳳凰山莊內(nèi)),橋位起點處地勢較平坦,終點在川江池邊(樁號為楓樹三路延長線K4+628.5),該處現(xiàn)狀為水稻田,地勢較平坦。2.本工程鋼板樁圍堰概況本工程項目硃山湖 1#23#墩在硃山湖內(nèi),通順河大橋17 #37#墩在通順河中。雖然本工程橋位處大部
4、分水深很淺,但是根據(jù)環(huán)保、防洪要求,基礎(chǔ)施工不能采用最簡單的筑島施工,對比其它工程經(jīng)驗樁基采用鉆孔平臺施工、承臺采用鋼板樁圍堰施工。由于拉森型鋼板樁重量較輕、慣性矩較大、止水效果好,所以本工程鋼板樁全部采用拉森型鋼板樁。其中,硃山湖大橋水中承臺鋼板圍堰采用鋼板長12米、平面尺寸為9.2米×5.2米和9.2米×8.4米兩種形式,其中9.2米×5.2米形式57個、9.2米×8.4米形式8個;通順河大橋水中承臺鋼板樁圍堰采用鋼板樁長12米、15米、18米,平面尺寸為10米×6.4米、11.2米×6.4米、10.4米×9.6米、11
5、.2米×11.2米和15米×11.2米五種結(jié)構(gòu)形式,其中10米×6.4米22個、11.2米×6.4米7個、10.4米×9.6米10個、11.2米×11.2米5個、15米×11.2米1個。三、工程地質(zhì)水文情況1.施工地址武漢市西南部武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)。2.地質(zhì)硃山湖橋位區(qū)位于武漢市西南部武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi),橋位區(qū)在地貌上多屬硃山湖湖區(qū),兩岸為崗地、微丘,多屬長江中游東荊河、漢江一級或二級階地;地形較為平緩。北岸(楓樹三路岸)地勢較低平,為人工平整的開發(fā)場地;湖底海拔高程多在16.0519.00m之間。南岸屬微丘、壟崗地
6、貌,地面標(biāo)高在海撥19.5025.20m之間,相對高差在9.00m以內(nèi)。通順河大橋跨越區(qū)沿途河溝、魚塘發(fā)育,除通順河兩岸大堤起伏以外,一般橋梁跨越地段地形總體較為平緩,地勢較開闊。地面高程一般在海撥19.0025.50m 之間,相對高差在8m 以內(nèi)。在通順河北岸分布有較多魚塘及洼地,南岸多為農(nóng)田,旱地;多屬通順河一級二級階地。橋址處從上到下地質(zhì)土層情況見表1-1,1-2:硃山湖橋位地質(zhì)土層情況表 表1-1層號分層名稱地基承載力fa0(KPa)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(KPa)基地摩擦系數(shù)(u)1-1淤泥、淤泥質(zhì)土層30-1010-250.2-2粘土、粉質(zhì)粘土160-24035-500.25-3淤泥質(zhì)
7、土層350750.4-1粘土、粉質(zhì)粘土300-40060-650.25-2礫砂420-450900.4-2A400600.25-1殘積性粘土400-420600.25-2碎石4501200.4-2A300550.25-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖450-5001500.41-2中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖8001800.56 -1全風(fēng)化泥巖12001500.556 -2強(qiáng)風(fēng)化泥巖12002000.6通順河橋位地質(zhì)土層情況表 表1-2 層號分層名稱地基承載力fa0(KPa)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(KPa)基地摩擦系數(shù)(u)-1淤泥、淤泥質(zhì)土層6010010250.20-2粘土、粉質(zhì)粘土16024035500.25-3淤泥質(zhì)
8、土層8010020250.20-4細(xì)砂200450.35-1粘土、粉質(zhì)粘土26036055650.25-2礫砂260300650.4-1殘積性粘土350650.25-2碎石400900.4-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖400-65085-1100.5-2中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖800-1200130-1500.556 -1全風(fēng)化泥巖300-40060-800.46 -2強(qiáng)風(fēng)化泥巖500-650100-1200.56 -3a中等風(fēng)化泥巖650-8001200.556 -3b中等風(fēng)化泥巖800-1200130-1500.63.水文硃山湖為武漢市較大的地表水體之一;屬武漢市水質(zhì)符合類標(biāo)準(zhǔn)的較大型湖泊,湖泊與外界主要通過
9、人工小河互相聯(lián)通,雨季漲水小河通過主干排灌站向長江排泄??碧狡陂g湖面寬約540m,一般湖水深約1.53.8m。常水位為19.0m,最高控制水位19.5m。通順河西承漢水,東注長江,屬典型公流河道。河寬180600 米,水深一般7-14 米。其徑流很不穩(wěn)定,水位隨季節(jié)變化大。每年3 月前后,水位逐漸上升,出現(xiàn)春汛;此后降水不多,水位稍有下降,直至梅雨期,水位再次上漲;豐水期往往出現(xiàn)在秋季的9-10 月,由于漢江源于米倉山,流經(jīng)秦巴山地,上游秋雨多于春雨,所以東荊河的最高水位一般出現(xiàn)在秋季。汛期有驟漲驟落的特點,有時一夜能漲水3.4 米。通順河流域水土流失嚴(yán)重,泥沙積沉使河床升高,近年水位有上升的
10、趨勢。1958 年最高水位為38.62 米,1964 年為39.02 米,1983 年為 39.05 米。其下流河段比上游窄,匯洪能力嚴(yán)重失調(diào),防汛任務(wù)之重僅次于荊江。其易漲易落,航運、水產(chǎn)價值不高.通順河河床標(biāo)高11.2米到19.3米不等,常水位為22.15米,秋冬季節(jié)水位約為17.5米左右。通順河通航水位為23.071米。本地區(qū)多年平均降雨量 1248.5mm,3-9 月份為雨季,其雨量占全年的65%以上。每年10 月至次年3 月初干旱季節(jié),降雨量小于蒸發(fā)量。因此,本工程在鋼板樁圍堰時,硃山湖大橋采用了最高控制水位19.5m來控制鋼板樁頂標(biāo)高;通順河大橋采用常水位為22.15米來控制鋼板樁
11、頂標(biāo)高。四、鋼板樁圍堰主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求1、鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)本工程承臺的尺寸決定,詳見水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表和圍堰的平面圖、立面圖(后附);鋼板樁的長度選擇根據(jù)最高水位與承臺底標(biāo)高高差決定,詳見水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表。為保證安全,要求鋼板樁的頂面標(biāo)高高于硃山湖最高水位、通順河常水位的0.5m,鋼板樁的底標(biāo)高與承臺底標(biāo)高高差大于4m。2、鋼板樁參數(shù)以及技術(shù)要求(1)參數(shù)通過其他工程鋼板樁使用經(jīng)驗,選擇拉森型鋼板樁的效果較好。鋼板樁相關(guān)參數(shù):截面抵抗矩W=2220cm3;B=400mm,h=125mm,t=13.0mm,Ix=16.82/m。結(jié)合本工程,分別采用長度
12、L分別為12米、15米、18米三種。(2)外觀要求鋼板樁經(jīng)過裝卸、運輸、會出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形,鋼板樁在拼組前必須進(jìn)行檢查,剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。(2)打樁作業(yè)要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打;為保證板樁的垂直度及咬口閉合,選用屏風(fēng)式打入法;為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3)拔樁作業(yè)要求宜選用振動錘進(jìn)行拔樁;3.支撐體系(1)材料要求型鋼(H400*300)和工字鋼(工50)、無縫鋼管(300*10 mm)均采用Q235-A級。(2)構(gòu)件的連接支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長
13、度為300mm的連接鋼板。 構(gòu)件連接處采用haf接頭,300無縫鋼管之間焊接,焊縫高度不小于8mm。 在圍囹與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板,以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3)為使圍囹與板樁之間接觸緊密,傳力均勻,水平支撐桿件設(shè)置時應(yīng)在相應(yīng)部位對圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。(4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑抽水至支撐高度后,應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿,圍囹及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點的連接。(5)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗措施,質(zhì)量檢驗應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。五、鋼板樁圍堰的力學(xué)驗算1、硃山湖大橋10
14、#墩圍堰圖2、通順河大橋19#墩圍堰圖3硃山湖鋼板樁圍堰計算 硃山湖鋼板樁最大尺寸為9.2米×8,4米,計算中選取最大尺寸(10#墩)對鋼板樁、圍囹、支撐進(jìn)行驗算,其余鋼板樁參照施工。10#墩地質(zhì)情況為5.058.25為-1粉質(zhì)粘土、8.2513.25為-2粉質(zhì)粘土,13.2516.25為-1淤泥。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為20m,鋼板樁圍堰底標(biāo)高為15m。在標(biāo)高19.7m和17.5m處加設(shè)支撐。圍囹采用雙拼H400*300。A、鋼板樁承受水平荷載計算在17.5m處水平荷載:rh=20kN/m在16.25m處水平荷載:rh=32.5kN/m在15m處水平荷載:假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=32.
15、5+14*1.25=50 kN/mB、鋼板樁驗算取15m到17.5m對鋼板樁進(jìn)行驗算,按簡支梁進(jìn)行驗算。M=27.4 kN.m=12.3Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計算圍囹計算:取17.5m處進(jìn)行計算,q=53.75 kN/m,M=142,17 kN.m=74.2Mpa,fmax=5ql4/384EI=5.7mmf=L/400=11.5 mm滿足要求。鋼管支撐計算:F=247.25kN, =26.25Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小,參照其它工程經(jīng)驗,鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求,故未做詳細(xì)計算。4通順河鋼板樁圍堰計算通順河鋼板樁選取水深最深19#墩圍堰對鋼板樁、圍囹、支撐進(jìn)行驗算,其余鋼板樁參
16、照施工。19#墩地質(zhì)情況為4.9212.90為-1淤泥質(zhì)粘土。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為22.65m,鋼板樁圍堰底標(biāo)高為9.90m。在標(biāo)高22.0m、標(biāo)高19.4m、標(biāo)高16.4m和13.4m處加設(shè)支撐。圍囹采用雙拼工50a。A、鋼板樁承受水平荷載計算在13.4m處水平荷載:rh=87.5kN/m在12.9m處水平荷載:rh=92.5kN/m在9.9m處水平荷載:假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=92.5+14*3=134.5 kN/mB、鋼板樁驗算取9.9m到13.4m對鋼板樁進(jìn)行驗算,按簡支梁進(jìn)行驗算。M=170.0 kN.m=76.6Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計算圍囹計算:取13.4m處進(jìn)行計算,q=
17、303 kN/m,M=527 kN.m=141.8Mpa,fmax=5ql4/384EI=7.2mmf=L/400=9.3 mm滿足要求。鋼管支撐計算:F=1130.19kN, =120.0Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小,參照其它工程經(jīng)驗,鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求,故未做詳細(xì)計算。六、封底混凝土厚度計算 1、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計算硃山湖鋼板樁圍堰封底厚度擬為1m,取10#墩進(jìn)行驗算,其余參照進(jìn)行施工。標(biāo)高14.0m處封底混凝土承受的浮力為:F1=55*9.2*8.4=4250.4kN混凝土自重為:F2=23*1*9.2*8.4=1777.44kN混凝土與鋼板樁之間的摩擦力:(摩阻力
18、取100KPa)F3=100*1*(9.2+8.4)*2=3520 kN混凝土與鋼護(hù)筒之間的摩擦力:(摩阻力取100KPa)F4=100*1*3.14*1.5*4=1884 kN滿足施工要求。2通順河鋼板樁圍堰封底計算通順河鋼板樁圍堰封底厚度擬為2.0m,取19#墩進(jìn)行驗算,其余參照進(jìn)行施工。標(biāo)高7.9m處封底混凝土承受的浮力為:F1=142.5*11.2*11.2=17875.2kN混凝土自重為:F2=23*2*11.2*11.2=5770.24kN混凝土與鋼板樁之間的摩擦力:(摩阻力取100KPa)F3=100*2.0*(11.2+11.2)*2=8960 kN混凝土與鋼護(hù)筒之間的摩擦力:
19、(摩阻力取100KPa)F4=100*2.0*3.14*2.2*4=5526.4 kN滿足施工要求。七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機(jī)械、勞動力及材料安排1、總體工期安排硃山湖大橋鋼圍堰自2011年12月20日開始施工,預(yù)計2012年5月20日完工。通順河大橋鋼圍堰自2012年1月1日開始施工,預(yù)計2012年5月30日完工。詳見鋼板樁圍堰施工進(jìn)度橫道圖(后附)。 2機(jī)械機(jī)具使用計劃表機(jī)具使用計劃見下表序 號名 稱單位數(shù)量150t履帶吊臺3216t汽車吊臺33DZ90震動錘臺34運輸車臺35電焊機(jī)臺126乙炔焊套67打磨機(jī)臺68全站儀臺29水準(zhǔn)儀臺310220KW發(fā)電機(jī)臺211吸泥設(shè)備套6128
20、0m3/h輸送泵臺2138m3砼運輸車臺614300mm砼導(dǎo)管m40158m3集料斗個23、勞力資源使用計劃表勞動力計劃投入3個作業(yè)班組,其中,硃山湖大橋投入1個作業(yè)班組,通順河大橋投入2個作業(yè)班組。勞力資源使用計劃表如下表:序號名稱人數(shù)姓名1常務(wù)副經(jīng)理1劉京都2總工1黃龍3生產(chǎn)副經(jīng)理1劉詩虎4生產(chǎn)副經(jīng)理1陳博5橋梁工程師1王新平6現(xiàn)場技術(shù)員2袁康、王多7工長38測量工程師1黃榮9安全員1胡志剛10試驗工程師1肖波11質(zhì)檢員1張傳林12氧焊、電焊工1213吊車司機(jī)314混凝土工915普工15合 計434、主要材料使用主要材料使用計劃見下表工程部位材料名稱單位數(shù)量硃山湖大橋C20水下砼m3330
21、0拉森號鋼板樁12米m4800H400*300型鋼m320300*10mm鋼管m200通順河大橋C20水下砼m35600拉森號鋼板樁12米m480015米m120018米m2100300*10mm鋼管m800工50m1080八、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁圍堰施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣安裝導(dǎo)梁鋼板樁插打鋼管樁合攏吸泥澆注封底混凝土 抽水、止水承臺施工圍囹及內(nèi)支撐安裝 、鋼板樁圍堰施工工藝流程圖2.鋼板樁施打前準(zhǔn)備工作(1)鋼板樁的運輸及存放檢查并處理好的鋼板樁,在堆放、起吊和運輸中,要盡量避免碰撞,防止彎曲變形,起吊時采用多點(一般為3點)起吊,人工進(jìn)行配合,平穩(wěn)地放置在掛車上運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場
22、。(2)鋼板樁檢查將鋼板樁運到工地后,鋼板樁在拼組前必須對其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號,同時對鋼板樁進(jìn)行鎖口通過試驗,即對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗,以23人拉動通過為宜,或采用卷揚機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷,采用冷彎,熱敲(溫度不超過8001000),焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強(qiáng)度與其它斷面相等,接長焊接時,用堅固夾具夾平,以免變形,在焊接時,先對焊,再焊接加固板,對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。(3)其它準(zhǔn)備工作a.鉆孔平臺的拆除及作業(yè)平臺的布置當(dāng)一個承臺范圍內(nèi)的所有樁基施工完畢后,即對鉆孔平臺進(jìn)行拆除。平臺拆除按從上至下的順序
23、進(jìn)行,直至拔除平臺鋼管樁。隨后對水中樁基護(hù)筒進(jìn)行割除,其頂標(biāo)高應(yīng)結(jié)合封底砼施工平臺標(biāo)高確定。參考50t履帶吊的作業(yè)半徑,履帶吊可直接在支棧橋上進(jìn)行鋼板樁施打。鋼板樁施打作業(yè)平面示意圖如下: b材料準(zhǔn)備在鋼板樁圍堰施工前,迅速按照材料計劃采購材料,進(jìn)場。c.設(shè)備準(zhǔn)備插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查,確保線路暢通,功能正常。且功率達(dá)到40KW以上,而夾板牙齒磨損不宜太多。3.鋼板樁施打(1)設(shè)備選型參考本工程棧橋施工方案,鋼板樁施打擬采用DZ90振動錘,可以滿足施工要求。圍堰施工采用50t履帶吊作為主要起重設(shè)備,其相關(guān)性能參數(shù)如下: QUY-5
24、0履帶吊主要技術(shù)參數(shù)項目 單位 數(shù)值最大額定起重量基本型主臂t50固定副臂t4最大起重力矩kn.m1815主臂長度m1352主臂變幅角度°-380固定副臂長度m9.1515.25起升機(jī)構(gòu)最大單繩速度(空載、第五層)m/min65主臂變幅機(jī)構(gòu)最大單繩速度(第一層)m/min52最大回轉(zhuǎn)速度r/min1.5最高行駛速度km/h1.3爬坡度%40平均接地比壓MPa0.069發(fā)動機(jī)功率kW115整機(jī)質(zhì)量(主吊鉤,13米臂)t48.5運輸狀態(tài)單件最大質(zhì)量t31運輸狀態(tài)單件最大尺寸(長×寬×高)m11.5×3.47×3.DZ-90型振動錘主要技術(shù)參數(shù)項目單
25、位參數(shù)電機(jī)功率KW90靜偏心力矩N.m724激振力KN570轉(zhuǎn)速R/min0-1000空載振幅mm0-7.45允許拔樁力KN392整機(jī)重量(單夾具)噸7.5(2)測量定位施打鋼板樁前應(yīng)先制作導(dǎo)梁,并施打圍堰定位樁。導(dǎo)梁及定位樁的構(gòu)造詳見下圖:為保證圍堰尺寸準(zhǔn)確,應(yīng)加強(qiáng)對圍堰的測量監(jiān)控:拉森樁垂直度用兩臺全站儀垂直控制,若出現(xiàn)偏差,通過吊機(jī)調(diào)正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo),必須拔出重新開打。拉森樁打入后,保證樁頂上口平直,達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。(3)鋼板樁的施打拉森樁采用單點起吊,吊點由鋼絲繩長度確定,起吊垂直后進(jìn)行喂樁。樁底輕輕落地,樁頂?shù)瓜蛘駝渝N咬口處,振動錘開口咬合,液壓夾緊,起吊提升,吊至打
26、樁位置的導(dǎo)向圍囹處。施工人員護(hù)樁,插樁,樁翼板相互貼緊,然后開錘起打,控制調(diào)整垂直度向下送樁。樁送到設(shè)計標(biāo)高后,振動錘咬口松開,復(fù)位,再移動鎖口卡板,繼續(xù)重復(fù)下一根樁的施工。鋼板樁插打注意事項:在鋼板樁鎖中內(nèi)涂黃油混合物,安置好吊點,根據(jù)起吊高度設(shè)置鋼板樁的吊點,如吊車高度不夠,可用鋼絲繩在鋼板樁的1/3以上處捆綁,捆綁處應(yīng)有夾板,并墊有木塊、膠皮,以防滑移和受力后吊點處銷口變形。在鋼板樁上系攬風(fēng)繩兩根,起吊鋼板樁后鋼板樁接近垂直狀態(tài)時,利用攬風(fēng)繩控制正反方向。每一片鋼板樁先利用自重下插,當(dāng)自重不能下插時,才進(jìn)行加壓。(3)合攏為保證鋼板樁順利合攏,要求樁身垂直,平面位置定位準(zhǔn)確。在整個鋼板樁
27、圍堰施打過程中,開始時可插一根打一根,即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置,到剩下最后815片鋼板樁時,要先插后打,若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對拉,使之合攏。合攏后,再逐根打到設(shè)計深度,在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛,以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實,以防漏水。 本鋼板樁圍堰平面為矩形,所以在圍堰的縱向和橫向會出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的情況。施工轉(zhuǎn)角處,使用定型角樁。為了便于合攏,合攏處的相鄰兩片樁為一高一低,打完每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直,合攏應(yīng)選擇在角樁附近(一般離角樁5片),如果距離有差距,可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離,為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內(nèi),一定
28、要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口應(yīng)盡量保持平行。4.吸泥、清基鋼板樁圍堰內(nèi)吸泥鋼板樁圍堰內(nèi)抽泥主要設(shè)備鋼板樁圍堰內(nèi)采用射水吸泥,主要施工設(shè)備為吸泥機(jī)、射水泵及浮筒。隨時觀察圍堰內(nèi)外水頭差,如果水頭相差較大,采用水泵從圍堰外抽水進(jìn)行補(bǔ)水。清基吸泥機(jī)吸泥完成后,對河床進(jìn)行“掃床”。對于護(hù)筒周圍、鋼板樁內(nèi)壁等重點部位,必要時潛水員進(jìn)行水下探查。在鋼板樁圍堰外側(cè)尤其是迎水面,如沖刷較嚴(yán)重,必須采用拋填沙袋或石籠進(jìn)行護(hù)腳。最后對圍堰外河床進(jìn)行檢測,確保圍堰安全。5.圍堰封底圍堰封底施工采用C20水下澆筑混凝土進(jìn)行封底。封底砼澆筑時應(yīng)從圍堰一邊向另一邊逐步推進(jìn),確保封底砼結(jié)合面良好。(1)
29、施工工藝流程封底施工工藝流程見下圖。鋼護(hù)筒側(cè)壁及板樁內(nèi)壁清理布設(shè)導(dǎo)管、集料斗圍堰內(nèi)基底拋碎石并整平混凝土拌和設(shè)備檢查及調(diào)試封底混凝土配合比設(shè)計澆注封底混凝土原材料進(jìn)場及檢驗封底平臺搭設(shè)封底混凝土施工工藝流程(2)鋼護(hù)筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁清理由于鋼護(hù)筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁上會存有泥土等雜物,為了保證混凝土結(jié)合面質(zhì)量以及混凝土與鋼護(hù)筒之間的握裹力,需要潛水員水下用鋼絲刷和高壓水槍進(jìn)行清理。(3)封底混凝土施工a.施工平臺的構(gòu)造封底平臺主要由工45a、I25a、竹跳板組成。澆筑前,根據(jù)澆注平臺標(biāo)高及導(dǎo)管長度確定集料斗的底標(biāo)高。施工平臺構(gòu)造詳見下圖:b、施工平臺的搭設(shè)施工平臺利用圍堰第一層圍囹及水中鋼護(hù)筒進(jìn)
30、行搭設(shè),平臺主梁采用工45,其上安裝I25a分配梁,并在I25a上層分配梁上鋪設(shè)跳板、掛設(shè)安全網(wǎng)。c、在I25分配梁上安裝并固定集料斗,集料斗的布設(shè)點見上圖。d、為加強(qiáng)集料斗的穩(wěn)定性,可將混凝土澆注平臺與護(hù)筒的連接。e、封底砼澆筑砼性能指標(biāo)砼性能指標(biāo):砼強(qiáng)度C20;水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥,粗集料采用525mm碎石,細(xì)集料采用中粗砂;砼坍落度1822cm;摻加適量外加劑,保證初凝時間12小時(封底砼厚度為2.0m,最大澆筑量按250m3考慮,實際砼澆筑強(qiáng)度30m3/h);砼拌和物和易性、穩(wěn)定性良好,滿足泵送要求。灌注砼工具導(dǎo)管:采用300mm×8mm無縫鋼管加工成剛性砼
31、下料導(dǎo)管,并用快速絲扣式接頭連接,內(nèi)設(shè)一道“O”型橡膠密封止水圈。管節(jié)長度計算為3.00m,所有的導(dǎo)管必須進(jìn)行水密性試驗和壓力試驗后,方可使用。水密試驗壓力取P=1.3p=1.3×(c×hc-w×hw)=0.5MPa。導(dǎo)管定位架:采用I25及20mm厚鋼板加工而成的活動板式的支架定位。集料斗:用=10mm鋼板加工成8m3的1個首封貯料斗,用于首批砼的灌注。按規(guī)范公式計算得首批砼需用量為7.5m3。灌注首批砼i封底砼采用商品砼攪拌站集中供料,施工現(xiàn)場采用天泵泵送至集料斗。封底砼澆筑采用水下混凝土澆筑工藝。測量控制導(dǎo)管底距河床底20cm左右,用50t履帶吊將首封貯料斗
32、吊起放在圍堰施工平臺I25上,內(nèi)貯好砼(方量7.5m3,滿足首批砼要求后),用吊車副鉤拔塞,一根導(dǎo)管首批砼灌注之后,先測量導(dǎo)管底口處的砼頂標(biāo)高,確保導(dǎo)管埋深在0.40.5m。如果首封失敗,則應(yīng)立即采用空氣吸泥器將圍堰內(nèi)砼清除,重新灌注首批砼直至合格。當(dāng)一個布設(shè)點砼澆筑完成后,用50t履帶吊將首封貯料斗吊至另一布設(shè)點的工作平臺上,將泵管轉(zhuǎn)向集料斗內(nèi),完成下一根導(dǎo)管首批砼灌注。灌注過程中,根據(jù)灌注量每隔一定時間測一次標(biāo)高,用以指導(dǎo)導(dǎo)管下料,使砼均勻上升。為隨時監(jiān)測封底砼澆筑情況,共布置10處測點。砼澆筑臨近結(jié)束時,全面測出砼面標(biāo)高,根據(jù)測量結(jié)果,對砼面標(biāo)高偏低的測點附近的導(dǎo)管增加灌注量,直至所測結(jié)
33、果滿足要求。當(dāng)所有測點的標(biāo)高滿足控制要求后,結(jié)束封底砼灌注。以19#墩圍堰為例,首批砼方量計算如下: V=h1×d2/4+(Hc×D2/4)/3,式中: Hc導(dǎo)管底端距河床底距離與導(dǎo)管初始埋深之和,取 Hc=0.5+0.2=0.7m; h1 圍堰內(nèi)砼高度達(dá)Hc時導(dǎo)管內(nèi)砼柱面與圍堰內(nèi)砼面的高度差: h1=H WW/c=6.2m,其中: Hw圍堰內(nèi)水面與砼面的高度差(m) w、c 分別為圍堰內(nèi)水、砼容重 d、D 分別為導(dǎo)管直徑(m)、導(dǎo)管作用的直徑(m),d=0.3m,D=6m; 經(jīng)過計算,V=7.03m3,取 V=7.5m3。首批砼方量7.5m3即可?;炷僚浜媳鹊暮侠碓O(shè)計,
34、是封底成功的重要因素之一,除采用雙摻技術(shù)提高混凝土的和易性、流動性及穩(wěn)定性外,還對封底混凝土其它性能指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定。在封底混凝土澆注過程中,根據(jù)具體情況,對混凝土配合比進(jìn)行必要的調(diào)整,使得混凝土的各項指標(biāo)均滿足封底混凝土的質(zhì)量要求?;炷翝沧⑴R結(jié)束時,全面測出混凝土面標(biāo)高,重點檢測導(dǎo)管作用半徑相交處、護(hù)筒周邊,圍堰內(nèi)側(cè)周邊轉(zhuǎn)角等部位,根據(jù)結(jié)果對標(biāo)高偏低的測點附近導(dǎo)管增加澆注量,力求封底混凝土頂面平整,并保證封底厚度達(dá)要求,當(dāng)所有測點均符合要求后,終止混凝土澆注,上拔導(dǎo)管,沖洗堆放。封底施工注意事項:A、保證混凝土的澆注能力,確保封底混凝土面每小時上升20cm;B、保證導(dǎo)管底口有不少于設(shè)計要求的
35、埋深,確保首批混凝土灌注成功;C、混凝土的頂面高程控制在0+10cm,要求測量人員加大測量的頻率及測點的數(shù)量,盡量真實的反映混凝土頂面高程的情況。6圍堰抽水當(dāng)封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%以上時,開始對鋼板樁圍堰內(nèi)抽水。在抽水之前要重點檢查各節(jié)點是否頂緊,板樁與圍囹間木楔是否敲緊,防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不宜過快,且要隨時觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密發(fā)生漏水時,用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞?;映樗珊?,鋼板樁圍堰內(nèi)表面應(yīng)基本無漏水,則說明鋼板樁圍堰成功。如有少數(shù)鎖口縫隙較大的鋼板樁因接頭不緊密導(dǎo)致少量漏水,可以采用水泵進(jìn)行圍堰內(nèi)
36、強(qiáng)排。鋼板樁圍堰內(nèi)淤積的少量泥沙應(yīng)先利用高壓水槍沖洗,局部采用人工清除,然后用泥漿泵將泥水抽出。7.圍囹及支撐和角撐設(shè)置及安裝方法本工程水中承臺數(shù)量較多,圍堰亦較多,其支撐體系各異但大致相同。硃山湖大橋的鋼板樁圍堰設(shè)置2層H400×300型鋼圍囹,內(nèi)支撐采用300mm×6mm無縫鋼管,角撐亦采用和圍囹相同的H400型鋼;通順河大橋的鋼板樁圍堰設(shè)置24層雙拼I50a圍囹,內(nèi)支撐采用300mm×6mm無縫鋼管,角撐亦采用和圍囹相同的I50a型鋼。圍囹和內(nèi)支撐的布置詳見鋼板樁圍堰平面圖、立面圖。安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐應(yīng)與圍囹抽水交替進(jìn)行。以通順河大橋19#承臺鋼板樁圍堰為例
37、:在水面上按測量標(biāo)高設(shè)置第一層圍囹,然后進(jìn)行第一次抽水。當(dāng)水面達(dá)到第一層支撐3.5m以下,即可安裝第二層內(nèi)支撐。安裝第二層內(nèi)支撐前,先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上牛腿,牛腿采用槽鋼10,安裝牛腿一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝300mm×6mm無縫鋼管內(nèi)支承橫梁及斜撐,安裝方式同第一層內(nèi)支承。第二層內(nèi)支承安裝完成后,然后進(jìn)行第二次抽水。按照此工序依次進(jìn)行第三、四層圍囹的支護(hù)、抽水,第四次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。 鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后,將露出承臺底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。 鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。8.基坑排水措施圍堰內(nèi)抽水完成
38、后,應(yīng)在封底混凝土頂部適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝,用以攔截滲水,并排出場外。在圍堰基坑內(nèi)的底部各拐角點設(shè)置集水井,用以排除基坑內(nèi)積水。9.鋼板樁圍堰拆除鋼板樁圍堰拆除與施打是一個對立的過程待橋墩施工出水面及臨時支撐拆除完成后進(jìn)行。工藝流程為圍堰注水內(nèi)支撐的拆除鋼板樁拔除。1、圍堰注水以及內(nèi)支撐的拆除先采用水泵向圍堰內(nèi)灌水,同時自下而上拆除內(nèi)支撐,先拆除下支撐,將水灌進(jìn)一層,再拆除上部支撐。2、鋼板樁拔除先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min2min,使鋼板樁周圍的土松動,產(chǎn)生“液化”,減少土對樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔,拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時,停止拔樁,可先行往下
39、施打少許,再往上撥,如此反復(fù)可將樁拔出來。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。同時鋼板樁拔除方向應(yīng)為先由下游方向開始,對稱施工至上游方向。九、施工安全技術(shù)保障及措施1.安全技術(shù)保障 為提高鋼板樁圍堰的安全可靠性對拉森樁的入土深度,進(jìn)行理論數(shù)據(jù)的計算,并對鋼板樁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗證,確保承臺施工的可靠性。 嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求施工及設(shè)置圍囹、支撐和角撐,最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能,保證下道工序順利進(jìn)行。 施工
40、過程中,根據(jù)具體情況增設(shè)支撐和角撐距離及數(shù)量,現(xiàn)場配備壓密注漿機(jī),對個別滲漏處進(jìn)行止漏處理,實現(xiàn)拉森樁圍護(hù)項,技術(shù)參數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。 嚴(yán)格按照鋼板樁圍堰施工規(guī)范實施每道工藝的施工,經(jīng)常觀測鋼板樁圍堰外水位標(biāo)高。 建立嚴(yán)格的工序交接程序,制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工計劃,最大程度的調(diào)動施工群體的主觀能動性,擬定合理的獎罰條律,堅持以人為本,安全第一的原則,加強(qiáng)協(xié)作意識,高度重視施工質(zhì)量,如期完成施工任務(wù)。2.安全措施現(xiàn)場配備專職安全管理人員。嚴(yán)格劃分班組工作制度,禁止代替工作和疲勞作業(yè)。崗位分工明確,機(jī)械使用必須由專人操作,機(jī)械使用前必須進(jìn)行全面檢查,檢查、調(diào)試合格后才能投
41、入施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽和救生衣。加強(qiáng)用電安全管理,施工現(xiàn)場臨時用電安裝、維修必須由電工進(jìn)行,非電工不得操作。嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝操作規(guī)程,所有電器設(shè)備必須質(zhì)量可靠并有漏電保護(hù)與接地裝置。圍堰施工屬于負(fù)高空作業(yè),必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時作好基坑口的臨邊圍護(hù),禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。操作工必須手戴防護(hù)手套,電工戴電工專用絕緣手套。驗收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,防止翻車事故。若地面松軟,支承腳底部應(yīng)鋪墊板。吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身
42、,并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊,防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作,吊臂端應(yīng)離開高壓線2以上。作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故。打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)超力矩,仰角也不得超過限度,以防“翻車”“折臂”事故。不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè);臺風(fēng)來臨,現(xiàn)場吊機(jī)應(yīng)收臂臥放,材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?;剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器,盡量減少鋼板裝的擺動,起吊時應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。做支撐要隨挖隨做和隨抽隨做,及時做好,不得拖延。支撐要水平直順,不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安
43、全和深基坑作業(yè)安全。隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)松動要及時補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時加撐并采取安全措施。要統(tǒng)一信號,專人指揮,夜間作業(yè),必須有良好的照明。十、應(yīng)急救援預(yù)案1.成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應(yīng)急安全小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員:項目經(jīng)理、項目總工、建設(shè)方代表、代建方代表、設(shè)計方代表、專業(yè)監(jiān)測單位代表?,F(xiàn)場救援人員:工程部、質(zhì)安部、材料部、施工隊2.鋼板樁圍堰的使用和維護(hù)要求(1)嚴(yán)格控制鋼板樁圍堰四周的水位及荷載。(2)按鋼板樁圍堰設(shè)計方案要求,做好圍堰內(nèi)排水,潛水泵將基坑內(nèi)積水抽至圍堰外。(3) 施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝,確保排水通暢,并作好圍堰內(nèi)基坑的沉降、鋼管樁位移觀測,發(fā)現(xiàn)變化異常時及
44、時分析,進(jìn)行補(bǔ)救。(4) 惡劣天氣暴雨前后對圍堰的支護(hù)結(jié)構(gòu)做全面的安全檢查,重點查看鋼管樁、圍囹及支撐和角撐的變形、斷裂等情況,如有異常,及時上報并作加固處理。情況較嚴(yán)重時,要求施工人員撤離現(xiàn)場。(5) 施工中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)剖面段實際地層較設(shè)計選用的鉆孔地層軟弱,或有其它可能危及鋼板樁圍堰的穩(wěn)定及安全時,應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計人員,及時采取有效處理措施。 3.應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測項目超過控制值時,必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備(如有可能),停止施工,會同監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位有關(guān)人員查明原因,對支護(hù)方案進(jìn)行修改,待加固后方能進(jìn)行后續(xù)施工。一般應(yīng)急措施有: (1) 施工前準(zhǔn)備好加固材料、水泵等工具,以備搶險
45、用。(2) 當(dāng)圍堰結(jié)構(gòu)因碰撞后出現(xiàn)滲漏水時,應(yīng)及時進(jìn)行止水處理,必須時人員應(yīng)立及撤離。(3) 必要時,采取分流等措施,降低圍堰外水位。十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)1.現(xiàn)場文明施工文明施工管理目標(biāo)文明施工管理目標(biāo):達(dá)到樣板工地要求。文明施工檢查人員配置項目部設(shè)3名檢查員負(fù)責(zé)日常文明施工管理工作。文明施工保證體系文明施工保證體系見下圖。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理、總工程師工程部設(shè)備物資部綜合辦公室各工區(qū)文明施工措施安全環(huán)保措施機(jī)械物資管理措施后勤保證措施施工現(xiàn)場管理檢查落實檢查落實檢查落實檢查落實落實各項指標(biāo)文明施工全員參與、全過程控制質(zhì)檢部質(zhì)量措施檢查落實財務(wù)合約部資金保證
46、措施檢查落實安全環(huán)保部文明施工措施費的使用計劃和保證措施嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,正確使用文明施工措施費用,??顚S?,建立專項使用臺帳,止挪作它用。施工現(xiàn)場“七牌一圖”、圍擋封閉等提示、隔離措施渣土清運、泥漿排放、衛(wèi)生保潔措施辦理建筑垃圾處置核準(zhǔn)手續(xù),施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)、環(huán)保手續(xù)。嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣,在發(fā)包人、城管規(guī)定的時間內(nèi)及時棄除渣土,同時用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運送至指定的泥漿池進(jìn)行處理,防止造成城市環(huán)境污染。便民措施本工程施工在遵紀(jì)守法的條件下進(jìn)行。但工程施工過程中不可避免給當(dāng)?shù)貛硪恍┴?fù)面影響。比如車輛太多,給當(dāng)?shù)卦旖煌ǔ鲂性斐筛蓴_;施工中可能產(chǎn)生一些噪聲等。項目部成立協(xié)調(diào)小組
47、,負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)馗愫脜f(xié)調(diào)工作,爭取當(dāng)?shù)厝罕姷睦斫?。另一方面搞好自身工作,盡量減少對當(dāng)?shù)氐呢?fù)面影響。再一方面如果確實造成了損失,采取實事求是的態(tài)度,在經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償?shù)脑瓌t,妥善處理與當(dāng)?shù)刂g的關(guān)系。安全保衛(wèi)措施現(xiàn)場值勤人員同時負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。定期對職工和民工進(jìn)行國家相關(guān)法律法規(guī)、治安管理條例的教育學(xué)習(xí),增強(qiáng)法律意識。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T的聯(lián)系,群防群治,共同維護(hù)社會穩(wěn)定。項目部內(nèi)部建立治安管理辦法,規(guī)范職工行為,使其治安工作好壞與個人利益掛鉤。2.環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)保證體系環(huán)境保護(hù)保證體系見下圖。環(huán)保目標(biāo)環(huán)境目標(biāo)見下表。專心-專注-專業(yè)環(huán)境保護(hù)保證體系思想保證組織保證技術(shù)
48、措施方案保證檢驗保證普及教育、專業(yè)知識教育特殊工種教育法制法規(guī)教育強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識增強(qiáng)預(yù)防能力項目經(jīng)理(責(zé)任人)總工(負(fù)責(zé)人)辦公室(專職檢查)各工區(qū)環(huán)保負(fù)責(zé)人明確分工責(zé)任到人嚴(yán)格按設(shè)計要求施工合理布置現(xiàn)場、科學(xué)制定方案嚴(yán)格按國家和地方法規(guī)組織施工針對特殊工藝制定具體防范措施開展環(huán)境保護(hù)評比活動定期檢查經(jīng)理部季度檢查經(jīng)理部月檢查工區(qū)周檢查專職檢查人員日常檢查采用科學(xué)合理的技術(shù)措施、方案來保證環(huán)境目標(biāo)的實現(xiàn)實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)環(huán)境保護(hù)保持體系環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)序號目 標(biāo)指 標(biāo)1生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)方的規(guī)定;減少污水排放量。2減少污染氣體排放及揚塵污染廢氣排放符
49、合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;達(dá)標(biāo)率90%以上;有害毒煙經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)排放;目測無較濃揚塵;相關(guān)方投訴為0。3生活、生產(chǎn)垃圾分類處理生活垃圾,統(tǒng)一收集處理。建筑垃圾、廢棄材料統(tǒng)一集中處理。4噪聲排放符合要求噪聲排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;按規(guī)定時間施工,相關(guān)方投訴為0。5危險廢棄物處理符合法規(guī)要求分類管理,合理處置,處理率100%。6節(jié)約水、電能源按規(guī)定使用,按時計量。環(huán)境保護(hù)保證措施地形環(huán)境保護(hù)措施a. 營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。b. 對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其他措施處理后運至專門地點進(jìn)行掩埋,防止
50、對動、植物造成損害。水環(huán)境保護(hù)措施a.施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。b. 用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運送至指定的泥漿池進(jìn)行處理,以免污染周圍環(huán)境。c.施工機(jī)械的廢油廢水,采取隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。d.鉆孔樁泥漿排放采用專用運輸車將鉆渣、泥漿運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。大氣環(huán)境及粉塵的防治措施a.施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水,盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對家作物的污染。b.對運輸易飛揚的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密,并裝量適中,不得超限運輸。c.在設(shè)備選型時選擇污染小,并安裝空氣凈化系統(tǒng),確保達(dá)標(biāo)排放。d.對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴(yán)密可靠的措施。降低振動、噪音控制措施a.在確定施工方法時,盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝,并選用低噪聲的施工設(shè)備。b.選用性能優(yōu)良、噪聲低、保養(yǎng)良好的施工設(shè)備,并加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場維修和保養(yǎng),保證設(shè)備長期處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。c.對自卸貨車、起重機(jī)等移動機(jī)械采用安裝排氣管消音器減低噪音;對空壓機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼泵、柴油機(jī)組、電動機(jī)組等固定機(jī)械采用隔離機(jī)器的振動部件來降低噪聲,如底座加裝抗震板、隔震器等。d.合理安排施工作業(yè)時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪聲音很大的機(jī)械。附錄一 武漢軍山第二大道水中承臺、鋼板樁結(jié)構(gòu)表附錄二 武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立
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